平機(jī)安全操作規(guī)程10篇

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始操作前，確保平機(jī)處于良好狀態(tài)，包括但不限于潤(rùn)滑系統(tǒng)、制動(dòng)裝置、電源線、開(kāi)關(guān)按鈕等。

2. 佩戴防護(hù)裝備：操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。

3. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作平機(jī)，必須經(jīng)過(guò)合格的安全培訓(xùn)和操作指導(dǎo)。

4. 設(shè)定安全距離：確保周?chē)鸁o(wú)無(wú)關(guān)人員，設(shè)定安全操作區(qū)域，并設(shè)置警示標(biāo)志。

5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)平機(jī)前，確認(rèn)工作臺(tái)無(wú)雜物，輕踩腳踏開(kāi)關(guān)，試運(yùn)行檢查設(shè)備是否正常。

6. 加工操作：按照工藝規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

7. 停止與關(guān)閉：完成工作后，應(yīng)先關(guān)閉電源，再清理工作臺(tái)，最后將設(shè)備恢復(fù)到初始位置。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保平機(jī)操作的安全性，預(yù)防工傷事故，保障員工的生命安全和身體健康，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，維護(hù)設(shè)備的正常使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程，降低因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，減少維修成本，保持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。

注意事項(xiàng)

1. 檢查設(shè)備時(shí)，切勿用手觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3. 遇到異常情況，如噪音過(guò)大、振動(dòng)異常、發(fā)熱嚴(yán)重等，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告維修人員處理。

4. 不得私自改動(dòng)設(shè)備的防護(hù)設(shè)施，如安全門(mén)、防護(hù)罩等，確保其功能完整。

5. 存放工件時(shí)，應(yīng)確保其穩(wěn)固，避免在加工過(guò)程中滑落造成傷害。

6. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，斷開(kāi)電源，以免無(wú)意識(shí)啟動(dòng)引發(fā)事故。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保平機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保個(gè)人和他人的安全，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

平機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 板料校平機(jī)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)時(shí),急停打開(kāi)后先選擇正反轉(zhuǎn),在運(yùn)行中不可選正反轉(zhuǎn),要先停機(jī)。

二、要注意保養(yǎng),凡是有黃油嘴的地方,一個(gè)月加一次黃油。主要是對(duì)軸承的潤(rùn)滑!

三、注意輥面的清潔,不允許有焊渣、短小板料或其它東西掉入輥間,以免損壞校平輥。

四、長(zhǎng)時(shí)間使用后,要檢查是否有螺絲母松動(dòng),如發(fā)現(xiàn)需用扳手?jǐn)Q緊。如遇到專(zhuān)業(yè)性問(wèn)題,須請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員處理或詢(xún)問(wèn)。

五、樹(shù)立安全意識(shí),注意人身安全。凡是旋轉(zhuǎn)部位都不能靠近接觸!送板料進(jìn)入校平機(jī)時(shí),人的衣服或手等離輥不可太近。如遇到校平機(jī)轉(zhuǎn)速突然升高時(shí),切不可用力拖住板料,以免慣性力卷入機(jī)內(nèi)。

六、在有人檢查維修或加油時(shí),必須確保機(jī)器電源全部切斷。開(kāi)機(jī)時(shí),也要注意是否有人過(guò)分靠近機(jī)器。

七、卷料時(shí),注意板料不要碰到電線,以防把電線劃破。

八、 停機(jī)后應(yīng)斷開(kāi)電源,以防電器長(zhǎng)時(shí)間工作導(dǎo)致?lián)p壞。

第2篇 校平機(jī)安全操作規(guī)程

1按潤(rùn)滑系統(tǒng)要求加油。

2仔細(xì)檢查機(jī)床各部位操作機(jī)構(gòu)、安全裝置是否正常,禁止將控制柜門(mén)敞開(kāi)作業(yè)。

3兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開(kāi)車(chē),注意配合好。

4設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意使用。

5發(fā)生人身設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。

第3篇 校平機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2. 按設(shè)備點(diǎn)檢卡的要求進(jìn)行檢查加足潤(rùn)滑油質(zhì),檢查油杯、油質(zhì)是否良好、油路暢通。

3．檢查把緊螺桿的螺母是否松動(dòng),電源開(kāi)關(guān)、接地裝置是否良好,防護(hù)裝置是否安全可靠。

4. 油泵啟動(dòng)后檢查油壓表壓力是否正常,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常響聲,校正機(jī)油泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電流是否正常,各管路接頭有無(wú)漏泄現(xiàn)象。

