有哪些
1. 熟悉設(shè)備：每位崗位工都應(yīng)了解自己操作的設(shè)備，包括其功能、操作方式和潛在風(fēng)險。
2. 個人防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套和耳塞。
3. 規(guī)范操作：遵循設(shè)備操作手冊，嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)程序進行作業(yè)。
4. 定期檢查：定期對工作區(qū)域和設(shè)備進行安全檢查，確保無異常。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握緊急情況下的應(yīng)對措施，如火警、泄漏等。
6. 培訓(xùn)教育：定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。
7. 保持清潔：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
8. 休息與輪崗：合理安排工作時間，防止過度疲勞影響安全。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障崗位工的生命安全和健康，降低生產(chǎn)事故的發(fā)生，維護企業(yè)穩(wěn)定運營，提高工作效率。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，增強員工的安全意識，形成良好的安全文化，從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)，為企業(yè)創(chuàng)造更安全、高效的工作環(huán)境。
注意事項
1. 不得私自修改設(shè)備設(shè)置或操作程序，以免引發(fā)意外。
2. 在設(shè)備運行中，禁止進行未經(jīng)許可的維修或調(diào)整。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機并報告，切勿強行操作。
4. 嚴禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶易燃易爆物品。
5. 保持清醒，避免因疲勞、飲酒或藥物影響判斷力。
6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
7. 在進行高空作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保錨點牢固。
8. 使用電動工具時，確保電線完好無損，避免觸電。
9. 按照正確的姿勢搬運重物，避免扭傷或拉傷。
10. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作的環(huán)境中，確保指令清晰，避免誤解導(dǎo)致事故。
以上規(guī)程需每位崗位工嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。安全無小事，每一位員工都是自身安全的第一責(zé)任人，讓我們共同努力，打造一個安全、和諧的工作環(huán)境。
崗位工安全操作規(guī)程范文
第1篇 轉(zhuǎn)運站崗位工安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)程
一、職工安全職責(zé)
1、要學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險作業(yè);
3、遵守勞動紀律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動保護和安全生產(chǎn)工作;
5、堅持每班對所負責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險情及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報告上級領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴大相關(guān)工作;
6、積極參加各級組織的安全生產(chǎn)活動,提出有關(guān)安全生產(chǎn)的
合理化建議;
7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進行搶救,并要做好對事故現(xiàn)場的保護和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現(xiàn)象。
二、安全操作規(guī)程
1. 本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。
2. 崗位人員,必須穿戴好勞動防護用品,地溝人員要穿高壓絕緣靴。
3. 崗位人員必須熟練掌握本崗位所有設(shè)備的工藝、性能及運轉(zhuǎn)維護要領(lǐng),認真執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè),并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章操作。
4. 必須經(jīng)常檢查皮帶輸送機的繩索開關(guān)、跑偏開關(guān)、機頭機尾防護罩及其他安全裝置,確保使用時安全有效。
5. 嚴禁工作人員在皮帶輸送機附近休息或堆放雜物,必須保持設(shè)備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔,保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
6. 禁止在皮帶運轉(zhuǎn)的情況下清潔拖輥,皮帶距地面高度過小時嚴禁進入皮帶
下清理衛(wèi)生,生產(chǎn)需要必須清掃時,必須經(jīng)批準(zhǔn)后停機處理。
7. 清理皮帶輸送機的頭部或尾部下料溜子時,必須停止皮帶運轉(zhuǎn),并將開關(guān)打到閉鎖位置,清理高出下料溜子時必須系安全帶并設(shè)專人監(jiān)護才能作業(yè)。
8. 巡檢運轉(zhuǎn)皮帶時嚴禁身體各部位接觸運轉(zhuǎn)部件。
9. 皮帶輸送機檢修時,必須嚴格執(zhí)行停電掛牌檢修制度。檢修完畢要將防護罩、欄桿等安全裝置恢復(fù)后才準(zhǔn)試車運轉(zhuǎn)。
10. 皮帶機上方或附近禁止電氣焊作業(yè),因工作需要必須進行作業(yè)時,必須采取安全可靠的保護措施,方能進行電氣焊作業(yè)。
