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弓鋸機操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):96

弓鋸機操作規(guī)程

有哪些

弓鋸機操作規(guī)程主要包括以下幾個部分:設(shè)備檢查、操作準(zhǔn)備、啟動與運行、作業(yè)流程、停機與保養(yǎng)。

目的和意義

弓鋸機是金屬加工中的重要設(shè)備,其操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高工作效率,減少設(shè)備故障,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。通過遵循這套規(guī)程,我們能夠規(guī)范操作行為,降低事故風(fēng)險,同時延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 設(shè)備檢查:

- 在操作前,務(wù)必檢查弓鋸機的各部件是否完好,包括鋸片、導(dǎo)軌、液壓系統(tǒng)等,確認(rèn)無松動、磨損或損壞。

- 檢查電氣線路是否正常,確保接地良好,防止觸電事故。

2. 操作準(zhǔn)備:

- 穿戴好防護裝備,如安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋。

- 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸調(diào)整鋸片速度和進給量,確保切割效果。

3. 啟動與運行:

- 啟動機器前,確保無人在設(shè)備周圍,按下啟動按鈕后,待機器達到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速再進行操作。

- 操作過程中,保持專注,切勿將手或其他物體靠近鋸片。

4. 作業(yè)流程:

- 將工件平穩(wěn)地放置在工作臺上,使用夾具固定,防止工件移動。

- 按照預(yù)設(shè)的切割路徑進行操作,避免突然改變鋸片方向。

5. 停機與保養(yǎng):

- 完成作業(yè)后,先關(guān)閉進給裝置,再逐漸降低鋸片轉(zhuǎn)速,直至完全停止。

- 定期進行設(shè)備維護,如潤滑、清潔和更換磨損部件,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

6. 應(yīng)對突發(fā)情況:

- 如遇設(shè)備異常噪音、振動過大,應(yīng)立即停機檢查,必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。

- 發(fā)現(xiàn)任何安全風(fēng)險,如電線裸露、防護罩損壞等,要立即報告并采取相應(yīng)措施。

以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗和實際情況靈活運用,確保生產(chǎn)活動的順利進行。

弓鋸機操作規(guī)程范文

第1篇 金屬弓鋸機操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.嚴(yán)格按照潤滑圖進行注油(脂),并保持油量適當(dāng),油路暢通。

3.工作前檢查運轉(zhuǎn)機構(gòu)是否正常.各部聯(lián)接螺栓是否緊固,鋸條安裝是否正確、牢靠、松緊適宜,潤滑部位、液壓及冷卻系統(tǒng)、虎鉗等是否正常??者\轉(zhuǎn)15min左右,排除液壓系統(tǒng)中的空氣。

4.工件應(yīng)水平放置并夾緊,使鋸條與工件垂直(特殊機型除外)。鋸制長大件時,應(yīng)使用料架;鋸別落件時,應(yīng)選用合適的鋸條,降低進刀量,采用多件裝夾方式。

5.根鋸銀割金屬的軟硬情況,選用不同的銀弓往復(fù)行程次數(shù)、鋸切壓力和進刀量。

6.當(dāng)鋸割短料或用v型虎鉗鋸割小料時,操作者應(yīng)特別注意,在工件將被鋸斷時,迅速將鋸弓提起,以保護鋸條。

7.切斷過程中,冷卻液應(yīng)充足,鋸條未提起前,不得停車。

8.工作中經(jīng)常注意各傳動部位的狀態(tài)及潤滑與溫升情況,如有異?,F(xiàn)象,立即停車檢查處理。

9.工作后將鋸弓提起,鋸條放松,檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,斷開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。

10.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng):

