焊作業(yè)安全操作規(guī)程15篇

有哪些

1. 焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好，穿戴防護(hù)裝備。

2. 工作場(chǎng)所安全：保持場(chǎng)地整潔，消除易燃物。

3. 設(shè)備操作：正確連接電源，遵循設(shè)備使用說明。

4. 氣體管理：正確存儲(chǔ)和使用焊接氣體，防止泄漏。

5. 焊接過程：遵循焊接工藝，注意電弧和火花的控制。

6. 廢棄物處理：及時(shí)清理焊渣，避免引發(fā)火災(zāi)。

7. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，掌握急救知識(shí)。

目的和意義

焊作業(yè)安全操作規(guī)程的制定，旨在提高焊工的安全意識(shí)，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保護(hù)員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，同時(shí)也有助于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的信任。

注意事項(xiàng)

1. 確保通風(fēng)良好，避免吸入有害煙塵。

2. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行焊接作業(yè)，以免注意力不集中。

3. 使用電焊鉗時(shí)，保持手部干燥，防止觸電。

4. 操作前檢查焊機(jī)接地是否良好，防止電流回路通過人體。

5. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。

6. 使用氣瓶時(shí)，要避免敲擊、滾動(dòng)，防止氣瓶受損引發(fā)事故。

7. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源、氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無火種遺留。

8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升焊工的安全技能和應(yīng)急處理能力。

焊作業(yè)安全操作規(guī)程的執(zhí)行，需要焊工嚴(yán)格遵守規(guī)定，管理層持續(xù)監(jiān)督，并不斷改進(jìn)和完善安全措施，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。每一位參與者都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全是生產(chǎn)的第一要?jiǎng)?wù)，只有確保安全，才能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

焊作業(yè)安全操作規(guī)程范文

第1篇 氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。作業(yè)前必須檢查設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、設(shè)施等，符合安全要求。

2.乙炔瓶與氧氣瓶要間隔5米放置，嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣；

3.乙炔瓶與氧氣瓶受熱不得超過35℃，防止火花或鋒利物件碰撞膠管，點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)按照“先開乙炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)；

4.所有的瓶及工具表面嚴(yán)禁沾污油脂；

5.乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距明火或電焊10 米遠(yuǎn)；

6.乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免震動(dòng)、碰撞。在炎熱地區(qū)，應(yīng)設(shè)專棚，防止日光直接照射；

7.點(diǎn)火時(shí)，焊槍不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放；

8.施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊施割完畢，應(yīng)將瓶閥門關(guān)好，擰緊安全罩；

9.膠管應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣，立即更換；

10. 作業(yè)人員必須按規(guī)定搞好個(gè)人防護(hù)。廢棄物料要集中處理，防止造成大氣、水土污染。

第2篇 船舶電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

1、開工前穿好各種勞保用品。

2、船方應(yīng)提前向有關(guān)部門提出書面申請(qǐng)后開工。

3、施焊前掌握焊接部件的技術(shù)要求，準(zhǔn)備好所需材料。

4、檢查好電機(jī)電源是否處于良好狀態(tài)，乙炔瓶、氧氣瓶、壓力表是否正常，不能帶故障工作。乙炔瓶周圍不能抽煙，施焊點(diǎn)離乙炔瓶10米以上。

5、上船焊接時(shí)必須有船方配合才能工作。

6、檢查好施焊處所需的消防器材是否齊全。

7、高空作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帶，船方要有專人守護(hù)。

8、水上作業(yè)前，檢查好跳板是否安全，如有問題船方應(yīng)及時(shí)解決。船方應(yīng)按海上作業(yè)規(guī)定進(jìn)行工作。

9、在機(jī)艙作業(yè)必須經(jīng)安檢消防部門檢查同意，動(dòng)火報(bào)告批準(zhǔn)后，方可施焊。

10、工作完畢后，切斷電源，所用工具放回原處。

11、雨天不能作業(yè)。

第3篇 氣焊作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃易爆氣體基液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)以有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。

3、氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊瓶帽。運(yùn)輸和貯存過程避免碰撞沖擊和劇烈震動(dòng)并防止曝曬。移動(dòng)氧氣瓶和乙炔瓶時(shí),不準(zhǔn)在地面上滾動(dòng)。

4、氧氣瓶和乙炔氣瓶不準(zhǔn)混在一起保管,倉庫應(yīng)設(shè)架子,使氣瓶垂直立放。

5、氧氣瓶、乙炔氣瓶,各種氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾污油脂、瀝青等。

6、氧氣膠管與乙炔氣管線路接頭及零件,不得采用紫銅制作。

7、工作前,應(yīng)檢查兩瓶的登記表是否完好,表面無油污,工作中必須經(jīng)常檢查工作壓力表的指針和減壓器有無漏氣現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏氣必須立即停焊修理,嚴(yán)禁無表工作。

8、氣焊管路不準(zhǔn)和電焊機(jī)軟線交叉在一起作業(yè)。多組工作,所有膠管不得混在一起纏繞。

9、乙炔瓶在使用時(shí)嚴(yán)禁臥放,防止丙酮流出,引起著火爆炸。施焊時(shí),乙炔氣瓶不得與氧氣瓶同放一處,其安全距離應(yīng)保持10米,如遇狹窄場(chǎng)地,中間應(yīng)設(shè)隔離層,兩瓶距施焊地點(diǎn)應(yīng)保持10米距離。

