有哪些
冷站操作規(guī)程
一、啟動與準備階段
1. 檢查冷站設備：確保所有制冷設備（如冷水機組、冷卻塔、冷凍水泵等）處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
2. 系統(tǒng)預冷：開啟冷卻塔及水泵，使冷卻水系統(tǒng)循環(huán)，降低冷凝器的初始溫度。
3. 設定溫度參數(shù)：根據(jù)工藝需求設定冷水機組的出水溫度。
二、運行階段
4. 啟動冷水機組：依次開啟壓縮機、蒸發(fā)器和冷凝器，監(jiān)控機組運行狀態(tài)。
5. 監(jiān)控能源消耗：記錄并分析電力、水和化學藥品的使用情況，優(yōu)化運行效率。
6. 定期巡檢：檢查設備運行聲音、振動、溫度等，及時發(fā)現(xiàn)異常并報告。
三、維護保養(yǎng)
7. 清潔與潤滑：定期清理設備表面塵埃，對關鍵部位進行潤滑處理。
8. 檢查密封性：確保所有管道、閥門無泄漏現(xiàn)象。
9. 化學處理：根據(jù)水質狀況，定期添加防垢、防腐劑，保持水質清潔。
四、故障處理
10. 故障報警：當設備發(fā)出警告或故障信號時，立即停止運行，按照故障手冊進行排查。
11. 備用切換：如有備用設備，迅速切換至正常運行狀態(tài)，避免生產中斷。
五、停機與關閉
1
2. 逐步關閉：按順序關閉冷水機組、冷卻塔、水泵等設備，避免水壓波動。
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3. 系統(tǒng)排空：將系統(tǒng)內的水排空，防止冬季結冰損壞設備。
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4. 記錄與總結：整理當天運行數(shù)據(jù)，分析運行狀況，提出改進措施。
目的和意義
冷站操作規(guī)程旨在保證制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，為生產過程提供恒定的低溫環(huán)境。通過規(guī)范操作，可以減少設備故障，提高能效，延長設備壽命，保障生產安全和產品質量，同時降低運營成本。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，避免直接接觸化學品。
3. 在進行任何操作前，務必確認設備已斷電，防止觸電事故。
4. 對于突發(fā)情況，應迅速響應，遵循應急預案進行處理。
5. 定期進行設備性能測試，確保其在最佳工作狀態(tài)。
6. 環(huán)保意識：正確處理廢水和廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
以上規(guī)程旨在指導冷站的日常操作，但具體操作應結合現(xiàn)場實際情況和設備說明書進行。在執(zhí)行過程中，操作人員應靈活應對，確保安全高效地完成任務。
冷站操作規(guī)程范文
第1篇 動力車間制冷站安全操作規(guī)程
崗位風險分析
1.1氨泄露產生凍傷、中毒的風險;
1.2 壓力容器、壓力管道超壓運行產生爆炸的風險;
1.3設備運行時產生的噪聲可能導致職業(yè)傷害的風險;
執(zhí)行本標準有關規(guī)定
2.1制冷系統(tǒng)作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓考核并取得操作資格證書(制冷作業(yè)操作證、?；鳂I(yè)操作證、壓力容器作業(yè)操作證),熟悉操作工藝;
2.2定期檢查防毒面具濾罐、正壓式空氣呼吸器、防化服、應急藥品(3%硼酸)齊全有效;
2.3認真學習和遵守各項安全生產規(guī)章制度,嚴格遵守勞動、操作、工藝、施工和工作紀律。
2.4檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應正確分析、判斷,及時處理各種異常狀態(tài)(事故苗頭),把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
2.5有權拒絕違章作業(yè)的指令,對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。
2.6設備異?；虺霈F(xiàn)事故時,按現(xiàn)場應急處置方案處理,并及時按程序上報。
3.范圍
本規(guī)程規(guī)定了制冷系統(tǒng)崗位的安全操作要求。
本標準適用于制冷系統(tǒng)崗位的安全作業(yè)。
實施作業(yè)標準
項目
內容
安全技術要求
1、啟動前設備檢查
安全附件
氨報警器濃度設定值應符合安全要求;
安全閥、壓力控制器、溫度控制器等安全裝置完好有效;
3、 氨儲罐、蒸發(fā)器、冷凝器與安全閥相連截止閥在開啟位置,標簽鉛封完好;
4、 電流表和溫度表、壓力表,完好有效;
5、 液位聲光報警裝置設定值符合工藝要求;
6、 氨濃度檢測報警系統(tǒng)完好有效。
壓縮機和油泵
冷凍機主機和油泵機械密封無滲漏現(xiàn)象;
壓縮機的安全防護罩完好,底腳螺栓無松動與設備本體連接牢靠;
吸氣、排氣和油壓調解閥和排空閥,開關靈活、無卡死和滲漏現(xiàn)象;
壓縮機電氣控制裝置完好、主電機與壓縮機連軸器盤車靈活;
冷凍機組油位在規(guī)定標準范圍內,油位視鏡1/3-2/3處;
壓縮機出液閥門應置于開啟狀態(tài)。
氨儲罐
緊急泄氨器完好有效,與之相連水管水路暢通;
液位、壓力、溫度遠程監(jiān)控系統(tǒng)完好;
視頻監(jiān)控系統(tǒng)完好。
蒸發(fā)器
冷凍機制冷劑進出口截止閥、節(jié)流閥和自動出液閥開關靈活、無卡死和滲漏現(xiàn)象;
載冷劑進出口閥門無滲漏,制冷劑液位在30%-40%。
冷凝器
檢查冷凝器上制冷劑進出口閥門無泄露,
冷卻水進、出口閥門應是關閉狀態(tài);
冷凝器放空閥門無滲漏。
作業(yè)環(huán)境
作業(yè)環(huán)境照明照度應達到150照度標準值(l_)的標準要求;
工房內清掃工具和f板手等常用工器具定置擺放;
主機工房和輔助工房不應存放潤滑油和制冷劑(nh3)及載冷劑冷媒;
設備維護后對有油污地面應及時清理;
梯臺防滑設施完好,防護欄高度達到規(guī)定要求,焊接處無嚴重腐蝕和開焊;
在主機和輔助工房內從事金屬切割,焊接作業(yè)時應有安全作業(yè)預案;
更換下冷凍機零部件及時轉移到合適的地點或庫房,
主機工房和輔助機房內通道暢通和通風設施完好。主機和輔助機房每8小時通風換氣一次。
2、設備運行
啟動機組
選擇按扭手動位置;起動油泵,調整油壓調解閥,使油壓達到0.5-0.6n/kg滑閥指針在“0”位置時;
打開壓縮機吸氣閥起動壓縮機并將能量調解閥置于“0”位置,
冷凍機啟動蒸發(fā)式冷凝器循環(huán)水泵。
壓縮機和油泵
根據(jù)電動機運行電流增減壓縮機負荷大小,防止電動機由于運轉電流過大而燒毀;
壓縮機在運行期間,嚴禁將手伸到旋轉對輪處對主機機械密封做試漏測試工作;
壓縮機在運行期間,禁止將麻布、濕手套和個人用品放置在壓縮機排氣端;
在對設備做衛(wèi)生清潔工作時應停機進行,禁止用水沖刷制冷機組;
用浸濕酚酞試紙對機組閥門、吸排氣管路連接處實施檢漏工作,若出現(xiàn)滲漏較大時應停機通知維修人員處理;
氨儲罐
高壓貯液桶的貯液量應不超過80%,不低于30%;
低壓貯液桶液面一般不應保持液位,如超過30%,必須進行排液;
循環(huán)貯液桶液面不應超過容量的70%。
蒸發(fā)器
壓縮機載荷達到一定值時,制冰水蒸發(fā)壓力控制在3.1bar內; 制冷媒蒸發(fā)壓力控制在2.4bar內; 發(fā)酵蒸發(fā)壓力控制在2.7bar內
在對蒸發(fā)器進行維修工作時,應將蒸發(fā)器進出口閥門關閉,將蒸發(fā)器內氨倒入到冷凝器中,待蒸發(fā)器內壓力為負壓時再用氮氣置換后方可進行維修工作。
冷凝器
在對冷凝器冷卻水布水情況進行檢查時,不應仰臉將頭部伸入到冷卻器擋水板口。
空氣分離器
作業(yè)人員在對空氣分離器進行排放前必須用酚酞試紙做檢漏工作。
送回水罐
定期對儲罐液位檢測和報警系統(tǒng)校驗,保持完好有效;
冷量調節(jié)
根據(jù)冷負荷變化,合理調整機組吸氣量、節(jié)流閥開度、蒸發(fā)器進水量,防止回水量少時至使蒸發(fā)器凍結;
根據(jù)供水壓力和載體水罐液位變化,合理調整送回水泵流量,控制送回水罐液位,防止載冷劑溢出。
