歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

連軋機(jī)操作規(guī)程7篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):57

連軋機(jī)操作規(guī)程

有哪些

連軋機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保連軋機(jī)各部件完好無損,潤滑油充足,電氣線路安全。

2. 工具準(zhǔn)備:備好必要的工具,如扳手、螺絲刀等,以便應(yīng)急處理。

3. 材料準(zhǔn)備:確認(rèn)待軋鋼材規(guī)格符合設(shè)備要求,堆放整齊。

二、啟動運行

1. 啟動電源:按下啟動按鈕,開啟設(shè)備預(yù)熱,等待至設(shè)備達(dá)到正常工作溫度。

2. 調(diào)整速度:根據(jù)鋼材規(guī)格及工藝要求,調(diào)整連軋機(jī)的進(jìn)給速度和旋轉(zhuǎn)速度。

3. 加工操作:將鋼材送入連軋機(jī),保持均勻穩(wěn)定的速度,防止卡阻或損壞設(shè)備。

三、生產(chǎn)監(jiān)控

1. 觀察運行:密切注意設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或發(fā)熱現(xiàn)象。

2. 質(zhì)量檢查:定期抽取樣品檢查成品質(zhì)量,確保尺寸、形狀、表面光潔度符合標(biāo)準(zhǔn)。

3. 安全警示:遵守車間安全規(guī)定,避免身體部位接近運動部件,預(yù)防安全事故。

四、停機(jī)保養(yǎng)

1. 正常停機(jī):完成生產(chǎn)任務(wù)后,按照程序逐步降低設(shè)備速度,直至完全停止。

2. 清理維護(hù):清理設(shè)備上的殘留物,進(jìn)行日常保養(yǎng),如更換磨損部件,潤滑保養(yǎng)等。

3. 記錄報告:填寫設(shè)備運行記錄,報告異常情況,為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。

目的和意義

連軋機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,保證連軋機(jī)高效、安全運行,提升產(chǎn)品質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以減少設(shè)備故障,降低生產(chǎn)成本,同時保障員工安全,維持良好的生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運行過程中,禁止擅自調(diào)整參數(shù)或進(jìn)行非必要接觸。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時報告,不得冒險處理。

4. 保持工作區(qū)域整潔,防止雜物進(jìn)入設(shè)備引發(fā)事故。

5. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

6. 保持警惕,時刻關(guān)注設(shè)備運行狀況,避免因疏忽導(dǎo)致的意外。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對,以實現(xiàn)生產(chǎn)效率與安全性的最佳平衡。

連軋機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 連軋機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前穿戴好防護(hù)用品,檢查連軋機(jī),軋輥,導(dǎo)向裝置,液壓剪,乳白色液泵及冷卻系統(tǒng),溫度表,油泵及潤滑系統(tǒng)是否正常,正常后才能開機(jī)。

2、開機(jī)前檢查邏輯性機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常,自動停車與手動停車是否完好,可靠。

3、邏輯性機(jī)運行進(jìn),禁止高速孔型,導(dǎo)向裝置,導(dǎo)管,不準(zhǔn)以手或工具直接接觸運轉(zhuǎn)部位,孔型,調(diào)整軋輥或更換軋輥時必須先用舊料調(diào)試。

4、鋁桿沖擊架應(yīng)立即停電,防止設(shè)備損壞,并注意后機(jī)架的線頭是否出來(多人協(xié)同操作由一人指揮)