10、高處作業(yè)時(shí),應(yīng)先檢查地面范圍有無易燃易爆物。不得手持連接膠管的焊槍上梯、登高,不得將工具拋上拋下。

11、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,下在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。膠帶內(nèi)有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生火災(zāi)事故。

12、焊槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開乙炔,后開氧氣,火焰熄火時(shí),再先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣。當(dāng)發(fā)生回火時(shí),應(yīng)急速關(guān)閉氧氣再關(guān)乙炔。

13、焊、割炬不得過分受熱,溫度過高,可置于水中冷卻。焊、割炬各氣體通路不許沾污濁脂,防止燃燒爆炸。發(fā)生堵塞,清理焊槍的噴嘴時(shí),應(yīng)用黃銅絲或木質(zhì)清理,禁止用鋼絲清理。

14、嚴(yán)禁在帶壓容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

15、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清理干凈,并將所有孔、口打開。

16、在容器、地溝、管道內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè),應(yīng)通風(fēng)良好,應(yīng)有專人看護(hù)或兩人輪流施焊,在有毒和可燃介質(zhì)的容器內(nèi),焊工應(yīng)戴防毒面具。容器內(nèi)照明應(yīng)使用12v安全行燈。地溝、管道內(nèi)應(yīng)使用36v照明。燈泡外部有金屬保護(hù)網(wǎng)。

17、鉛焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂,工作完畢應(yīng)洗漱。

18、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)閉,擰上瓶帽,撤走把線,送到指定貯存地點(diǎn)。檢查場(chǎng)地、確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)離開。

第4篇 電弧焊作業(yè)安全操作規(guī)程（4）

電弧焊作業(yè)的安全操作規(guī)程(4)

1、焊機(jī)必須有良好的絕緣和可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地裝置,起裸露的帶電部分,應(yīng)有安全防護(hù)罩。

2、焊機(jī)的電源必須有足夠的導(dǎo)電截面積和良好的絕緣,電源線不易過長(zhǎng),一般不應(yīng)超過3米,如需加長(zhǎng),則應(yīng)架空2.5米高以上,鐵殼開關(guān)的外殼和焊機(jī)的接地線,需有足夠截面積,并聯(lián)接牢固。

3、焊接接地回線應(yīng)采用焊接電纜線,且接地線應(yīng)盡量短,,軟線絕緣應(yīng)良好,焊鉗絕緣部分應(yīng)完好。

4、焊接作用處應(yīng)離易燃易暴物10米以外,嚴(yán)禁在有壓力的空器管道上進(jìn)行焊接作業(yè),操作照明燈電壓應(yīng)采用30伏以下的電源,雨天禁止露天作業(yè)。

5、在場(chǎng)內(nèi)或人多的場(chǎng)所焊接,應(yīng)放置遮光擋板,以免他人受弧光傷害,合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品,扣好各種紐扣,上衣不應(yīng)束在褲腰里,清楚焊渣應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

6、工作結(jié)束后,應(yīng)將焊鉗放在與線路隔絕的地方,并圈好電纜線,及時(shí)切斷電源,檢查周圍場(chǎng)地。

第5篇 電焊作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、焊接開始前,應(yīng)先檢查設(shè)備和工具的安全可靠性,如焊機(jī)有無接地或接零裝置,各接線點(diǎn)的接觸是否良好,焊接電纜的絕緣有無破損等。不得未經(jīng)安全檢查就開始操作;

連結(jié)接地導(dǎo)線或接零導(dǎo)線時(shí),應(yīng)先將導(dǎo)線一端接到接地體或零線干線上,然后再將另一端接到焊機(jī)上。拆除導(dǎo)線的順序則與此相反,不得顛倒;

2、焊機(jī)啟動(dòng)后,焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路的導(dǎo)電體(如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺(tái)和焊件等)。在潮濕工作地點(diǎn)、夏天身上出汗或陰雨天等情況下,應(yīng)在操作臺(tái)附近地面上鋪設(shè)橡膠絕緣墊;

3、下列操作切斷電源開關(guān)后才能進(jìn)行:移動(dòng)工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī);更換保險(xiǎn)絲;檢修發(fā)生故障的焊機(jī);改變焊機(jī)接頭及更換焊件而需改裝二次回路的布設(shè)等;

4、在金屬容器內(nèi),金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí),觸電的危險(xiǎn)性很大,必須采取專門的防護(hù)措施,如采用橡皮墊、戴皮手套、穿絕緣鞋等,以保障焊工身體與焊件間的絕緣。不允許采用無絕緣外殼的簡(jiǎn)易焊鉗。應(yīng)實(shí)行兩人輪換工作制或設(shè)一名監(jiān)護(hù)人員,遇有危險(xiǎn)征象時(shí)可立即切斷電源,進(jìn)行搶救。使用行燈的電壓不應(yīng)超過36v或12v;

5、焊接與切割操作中,應(yīng)注意防止由于熱傳導(dǎo)作用引起著火爆炸事故;

6、注意在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接電路的一部分;

7、氣電焊和等離子弧焊都使用壓縮氣瓶,必須采取預(yù)防氣瓶爆炸著火事故的安全措施;

8、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。焊工個(gè)人防護(hù)用品包括完好的工作服、絕緣手套、套鞋及墊板等;

9、電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查須由電工進(jìn)行,焊工不得擅自拆修設(shè)備。臨時(shí)施工點(diǎn)應(yīng)由電工接通電源,焊工不得自行處理。