加氨操作
在液氨添加前,將運氨的槽罐車進行靜電接地,連接好槽罐車和加氨口的管道;
在液氨添加時,作業(yè)人員應先打開制冷機組進液閥后,再打開槽罐車閥門不可逆向進行;
作業(yè)現(xiàn)場禁止有明火作業(yè)工作交叉進行。
3、停機保養(yǎng)
正常停機
將手動卸載裝置置于減載位置;
關閉出液閥;
停止壓縮機運轉,同時關閉吸氣閥;
待能量減載至零后停止油泵工作將能量調節(jié)裝置置于停止位置;
關閉油冷卻器的冷卻水進水閥
關閉電源。
緊急停機
制冷設備在正常運轉過程中,如遇下述情況,應進行緊急停機處理:
突然停電時,立即關閉系統(tǒng)中的供液閥,防止“液擊”現(xiàn)象發(fā)生,然后再關閉吸氣、排氣閥門。
水冷壓縮機組冷卻水中斷時,立即切斷壓縮機電源,停止壓縮機的運轉,以避免高溫高壓狀態(tài)的制冷劑得不到冷卻,造成系統(tǒng)中管道、閥門發(fā)生爆炸,之后關閉供液閥和壓縮機吸氣閥,但由于停水而使冷凝器上安全閥產生動作,就需對安全閥進行試壓一次。
系統(tǒng)出現(xiàn)較大泄漏且濃度較高時,應立即關閉系統(tǒng)出液閥同時切斷運行設備電源,起動換氣風機進行換氣;按突然停電處理措施使系統(tǒng)停止運轉,立即向有關部門匯報。
日常保養(yǎng)
壓縮機及油泵或管線、閥門出現(xiàn)滲漏和漏油時,應停機切斷電源后進行維修;
清洗壓縮機內部傳動部件和主機機械密封時應用酒精或洗油,刷子或無塵無棉的抹布;
清洗蒸發(fā)試冷凝器水盤時應停止水泵和風機運轉;
對于浮子式出液閥,進行清洗時,應確保裝置沒有壓力;
對制冷系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)時,禁止帶電作業(yè)。
維護制冷機組時應在電氣起動裝置上設一標示牌,其上標明:“警告:正在檢修,嚴禁開車”
4、通用安全要求
行走、登高、勞防用品穿戴
作業(yè)過程中中在階梯、平臺、地面上行走時要注意積水、潤滑油類等物質,避免跌倒、受傷;
和傳動裝置(鏈道、減速機等)保持安全距離,防止刮到衣服產生機械傷害事故。
登梯、臺到高處進行檢查時,精力要集中,踩梯臺要穩(wěn)固,慢上慢下,上下扶梯時必須面朝內。
按照作業(yè)場所要求,佩戴相應的勞動防護用品。
5、應急處理
5.1皮膚接觸液氨時,用大量的自來水沖洗,被液氨凍傷時,適當解凍后脫下結冰的衣服,通知相關管理部門并及時送醫(yī);
5.2發(fā)生中毒的傷害事故時,立即將受傷人員搬離現(xiàn)場到空氣新鮮處,維持呼吸功能,通知相關管理部門并及時送醫(yī);
5.3若產生壓力容器或壓力管道爆炸導致人員受傷時,按外傷急救要求進行現(xiàn)場處理并及時上報相關管理部門。
6、附則
本安全作業(yè)操作規(guī)程由華潤雪花啤酒(上海)有限公司安全環(huán)保部起草。
第2篇 制冷站崗位技術操作規(guī)程
一、崗位職責
1.1 在行政上、業(yè)務上直接受班長領導。
1.2 值班時間內是本班所有設備的直接負責人。
1.3 必須 熟知所有規(guī)章制度，并負責執(zhí)行。
1.4 必須了解 各種設備的簡單構造、原理、性能。
1.5 不斷學習業(yè)務，提高自己的技術水平。
1.6 按時檢查設備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了逐級向上反映。
1.7 按規(guī)定準確真實做好各種記錄。
1.8 負責更換記錄紙、添加墨水，確保所有記錄清楚、完好、不損壞，按規(guī)定時間交班長。
1.9 經(jīng)常監(jiān)督各種儀表運行。
1.10工作時間嚴格堅守崗位，不得私自離崗或做與工作無關的任何事情。
1.11積極學習安全技術、勞工保護政策法令，遵守各項有關規(guī)章制度及防火制度，拒絕一切冒險作業(yè)現(xiàn)象。
1.12?? 嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)事故和危險立即向領導匯報，重大事故要保護現(xiàn)場對任何大小事故不得隱瞞不報。
二、技術參數(shù)
| 名稱 | 單位 | 參數(shù) |
| 低溫水出口總管溫度 | ℃ | 16 |
| ℃ | ≥17? ? 報警 | |
| 循環(huán)冷卻水進口總管溫度 | ℃ | 32 |
| ℃ | ≥36? ? 報警 | |
| 蒸汽進口總管溫度 | ℃ | 200 |
| 減溫后蒸汽出口溫度 | ℃ | 170 |
| 低溫水進水總管壓力 | mpa | 0.4 |
| 循環(huán)冷卻水進水總管壓力 | mpa | 0.4 |
| 蒸汽進口總管壓力 | mpa | 1 |
| 減壓后蒸汽出口壓力 | mpa | 0.6 |
| 注水泵出口總管壓力 | mpa | 1.5 |
| 減溫減壓裝置蒸汽進口總管流量 | t/h | 21(常用) |
| t/h | 28(最大) | |
| t/h | 5(最小) | |
| 壓力凝結水出口流量 | m3/h | 20(常用) |
| m3/h | 30(最大) | |
| m3/h | 8(最小) | |
| 蒸汽單臺機組進口流量 | t/h | 7(常用) |
| t/h | 8(最大) | |
| t/h | 2(最小) | |
| 低溫水單臺機組出口流量 | m3/h | 786 |
| 循環(huán)冷卻水單臺機組出口流量 | m3/h | 880 |
| 減溫水流量 | m3/h | 1 |
| 1、2號凝結水收集器液位 | mm | 1300 |
| mm | ≥1350 報警、聯(lián)鎖 | |
| mm | ≤200? ? 報警、聯(lián)鎖 | |
| 低溫水單臺機組出口溫度 | ℃ | 16 |
| 低溫水單臺機組進口溫度 | ℃ | 23 |
| 循環(huán)冷卻水單臺機組進水溫度 | ℃ | 32 |
| 循環(huán)冷卻水單臺機組出水溫度 | ℃ | 40 |
| 低溫水單臺機組進水壓力 | mpa | 0.4 |
| 低溫水單臺機組出水壓力 | mpa | 0.3 |
| 循環(huán)冷卻水單臺機組進水壓力 | mpa | 0.4 |
| 循環(huán)冷卻水單臺機組出水壓力 | mpa | 0.3 |
| 凝結水泵出口壓力 | mpa | 0.6 |
| 單臺機組進口壓力 | mpa | 0.6 |
三、運轉方法
3.1運轉前準備：
制冷機運轉前，請確認以下事項：
3.1.1與制冷機遠轉有關的冷水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機等輔器完全正常。
3.1.2確認鍋爐已正常運轉準備供氣。再確認蒸汽控制閥是否正常，然后打開蒸汽總閥。
3.1.3控制盤內溫度設定在制定値上。
3.2遠轉控制法：
操作人員必須仔細閱讀使用說明書，熟悉和掌握機組的結構、性能和調試方法。非合格的操作人員不得操作機組。
3.2.1開機程序
3.2.1.1合上機組控制箱電源，切換到“機組監(jiān)視”畫面，確認機組“故障監(jiān)視”畫面上無故障燈亮（冷水斷水故障除外）。
3.2.1.2確認冷水泵出口閥門處于關閉位置后啟動冷卻水泵，緩慢打開冷水泵出口閥門，調整冷水流量（或壓差）道機組額定流量（或壓差）。
3.2.1.3確認冷水泵出口閥門處于關閉位置后啟動冷卻水泵，逐步打開冷卻水泵出口閥門。
3.2.1.4排盡蒸汽系統(tǒng)冷凝水后，打開機組蒸汽進口閥門。
3.2.1.5自動運行工況下，在“機組監(jiān)視”畫面上按“系統(tǒng)啟動”鍵，然后按“確認”鍵、“確認完畢”鍵，機組進入運行狀態(tài)。
3.2.1.6啟動冷卻塔風機，調整冷卻水流量，控制機組冷卻水出水溫度在36~38℃之間。
3.2.1.7當貯氣室壓力升至45mmhg以上，啟動真空泵，對其抽氣1/2分鐘。
3.2.1.8巡回檢查機組運行情況，每隔2小時記錄一次數(shù)據(jù)。
3.2.2停機程序
3.2.2.1關閉機組蒸汽進口閥門，按“系統(tǒng)停止”鍵，機組進入稀釋運行狀態(tài)。
3.2.2.2關閉冷卻塔風機。
3.2.2.3濃溶液濃度降至58%時自動停冷劑泵。
3.2.2.4濃溶液濃度降至56%后延時5分鐘自動停溶液泵，自動關閉冷水泵，延時3分鐘后自動停冷水泵。
3.2.2.5切斷機組控制箱電源。
注意：
1、若機房溫度低于20℃且停機時間超過8小時，必須將蒸發(fā)器冷劑水全部旁通入吸收器。