5、保持機(jī)架,地面清潔,防止成面油污滑跌。

6、開機(jī)前先響鈴三次,警告機(jī)架周圍站立人員離開。

7、開機(jī)前先開總電源,然后先開低墳,后開高壓,并注意主電機(jī)是否正常運轉(zhuǎn)。

8、操作人員不閃擅自離開工作崗位。

9、非操作人員嚴(yán)禁開啟壓剪,不能剪溫度低于200℃的鋁桿及其它金屬物。

10、操作時才能打開油壓剪,操作完畢應(yīng)立即關(guān)閉油壓剪,并檢查油壓部分有沒有漏油現(xiàn)象。

11、吊車在吊物時,嚴(yán)禁在物體下走動。

12、天車吊物體時,應(yīng)注意地面人員走動情況,防止意外事故發(fā)生。

13、天車吊運物體前應(yīng)先打警鈴,通知地面人員立即離開。

14、軋機(jī)關(guān)機(jī)時應(yīng)關(guān)高壓,后關(guān)低壓,最后切斷電源。

第2篇 鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)檢查維護(hù)清潔安全操作規(guī)程

1對鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)各部位進(jìn)行點檢,確認(rèn)鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)運轉(zhuǎn)正常。

2設(shè)備點檢時,操作臺必須有專人控制,并與點檢人員配合好。

3在對鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)維護(hù)清潔時,關(guān)掉鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)電源、氣源,指定專人在操作臺監(jiān)護(hù)。

4對鑄模、冷運機(jī)、垛運機(jī)的維護(hù)清潔,須要在設(shè)備運行中進(jìn)行時,一定要有專人監(jiān)護(hù),指令要明確清楚,相互之間配合要一致,要提防運動的物件造成傷害事故。

5嚴(yán)禁用濕抹布擦拭鑄機(jī)的電器設(shè)備。

6檢查電機(jī)、減速機(jī)、傳動鏈條時,嚴(yán)禁觸摸和跨越旋轉(zhuǎn)的部件。

7點動、半自動、全自動檢查堆垛機(jī)時,都要注意避免夾具的開閉和旋轉(zhuǎn)以及小車的升降和進(jìn)退、翻轉(zhuǎn)器、拉鉤等動作時引起的機(jī)械傷害。

8檢查垛運機(jī)鏈條、鏈板時不能站在運行的垛運機(jī)上。

9對設(shè)備缺陷要及時修理、保持設(shè)備清潔。

10點檢或維護(hù)時,必須把工器具和物品、破布放置在安全的位置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場,各種廢棄物要按有關(guān)規(guī)定放置,不得亂丟。

第3篇 連軋機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程

1.各軋鋼機(jī)組的作業(yè)人員,聽到軋機(jī)鳴響的開車信號時,應(yīng)立即站到安全位置,嚴(yán)禁在連軋機(jī)組的危險區(qū)域內(nèi)停留。

2.軋鋼機(jī)運轉(zhuǎn)中,不得在軋機(jī)入口一側(cè)進(jìn)行測量孔型和觸摸軋輥及各種轉(zhuǎn)動部件,如需調(diào)整入口導(dǎo)位,必須在軋鋼機(jī)停車后方可作業(yè)。

3.軋輥需要磨孔時,必須使用專用的工具,停止軋鋼作業(yè)。站立在軋鋼機(jī)孔型的出口處進(jìn)行磨孔,并實行一人磨孔一人監(jiān)護(hù)。

4.連軋機(jī)各機(jī)組在軋制中,出現(xiàn)卡鋼、跑鋼及更換入、出口的導(dǎo)衛(wèi)時,必須通知主控臺停機(jī),待停機(jī)停穩(wěn)后再進(jìn)行處理作業(yè)。

5.正常生產(chǎn)時,軋鋼工不許背向軋制線進(jìn)行作業(yè),以防軋制中出現(xiàn)跑鋼傷人事故。軋制中出現(xiàn)跑鋼事故,軋鋼工應(yīng)立即趕到現(xiàn)場進(jìn)行處理,防止跑出的紅鋼撞擊各種管路,造成事故或發(fā)生火災(zāi)事故。