第6篇 電焊作業(yè)安全操作規(guī)程

1.掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。

2.施工前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否接觸良好；線路橫越車行道應(yīng)架空或設(shè)保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地，電焊機(jī)到焊鉗絕緣導(dǎo)線長(zhǎng)度不超過５０米，并且是絕緣良好的橡皮線，接頭處用膠布包纏；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3.下雨天不準(zhǔn)露天施焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物的地方并穿好絕緣鞋。

4.移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。推、拉電源閘刀時(shí)，要戴絕緣手套，站在閘刀側(cè)面推閘，動(dòng)作要快，以防電弧火花灼傷臉部，同時(shí)身體不準(zhǔn)接觸電焊機(jī)外殼或其它金屬結(jié)構(gòu)上。

5.推閘刀開關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

6.移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，然后才能移動(dòng)電焊機(jī)；焊接中如遇突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

7.在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

8.在容器內(nèi)工作時(shí)，必須由二人輪換工作，（每小時(shí)應(yīng)到容器外休息５～１０分鐘）一人在容器中焊接，另一人在外監(jiān)視容器內(nèi)焊工情況，如果發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)搶救并呼救。

9.換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。

10.焊接有色金屬件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。

11.工作完畢，先關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源，并要仔細(xì)檢查作業(yè)環(huán)境，清除殘余火種，確認(rèn)安全后方可離開。

第7篇 電焊作業(yè)安全操作規(guī)程要求

為了消除電焊機(jī)的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生,焊工應(yīng)按下列幾點(diǎn)要求操作電焊機(jī)。

1、作業(yè)人員

電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作,并按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品;

2、電焊鉗

使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠,這是保持焊鉗不異常發(fā)熱的關(guān)鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡(jiǎn)易焊鉗;

3、為避免弧光對(duì)人體的輻射,不得在近處直接用眼睛直接觀看弧光或避開防護(hù)面罩偷看;多臺(tái)焊機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)置不可燃或阻燃的防護(hù)屏;采用吸收材料作用室內(nèi)墻壁飾面以減少弧光的反射;保證工作場(chǎng)所的照明,消除因焊縫視線不清點(diǎn)火后再戴面罩的情況發(fā)生;不得任意更換濾光片色號(hào);改革工藝,變手持焊為自動(dòng)或半自動(dòng)焊,使焊工可在遠(yuǎn)離施焊地點(diǎn)作業(yè);

4、對(duì)金屬煙塵和有害氣體的防護(hù),根據(jù)不同的焊接工藝及場(chǎng)所合理選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品;在技術(shù)措施上選擇局部和全面通風(fēng)方法;在工藝上選用污染環(huán)境小或機(jī)械化。自動(dòng)化程度高以及采用低塵低毒焊條等措施來降低煙塵濃度和毒性;

5、為防止焊接灼燙,應(yīng)穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服應(yīng)選用純棉且質(zhì)地較厚,防燙效果好的。注意腳面保護(hù),不穿易溶的化纖襪子。焊區(qū)周圍要清潔,焊條堆放要集中,冷熱焊條要分別擺放。處理焊條渣時(shí),領(lǐng)口要系好,戴好防護(hù)眼鏡,減少灼燙傷事故;

6、焊接現(xiàn)場(chǎng)事先移去易燃易爆物品,高空焊接下方應(yīng)設(shè)置接火盤。房屋悶頂內(nèi)以及易燃物堆垛附近不宜進(jìn)行焊接作業(yè);可燃?xì)怏w的管道和設(shè)備與其它設(shè)備互相連接時(shí),應(yīng)將連接管道拆除或阻絕;

7、為避免觸電事故的發(fā)生,焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)要接觸良好。電絕緣外套無破損,改變焊機(jī)接頭需要改接兩次回線;轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)或更換焊條應(yīng)戴好絕緣手套;在金屬容器或金屬結(jié)構(gòu)上以及狹小的工作場(chǎng)所焊接時(shí),應(yīng)采用橡膠墊、戴絕緣手套、穿絕緣鞋;電焊鉗外殼絕緣要可靠;雨雪天不能在露天作業(yè);不得將自身與機(jī)器傳動(dòng)部分等作為焊接回路的一部分;電焊設(shè)備安裝、修理及檢查由電工進(jìn)行;不得擅自拆修或更換保險(xiǎn)絲;

8、焊接電纜

①焊接電纜在使用多股細(xì)銅線無接頭電纜時(shí),與電焊機(jī)接線柱采用接線鼻連接壓實(shí),防止隨意纏繞造成的松動(dòng)接觸不良、過熱、火花現(xiàn)象。接線栓上應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。

②焊接電纜長(zhǎng)度一般不超過20~30m,過長(zhǎng)會(huì)加大導(dǎo)線壓降。

③焊接電纜橫過通道時(shí),必須采取防護(hù)套,穿管等保護(hù)措施。

④嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導(dǎo)線使用,防止因接觸不良引起火災(zāi)和造成觸電事故;

9、焊接不允許超載

電焊機(jī)使用過程中不允許超載,否則將會(huì)因過熱而燒毀電焊機(jī)或造成火災(zāi),以及超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故;

10、焊接前,應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全,如焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無破損等;

11、在設(shè)備上進(jìn)行焊接前,應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復(fù);