2、必須按照使用說明書要求定期檢查機組安全保護裝置，確認其動作正確無誤，以確保機組正常運行。
3、按照使用說明書要求檢查其他各項內容。
| 開 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?機 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?停 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?機 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?操 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?作 | ●? 機組必須在“自動”狀態(tài)下運行，“動手”運行狀態(tài)僅限雙良專業(yè)人員調試使用。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 必須按雙良要求進行冷(熱)水和冷卻水系統(tǒng)起?？刂苹ユi，否則有可能凍管。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 制冷運行開機時，必須先開冷水泵，再開冷水泵：稀釋停機后，必須先停冷卻水泵，再停冷水泵，否則會造成凍管。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 嚴禁隨意調節(jié)或打開機組閥門，閥門二次封閉必須用樂泰膠涂后擰緊。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 當機房溫度低于20℃且停機時間超過8小時，必須將蒸發(fā)器冷劑水全部旁通：當機房溫度低于5℃時，應將機組傳熱管積水排盡。如冬季間隙性供熱，應向系統(tǒng)加防凍液，否則會造成凍管。當冷卻水溫度低于10℃，嚴禁強行手動啟動機組。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 直燃型、煙氣型等冷熱水機組未進行過制冷調試及運行，不得進行供熱工況運行，否則會影響機組的性能和壽命。 |
| 真空壽命 | ●? 機組調試交付使用后，未經(jīng)雙良調試人員許可，不得隨意啟動真空泵對機組抽氣。應急啟動真空泵時，必須按操作規(guī)程規(guī)范操作，長時間運行必須打開氣鎮(zhèn)閥，定期排放泵內凝水。若溶液進入泵內應及時用真空泵油清洗，否則會損壞真空泵。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 機內真空狀況不善的情況下，嚴禁強行運行機組，否則會造成機組的災難性損傷。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 運行過程中必須每月定期對機組的真空進行確認，確認標準：機組連續(xù)運行一個月，不抽真空，制冷量無衰減趨勢。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 機組所有密封件都應按照周期及時更換，應使用相同型號材料的密封件，并采用正確更換方法。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 機組必須使用雙良溶液，嚴禁委托其他廠家對機組內溶液進行處理，因使用其他溶液而造成的后果，雙良不承擔責任。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 每年取機組內溶液200毫升送雙良化驗，以確認機組真空度及機組的銹蝕狀況。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 冷卻水、冷（熱）水水質必須符合規(guī)定的要求（祥見使用說明書），否則會引起傳熱管結垢、腐蝕，嚴重影響機組性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 冷（熱）水、冷卻水側必須安裝過濾器，并定期清洗和更換，否則會影響機組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 未經(jīng)雙良許可，眼鏡擅自用化學藥劑清洗機組的傳熱管及水系統(tǒng)，否則會嚴重腐蝕機組傳熱管，影響機組壽命，甚至報廢。 |
| 熱源要求 | ●? 蒸汽的過熱度及干度必須符合樣本要求，否則會影響機組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 熱水的溫度、流量必須滿足規(guī)定的要求，否則會影響機組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 蒸汽系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)必須安裝過濾器，并定期清洗和更換，否則會影響機組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 必須手用規(guī)定的燃料，嚴禁使用閃電≤40℃的燃油（如汽油或土法煉制的燃油），燃氣壓力、熱值必須保持穩(wěn)定，否則會造成傳熱管積碳，甚至會損壞燃燒器及引起爆燃。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 嚴禁燃氣泄露，在機房燃氣泄露檢測裝置及強力風扇聯(lián)動異常情況下，嚴禁開機運行。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 用戶不得擅自改裝燃燒系統(tǒng)（主機）和變更燃料種類（如輕油改重油、油改氣等），否則將會影響機組的性能和使用壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 燃料過濾器應定期清洗和更換（詳見使用說明書），否則會損壞燃燒器及引起爆燃。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 來自內燃機等裝置的煙氣，其溫度、壓力、流量必須滿足規(guī)定的要求。 |
| 電器控制 | ●? 機組電源應符合國家標準，電壓應穩(wěn)定在額定值±10%，且不應意外斷電：機組必須設置專用接地極，接地電阻≤10ω,否則將損壞電氣元件及控制系統(tǒng)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 嚴禁調整或短接流量開關,嚴禁隨意調整安裝裝置設定值,嚴禁在保護功能異常時強行開機.冷水流量開關、溫度傳感器、液位傳感器,每月必須校驗一次,否則將造成凍管等重大故障。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 觸摸屏和可編程序控制器(plc)的電池必須定期(2年)更換,(詳見使用說明書),否則會使程序丟失。 |
四、故障處理
4.1 停機故障
機組運轉過程中，控制系統(tǒng)自動檢測機組各部分運行狀態(tài)，判斷機組是否處于正常狀態(tài)，出現(xiàn)下列三類故障信息時，控制系統(tǒng)自動處理，處理過程見圖4-4。
1）出現(xiàn)下列任何一種異常現(xiàn)象，機組首先卸載，10分鐘不恢復，立即報警，轉入稀釋運行后，自動停機。
（1）冷凝器高溫?????????????? （2）高發(fā)壓力?????????????? （3）冷卻水低溫
（4）熔晶管高溫?????????????? （5）蒸汽壓力高???????????? （6）高發(fā)溶液高溫
2）當出現(xiàn)冷劑泵過流輕故障時，機組立即報警，轉入稀釋運行后，自動停機；當出現(xiàn)真空泵過流故障時，機組立即報警。當儲氣壓力達到設定值時，機組運轉監(jiān)視畫面上會自動跳出“機組自抽裝置壓力較高，請進行抽真空操作”提示畫面，操作人員可按照“6.4抽氣操作”方法抽氣。
3）出現(xiàn)下列任何一種重故障時，機組立即報警，緊急停機。
（1）冷水低溫?????? （2）冷水斷水????? （3）冷劑水低溫????? （4）變頻器故障