6.軋鋼機(jī)軋制過程中,不準(zhǔn)站在軋機(jī)的出口處,嚴(yán)禁穿越軋制線,防止發(fā)生事故。

7.在調(diào)整軋鋼機(jī)時,平軋機(jī)調(diào)整要停鋼進(jìn)行,立式軋機(jī)要停車進(jìn)行。

8.吊運軋輥、半成品、鐵頭等物品時,要與天車工配合好,指揮天車手勢準(zhǔn)確,注意不要碰撞軋機(jī)和主操作臺。

9.軋機(jī)調(diào)整工嚴(yán)禁在正常生產(chǎn)時到大冷床去量鋼或處理亂床事故。

10.飛剪在正常作業(yè)中,要有專人監(jiān)護(hù),任何人不許靠近。

11.在清理飛剪的鐵頭時,軋鋼機(jī)必須停止軋制,同時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。吊運鐵頭時,鐵頭坑內(nèi)不許站人,防止鐵頭隕落和鐵頭掉出傷人。

12.飛剪發(fā)生故障應(yīng)立即停車斷電,并通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。

13.生產(chǎn)作業(yè)中,軋鋼機(jī)操作人員必須著裝整齊,系緊衣扣。夏季作業(yè)嚴(yán)禁赤膊,冬季操作時不準(zhǔn)穿棉大衣。

14.軋鋼機(jī)作業(yè)人員,嚴(yán)禁到操作臺休息或閑談,確因工作需要進(jìn)入操作臺,在處理完工作后立即返回。

15.交班前必須將本班的半成品、熱廢品清理干凈,作業(yè)現(xiàn)場保持無廢品、無雜物、現(xiàn)場整潔。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)連鑄連軋機(jī)安全操作規(guī)程

1.上崗人員必須接受安全教育,操作培訓(xùn)后,勞保穿戴齊全方能上崗。

2.生產(chǎn)前必須檢查設(shè)備是否完好正常,各種電氣按鈕處在零位,工器具、鋼絲繩 安全可靠。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常和其他不符合項時應(yīng)及時請檢修人員處理。

3.與鋁水接觸的工器具必須烘干方可使用并放置安全。

4.生產(chǎn)開始、正常、結(jié)束時均由班長或指定人員統(tǒng)一指揮,切忌指揮混亂。

5.確認(rèn)各崗位準(zhǔn)備工作都結(jié)束后,確認(rèn)爐內(nèi)溫度合格,由指揮人員下令打眼生產(chǎn)。

6.爐眼崗位和開始時天平崗位、澆注崗位、澆注接坯崗位必須戴好面罩,嚴(yán)禁行 走或跨越溜槽。

7.開機(jī)前必須警告機(jī)架周圍站立人員離開。

8.液壓剪必須專用于剪鑄坯,不得剪其他任何物品,液壓剪操作人員與拉鑄坯的 人員密切配合,防止鑄坯堆積甩出。

9.調(diào)整軋機(jī)和更新軋輥時,必須用長度不少于700皿的鑄坯預(yù)先試驗。

10.設(shè)備在運轉(zhuǎn)中,在任何情況下都不能用手指接觸傳動部分。

11.潮濕的手套和手,不準(zhǔn)碰觸電氣開關(guān)和裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及時請檢修人員處理。

12.當(dāng)油煙彌漫影響生產(chǎn)時,應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)散。

13.非工作人員不經(jīng)同意不準(zhǔn)上機(jī)臺操作,生產(chǎn)人員不能擅自離開工作崗位。

14.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鋁碎銷及剪切過的廢錠和廢線要在安全的地方堆放,使用的 工器具要擺放整齊。

15.軋機(jī)操作人員要思想集中,不能隨便離開操作臺。當(dāng)軋制出現(xiàn)故障,需要退料 時,必須先停穩(wěn)軋機(jī),檢查牌坊,確認(rèn)能倒出軋件時才能開倒車退出軋件。

16.生產(chǎn)中嚴(yán)禁人員在第十三機(jī)架出線口和加油口處停留,防止線桿從機(jī)架或加油 口飛出受到傷害,并掛“嚴(yán)禁停留”警示標(biāo)志。

17.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)線桿從機(jī)架或加油口飛出的現(xiàn)象,必須立馬停機(jī),待處理完后才能 重新開機(jī)生產(chǎn)。