12、進(jìn)行電焊作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險(xiǎn)因素和設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。當(dāng)與其他人員和有關(guān)設(shè)施過近時(shí),應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等保證作業(yè)安全;當(dāng)高處焊接作業(yè)時(shí),必須掛好安全帶;

13、更換焊條時(shí),焊工應(yīng)戴絕緣手套;

14、在金屬容器內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí),觸電的危險(xiǎn)性最大,必須采取專門的防護(hù)措施。如采用橡皮墊、戴皮手套、穿絕緣鞋等,以保證焊工身體與焊件間的絕緣。禁止使用簡(jiǎn)易無絕緣外殼的電焊鉗;

15、改變焊機(jī)接頭、更換焊件需要改接二次回路時(shí),或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn),焊機(jī)檢修暫停工作或下班時(shí),必須切斷電源后方可進(jìn)行操作;

16、焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品;

17、交流弧焊機(jī)一次側(cè)電源線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米,進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩;

18、焊機(jī)二次接線宜采用yhs型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜,電纜的長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米;

19、根據(jù)施工需要,電焊機(jī)宜按區(qū)域或標(biāo)高層集中的設(shè)置,并應(yīng)編號(hào);

20、布置在室外的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥場(chǎng)所,并應(yīng)設(shè)棚遮蔽;

21、電焊機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地,不得多臺(tái)串聯(lián)接地;

22、電焊機(jī)各線對(duì)電焊機(jī)外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于0.4mω;

23、電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝設(shè)安全保護(hù)罩,直流電焊機(jī)的調(diào)節(jié)器被拆下后,機(jī)殼上露出的孔洞應(yīng)加設(shè)保護(hù)罩;

24、電焊機(jī)的電源開關(guān)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,直流電焊機(jī)的電源應(yīng)采用啟動(dòng)器控制。

第8篇 電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

1.電焊、氣焊工均為特殊工種,身體必須檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,獲得相應(yīng)的職業(yè)資格證書后方可獨(dú)立操作。

2.焊接現(xiàn)場(chǎng)禁止堆放易燃、易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。臨時(shí)工地若有此類物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知消防部門和安監(jiān)部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后,方可進(jìn)行操作。

3.工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)所有工作人員,必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩,仰面焊接扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防護(hù)帽。

4.未經(jīng)上級(jí)鍋爐壓力容器焊工考試合格并持有操作證的焊工,不得從事鍋爐、壓力容器的焊接工作。對(duì)受壓容器,密閉容器,各種油桶、管道,沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查清洗,除掉有毒、有害、易燃,易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài),再進(jìn)行工作。施工時(shí),應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。嚴(yán)禁焊接任何帶有壓力的工作物。

5.在焊接,切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),并有良好的通風(fēng)措施;照明電壓應(yīng)采用12-36v;禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

6.電焊機(jī)外殼必須必須有良好的接零或接地保護(hù);電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上,工作回線應(yīng)接地良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)程。

7.高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,采取防護(hù)措施,不準(zhǔn)將回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

8.電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

9.電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

10.焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。

11.把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備代替零線。

12.所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時(shí)應(yīng)帶防護(hù)眼鏡和面罩。

13.更換場(chǎng)地,移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源。

14.在潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。

15.雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

16.電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。

17.交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米,電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。

18.嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。

19.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。

20.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù);嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。

21.焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

22.清除焊渣采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

23.多臺(tái)焊機(jī)同時(shí)施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。

24.電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn),確定沒有明火后,方可離去。

25.電焊著火時(shí),應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

第9篇 割焊作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 在接入焊炬前,首先應(yīng)排除乙炔膠管中的空氣;焊炬在點(diǎn)火前應(yīng)排清回火防止器的空氣(或氧氣)與乙炔的混合氣。

2. 焊割作業(yè)時(shí),應(yīng)經(jīng)常觀察壓力表的指示值,發(fā)現(xiàn)有不正常情況時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)。

3. 氣割前應(yīng)將工件表面的漆皮、銹層、油污等清理干凈;工作場(chǎng)地是水泥地面時(shí),應(yīng)將工件墊高,已防銹皮和水泥爆濺傷人。

4. 點(diǎn)火后如火焰突然熄炮,應(yīng)松開割嘴進(jìn)行檢查;?；鸷?應(yīng)立即關(guān)掉切割氧流,接著再關(guān)掉預(yù)熱氧流;發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即關(guān)掉乙炔,再關(guān)預(yù)熱氧和切割氧;如回火火焰進(jìn)入氧氣膠管時(shí),應(yīng)重新更換新的膠管。

5. 氣割時(shí),氣瓶閥應(yīng)全部擰開,保證足夠的流量和穩(wěn)定的壓力,防止回火和倒燃進(jìn)入氧氣膠管引起爆炸著火;作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)周邊的防火安全狀況。

6. 登高焊割作業(yè)時(shí),與高壓線或低壓線的距離不得小于2m,同時(shí)應(yīng)確認(rèn)無觸電危險(xiǎn)后方能操作;更換場(chǎng)地或移動(dòng)把線時(shí),必須切斷電源;登高作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);登高作業(yè)人員應(yīng)配戴好安全帽、安全帶、膠鞋,安全繩不得超過2m;登高的梯子應(yīng)符合安全要求,梯腳應(yīng)有防滑;作業(yè)人員登高作業(yè)時(shí),身體狀況應(yīng)符合健康要求、精神狀況良好。

7. 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓閥,擰上氣瓶安全帽,將軟官卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處。