在機組自動處理過程中，操作人員可通過按觸摸屏機組運轉監(jiān)視畫面上的“故障監(jiān)視”鍵，消除警報聲，并通過故障內容畫面了解故障內容及排除方法。出現(xiàn)故障后，操作人員必須立即排除，故障排除后，再重新啟動機組。
4.2異?，F(xiàn)象及其排除方法
4.2.1機組異常現(xiàn)象及排除方法
| 表4-1 異?，F(xiàn)象及排除方法 |
| 序號 | 現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
| 1 | 機組無法啟動 | 1）無電源進控制箱 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）控制電源開關斷開 | 1）檢查主電源及主空氣開關 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）合上控制箱中控制開關及主 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?空氣開關 |
| 2 | 真空不良 | 1）機組泄露 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）真空泵性能不良或抽 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?氣系統(tǒng)故障 | 1）檢漏，并消除泄露 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）測定真空泵性能，并排除抽氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?系統(tǒng)故障 |
| 3 | 制冷量低于設計值 | 1）用戶冷負荷偏小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?真空不良 | 1）機組負荷自動調節(jié)，屬正?，F(xiàn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?象 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?見序號2 |
| 3 | 制冷量低于設計值 | 2）冷卻水進口溫度高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）冷卻水量少 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）傳熱管結垢或有異物堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）加熱量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）冷劑水污染 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7）冷劑水量過多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8）溶液中辛醇不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9）溶液注入量不 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10）???? ? 冷水出水溫度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?低 | 2）調整冷卻水旁通閥，檢查冷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?卻水進口溫度控制器，檢查冷卻塔及其風機 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）檢查冷卻水配管中閥門的 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?開度，檢查冷卻水配管中的濾網(wǎng)，檢查冷卻水泵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）清掃傳熱管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）增大加熱量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）冷劑水取樣，密度大于1.04 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?時旁通再生 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7）放出冷劑水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8）添加辛醇 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9）補充適量的溶液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10）???? ? 出水溫度低于標準工 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?況時，制冷量會下降。設定出水溫度至額定值 |
| 4 | 冷水溫差小于額定值 | 1）制冷量低于設計值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷水流量大于額定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）溫度顯示不準確 | 1）見序號3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）適當減少流量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）進行偏差校正 |
| 5 | 冷水出口溫度高 | 1）制冷量低于設計值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）外界負荷過大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）設定值太高 | 1）見序號3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）適當降低外界負荷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）設定至額定溫度 |
| 6 | 冷劑水污染 | 1）溶液注入量過多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷卻水溫度過低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）冷水出口溫度過高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）加熱量太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）溶液質量不好 | 1）排出部分溶液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）調節(jié)冷卻水旁通閥，并檢查 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?冷卻水進口溫度控制器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）見序號5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）調整加熱量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）對溶液取樣分析，更換質量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?可靠的溶液 |
