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車間焊工操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):31

車間焊工操作規(guī)程

有哪些

車間焊工操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查焊機(jī):確保焊機(jī)無破損,電源線完好,接地可靠。

2. 準(zhǔn)備工具:焊槍、面罩、防護(hù)手套、防護(hù)服等個(gè)人防護(hù)裝備齊全。

3. 焊接材料:檢查焊條、焊絲的質(zhì)量,確認(rèn)符合焊接工藝要求。

二、工作環(huán)境

1. 清理作業(yè)區(qū):確保工作區(qū)域整潔,無雜物,防止火花引發(fā)火災(zāi)。

2. 安全警示:設(shè)置安全警示標(biāo)志,避免無關(guān)人員靠近。

3. 氣體檢測(cè):進(jìn)行氧氣、乙炔等氣體泄漏檢測(cè),確保安全。

三、操作流程

1. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)焊接工藝調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。

2. 開始焊接:佩戴好防護(hù)設(shè)備,按照焊接順序進(jìn)行作業(yè)。

3. 斷電停機(jī):完成焊接后,關(guān)閉焊機(jī)電源,清理焊渣。

四、質(zhì)量控制

1. 自檢互檢:焊工自我檢查焊縫質(zhì)量,同事間互相核查。

2. 無損檢測(cè):必要時(shí)進(jìn)行x射線、超聲波等無損檢測(cè),確保焊接質(zhì)量。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 設(shè)備清潔:定期清潔焊機(jī),保持良好工作狀態(tài)。

2. 故障報(bào)修:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停用并上報(bào)維修。

目的和意義

車間焊工操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè),確保生產(chǎn)安全,提高焊接效率和質(zhì)量,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過明確的操作步驟和質(zhì)量控制,可以減少返工,保證產(chǎn)品的可靠性,同時(shí)保護(hù)焊工的人身安全,營造良好的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書后才能上崗。

2. 在焊接過程中,禁止無防護(hù)操作,防止電弧光傷害和高溫灼傷。

3. 焊接時(shí)應(yīng)避免火花濺到易燃物,防止火災(zāi)發(fā)生。

4. 工作結(jié)束后,及時(shí)切斷電源,整理工具,確?,F(xiàn)場(chǎng)整潔。

5. 對(duì)于特殊材料或結(jié)構(gòu)的焊接,應(yīng)遵循特殊工藝要求。

6. 不得擅自更改焊接參數(shù),如有疑問,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員咨詢。

7. 遵守車間的安全規(guī)定,服從管理人員的指導(dǎo),共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。

以上規(guī)程需焊工嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理,以確保車間安全和生產(chǎn)效率。

車間焊工操作規(guī)程范文

第1篇 機(jī)電車間焊工安全操作規(guī)程怎么寫

1焊接前準(zhǔn)備

1.1電焊工必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格后,方可上崗。

1.2所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼,都必須采取保護(hù)接零。

接地、接零電阻值應(yīng)小于10歐姆。

1.3多臺(tái)電焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體,每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線,其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。

1.4每臺(tái)電焊機(jī)須設(shè)專用斷路開關(guān),并有與電焊機(jī)相匹配的電流保護(hù)裝置。

一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接,其長(zhǎng)度不得大于5m,且須雙層絕緣。

1.5電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長(zhǎng)使用時(shí),應(yīng)保證搭接面積,接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好,接點(diǎn)不宜超過兩處,嚴(yán)禁長(zhǎng)距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。

1.6電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密;二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。

1.7加強(qiáng)自身安全防護(hù)措施,戴好焊接護(hù)目鏡和面罩,穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋。

1.8電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方(水冷式除外),露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面,上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。

2 焊接過程中 2.1焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道,以及施焊點(diǎn)周圍有易燃、易爆危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí),應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。

2.2焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時(shí),必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃,必要時(shí)要進(jìn)行檢測(cè)知施焊過程中的隨時(shí)監(jiān)測(cè),確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方可施焊;并注意通風(fēng)換氣,嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。

2.3遇有雨、雪、霧或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng),影響施工安全時(shí),應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。

雨、雪后應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水、積雪后方可施焊。

2.4焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離,必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍檔。

2.5在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時(shí),為防止觸電,必須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。

否則就需有一臨護(hù)人員,隨時(shí)注意操作人員的安全情況,一遇有危險(xiǎn)情況,就立即切斷電源進(jìn)行搶救。

2.6身體出汗后而使衣服潮濕時(shí),切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。

工作地點(diǎn)潮濕時(shí),地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

更換焊條一定要戴防護(hù)手套,不要赤手操作。

2.7在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或焊接電纜掛在脖頸上。

推拉閘刀開關(guān)時(shí),臉部不允許直對(duì)電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。

3焊接完畢 3.1工作完畢應(yīng) 電焊機(jī)再切斷電源。

3.2清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,各種工具復(fù)位。

3.2下列操作,必須在切斷電源后才能進(jìn)行:

① 改變焊機(jī)接頭時(shí); ② 更換焊件需要改接二次回路時(shí); ③ 更換保險(xiǎn)裝置時(shí); ④ 焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí); ⑤ 轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí); ⑥ 工作完畢或臨時(shí)離工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。

第2篇 機(jī)電車間焊工安全操作規(guī)程

1焊接前準(zhǔn)備

1.1電焊工必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格后,方可上崗。

1.2所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼,都必須采取保護(hù)接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于10歐姆。

1.3多臺(tái)電焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體,每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線,其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。