第10篇 建筑施工電焊作業(yè)安全操作規(guī)程

在建筑施工中,電焊作業(yè)應(yīng)用廣泛。進(jìn)行電焊作業(yè)的工人頻繁與有害氣體、金屬蒸汽和粉塵、弧光輻射、高頻電磁場(chǎng)、噪聲和射線等接觸,對(duì)自身和他人的健康和安全有極大的危害。如果在設(shè)備或操作上存在問題,還有可能引起灼傷、火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒等事故,不僅危害電焊作業(yè)人員和其他施工人員的生命安全和身體健康,而且會(huì)使生產(chǎn)單位和國家財(cái)產(chǎn)遭受重大損失。

一、電弧焊的特點(diǎn)

1.電弧的特點(diǎn)

電焊是利用電能轉(zhuǎn)換為熱能對(duì)金屬進(jìn)行加熱焊接的方法,電弧焊是熔化焊的一種,它是利用電弧熱,將沿焊縫間隙運(yùn)動(dòng)的焊條前端和工件局部熔化,形成的焊縫連接。

電弧是在焊條與工件兩極之間氣體介質(zhì)中連續(xù)放電的現(xiàn)象,也是氣體導(dǎo)電的形式之一。氣體導(dǎo)電現(xiàn)象是在外界高壓電場(chǎng)的作用下,使氣體“電離”而形成的。電弧放電時(shí),電流可達(dá)幾百安培以上,但電壓并不高(只有幾十伏)。電弧產(chǎn)生大量熱能,溫度可高達(dá)8000℃,與此同時(shí),還會(huì)發(fā)出強(qiáng)烈的可見光及紫外線、紅外線等輻射線。

2.電焊機(jī)的特點(diǎn)

電焊機(jī)是電弧的來源所在,它必須滿足引弧的要求及電弧穩(wěn)定的燃燒以及能方便地調(diào)節(jié)電流大小等特點(diǎn)。

電源的輸出電壓與電流的關(guān)系稱為“外特性”。電焊機(jī)外特性曲線為陡降型,即電流為零時(shí),空載電壓為60~80v,只要電弧引燃有電流存在,則電壓就會(huì)迅速下降,只要改變電焊機(jī)外特性曲線的分布,就能達(dá)到調(diào)節(jié)焊接電流的目的,以滿足焊接不同厚度和不同材質(zhì)的工件要求。

二、電弧焊的危害因素

1.觸電

操作者接觸電的機(jī)會(huì)多,如更換焊條、手持焊鉗、調(diào)節(jié)電流、接觸工件(尤其在管道、容器內(nèi)作業(yè))與焊接電纜等,若電器發(fā)生故障或違反操作規(guī)程,就有可能造成觸電事故。

2.塵毒

焊條及焊件在電弧高溫下,將會(huì)發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和汽化,隨之產(chǎn)生大量煙塵及臭氧、氮?dú)浠锏扔泻焿m和有毒氣體,若長(zhǎng)時(shí)間工作在通風(fēng)條件差的作業(yè)環(huán)境中,易使人中毒。

3.輻射

對(duì)電弧光中的紫外線、紅外線等輻射,若不注意防護(hù)會(huì)造成眼睛和皮膚傷害。

4.火災(zāi)

電弧焊過程中,因焊弧的高溫以及焊機(jī)和線路發(fā)生故障,或因線路老化、超負(fù)荷工作、電纜接頭過熱而引起電火花以及溶渣飛濺等都能構(gòu)成危險(xiǎn)火源。當(dāng)附近有易燃易爆物品時(shí),將會(huì)引起火災(zāi)和爆炸事故。

三、建筑施工電焊機(jī)的安裝要求

1.電焊機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)或在使用之前,應(yīng)由主管部門驗(yàn)收合格,露天放置應(yīng)穩(wěn)固并有防雨措施,每臺(tái)電焊機(jī)有專用的開關(guān)箱和一機(jī)一閘控制,并由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝。

2.應(yīng)采用自動(dòng)開關(guān)控制,不能使用手動(dòng)開關(guān)(如膠蓋閘刀開關(guān))。由于電焊機(jī)一般容量比較大,而手動(dòng)開關(guān)的滅弧能力差,接通和斷開電源速度慢,容易發(fā)生弧光和相間短路故障,所以安全操作規(guī)范中規(guī)定,動(dòng)力線路大于5.5kw時(shí),應(yīng)使用自動(dòng)開關(guān)控制。

3.電焊機(jī)的一次側(cè)及二次側(cè)都應(yīng)裝設(shè)防觸電保護(hù)裝置。

4.一次側(cè)的電源線長(zhǎng)度不應(yīng)超過5m。因?yàn)橐淮尉€相對(duì)二次線來講,電壓高、危險(xiǎn)性大,所以應(yīng)當(dāng)控制其長(zhǎng)度盡量短,不拖地,并加防護(hù)套管,防止鋼筋等金屬的掛、砸、壓而發(fā)生事故。若必須加長(zhǎng)時(shí),架設(shè)高度應(yīng)在2.5m以上,并固定牢靠。同時(shí)要求線路與電焊機(jī)接線柱連接牢固,其上部應(yīng)有防護(hù)罩,防止意外損傷及觸電。