| 7 | 運行中突然停機 | 1）停電或電源缺相 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）安全保護系統(tǒng)動作 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?a.? ? 冷劑泵異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?b.? ? 溶液泵異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?c.? ? 熔晶管高溫 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?d.? ? 高發(fā)高壓、高溫 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?e.? ? 冷水斷水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?f.? ? 冷卻水斷水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?g.? ? 其他故障 | 1）檢查供電系統(tǒng)，排除故障，恢復供電 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）排除故障，使之正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?a.若過載繼電器動作，復位并檢查電動機溫度、電流值和絕緣情況 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?b.參照a處理方法 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?c.機組結晶，見序號8、9、10 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?d.見序號11 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?e.見序號14 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?f..見序號15 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?g.按觸摸屏機組運轉監(jiān)視畫面上“故障監(jiān)視”鍵，了解故障原因并排除 |
| 8 | 啟動時結晶 | 1）空氣漏入，或機內有 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?大量不凝性氣體 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷卻水進口溫度過低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）超負荷 | 1）啟動真空泵抽氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）調節(jié)冷卻水旁通閥，使溫度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?上升。檢查冷卻水進口溫度控制器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）啟動時慢慢加負荷 |
| 9 | 停機期間結晶 | 稀釋不充分 | 檢查稀釋設定值和動作情況 |
| 10 | 運行中結晶 | 1）機內有不凝性氣體 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）加熱量過大 | 1）啟動真空泵抽氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）減少加熱量 |
| 11 | 高壓發(fā)生器高壓、高溫 | 1）密封性不良，有空氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?泄入 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）加熱量超過額定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）冷卻水溫度過高或流 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?量過小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）冷卻水側傳熱管結垢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?嚴重 | 1）啟動真空泵抽氣，并排除泄 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?漏點 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）調整加熱量至額定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）調節(jié)冷卻水旁通閥，檢查冷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?卻塔及風機，或調整冷卻水量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）清掃傳熱管 |
| 12 | 溶液泵汽蝕 | 1）溶液量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）結晶 | 1）加溶液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）熔晶 |
| 13 | 冷劑泵汽蝕 | 1）冷劑水量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷卻水水溫過低 | 1）加冷劑水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）調節(jié)冷卻水溫或添加冷劑 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?水 |
| 14 | 冷水斷水 | 1）水泵（或馬達）損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）補水不足 | 1）修理或啟動備用泵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）大量補水 |
| 15 | 冷卻水斷水 | 1）與冷水斷水原因相同 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷卻塔貯水太少 | 1）同冷水斷水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）加大貯水量（集水型冷卻 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?塔） |
| 16 | 機內壓力異常升高，自抽裝置壓力達到或超過大氣壓 | 傳熱管泄露或機組其他部位異常泄露 | 采取緊急措施： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1）切斷機組電源停機 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）關閥并停冷水泵、冷卻水泵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）放盡機內存水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）將機內溶液排至貯液罐，揭 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?開各部件端蓋蓋板，進行氣密性檢查 |
| 17 | 停機期間真空度下降 | 有泄漏 | 進行氣密性檢查 |