5. 定期檢查液壓油的情況,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換注意清洗過(guò)濾器。

6. 嚴(yán)禁在機(jī)床上敲打,或放置損害機(jī)床表面的物品杜絕超過(guò)額定壓力使用。

7. 機(jī)床出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查并通知維修工人處理。

8. 工作后,應(yīng)切斷電源,將各操縱手柄放在空檔位置,清掃機(jī)床,填好交接班記錄。日常保養(yǎng)

1.擦拭機(jī)床外表、章蓋等達(dá)到無(wú)銹蝕、無(wú)油污、無(wú)“黃袍”。

2. 清掃工作輥、托輥檢查有無(wú)裂紋,檢查緊固件是否牢靠。

3．檢查傳動(dòng)件、滑塊、齒輪箱、蝸輪、蝸桿等是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 清洗注油器、濾油器,管道要保持油路通暢,檢查齒輪箱油面高度,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要注意涂潤(rùn)滑油脂。

5. 擦拭電機(jī)、操作臺(tái)、控制箱,達(dá)到內(nèi)外整潔,檢查限位裝置是否靈敏可靠,檢查接地是否安全可靠。

第4篇 校平機(jī)安全操作規(guī)程（2）

校平機(jī)安全操作規(guī)程(二)

1、開(kāi)機(jī)時(shí),急停打開(kāi)后先選擇正反轉(zhuǎn),在運(yùn)行中不可選正反轉(zhuǎn),要先停機(jī)。

2、開(kāi)機(jī)時(shí),一定要先打開(kāi)風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)主機(jī)。停機(jī)時(shí),要先按主機(jī)停止,再關(guān)風(fēng)機(jī)。如果順序搞錯(cuò)則有損壞電器的可能。

3、要注意保養(yǎng),凡是有黃油嘴的地方,一個(gè)月加一次黃油。主要是對(duì)軸承的潤(rùn)滑!

4、注意輥面的清潔,不允許有焊渣、短小板料或其它東西掉入輥間,以免損壞校平輥。

5、長(zhǎng)時(shí)間使用后,要檢查是否有螺絲母松動(dòng),如發(fā)現(xiàn)需用扳手?jǐn)Q緊。如遇到專(zhuān)業(yè)性問(wèn)題,須請(qǐng)公司維修人員處理或詢(xún)問(wèn)。

6、樹(shù)立安全意識(shí),注意人身安全。凡是旋轉(zhuǎn)部位都不能靠近接觸!送板料進(jìn)入校平機(jī)時(shí),人的衣服或手等離輥不可太近。如遇到校平機(jī)轉(zhuǎn)速突然升高時(shí),切不可用力拖住板料,以免慣性力卷入機(jī)內(nèi)。

7、在有人檢查維修或加油時(shí),必須確保機(jī)器電源全部切斷。開(kāi)機(jī)時(shí),也要注意是否有人過(guò)分靠近機(jī)器。

8、操作人員在操作面板上操作時(shí)需要與送料人員協(xié)調(diào)。如出現(xiàn)飛車(chē)現(xiàn)象,立即關(guān)掉電源。

9、操作人員不得少于兩人。

第5篇 框料開(kāi)平機(jī)安全操作規(guī)程

1.不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正，但不得大于板最厚的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤(pán)車(chē)檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。

3.刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。

4.剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

5.有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)正。

6.禁止超長(zhǎng)度和超厚度使用剪板機(jī)，不得使用剪板機(jī)剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

7.電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)，開(kāi)車(chē)前應(yīng)將離合器脫開(kāi)。

8.經(jīng)常用檢查拉桿有無(wú)失靈現(xiàn)象，緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)。

9.壓平機(jī)空機(jī)運(yùn)行1—2分鐘,確認(rèn)正常后,將工件放入滾輪中間。

10.機(jī)器在工作過(guò)程中不得進(jìn)行檢修和調(diào)整滾輪，不得將手、頭等身體的某些部位伸進(jìn)滾輪下面，不得擅自改變機(jī)器的使用功能。

11.工作結(jié)束后必須將開(kāi)關(guān)置于“停機(jī)”位置，切斷電源。

12.不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由一人統(tǒng)一指揮。

13.清潔設(shè)備周?chē)?，保持工作?chǎng)地清潔。

第6篇 整平機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)說(shuō)明書(shū),掌握工作要領(lǐng)。使用時(shí)遵循使用說(shuō)明書(shū)的各項(xiàng)規(guī)定及其它安全規(guī)則。