11. 皮帶輸送機運轉(zhuǎn)部位絞進雜物,必須停機處理,嚴禁在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下處理類似問題。
12. 崗位人員要按要求對收塵設(shè)施進行維護和保養(yǎng)。
13. 地溝內(nèi)必須有低壓照明系統(tǒng),照明設(shè)備保證良好,如有損壞應(yīng)立即上報,及時更換。
14. 梯子要牢固可靠,遇有損壞要及時修復(fù),地溝崗位工攀登梯子時要踩實登牢,防止滑落,系好安全帶。
15. 地溝崗位工在操作棒閘時,應(yīng)注意安全,嚴禁強抽、強插。料流大小應(yīng)及時調(diào)整。保證皮帶正常運轉(zhuǎn)。
第2篇 破碎機崗位工安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)程
一、職工安全職責(zé)
1、要學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險作業(yè);
3、遵守勞動紀律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動保護和安全生產(chǎn)工作;
5、堅持每班對所負責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險情及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報告上級領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴大相關(guān)工作;
6、積極參加各級組織的安全生產(chǎn)活動,提出有關(guān)安全生產(chǎn)的合理化建議;
7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進行搶救,并要做好對事故現(xiàn)場的保護和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現(xiàn)象。
二、安全操作規(guī)程
1. 本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。
2. 所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)及安全培訓(xùn),熟悉并掌握破碎機的性能、構(gòu)造及操作技術(shù)后,方能上崗操作。
3. 工作前,必須穿戴好規(guī)定的防護用品。
4. 工作前,必須對設(shè)備及控制盤、模擬盤、儀表進行認真檢查,確定良好無誤后方能操作。
5. 破碎機及皮帶廊、布料小車的操作必須嚴格按操作技術(shù)要領(lǐng)執(zhí)行。
6. 設(shè)備運轉(zhuǎn)中必須定時巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時上報并停機處理。不準(zhǔn)對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備進行維護,不能讓設(shè)備帶病運行。
7. 巡檢必須按路線進行,不準(zhǔn)跨越設(shè)備。
8. 進入破碎機內(nèi)處理故障時,必須摘掉啟動保險,掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌,并設(shè)專人監(jiān)護。
9. 運轉(zhuǎn)中,必須經(jīng)常檢查碾口的入料情況。不得使破鋼鐵等異物混入。
10. 維護好收塵設(shè)備,使其經(jīng)常處于良好狀況。
11. 聯(lián)系信號和通訊設(shè)備失靈時不得啟動設(shè)備。
12. 破碎機檢修試車,必須蓋好蓋子,擰緊螺絲。
13. 經(jīng)常檢查備用消防器材,保證其性能良好。
14. 保持破碎機及控制室的衛(wèi)生清潔。
第3篇 空壓機崗位工安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗
2、操作者必須按規(guī)定佩戴防護用品；
3、作業(yè)前檢查一切防護裝置和安全附件是否良好連
4、空壓機氣壓引起安全閥不停歇工作時，應(yīng)停止空壓機工作，多余空氣由氣罐放水開關(guān)放出；
5、儲氣罐的放水開關(guān)，每工作4小時或每工作放水一次；
6、起動前必須先將儲氣箱開關(guān)、高壓蓋開關(guān)打開，
在無負荷情況下才能起動；
7、低壓閥不得超過0、3mpa，發(fā)現(xiàn)低壓閥自然放氣，應(yīng)立即停車檢查高壓氣閥，低壓表過低應(yīng)檢查低壓氣閥；
8、禁止面對空壓機出氣口處工作，更不準(zhǔn)以壓機
空氣吹人鬧玩和吹身上的灰塵；
9、在放氣或關(guān)氣門時，事先通知使用處；
10、停止工作時，應(yīng)先減低負荷，再停車；
11、儲氣罐應(yīng)放在室外，以便散熱，但不應(yīng)置于日光下暴曬；
12、儲氣罐周圍必須保持清潔，經(jīng)常清除罐內(nèi)油脂等物，儲氣罐應(yīng)經(jīng)試驗后方可使用，試驗壓力為工作壓力的1、5倍加0、35mpa；
13、儲氣罐附近禁止燒焊和進行其他加熱工作；
14、禁止用汽油或煤油刷洗氣壓機的曲軸箱，濾清器和其他壓縮空氣通路中的零件，以免引起爆炸；
15、機械運轉(zhuǎn)中如發(fā)生不正常聲響，應(yīng)立即停車檢查，機械運轉(zhuǎn)時，不得進行修理；
16、加油時，嚴禁吸煙和接近明火；
17、嚴禁用帶金屬的刷子刷引擎；
18、電動空壓機還應(yīng)遵守以下規(guī)則：
（1）臨時停電時，應(yīng)將各種開關(guān)拉到空檔位置；
（2）發(fā)現(xiàn)電動機失火或燃燒，應(yīng)立即切斷電源，用二氧化碳、四氯化碳滅火器撲滅，不得用水澆電器設(shè)備；
（3）檢修電線時，各種線頭要包好，不得露線；
（4）電氣裝置發(fā)生跳閘時，必須查明原因，不得強行合閘；
（5）檢查電動機和氣壓機溫度時，要先用試電筆檢查是否漏電，以保證安全；
19、油動空壓機還應(yīng)遵守以下規(guī)程：
（1）空壓機停妥后，應(yīng)用三角木將輪子塞住，并同時用制動器剎??；
（2）手搖起動電動機時，要注意反擊，不應(yīng)連續(xù)搖
動，起動后，先低速運轉(zhuǎn)，使溫度逐步上升，同時注意運轉(zhuǎn)聲音是否正常，如不正常應(yīng)立即停車修理；
（3）拖運空壓機時，車速不準(zhǔn)太快，最高不得超過20千米/時，轉(zhuǎn)彎時要降低速度；