| 18 | 觸摸屏上顯示溫度等參數(shù)波動較大 | 1）接地不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）溫度探頭等傳感器不 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）觸摸屏有故障 | 1）重新接地 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢修或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）更換 |
| 19 | 泵不運轉 | 1）泵電機過載保護 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）控制電路有故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）泵本身有故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）機組自動保護動作 | 1）查出過載原因，處理后，再 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?復位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢修電路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）查明原因 |
| 表4-2 電氣系統(tǒng)異常現(xiàn)象及排除方法 |
| 20 | 變頻器不運行 | 1）變頻器控制電路有故 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）變頻器功能碼設置錯 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?誤 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）電源電壓太低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）變頻器有故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）變頻器過流保護 | 1）檢查變頻器控制電路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查、修改功能碼 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）提高電源電壓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）檢修變頻器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）檢查溶液泵是否有故障 |
| 21 | 蜂鳴器不響 | 1）蜂鳴器損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）保險絲燒斷 | 1）更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）更換 |
4.2.2電氣系統(tǒng)異?，F(xiàn)象及排除方法
| 序號 | 異?，F(xiàn)象 | 排除方法 |
| 1 | 控制系統(tǒng)無電 | 1.? 檢查是否有電源供給機組。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? 檢查控制箱空氣開關是否合上，并檢查空氣斷路器輸入輸出是否有電。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? 檢查控制箱控制回路單極開關是否合上，并檢查開關的輸入輸出是否有電。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.? 根據(jù)電氣原理圖檢查各部分控制元器件的電源供給情況。 |
| 2 | 控制元器件動作異常 | 1.? 檢查控制元器件的輸入是否正常？如接觸器的三相電源和控制電源是否正常；液位控制器的電源供給及電極回路等。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? 檢查控制元器件的輸出是否正常？如接觸器的三相電源輸出是否正常；液位控制器的高低液位信號輸出是否正常等。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? 檢查其它相關控制回路。如plc對接觸器的控制信號是否正常？等 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.? 按照元器件使用說明書檢查元器件是否完好？ |
| 3 | 觸摸屏工作異常 | 1.? ? 檢查通訊線及電源是否連接正常牢固，檢查觸摸屏電池（每二年須更換）。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? ? 按照plc操作手冊故障排除和維護內容進行檢查。 |
| 5 | 外部檢測元件工作異常 | 1.? ? 檢測接線是否牢固？線路是否完好（重新用線把傳感器接到控制箱）？ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? ? 檢查傳感器是否完好（重新用線把傳感器接到控制箱，測量傳感器的輸出是否正常） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? ? 檢查傳感器安裝情況。（用壓力傳感器導壓孔堵塞，流量開關靶片損壞等） |
| 6 | 外部執(zhí)行元件工作異常 | 1.? ? 檢查接線是否正確，控制信號是否正常？ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? ? 按照執(zhí)行元件安裝使用說明書檢查。 |
4.3溶液結晶的處理辦法
4.3.1機組啟動時的結晶
在機組啟動時，由于冷卻水溫度過低、機內有不凝性氣體等原因，可能使溶液產生結晶。啟動時結晶大都是在熱交換器濃溶液側，也可能在發(fā)生器中產生結晶。熔晶方法如下：
1）如果是低溫熱交換器溶液結晶，其熔晶方法參見機組運行期間的結晶。
2）發(fā)生器結晶時，應微開蒸汽調節(jié)閥，向機組微量供熱，加熱結晶的溶液。為加速
熔晶，可外用蒸汽全面加熱發(fā)生器殼體。待結晶熔解后，啟動溶液泵，待機組內溶液混合均勻后，即可正式啟動機組。
3）如果低溫熱交換器與發(fā)生器同時結晶，應按上述方法，先處理發(fā)生器結晶，再處
理熱交換器結晶。
4.3.2運行期間的結晶
機組運行期間最容易結晶的部位是熱交換器的濃溶液側及濃溶液出口處。熔晶管發(fā)燙是溶液結晶的顯著標志。但熔晶管發(fā)燙不一定是由于機組結晶而引起，溶液循環(huán)量不當也會引起熔晶管發(fā)燙。一般而言，若是結晶引起熔晶管發(fā)燙，熱交換器出口稀溶液溫度及熱交換器表面溫度會降低。結晶時可采用下面的方法熔晶：
1）將機組轉入手動控制后，重新啟動。微開蒸汽調節(jié)閥。
2）關閉冷卻水泵，使稀溶液溫度升高，一般控制在60℃左右，但不要超過70℃.冷
水出口溫度高于進口溫度后，停冷水泵。
3）為使溶液濃度降低，或不使吸收器液位過低，可將冷劑水旁通閥慢慢打開，使部
分冷劑水旁通到吸收器。持續(xù)運行，結晶一般可以消除。
4）如果結晶嚴重，一時難以解決，可同時用蒸汽或蒸汽凝水直接對結晶部位全面加
熱。
5）熔晶后機組開始工作。若抽氣管路結晶，也應加熱直至熔晶。
6）尋找結晶原因，并采取相應的措施。
熔晶后機組全負荷運行熔晶管也不發(fā)燙，說明機組已恢復正常運轉。
4.3.3停機期間的結晶
停機期間的結晶是由于溶液在停機時稀釋不足或環(huán)境溫度過低等原因造成的，一旦結晶，溶液泵就無法運行?？捎谜羝麑θ芤罕脷ず瓦M出口加熱，直到泵能運轉。加熱時要注意不讓蒸汽和凝水進入電動機和控制設備。切勿對電動機直接加熱。
4.4冷劑水結冰后的處理
冷劑水結冰是由于冷水出口溫度過低、冷水量過小或安全保護裝置發(fā)生故障等原因造成，因此須定期檢查和校驗安全保護裝置，應定期檢查或清洗冷水系統(tǒng)。
解凍時應關閉冷卻塔風機，減小冷卻水流量，然后按通常方法起動并運行機組。若仍不能解凍，關閉蒸汽調節(jié)閥、溶液泵，用蒸汽或熱水對冷劑水液囊外部加熱，直至解凍。