1.4每臺(tái)電焊機(jī)須設(shè)專用斷路開關(guān),并有與電焊機(jī)相匹配的電流保護(hù)裝置。一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接,其長(zhǎng)度不得大于5m,且須雙層絕緣。

1.5電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長(zhǎng)使用時(shí),應(yīng)保證搭接面積,接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好,接點(diǎn)不宜超過兩處,嚴(yán)禁長(zhǎng)距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。

1.6電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密;二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。

1.7加強(qiáng)自身安全防護(hù)措施,戴好焊接護(hù)目鏡和面罩,穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋。

1.8電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方(水冷式除外),露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面,上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。

2 焊接過程中

2.1焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道,以及施焊點(diǎn)周圍有易燃、易爆危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí),應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。

2.2焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時(shí),必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃, 必要時(shí)要進(jìn)行檢測(cè)知施焊過程中的隨時(shí)監(jiān)測(cè),確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方可施焊;并注意通風(fēng)換氣,嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。

2.3遇有雨、雪、霧或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng),影響施工安全時(shí),應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨、雪后應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水、積雪后方可施焊。

2.4焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離,必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍檔。

2.5在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時(shí),為防止觸電,必須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則就需有一臨護(hù)人員,隨時(shí)注意操作人員的安全情況,一遇有危險(xiǎn)情況,就立即切斷電源進(jìn)行搶救。

2.6身體出汗后而使衣服潮濕時(shí),切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。工作地點(diǎn)潮濕時(shí),地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。更換焊條一定要戴防護(hù)手套,不要赤手操作。

2.7在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或焊接電纜掛在脖頸上。推拉閘刀開關(guān)時(shí),臉部不允許直對(duì)電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。

3焊接完畢

3.1工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)再切斷電源。

3.2清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,各種工具復(fù)位。

3.2下列操作,必須在切斷電源后才能進(jìn)行:

①改變焊機(jī)接頭時(shí);

②更換焊件需要改接二次回路時(shí);

③更換保險(xiǎn)裝置時(shí);

④焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí);

⑤轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí);

⑥工作完畢或臨時(shí)離工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)機(jī)電車間焊工安全操作規(guī)程

1焊接前準(zhǔn)備

1.1電焊工必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格后,方可上崗。

1.2所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼,都必須采取保護(hù)接零。接地、接零電 阻值應(yīng)小于10歐姆。

1.3多臺(tái)電焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體,每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接 地、接零線,其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。

1.4每臺(tái)電焊機(jī)須設(shè)專用斷路開關(guān),并有與電焊機(jī)相匹配的電流保護(hù)裝置。 一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接,其長(zhǎng)度不得大于5m,且須雙層絕緣。

1.5電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長(zhǎng)使用時(shí),應(yīng)保證搭接面積,接點(diǎn)處用絕緣 膠帶包裹好,接點(diǎn)不宜超過兩處,嚴(yán)禁長(zhǎng)距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié) 構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。

1.6電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán) 密;二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。

1.7加強(qiáng)自身安全防護(hù)措施,戴好焊接護(hù)目鏡和面罩,穿戴防護(hù)工作服、防 護(hù)手套和絕緣鞋。

1.8電焊機(jī)應(yīng)放置在千燥和通風(fēng)的地方(水冷式除外),露天使用時(shí)其下方應(yīng) 防潮且高于周圍地面,上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。

2焊接過程中

2.1焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道,以及 施焊點(diǎn)周圍有易燃、易爆危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí),應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。

2.2焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時(shí),必須經(jīng)過嚴(yán)格的置 換、清洗、吹掃,必要時(shí)要進(jìn)行檢測(cè)知施焊過程中的隨時(shí)監(jiān)測(cè),確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方 可施焊;并注意通風(fēng)換氣,嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。

2.3遇有雨、雪、霧或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng),影響施工安全時(shí),應(yīng)停止室外焊接作 業(yè)。雨、雪后應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水、積雪后方可施焊。

2.4焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離,必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍檔。

2.5在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時(shí),為防止觸電,必須穿絕緣鞋, 腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則就需 有一臨護(hù)人員,隨時(shí)注意操作人員的安全情況,一遇有危險(xiǎn)情況,就立即切斷電 源進(jìn)行搶救。

2.6身體出汗后而使衣服潮濕時(shí),切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。 工作地點(diǎn)潮濕時(shí),地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。更換焊條一定要戴防護(hù)手 套,不要赤手操作。

2.7在帶電情況下,為了安全,焊甜不得夾在膝下去搬被焊工件或焊接電纜 掛在臘頸上。推拉閘刀開關(guān)時(shí),臉部不允許直對(duì)電閘,以防止短路造成的火花燒 傷面部。

3焊接完畢

3.1工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)再切斷電源。

3.2清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,各種工具復(fù)位。

3.3下列操作,必須在切斷電源后才能進(jìn)行:

3.3.1改變焊機(jī)接頭時(shí);

3.3.2更換焊件需要改接二次回路時(shí);

3.3.3更換保險(xiǎn)裝置時(shí);

3.3.4焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí);

3.3.5轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí);

3.3.6工作完畢或臨時(shí)離工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。

車間焊工操作規(guī)程3篇

有哪些車間焊工操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查焊機(jī):確保焊機(jī)無破損,電源線完好,接地可靠。2.準(zhǔn)備工具:焊槍、面罩、防護(hù)手套、防護(hù)服等個(gè)人防護(hù)裝備齊全。3.焊接材料:檢查焊條、焊絲
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