(1)嚴(yán)格按照潤滑圖進行注油(脂),并保持油量適當(dāng),油路暢通。

(2)檢查電機接線、電器裝里是否安全、狀態(tài)良好。

(3)檢查鋸條質(zhì)量是否良好,安裝是否正確、牢靠、松緊適宜。

(4)檢查虎鉗鉗口是否良好,螺栓有無松動,工作是否可靠。

(5)空運轉(zhuǎn)15min,排除液壓系統(tǒng)中的空氣檢查、調(diào)整主傳動各部,各緊固件有無松動,齒輪聲音是否正常,各軸承有無異響和發(fā)熱現(xiàn)象,鋸弓、沿枕的運行是否平穩(wěn)、靈活。檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng),使液壓系、阿、管路工作正常,油液不低于刻度線,無泄漏,旋閥手柄在各個位里上工作正常。檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng),使冷卻液充足、無雜質(zhì)、不變質(zhì)、無泄漏。

2.班中保養(yǎng):

(1)經(jīng)常注意各傳動部位的狀態(tài)、潤滑及溫升情況,注意液壓和冷卻系統(tǒng)有無噪音和泄漏。

(2)查看電機、電器的運轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動等情況。

(3)檢查或更換進線電源保險。

3.班后保養(yǎng)

(1)將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位).將鋸弓提起,鋸條放松,斷開電源開關(guān)。

(2)擦拭設(shè)備,清掃場地、鋸屑。

定期保養(yǎng)(每季一次)

1.作日常保養(yǎng)全部內(nèi)容。

2.按潤滑圖對有關(guān)部位加注油(脂)。

3.對前鋸或清洗

4.更換(過濾)液壓用油。換油時最好用精細(xì)濾油車。

5.按規(guī)定定期送檢壓力表。

6.超出自檢自修范圍,操作者無法修理和恢復(fù)使用時,應(yīng)及時報告維修班組進行處理。

第2篇 金屬弓鋸機安全操作規(guī)程

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.嚴(yán)格按照潤滑圖進行注油(脂),并保持油量適當(dāng),油路暢通。

3.工作前檢查運轉(zhuǎn)機構(gòu)是否正常.各部聯(lián)接螺栓是否緊固,鋸條安裝是否正確、牢靠、松緊適宜,潤滑部位、液壓及冷卻系統(tǒng)、虎鉗等是否正常??者\轉(zhuǎn)15min左右,排除液壓系統(tǒng)中的空氣。

4.工件應(yīng)水平放置并夾緊,使鋸條與工件垂直(特殊機型除外)。鋸制長大件時,應(yīng)使用料架;鋸別落件時,應(yīng)選用合適的鋸條,降低進刀量,采用多件裝夾方式。

5.根鋸銀割金屬的軟硬情況,選用不同的銀弓往復(fù)行程次數(shù)、鋸切壓力和進刀量。

6.當(dāng)鋸割短料或用v型虎鉗鋸割小料時,操作者應(yīng)特別注意,在工件將被鋸斷時,迅速將鋸弓提起,以保護鋸條。

7.切斷過程中,冷卻液應(yīng)充足,鋸條未提起前,不得停車。

8.工作中經(jīng)常注意各傳動部位的狀態(tài)及潤滑與溫升情況,如有異?,F(xiàn)象,立即停車檢查處理。

9.工作后將鋸弓提起,鋸條放松,檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,斷開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。

10.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

第3篇 金屬弓鋸機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進行操作。操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油杯、油氈等清潔。

3、檢查運轉(zhuǎn)機構(gòu)是否正常,各部連接螺栓是否堅固,鋸條是否安裝牢靠。

4、工件應(yīng)水平放置并夾緊,確認(rèn)鋸條與工件垂直后再開始工作。

5、切斷過程中,冷卻液應(yīng)充足。鋸條未提起前,不得停車。

6、工作中經(jīng)常注意各傳動部位的狀態(tài)及潤滑與溫升情況,如有異常現(xiàn)象,立即停車檢查處理。

7、工作后將鋸弓提起,檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,拉斷電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。

弓鋸機操作規(guī)程3篇

有哪些弓鋸機操作規(guī)程主要包括以下幾個部分:設(shè)備檢查、操作準(zhǔn)備、啟動與運行、作業(yè)流程、停機與保養(yǎng)。目的和意義弓鋸機是金屬加工中的重要設(shè)備,其操作規(guī)程旨在確保操作人員的
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