4.5緊急情況處理
4.5.1火災、地震
切斷電源、關閉機組所有閥門，采取必要的消防措施。
4.5.2水災
將機組控制箱、真空泵卸下，運至安全位置，并用厚塑料膜將屏蔽泵、傳感器及所有電線包嚴，確保不漏水。
4.5.3傳熱管凍裂或破損（機內壓力異常升高，機內液位異常升高）
停機（關閉蒸汽電動調節(jié)閥，停冷劑泵、溶液泵），并立即關閥門后停冷水泵、冷卻水泵，將機內溶液排出到貯液罐內。放盡機內存水后，打開端蓋對機組進行氣密性檢查，找出破裂的傳熱管更換。
4.5.4斷電
停機后應立即關閉蒸汽進口手動閥門，再先后關閉冷卻水泵、冷水泵出口閥門并停泵；若停機前正取樣或用真空泵抽氣，應關閉取樣閥或真空泵下抽氣閥、上抽氣閥。
4.5.4.1短時間斷電（1h以內）后的處理
如果斷電時間較短，機組內溶液溫度較高，一般來說，溶液結晶的可能性不大。來電后可按下列程序進行啟動：
1）通過控制箱中的調節(jié)閥復位裝置使蒸汽調節(jié)閥復位。
2）若冷水泵及冷卻水泵也因停電停止，則在確認泵出口閥門關閉的情況下按正常操作
程序先后啟動冷水泵及冷卻水泵，打開出口閥門，調節(jié)流量至額定要求。
3）機組手動控制，啟動溶液泵及冷劑泵，進行稀釋運轉后停機。
4）機組自動控制，按正常順序啟動機組。
5）檢查冷劑水，若相對密度大于1.04g/ml，應進行再生處理。
4.5.4.2長時間斷電（1h以上）后的處理
由于機組內溶液濃度較高，斷電時間長，容易發(fā)生結晶。來電后應按下面步驟處理：
1）通過控制箱中的調節(jié)閥復位裝置使蒸汽調節(jié)閥復位。
2）按短時間斷電處理方法手動啟動機組稀釋運轉。
3）進行低負荷試運轉。如果在30分鐘以內，熔晶管溫度升高，則說明溶液結晶，不可
繼續(xù)運行，應立即停止機組運轉，按熔晶方法處理。如果機組未結晶，停機后轉入自動控制，按正常順序啟動機組。
4）熔晶結束后，可正常啟動機組，并測量冷劑水相對密度，若大于1.04 g/ml，應進行
再生處理。
4.6真空泵故障
真空泵常見故障及其原因和排除方法見表4-3。
| 表4-3 真空泵常見故障及排除方法 |
| 序號 | 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 1 | 極限真空不高 | 1）油位低，油對排氣閥不起油封作用，有較大的排氣聲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）油牌號不對 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）油乳化 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）阻油器及其管道泄露 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）旋片彈簧折斷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）油孔堵塞，真空度下降 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7）旋片、定子磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?吸氣管或氣鎮(zhèn)閥橡膠件裝配不當，損壞或老化真空系統(tǒng)嚴重污染，包括管道 | 1）加油，油位在中心線上下5mm ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?范圍內 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）換牌號正確的真空泵油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）擰松油箱底部放油螺栓放出乳 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?化油或水珠，并適當補油，若太臟還需用真空油置換清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）檢查泄露處并消除 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）更換新彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）應放油，拆下油箱，松開油嘴 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?壓板，拔出進油嘴，疏通油孔，但盡量不要用棉紗頭擦零件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7）檢查、修整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8）調整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9）清洗 |
| 2 | 漏油 | 1）放油旋塞和墊片損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）油箱蓋板墊片損壞或未墊好 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）有機玻璃熱變形 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）油封彈簧脫落 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）氣鎮(zhèn)閥停泵未關 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）油封裝配不當磨損 | 1）檢查并更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查、調整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）更換、降低油溫 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）檢查、檢修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）停泵時關閉 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）重新裝配或更換 |
| 3 | 噴油 | 1）油位過高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）油氣分離器無油或有雜物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）擋液板松脫或位置不正確 | 1）放油使油位正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查并清潔檢修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）檢查并重新裝配 |
| 4 | 噪聲 | 1）旋片彈簧折斷，進油量增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）軸承磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）零件損壞 | 1）檢查并更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查、調整，必要時更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）檢查、更換 |
| 5 | 返油 | 1）泵蓋內油封裝配不當或磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）泵蓋或定子平面不平整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）排氣閥片損壞 | 1）更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查并檢修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）更換 |