20、安全閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動，檢查一次，每周做一次自動啟動試驗，每六個月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表較正一次，并加鉛封；
21、當(dāng)檢查維修時，應(yīng)注意木屑鐵屑擦布等掉進氣缸，儲氣罐及導(dǎo)管內(nèi)；
22、用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘，無異?，F(xiàn)象后，才能投入正常使用；
23、機械在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的狀況下，不得進行維修；
24、壓力表每年校驗、鉛封、保存完好，使用中發(fā)現(xiàn)指針不能回到零位，表盤刻度不清或破碎等，應(yīng)立即更換，在運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常的聲響，氣味振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，檢修好后才能使用；
25、水冷或空壓機開車前先開冷卻水閥門，再開電動機，無冷卻水或停水，停止開機運行，如是高壓電機，啟動前應(yīng)與電力室聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程；
26、非工作人員不得進入機房，因工作需要，必需經(jīng)有關(guān)部門同意，機房內(nèi)不準(zhǔn)放易燃易爆物品；
27、工作結(jié)束后將儲氣罐內(nèi)余氣放出，冬季放掉冷卻水。
第4篇 冶煉配電崗位工安全操作規(guī)程
1、供配電按電業(yè)系統(tǒng)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、在正常供電或停、送電、下放電極等過程中，要與冶煉工密切配合，聽從冶煉班長指揮。
3、拉、合閘，撳按鈕要一看、二確認、三操作。
4、操作高壓部分，要一人操作，一人監(jiān)護。
5、高壓合閘操作，先合隔離開關(guān)，后合油開關(guān)，分閘時，先分油開關(guān)，后分隔離開關(guān)。
6、非工作人員，一律不得進入配電室和變壓器房。
7、進入液壓房、變壓器房，嚴禁吸煙。
第5篇 抹灰崗位工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。
2. 不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物處搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏在腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。
3. 機械噴灰涂料時應(yīng)戴防護用品。壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部位接口應(yīng)擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。
4. 輸漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。
5. 貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。
6. 使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣靴，電源線不得有破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。
7. 頂棚抹灰應(yīng)戴防護眼鏡，防止砂漿掉入眼內(nèi)。
8. 應(yīng)避免交叉作業(yè)，防止墜物傷人。
第6篇 冷床崗位工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品。
2.接班時對設(shè)備進行全面檢查,確認各種安全防護裝置是否齊全完好,冷床上是否有人檢修,確認無誤后方可試車。
3.用鋼絲繩裝車、組垛時,吊起的鋼捆必須平吊,防止墜落,吊物下不準(zhǔn)站人作業(yè)時要隨時注意齊頭輥道、嬌直齒板等設(shè)備的工作情況。冷床系統(tǒng)鉆入鋼筋或亂鋼時,必須及時清除,防止損壞設(shè)備。
4.工作是要精力集中,防止摔倒、碰傷、燙傷及鋼筋在冷床入口跑鋼碰傷。
5.在冷床上協(xié)助取樣時,一定要將輥道上的蓋板蓋上方可取樣。
6.在冷床上工作時,一定要注意蓋板的位置,防止掉到冷床下。
7.下鋼鏈升降和移動時,禁止站在鋼材上或在該區(qū)域作業(yè),防止發(fā)生事故。
8.禁止在冷床入口處長時間停留。
第7篇 破碎機崗位工安全操作規(guī)程
一、所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)及安全培訓(xùn),熟悉并掌握破碎機的性能、構(gòu)造及操作技術(shù)后,方能上崗操作。
二、工作前,必須穿戴好規(guī)定的防護用品。
三、工作前,必須對設(shè)備及控制盤、模擬盤、儀表進行認真檢查,確定良好無誤后方能操作。
四、破碎機及皮帶廊、布料小車的操作必須嚴格按操作技術(shù)要領(lǐng)執(zhí)行。
五、設(shè)備運轉(zhuǎn)中必須定時巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報并停機處理。不準(zhǔn)對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備進行維護,不能讓設(shè)備帶病運行。
六、巡查必須按路線進行,不準(zhǔn)跨越設(shè)備。
七、進入破碎機內(nèi)處理故障時,必須摘掉啟動保險,掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌,并設(shè)專人監(jiān)護。
八、運轉(zhuǎn)中,必須經(jīng)常檢查碾口的入料情況。不得使破鋼鐵等異物混入。
九、維護好收塵設(shè)備,使其經(jīng)常處于良好狀況。
十、聯(lián)系信號和通訊設(shè)備失靈時不得啟動設(shè)備。
十一、破碎機檢修試車,必須蓋好蓋子,擰緊螺絲。
十二、經(jīng)常檢查備用消防器材,保證其性能良好。
十三、保持破碎機及控制室的衛(wèi)生清潔。