18.發(fā)生非常事故時,例如:停電、停水或結(jié)晶輪卡住不轉(zhuǎn),要馬上用石棉繩堵住 下澆包出鋁口,打開應(yīng)急水閥門,保證結(jié)晶輪內(nèi)、外有冷卻水供給。在處理時動作要

快要穩(wěn),要防止水沖入鋁液中爆炸。

19.甩線操作人員在甩線過程中,要按要求戴好手套,身體的各個部位都嚴(yán)禁伸入 甩線框內(nèi),按規(guī)定加金屬潤滑劑,操作人員配合密切,在打捆過程中必須確保三個方 向打捆松緊不一致。

20.生產(chǎn)結(jié)束時,各乳液、稀油、冷卻水等要再冷卻、潤滑設(shè)備5分鐘后才能停止。 各電氣開關(guān)必須恢復(fù)到零位,清理溜槽時小心操作,動作不能過大,防止鋁皮飛出傷 人。

21.班后要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生,廢桿、廢錠堆放到指定地方,收好工器具。

22.工作時要遵守制度,相互配合好,要思想集中,盡快完成生產(chǎn)任務(wù)。

23.在整個生產(chǎn)過程中,牢牢樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,站在安全位 置,必須牢記防滑、防燙、防爆及生產(chǎn)出現(xiàn)事故時的處理措施。

24.在移動風(fēng)機(jī)前必須先停電讓完全停止后,方能緩慢移動。

25.保持作業(yè)現(xiàn)場干凈、整齊。

26.嚴(yán)禁奔跑作業(yè)。

27.天車在吊運線桿時,嚴(yán)禁多人指揮,指派一名持有天車操作證的人指揮,嚴(yán)禁 在天車吊物下行走或逗留。

第5篇 鋁連鑄連軋機(jī)工安全操作規(guī)程

[一]一般規(guī)定

1.檢查工具是否完好,防護(hù)裝置是否完整牢固。

2.對設(shè)備運轉(zhuǎn)部位進(jìn)行潤滑。

3.易燃易爆品應(yīng)遠(yuǎn)離軋件工地。

4.使用電器時應(yīng)符合電器安全要求。電器故障應(yīng)找電工修理。正常軋制時,不得隨意合、關(guān)與鑄、軋機(jī)有關(guān)連的閘刀開關(guān)。

5.不得在水泥地、潮濕地面和容器中倒鋁水,亦不得燃燒明火和放置高溫物件。

6.鋁錠、鋁渣和鋁桿在確認(rèn)是常溫前不得赤手去撫摸。

7.操作時精力應(yīng)集中,不得看書報以及做與本崗位無關(guān)的其它工作。

8.堅守工作崗位,無人代替不得擅自離開。

[二]爐子操作

1.燃油(煤氣)系統(tǒng)的管路、閥門、水封、風(fēng)機(jī)及泵應(yīng)處于安全良好狀態(tài),否則不準(zhǔn)使用。

2.使用管子攪拌鋁水時,爐外一端必須避開人和物。工具插入鋁水前需放入爐內(nèi)烘烤干燥,潮濕管子或帶水容器等工具禁止插入鋁水中。

3.扒渣前要檢查扒渣平臺是否潮濕。

4.放流時需檢查和保持流槽的暢通,塞桿應(yīng)齊備好用。

5.放流后需緩慢清理好流口,塞桿堵塞符合工藝要求時,才能二次加料。

6.經(jīng)常檢查爐體各處是否滲漏鋁水,燃油(煤氣)、水冷系統(tǒng)及電器是否正常。

7.爐子內(nèi)剩有鋁水時,在再投料前,應(yīng)做好人和燃油系統(tǒng)的防護(hù)工作,以免燒傷人和影響燃油裝置的使用。

8.在鋁爐周圍,非工作人員禁止逗留。爐門、流口等危險區(qū)域,禁止無關(guān)人員靠近,更不準(zhǔn)面對上述各處站立或觀望,以免由于噴火、跑鋁、放砲等燒傷燙傷事故發(fā)生。