2. 使用前嚴(yán)格檢查各連接處螺栓是否堅(jiān)固,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)合情況,軸承、皮帶輪、聯(lián)接花鍵偏心位置是否一致。軸承用油槍加注潤(rùn)滑油脂。

3. 接通電源,注意振動(dòng)電機(jī)的旋向(即站在裝有電器箱一端,面向整平機(jī),逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn))。

4. 整平機(jī)在工作過(guò)程中把工作平面上局部多余的混凝土推堆時(shí),需要用

人工及時(shí)把多余混凝土清理掉,出現(xiàn)缺料部位要及時(shí)將料補(bǔ)足,確保路面無(wú)缺陷。

5.高速整平機(jī)上各個(gè)軸承每使用三天要加注一次潤(rùn)滑脂(2 號(hào)鋰基脂)確保潤(rùn)滑。

6.施工后切斷電源,徹底清洗框架和整平條,整個(gè)設(shè)備上不得殘留水泥漿,軸承加注潤(rùn)滑油,將框架和整平條涂油,電器部分應(yīng)有防護(hù)措施。

第7篇 水泥砼抹平機(jī)安全操作規(guī)程

1. 抹平機(jī)葉片應(yīng)光潔平整，并處于同一平面，聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)。

2. 將操作扶手調(diào)至適當(dāng)高度。抹平機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

3. 抹平機(jī)需無(wú)負(fù)荷起動(dòng)。施工時(shí)注意收放電纜，檢查電纜有否破皮漏電現(xiàn)象。確保電纜不打結(jié)，不被輾壓。

4. 抹平機(jī)有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

5. 作業(yè)后，將抹平機(jī)清洗干凈，關(guān)閉電閘開(kāi)關(guān)。

6. 抹平機(jī)電纜與電閘開(kāi)關(guān)距離不得大于 30 米。

第8篇 scm200b型雙端面磨平機(jī)安全操作規(guī)程

1.夾持好樣塊，緊貼夾具。使樣塊在夾具兩邊伸出長(zhǎng)度相等。

2.將磨頭退出，使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)樣塊撞不著磨輪為止。

3.裝上防護(hù)罩，開(kāi)啟水源開(kāi)關(guān)，然后再啟動(dòng)總電源開(kāi)關(guān) 。

4.使樣塊停在磨輪下面，啟動(dòng)磨頭。慢慢將磨輪下調(diào)靠近樣塊。

5.按動(dòng)工作臺(tái)開(kāi)關(guān)。

6.手動(dòng)進(jìn)給磨頭，在操作進(jìn)給手柄時(shí)，一定要注意粗磨時(shí)可以每次進(jìn)給2格，逐步減少到每次1格，每格進(jìn)給量為0.015mm，需自動(dòng)時(shí)將手柄扳至自動(dòng)位置即可，兩磨頭分別進(jìn)行，磨好后將手柄扳至手動(dòng)位置，當(dāng)整個(gè)平面全部磨到后，在往復(fù)磨幾次確保標(biāo)樣的光潔度。

7.然后停止磨輪下調(diào)，直到無(wú)明顯的磨擦聲后，方可退出磨頭。

第9篇 水泥混凝土抹平機(jī)安全操作規(guī)程

1.抹平機(jī)葉片應(yīng)光潔平整，并處于同一平面，聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)

2.將操作扶手調(diào)至適當(dāng)高度，抹平機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

3.抹平機(jī)需無(wú)負(fù)荷起動(dòng)，施工時(shí)注意收放電纜，檢查電纜有否破皮漏電現(xiàn)象，確保電纜不打結(jié)，不被輾壓。

4.抹平機(jī)有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

5.作業(yè)后，將抹平機(jī)清洗干凈，關(guān)閉電閘開(kāi)關(guān)。

6.抹平機(jī)電纜與電閘開(kāi)關(guān)距離不得大于30米。

第10篇 調(diào)平機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前,必須清除一切妨礙工作的雜物。

2、開(kāi)機(jī)前必須檢查護(hù)罩等防護(hù)裝置是否齊全,并空轉(zhuǎn)試車(chē)。

3、運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁手和腳接觸輥?zhàn)雍妄X輪。

4、調(diào)平板料的厚度不得超過(guò)規(guī)定厚度。

5、幾個(gè)升降輥上升或下降的距離必須相等,兩頭的間隙應(yīng)保持均勻。

6、嚴(yán)禁用大錘在輥?zhàn)由线M(jìn)行敲打。

7、嚴(yán)禁在輥?zhàn)由虾附印?/p>

8、作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源。