5.按照現(xiàn)場(chǎng)安全用電的要求,電焊機(jī)的外殼應(yīng)做保護(hù)接地或接零。

6.為了防止高壓(一次側(cè))竄入低壓(二次側(cè))造成危害,交流焊機(jī)二次側(cè)應(yīng)當(dāng)接地或接零。

四、建筑施工電焊機(jī)的安全操作

為了消除電焊機(jī)的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生,焊工應(yīng)按下列幾點(diǎn)要求操作電焊機(jī):

1.作業(yè)人員

電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作,并按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。

2.電焊鉗

使用合格電焊鉗,能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠,這是保證焊鉗不異常發(fā)熱的關(guān)鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡(jiǎn)易焊鉗。

3.焊接電纜

(1)焊接電纜應(yīng)使用多股細(xì)銅線無接頭電纜,與電焊機(jī)接線柱采用接線鼻連接壓實(shí),防止隨意纏繞造成的松動(dòng)、接觸不良、過熱、火花現(xiàn)象。接線柱上應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。

(2)焊接電纜長(zhǎng)度一般不超過20~30m,過長(zhǎng)則會(huì)加大導(dǎo)線壓降。

(3)焊接電纜橫過通道時(shí),必須采取加護(hù)套、穿管等保護(hù)措施。

(4)嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導(dǎo)線使用,防止因接觸不良引起火災(zāi)和造成觸電事故。

4.焊接不允許超載

電焊機(jī)使用過程中不允許超載,否則將會(huì)因過熱而燒毀電焊機(jī)或造成火災(zāi);超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。

5.焊接前,應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全,如焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無破損等。

6.在設(shè)備上進(jìn)行焊接前,應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復(fù)。

7.進(jìn)行電焊作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險(xiǎn)因素和設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。當(dāng)附近有其他人員和有關(guān)設(shè)施時(shí),應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等,保證作業(yè)安全。需在高處焊接作業(yè)時(shí),必須掛好安全帶。

8.更換焊條時(shí),焊工應(yīng)戴絕緣手套。

9.在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí),觸電的危險(xiǎn)性最大,必須采取專門的防護(hù)措施。如采用墊橡皮墊,戴皮手套,穿絕緣鞋等,以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡(jiǎn)易無絕緣外殼的電焊鉗。

10.改變焊機(jī)接頭,更換焊件需要改接二次回路時(shí),應(yīng)選擇轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、焊機(jī)檢修暫停工作或下班等,且必須切斷電源后方可進(jìn)行操作。

11.焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。

12.交流弧焊機(jī)一次側(cè)電源線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m,進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。

13.焊機(jī)二次接線宜采用yhs型橡皮護(hù)套、銅芯多股軟電纜,電纜的長(zhǎng)度應(yīng)不大于30m。

14.根據(jù)施工需要,電焊機(jī)宜按區(qū)域或標(biāo)高層集中設(shè)置,并應(yīng)編號(hào)。

15.布置在室外的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥場(chǎng)所,并設(shè)棚遮蔽。

16.電焊機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地,不得多臺(tái)串聯(lián)接地。

17.電焊機(jī)各線卷對(duì)電焊機(jī)外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于0.4mω。

18.電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝安全保護(hù)罩,直流電焊機(jī)的調(diào)節(jié)器被拆下后,機(jī)殼上露出的孔洞應(yīng)加設(shè)保護(hù)罩。

19.電焊機(jī)的電源開關(guān)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,直流電焊機(jī)的電源應(yīng)采用啟動(dòng)器控制。

----摘自《勞動(dòng)保護(hù)》2005年第1期

第11篇 氣焊作業(yè)安全操作要點(diǎn)規(guī)程

氣焊作業(yè)安全操作要點(diǎn)(規(guī)程)

(1)施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃物品或進(jìn)行隔離覆蓋。

(2)在易燃易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊時(shí),應(yīng)取得有關(guān)部門的檢試許可。

(3)乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的膠皮薄膜應(yīng)厚1-1.5

第12篇 油桶補(bǔ)焊作業(yè)安全操作規(guī)程

<一>;焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，掌握設(shè)備、工具的構(gòu)造和性能，并具備焊工操作知識(shí)和性能，熟悉焊工安全操作規(guī)程，考試合格并取得操作證者方能獨(dú)立工作。

<二>;工作前：1.必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，對(duì)使用的工具，要做全面的檢查，確無問題方可開始工作。

2.對(duì)焊補(bǔ)油桶的干濕和是否有油進(jìn)行檢查。

3.應(yīng)檢查周圍有無易燃易爆物品，在易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)動(dòng)火，應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火證，無動(dòng)火證監(jiān)禁動(dòng)火，進(jìn)塔、罐工作時(shí)，必須辦理進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證。

工作中：1.在密封容器或小口徑內(nèi)，不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行氣焊工作。

2.非氣焊工嚴(yán)禁動(dòng)用氣焊工具和施焊，“多面手”必須經(jīng)考試合格后，發(fā)給許可證方能施焊

3、氧氣瓶、乙炔瓶必須立放，嚴(yán)禁倒置。氧氣瓶、乙決瓶禁止接觸明火，應(yīng)加遮護(hù)，不得在烈日下曝曬和受高溫?zé)嵩摧椛?。冬季工作時(shí)，防止氧氣膠管、乙炔膠管凍壞，須用不含油脂的蒸汽或熱水暖化，嚴(yán)禁明火烘烤。

4.搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶，應(yīng)輕抬輕放。無保護(hù)帽、防震圈的氣瓶不得搬運(yùn)或裝車。乙炔氣瓶上的易熔物熱離地面。