[三]鑄機(jī)操作

1.開車前應(yīng)檢查結(jié)晶輪、鋼帶、水冷系統(tǒng)、上下洗包、大小流槽、大小塞桿耐火泥、浮標(biāo)等是否符合要求,對不合理者應(yīng)調(diào)整修理,確認(rèn)全部安全可靠后,在鋁水流經(jīng)的地方撒上滑石粉。

2.開車前應(yīng)檢查機(jī)械安全防護(hù)裝置、電器信號系統(tǒng)、操作系統(tǒng)是否正常靈敏,不靈敏則不準(zhǔn)開車。

3.吹水用的壓縮空氣氣壓必須正常,不允許短時間無風(fēng),以防鋁水爆炸。

4.打開大流槽后要及時清理好流口,調(diào)整好放流大小,不得讓鋁水溢流出。

5.發(fā)生非常事故時可以用耐火泥封死流口。

6.發(fā)現(xiàn)鋁水從爐內(nèi)或其它容器內(nèi)溢出時,禁止用水去澆,以免放砲發(fā)生事故。對溢出的廢鋁要及時處理干凈。

[四]軋機(jī)操作

1.開車前,除按一般規(guī)定作好準(zhǔn)備外,應(yīng)作好以下檢查:

(1)軋機(jī)自動剎車機(jī)構(gòu)是否齊全、好用;

(2)液壓剪是否正常好用;

(3)軋機(jī)機(jī)械傳動是否正常;

(4)軌頭軸承是否松動;

(5)軋輥和導(dǎo)向裝置是否合乎工藝要求;

(6)水冷系統(tǒng)是否正常有效。

2.喂料前必須檢查鑄錠是否合乎工藝尺寸要求。遇有臀頭、飛邊和尺寸過大應(yīng)剪斷去掉。多人協(xié)同操作時應(yīng)由一人指揮。自然斷頭的應(yīng)剪頭去尾。

3.液壓剪不得剪常溫錠(<200℃)或其它任何物品。

4.調(diào)整軋機(jī)時,軋槽中不得有料,并應(yīng)通知鑄機(jī)不得來料,調(diào)整后應(yīng)防止導(dǎo)管擦傷軋槽。

5.出口導(dǎo)板座的安裝應(yīng)用安全螺釘。

6.調(diào)整導(dǎo)板、導(dǎo)管必須停車進(jìn)行。嚴(yán)禁在開車時修正輥孔形。

7.倒車退料時應(yīng)打開導(dǎo)板,彎起后部軋件,前面擠線要去掉。

8.調(diào)整軋機(jī)或更換新輥時,必須先用不少于700毫米的短頭試過。

9.在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,在任何情況下都不準(zhǔn)以手直接接觸傳動部位。

[五]收線

1.開車前應(yīng)檢查引線管是否有異物。

2.引線管應(yīng)保持充足的潤滑油。

3.事先擺放好捆扎用的鋁桿。

4.正常軋制中的斷頭,應(yīng)及時拉出。不得長時間的在引線管中通過兩根和兩根以上的鋁桿。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第6篇 鑄機(jī)連軋機(jī)水平鑄機(jī)檢查維護(hù)清潔安全操作規(guī)程

1對鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)各部位進(jìn)行點檢,確認(rèn)鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)運轉(zhuǎn)正常。

2設(shè)備點檢時,操作臺必須有專人控制,并與點檢人員配合好。

3在對鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)維護(hù)清潔時,關(guān)掉鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)電源、氣源,指定專人在操作臺監(jiān)護(hù)。

4對鑄模、冷運機(jī)、垛運機(jī)的維護(hù)清潔,須要在設(shè)備運行中進(jìn)行時,一定要有專人監(jiān)護(hù),指令要明確清楚,相互之間配合要一致,要提防運動的物件造成傷害事故。

5嚴(yán)禁用濕抹布擦拭鑄機(jī)的電器設(shè)備。

6檢查電機(jī)、減速機(jī)、傳動鏈條時,嚴(yán)禁觸摸和跨越旋轉(zhuǎn)的部件。

7點動、半自動、全自動檢查堆垛機(jī)時,都要注意避免夾具的開閉和旋轉(zhuǎn)以及小車的升降和進(jìn)退、翻轉(zhuǎn)器、拉鉤等動作時引起的機(jī)械傷害。

