有哪些
烴泵操作步驟
1. 開機前檢查:
- 確認(rèn)烴泵周圍無雜物,清理干凈。
- 檢查泵體連接處無泄漏,密封良好。
- 確認(rèn)泵的潤滑系統(tǒng)已注油,油位適中。
- 檢查電源線路,確認(rèn)接地良好,無破損。
2. 啟動烴泵:
- 打開進(jìn)、出口閥門,確保管線暢通。
- 按下啟動按鈕,觀察泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 啟動后,監(jiān)聽泵運行聲音,無異常噪音。
3. 運行監(jiān)控:
- 定期查看壓力表,確保壓力穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)。
- 注意電機溫度,防止過熱。
- 觀察泵體振動情況,若過大需停機檢查。
4. 停機操作:
- 關(guān)閉進(jìn)出口閥門,減少泵內(nèi)液體流動。
- 按下停止按鈕,切斷電源。
- 待泵體完全冷卻后,進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)。
目的和意義
烴泵操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、物料泄漏甚至人身傷害。規(guī)范的操作能夠減少故障發(fā)生,延長烴泵使用壽命,降低維護(hù)成本,提高化工生產(chǎn)的連續(xù)性和效率。
注意事項
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解烴泵的性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在烴泵運行過程中,禁止進(jìn)行任何可能引發(fā)危險的活動,如調(diào)整閥門、接觸運動部件等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如泄漏、異響、超溫等,應(yīng)立即停機并報告,切勿自行處理。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保烴泵始終處于良好工作狀態(tài)。
5. 操作完畢后,務(wù)必清理現(xiàn)場,保持工作環(huán)境整潔。
烴泵的操作規(guī)程不僅是技術(shù)指導(dǎo),更是安全生產(chǎn)的保障。每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
烴泵操作規(guī)程范文
第1篇 烴泵安全操作規(guī)程
1、啟動前認(rèn)真檢查儲罐、罐車的液位、壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi),檢查管線連接情況及閥門開啟情況。檢查烴泵防靜電接地是良好。
2、打開烴泵進(jìn)口、管道閥門。
3、打開旁通閥門。
4、打開儲罐的放液閥和回流閥。
5、關(guān)閉烴泵出口管路(充分)閥門和調(diào)節(jié)閥門打開烴泵進(jìn)口管路的放空裝置,放了氣體。
6、核對電機轉(zhuǎn)向,若烴泵內(nèi)未通入介質(zhì)時,時間不得超過30秒。
7、啟動烴泵:液體通過旁通管路循環(huán),用旁通閥將出口壓力調(diào)整到規(guī)定壓力(參照烴泵說明書)。
8、打開出口管路(充分)閥門愛漸關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門,觀察壓力變化,同時關(guān)閉旁通管路閥門,使壓力表壓力與未打開出口管閥門一樣。
9、停機操作,打開調(diào)節(jié)閥門和旁通管道閥門。
10、關(guān)閉烴泵出口管路(充氣)閥門。
11、池開電源停機。
12、關(guān)閉儲罐溢流閥和旁通管路關(guān)斷閥。
第2篇 槽車卸料使用烴泵卸車操作規(guī)程
1.1將槽車的氣、液相接口分別與接卸臺的氣、液相接口相接好; 1.2將接卸臺接地線與槽車接地線相接;
1.3檢查儲罐與槽車的壓力情況,若儲罐壓力大于槽車壓力,則打開槽車與貯罐的氣相閥,使之壓力平衡;
1.4依次打開管道進(jìn)料閥,泵前泵后閥及儲罐的進(jìn)料閥,再打開槽車出料閥,待視鏡中有液體流淌時,打開烴泵,開始卸車;
1.5當(dāng)發(fā)現(xiàn)視鏡中無環(huán)氧乙烷時,立即停泵,再關(guān)閉上述閥門。 2 利用氮壓力卸車:
2.1將槽車的氣、液相接口分別與接卸臺的氣、液相接口相接好; 2.2將接卸臺接地線與槽車接地線相接;
2.3檢查貯罐與槽車的壓力情況,并使之壓力平衡,之后關(guān)閉槽車與貯罐的氣相閥; 2.4依次打開管道進(jìn)料閥、旁通閥及儲槽進(jìn)料閥,接著打開槽車出料閥。 2.5調(diào)整壓力,往槽車加壓,對貯罐進(jìn)行慢慢卸壓,利用壓差卸料。 2.6當(dāng)發(fā)現(xiàn)視鏡中無環(huán)氧乙烷時,停止加壓、卸壓,關(guān)閉上述 安全操作規(guī)程
第3篇 烴泵操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
1、打開進(jìn)口、出口及回流管路和的閥門,驅(qū)趕泵內(nèi)的氣相。
2、進(jìn)口、出口壓力表的讀數(shù)為該溫度時的飽和蒸氣壓。
3、第一次啟動或長期停用,應(yīng)先盤動幾轉(zhuǎn)。
二、啟動運行
1、用手盤動皮帶和啟動按鈕應(yīng)一人操作,禁止兩人操作。
2、第一次啟動,要注意電機和轉(zhuǎn)向,應(yīng)與規(guī)定向一致。
3、啟動后,用手動回流閥調(diào)整出口壓力,比進(jìn)口壓力高0.21-0.5mpa。
4、檢查無異常雜音、泄漏、過熱、震動方可投入正常進(jìn)行。
三、停泵
1、按下停止按鈕,停止轉(zhuǎn)動后打開回流閥門,關(guān)閉進(jìn)、出口閥門,嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
2、做好正常的設(shè)備保養(yǎng)工作。
3、認(rèn)真填寫運行記錄。
第4篇 液化氣烴泵安全操作規(guī)程
1、啟動前認(rèn)真檢查儲罐、罐車的液位、壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi),檢查管線連接情況及閥門開啟情況。檢查烴泵防靜電接地是良好。
2、打開烴泵進(jìn)口、管道閥門。
3、打開旁通閥門。
4、打開儲罐的放液閥和回流閥。
5、關(guān)閉烴泵出口管路(充分)閥門和調(diào)節(jié)閥門打開烴泵進(jìn)口管路的放空裝置,放了氣體。
6、核對電機轉(zhuǎn)向,若烴泵內(nèi)未通入介質(zhì)時,時間不得超過30秒。
7、啟動烴泵:液體通過旁通管路循環(huán),用旁通閥將出口壓力調(diào)整到規(guī)定壓力(參照烴泵說明書)。
8、打開出口管路(充分)閥門愛漸關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門,觀察壓力變化,同時關(guān)閉旁通管路閥門,使壓力表壓力與未打開出口管閥門一樣。
9、停機操作,打開調(diào)節(jié)閥門和旁通管道閥門。
10、關(guān)閉烴泵出口管路(充氣)閥門。
11、池開電源停機。
12、關(guān)閉儲罐溢流閥和旁通管路關(guān)斷閥。