工作后： 焊割結(jié)束或離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須切斷電源、氣源，并仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除火災(zāi)隱患。

各種氣焊設(shè)備必須指定專人保管，并定期進(jìn)行檢查維修。

<三>;異常情況的處理或應(yīng)急措施：

1.嚴(yán)禁使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。

2.氣割時(shí)，工件應(yīng)用非可燃物墊離地面。

3.當(dāng)焊、割炬回火或邊疆產(chǎn)生爆鳴時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷乙炔氣。

4.禁止用明火和其他熱源加熱氣瓶。

第13篇 氣割氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

1.目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確安全實(shí)施作業(yè)。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于與氣割氣焊相關(guān)的作業(yè)內(nèi)容

3.安全操作規(guī)程

3.1正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品,作業(yè)前必須戴好防護(hù)墨鏡,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程

3.2操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無易燃易爆物品,乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣,嚴(yán)禁使用明火檢漏。

3.3 氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈(2個(gè)/瓶)且氧氣瓶與霞普氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米,嚴(yán)禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米,并采取相應(yīng)的隔離措施。

3.4注意氧氣管為黑色,乙炔氣管為橙色,與割炬連接是切不可錯(cuò)接。

3.5 在氣割氣焊作業(yè)時(shí),一定要準(zhǔn)備干粉滅火器或裝滿水的水箱,裝滿沙子的沙箱,以防發(fā)生意外時(shí)使用。

3.6乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著 火時(shí),可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

3.7開啟氣瓶閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。

3.8氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。

3.9 使用前,應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。

3.10點(diǎn)火時(shí),先微開預(yù)熱氧閥,再開乙炔氣閥,迅速用電子槍點(diǎn)火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點(diǎn),再開高壓切割氧進(jìn)行切割。開啟時(shí)不應(yīng)過猛,以防噴射出熔融鐵水。

3.11當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門,并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。

3.12熄滅火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥,再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。

3.13割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。

3.14氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1mpa,并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。

3.15氧氣瓶和乙炔氣瓶必須配備對(duì)應(yīng)的減壓閥,氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,必須立即更換。

3.16工作結(jié)束或離開現(xiàn)場(chǎng)后,必須關(guān)閉割炬并放好,且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶,工作結(jié)束后,應(yīng)立即整理好橡膠皮管,滅絕火種,并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。

第14篇 電焊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 焊工一般安全規(guī)程

焊接場(chǎng)地禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

在操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時(shí)工地若有此類物品，而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)性安全措施后方可進(jìn)行操作。

工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。

在缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環(huán)境，設(shè)備，容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng)，并經(jīng)監(jiān)測(cè)合格。

對(duì)壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施，并設(shè)入監(jiān)護(hù)。

在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

電焊機(jī)接零(地)線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨(dú)立或隔離。

電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線)，電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。

遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱，瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0．05兆帕，液化氣體氣瓶應(yīng)留有0．5％～1．0％規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施。

工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地情況(包括相關(guān)的二次回路部分)無異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。

2 手工電弧焊工安全規(guī)程

應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。

工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，若線路橫越車行道時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個(gè)。

下雨天不準(zhǔn)露天下電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進(jìn)行。

推閘刀開關(guān)時(shí)身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。注意焊機(jī)電纜接頭移動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行檢查，保證牢固可靠。

在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。

焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。

修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí)，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。修理機(jī)械設(shè)備，應(yīng)將其保護(hù)零(地)線暫時(shí)拆開，焊完后再行連結(jié)。

焊機(jī)啟動(dòng)后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺(tái)、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應(yīng)穿干燥衣物，必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。

工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。

第15篇 氣焊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

氣焊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前必須穿戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.焊接場(chǎng)地周圍5m內(nèi),禁止存放易燃物質(zhì)。

3.點(diǎn)火前檢查各墊圈和各環(huán)節(jié)的閥門等是否漏氣,保證密封良好。同時(shí)保證各儀表、配件完好齊全。

4.檢查焊、割炬的吸射情況。方法是先接上氧氣皮管打開焊、割炬上的氧氣閥,等氧氣流出噴嘴后,再打開乙炔閥(乙炔管未接在乙炔瓶上),用手指貼在乙炔管接口上,如果有吸力表明正常,如果無吸力,甚至有推力,則焊、割炬絕對(duì)不能使用。

5.點(diǎn)火前應(yīng)將皮管內(nèi)的空氣排除,然后分別開啟瓶上的氧氣和乙炔閥門,并將壓力調(diào)整到適當(dāng)范圍。

6.點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔,待點(diǎn)著后,再綏慢開啟氧氣閥。

7.點(diǎn)燃?xì)怏w最好用長(zhǎng)焰式打火機(jī)。當(dāng)用火柴點(diǎn)燃時(shí),必須用火柴從焊嘴或割嘴的后側(cè)點(diǎn)火。

8.乙炔管道上必須要裝完好無損的回火防止器。

9.氧氣帶與乙炔帶嚴(yán)禁互換使用,氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不應(yīng)小于5m。

10.不準(zhǔn)將焊炬或割炬放在地上和高溫處。

11.工作中斷或需離開崗位時(shí),必須關(guān)閉焊割炬氧氣瓶氣閥,同時(shí)待工件冷卻到常溫或有專人看管時(shí),方準(zhǔn)離開。

12.在焊、割過程中遇到回火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥,然后再關(guān)閉乙炔閥。