8檢查垛運機(jī)鏈條、鏈板時不能站在運行的垛運機(jī)上。

9對設(shè)備缺陷要及時修理、保持設(shè)備清潔。

10點檢或維護(hù)時,必須把工器具和物品、破布放置在安全的位置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場,各種廢棄物要按有關(guān)規(guī)定放置,不得亂丟。

第7篇 工貿(mào)連鑄連軋機(jī)安全操作規(guī)程

1.上崗人員必須接受安全教育,操作培訓(xùn)后,勞保穿戴齊全方能上崗。

2.生產(chǎn)前必須檢查設(shè)備是否完好正常,各種電氣按鈕處在零位,工器具、鋼絲繩 安全可靠。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常和其他不符合項時應(yīng)及時請檢修人員處理。

3.與鋁水接觸的工器具必須烘干方可使用并放置安全。

4.生產(chǎn)開始、正常、結(jié)束時均由班長或指定人員統(tǒng)一指揮,切忌指揮混亂。

5.確認(rèn)各崗位準(zhǔn)備工作都結(jié)束后,確認(rèn)爐內(nèi)溫度合格,由指揮人員下令打眼生產(chǎn)。

6.爐眼崗位和開始時天平崗位、澆注崗位、澆注接坯崗位必須戴好面罩,嚴(yán)禁行 走或跨越溜槽。

7.開機(jī)前必須警告機(jī)架周圍站立人員離開。

8.液壓剪必須專用于剪鑄坯,不得剪其他任何物品,液壓剪操作人員與拉鑄坯的 人員密切配合,防止鑄坯堆積甩出。

9.調(diào)整軋機(jī)和更新軋輥時,必須用長度不少于700皿的鑄坯預(yù)先試驗。

10.設(shè)備在運轉(zhuǎn)中,在任何情況下都不能用手指接觸傳動部分。

11.潮濕的手套和手,不準(zhǔn)碰觸電氣開關(guān)和裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及時請檢修人員處理。

12.當(dāng)油煙彌漫影響生產(chǎn)時,應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)散。

13.非工作人員不經(jīng)同意不準(zhǔn)上機(jī)臺操作,生產(chǎn)人員不能擅自離開工作崗位。

14.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鋁碎銷及剪切過的廢錠和廢線要在安全的地方堆放,使用的 工器具要擺放整齊。

15.軋機(jī)操作人員要思想集中,不能隨便離開操作臺。當(dāng)軋制出現(xiàn)故障,需要退料 時,必須先停穩(wěn)軋機(jī),檢查牌坊,確認(rèn)能倒出軋件時才能開倒車退出軋件。

16.生產(chǎn)中嚴(yán)禁人員在第十三機(jī)架出線口和加油口處停留,防止線桿從機(jī)架或加油 口飛出受到傷害,并掛“嚴(yán)禁停留”警示標(biāo)志。

17.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)線桿從機(jī)架或加油口飛出的現(xiàn)象,必須立馬停機(jī),待處理完后才能 重新開機(jī)生產(chǎn)。

18.發(fā)生非常事故時,例如:停電、停水或結(jié)晶輪卡住不轉(zhuǎn),要馬上用石棉繩堵住 下澆包出鋁口,打開應(yīng)急水閥門,保證結(jié)晶輪內(nèi)、外有冷卻水供給。在處理時動作要

快要穩(wěn),要防止水沖入鋁液中爆炸。

19.甩線操作人員在甩線過程中,要按要求戴好手套,身體的各個部位都嚴(yán)禁伸入 甩線框內(nèi),按規(guī)定加金屬潤滑劑,操作人員配合密切,在打捆過程中必須確保三個方 向打捆松緊不一致。