13.在容器、坑內(nèi)操作時(shí),必須檢查確無可燃?xì)怏w和二氧化碳等有害氣體,且要有良好的通風(fēng)后方可作業(yè)。照明電壓不超36v。

14.停止使用時(shí),先關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥。

氧氣瓶的安全使用:

1.保管與檢驗(yàn):

(1)氧氣瓶不準(zhǔn)與其它氣瓶或物質(zhì)混放在一起,同時(shí)應(yīng)設(shè)專門貯存?zhèn)}庫,其屋頂要輕,門窗向外開,室內(nèi)溫度不應(yīng)超過35℃。

(2)氧氣瓶在露天臨時(shí)存放或搬運(yùn)時(shí),須用防雨布、草席等遮蓋或放在陰暗地點(diǎn),嚴(yán)禁陽光直接曝曬。

(3)氧氣瓶一般應(yīng)直立放置,特殊情況需臥放時(shí),瓶頸應(yīng)稍稍抬高。

(4)檢查瓶口是否漏氣,嚴(yán)禁用火柴來試,需要用濃肥皂水涂在瓶頸上。

(5)氧氣瓶的工作壓力不得超過1.47mpa,并定期檢驗(yàn)(為2年),如檢驗(yàn)不合格或超過使用年限,不得繼續(xù)使用。

(6)氧氣瓶的減壓閥須裝有安全閥和兩個(gè)專用、準(zhǔn)確的氣壓表,安全閥開啟壓力為工作壓力的14%。

2.運(yùn) 輸:

(1)氧氣瓶在搬動(dòng)和使用中嚴(yán)禁撞擊,瓶上須裝防震圈。

(2)不能與任何可燃物放在一起運(yùn)輸。

(3)運(yùn)輸時(shí),需放置平穩(wěn),瓶與瓶之間須加襯墊,并用繩捆住。

(4)不能把氧氣瓶放在地上滾動(dòng)運(yùn)輸。

(5)各種車輛車廂,當(dāng)沾有易燃物時(shí),不得裝運(yùn)氧氣瓶。

(6)嚴(yán)禁人力背運(yùn)氧氣瓶或用吊車運(yùn)輸氧氣瓶。

(7)氣瓶上嚴(yán)禁沾染油脂,也不允許用帶油脂的手套搬運(yùn)氣瓶。

3.使 用:

(1)氧氣瓶與焊、割炬及其它明火之間距離不小于10m,與暖氣片、暖氣管路之間距離不小于1m。

(2)氧氣瓶口須有完整的帽蓋,取瓶帽時(shí)嚴(yán)禁用

鐵錘等敲擊,只能用手或扳手旋取。

(3)氧氣不可全部用完,須留1-2個(gè)氣壓的氣體。

(4)開啟瓶口開關(guān)時(shí),旋轉(zhuǎn)手輪必須平穩(wěn),人應(yīng)站在出氣口一側(cè)。

(5)氧氣瓶不用時(shí),必須將帽蓋蓋在瓶口上。

乙炔瓶的安全使用;

除執(zhí)行氧氣瓶安全使用規(guī)程外,還要遵守以下規(guī)定。

1.乙炔瓶不準(zhǔn)遭受劇烈的振動(dòng)或撞擊乙炔在使用時(shí)必須直立放置。乙炔瓶體表面的溫度不應(yīng)超過35℃。

2.不能將瓶?jī)?nèi)的乙炔全部用完,應(yīng)剩留0.98mpa的余氣。

3.乙炔燃燒時(shí),絕對(duì)禁止用四氯化碳滅火。

4.乙炔瓶必須配備乙炔減壓器。

焊炬的安全使用:

1.根據(jù)工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?。焊嘴避免碰?使用前應(yīng)用搬手將焊嘴擰緊,應(yīng)檢查焊嘴是否堵塞。

2.焊炬的氧氣進(jìn)氣接頭和氧氣管連接必須牢固,而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔管應(yīng)避免連接過死,以不漏氣并容易插上、拔下為準(zhǔn)。

3.焊炬及管路嚴(yán)禁沾染油污。

4.在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)氣路有漏氣現(xiàn)象應(yīng)立即停止工作。

5.使用完畢,應(yīng)將焊炬連同氣管一起掛在適當(dāng)?shù)牡胤交驅(qū)⑵す懿鹣?焊炬放入工具箱。

割炬的安全使用:

除執(zhí)行焊炬使用規(guī)程外,還須注意:

1.在正常工作停止時(shí),先關(guān)閉氧氣閥門,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧閥門。

2.割嘴通道應(yīng)經(jīng)常保持清潔光滑,孔道內(nèi)的污物應(yīng)隨時(shí)用透針清理干凈。

氣表的安全使用:

1.裝表前,要略打開通氣閥門,放出一些氣體、吹凈瓶口雜物,隨后關(guān)閉。操作時(shí)瓶口不可朝向人體方向。

2.只有氣表調(diào)節(jié)螺絲松開,方可打開氣瓶閥門,而且要慢慢開啟,不得用力過猛。

3.調(diào)整壓力前,應(yīng)將焊炬上的通氣開關(guān)稍許打開,然后再調(diào)整所需壓力。

4.氣表凍結(jié)時(shí),可用熱水或蒸氣解凍,嚴(yán)禁火烤。

5.停止工作時(shí),應(yīng)先松開氣表調(diào)整螺絲,再關(guān)閉氣瓶閥。