20.生產(chǎn)結(jié)束時,各乳液、稀油、冷卻水等要再冷卻、潤滑設(shè)備5分鐘后才能停止。 各電氣開關(guān)必須恢復(fù)到零位,清理溜槽時小心操作,動作不能過大,防止鋁皮飛出傷 人。

21.班后要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生,廢桿、廢錠堆放到指定地方,收好工器具。

22.工作時要遵守制度,相互配合好,要思想集中,盡快完成生產(chǎn)任務(wù)。

23.在整個生產(chǎn)過程中,牢牢樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,站在安全位 置,必須牢記防滑、防燙、防爆及生產(chǎn)出現(xiàn)事故時的處理措施。

24.在移動風(fēng)機(jī)前必須先停電讓完全停止后,方能緩慢移動。

25.保持作業(yè)現(xiàn)場干凈、整齊。

26.嚴(yán)禁奔跑作業(yè)。

27.天車在吊運線桿時,嚴(yán)禁多人指揮,指派一名持有天車操作證的人指揮,嚴(yán)禁 在天車吊物下行走或逗留。

連軋機(jī)操作規(guī)程7篇

有哪些連軋機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保連軋機(jī)各部件完好無損,潤滑油充足,電氣線路安全。2.工具準(zhǔn)備:備好必要的工具,如扳手、螺絲刀等,以便應(yīng)急處理。3.材料準(zhǔn)備:確認(rèn)待
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)連軋機(jī)信息

  • 工貿(mào)連鑄連軋機(jī)安全操作規(guī)程
  • 工貿(mào)連鑄連軋機(jī)安全操作規(guī)程86人關(guān)注

    有哪些工貿(mào)連鑄連軋機(jī)安全操作規(guī)程工貿(mào)連鑄連軋機(jī)是一種高效、精密的生產(chǎn)設(shè)備,用于金屬材料的連續(xù)鑄造和軋制。為了確保生產(chǎn)過程的安全和效率,以下是工貿(mào)連鑄連軋機(jī) ...[更多]

  • 鋁連鑄連軋機(jī)工安全操作規(guī)程
  • 鋁連鑄連軋機(jī)工安全操作規(guī)程82人關(guān)注

    有哪些鋁連鑄連軋機(jī)工安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.確保鋁連鑄連軋機(jī)處于完好狀態(tài),無明顯損傷或故障。2.檢查潤滑系統(tǒng),確保油量充足,無泄漏。3.檢查電氣系統(tǒng),確認(rèn)電源穩(wěn) ...[更多]

  • 連軋機(jī)安全操作規(guī)程3篇
  • 連軋機(jī)安全操作規(guī)程3篇80人關(guān)注

    有哪些連軋機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.作業(yè)前檢查2.設(shè)備啟動與運行3.緊急情況處理4.維護(hù)保養(yǎng)5.停機(jī)與清理目的和意義連軋機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過 ...[更多]

  • 連軋機(jī)操作規(guī)程有哪些(9篇)
  • 連軋機(jī)操作規(guī)程有哪些(9篇)77人關(guān)注

    連軋機(jī)操作規(guī)程有哪些篇1連軋機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查與維護(hù)2.操作員資質(zhì)與培訓(xùn)3.生產(chǎn)過程監(jiān)控4.應(yīng)急處理與事故預(yù)防5.個人防護(hù)設(shè)備 ...[更多]

  • 連軋機(jī)安全操作規(guī)程匯編(7篇范文)
  • 連軋機(jī)安全操作規(guī)程匯編(7篇范文)75人關(guān)注

    有哪些連軋機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.作業(yè)前檢查2.設(shè)備啟動與運行3.緊急情況處理4.維護(hù)保養(yǎng)5.停機(jī)與清理目的和意義連軋機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過 ...[更多]

  • 連軋機(jī)操作規(guī)程7篇
  • 連軋機(jī)操作規(guī)程7篇57人關(guān)注

    有哪些連軋機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保連軋機(jī)各部件完好無損,潤滑油充足,電氣線路安全。2.工具準(zhǔn)備:備好必要的工具,如扳手、螺絲刀等,以便應(yīng)急處理。3.材料 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息