4.7屏蔽泵故障
屏蔽泵常見故障、原因及排除方法如下：
1）屏蔽泵氣蝕
原因及排除方法見表7-1.
2）軸承磨損
a.? 回轉部件的動平衡破壞，應檢查并修理回轉部件；
b.? 泵產生氣蝕，應檢查原因并排除；
c.? 溶液內有雜物，應使溶液再生，且檢查泵過濾網(wǎng)并清洗；
d.? 工作流量處在不適當?shù)姆秶?，使軸向載荷過大，應將泵流量調整的適當?shù)牧髁糠秶?/p>
內。
3）泵電動機電流增加
a.? 泵內部流體阻力增加，檢查泵殼體、葉輪及誘導輪，表面粗糙時，用砂紙或機械方
法將其表面磨光；
b.? 軸承接觸面異常，檢查并調換軸承、軸套、推力板，消除摩擦增大原因；
c.? 轉子和定子接觸不良，檢查其表面有無膨脹變形等異常，消除磨損原因；
d.? 葉輪與泵殼接觸不良，檢查泵軸與葉輪的安裝，并檢查泵軸的彎曲度，若軸彎曲不
符合規(guī)定時，應校對或調換新軸；
e.? 泵殼內有異物，應拆下泵殼，檢查泵內是否有異物；
f.? 泵電動機絕緣電阻下降，線圈電阻三相不平衡，應使其復原，否則要調換定子。若
電動機受濕，應用噴燈慢慢烘干；
g.? 電動機缺相運行，檢查電動機接線部位的緊固狀態(tài)，有松動時，應緊固。
h.? 電源的電壓和頻率變動，檢查電路電源。
4）熱繼電器保護裝置頻繁動作
a.? 泵電動機過載、過熱，檢查工作液體流量、溫度，檢查清洗過濾網(wǎng)；
b.? 熱繼電器故障，檢修或調換熱繼電器。
5）屏蔽泵噪聲或振動大
a.? 泵旋轉方向相反，應改變電動機接線，使泵旋轉方向正確；
b.? 泵流量過大或過小，應檢查機組運轉情況，使泵的流量在規(guī)定的范圍內；
c.? 泵發(fā)生汽蝕，見表4-1；
d.? 泵吸入異物，檢查并排除異物；
e.? 泵殼與葉輪或誘導輪接觸，檢查并檢修；
f.? 泵殼與葉輪或誘導輪接觸，檢查并檢修；
g.? 泵內部螺釘松動，檢修泵；
h.? 泵的回轉部件平衡不良，應檢查并校正泵的動平衡。
第3篇 制冷站操作規(guī)程
1、崗位職責
1.1?負責向各車間提供低溫冷卻水
1.2?負責制冷機組，冷水泵、熱水泵等本崗位所屬機械設備的開、停正常運轉和事故處理負責各設備潤滑加油工作。
1.3?負責本崗位計量儀表，閥門的維護保養(yǎng)工作，配合有關單位進行設備檢修，驗收工作。
1.4?嚴格監(jiān)視非本崗位人員進入生產區(qū)域，預防燙傷、凍傷。
2、工藝流程
吸收器出口稀溶液，由溶液泵輸送進入高壓發(fā)生器，在高壓發(fā)生器中稀溶液被在管內流動的工作蒸汽加熱沸騰，產生冷劑蒸汽，溶液被濃縮成中間溶液。
中間溶液，經(jīng)高溫熱交換器進入低壓發(fā)生器，被來自高壓發(fā)生器內的冷劑蒸汽加熱成為濃溶液，并產生冷劑蒸氣。
高壓發(fā)生器中產生的冷劑蒸氣與低壓發(fā)生器中產生的冷劑蒸汽一起，進入冷凝器，產生的冷劑水，經(jīng)u形管節(jié)流后進入蒸發(fā)器。部分冷劑水蒸發(fā)，而大部分冷劑水由冷劑泵輸送，噴淋在蒸發(fā)器管簇上，吸收在管內流動的冷水的熱量而蒸發(fā)，噴淋在蒸發(fā)器管簇上，吸收在管內流動的冷水的熱量而蒸發(fā)，使管簇內冷水的溫度降低，從而達到制冷的目的。
由低壓發(fā)生器出來的濃溶液流經(jīng)低溫熱交換器進入吸收器，淋激在吸收器管簇上，被在管內流動的冷卻水冷卻。溫度降低后，吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸氣成為稀溶液。
在制冷機組內冷卻后的16℃低溫水用泵送到冷凝鼓風工段間接冷卻焦爐煤氣，升溫到21℃的高溫水返回制冷機組繼續(xù)冷卻，循環(huán)使用。制冷機組循環(huán)冷卻水進水溫度32℃，出水溫度38℃。
3、工藝指標
3.1?低溫水進口量溫度22℃
3.2?出口溫度16℃
3.3?冷水流量300m3/h
3.4?循環(huán)水進口溫度32℃
3.5?循環(huán)水出口溫度38℃
3.6?制冷機制冷量1450kw
4、基本操作
4.1?運轉監(jiān)視
4.4.1?作好運轉記錄、分析機組是否運轉正常。
4.1.2?高、低壓發(fā)生器、吸收器和蒸發(fā)器的液位，防止高壓發(fā)生器液位過低，損壞傳熱管，蒸發(fā)器液位過低會引起冷劑泵“吸空”。
4.1.3?觀察屏蔽泵運動情況，當泵殼溫度高于80℃時，應停止運行，并查找引起溫度過高的原因。
4.1.4?工作蒸氣壓力是否在規(guī)定范圍內。
4.1.5?當出現(xiàn)下列任一情況時，均應立即關閉工作蒸氣。
a、斷水或屏蔽泵發(fā)生故障。
b、嚴重漏氣。
c、液位異常升高。
d、斷電
4.2?啟動前準備：
4.2.1?機組初啟動前應準備好技術資料及儀器儀表和常用工具。
4.2.2?檢查現(xiàn)場管道。
4.2.3?供熱系統(tǒng)檢查。
4.2.4?檢查抽氣系統(tǒng)。
4.2.5?機組接線檢查。
4.2.6?溴化鋰溶液的充注。
4.3?啟動前程序
4.3.1?先開啟冷水泵，觀察進出口之壓差，確認流量滿足要求。
4.3.2?開啟冷卻水泵。
4.3.3?打開蒸氣凝水旁通閥，把管路之凝水排凈后關閉。
4.3.4?按“自動”觸摸鍵。
4.3.5?待冷卻水進口溫度超過32℃時，開啟冷卻塔風機。
4.4?停機程序
4.4.1?按“停機”觸摸鍵。
4.4.2?機組“自動稀釋完畢”切斷電源。
4.4.3?關冷卻塔風機，關冷卻水泵。
4.4.4?最后關閉冷水泵。
5、運轉操作
5.1?機組手動運行步驟
5.1.1?啟動冷水泵徐徐打開冷水泵排出閥；向機組輸送冷水，并調整流量至額定值。
5.1.2?啟動冷卻泵徐徐打開冷卻水泵排出閥；向機組輸送冷卻水，并調整流量至額定值。
5.1.3?開啟蒸氣手動閥，打開冷水排放閥，把蒸汽輸送管中的凝水排放凈，把蒸汽壓力調整到額定壓力。
5.1.4?打開機組控制柜內的電源開關，接通機組電源，觸摸屏進入主畫面，按“開機密碼”輸入開機密碼按確認后，根據(jù)觸摸屏顯示畫面提示進入制冷手動運行菜單。
5.1.5?依次啟動“冷水泵”、“冷卻水泵”、“溶液泵”、“冷劑泵”觸摸鍵。啟動電動調節(jié)閥使之開啟度20%，運行5—8min然后徐徐增大閥門開啟量，直至達到100%，機組進入正常運行，當屏顯示冷卻水進口溫度≥28℃時，啟動“冷卻塔”。
5.1.6?機組停機時，先關電動調節(jié)閥，機組稀釋一段時間，待高壓發(fā)生器出口溶液的溫度降到80℃以下時再依次?！鞍l(fā)生泵”、“冷劑泵”、“冷卻泵”、“冷水泵”，近屏幕左上角“返回”觸摸鍵，使屏幕回到啟動畫面后切斷控制電源，“真空泵”為啟動真空泵按鈕“故障消音”暫消除故障警示音，發(fā)生頻率顯示發(fā)生泵當前工作電壓的頻率，高發(fā)液位顯示高整，觸摸屏右邊為機組主要進行參數(shù)顯示。
5.2?機組自動運行步驟
5.2.1?參照機組手動操作步驟進行功能菜單，選擇制冷自動運行觸摸屏進入制冷自動運行。
5.2.2?進入制冷自動運行畫面后，觸摸“自動開機”控制系統(tǒng)按程序依次啟動冷水泵、冷卻水泵、發(fā)生泵、蒸氣調節(jié)閥和冷劑泵等設備，如機組出現(xiàn)某種故障，一些設備便不能工作，機組則進入稀釋運行并給出故障報警，屏幕會自動切換到故障管理畫面，向操作者提供當前故障的內容和處理方法等信息。
5.2.3?機組停機后，按“自動關機”，機組則進入稀釋運行狀態(tài)，當高溫度降低到設定溫度時，機組自動停機。
5.3?機組抽氣操作
5.3.1?運行中抽氣操作方法：
引射器分為左、右兩個完全獨立的部分，左邊部分引射冷凝器的不凝性氣體；右邊部分引身吸收器，制冷運行過程中，不凝性氣體被連續(xù)地引射到貯氣筒內，貯氣筒壓力逐漸降低，當液位降到視鏡以下或液位傳感電極接觸不到的位置時應啟動真空泵抽氣。真空泵啟動約半分鐘后開戶抽氣閥1單獨對貯氣筒抽氣至少3分鐘后開啟抽氣閥2，對吸收器抽氣，機組制冷效果恢復后，先關閉抽氣閥1，再關閉真空泵，最后關抽氣閥2，如果抽氣閥2不關閉；那么被引射到貯氣筒內的不凝性氣體會通過抽氣閥2，返回到吸收器，沒有起到自動抽氣的作用。
5.3.2?停機保養(yǎng)期間抽氣操作方法：
停機保養(yǎng)期間需要定期對機組進行抽氣，啟動真空泵之后，開戶抽氣閥1，然后開啟抽氣閥2，停止抽氣時先關閉抽氣閥1，后關閉真空泵，否則真空泵油將被吸入機組內，嚴重影響機組制冷性能，而且油進入機組后幾乎無法清除。
6、維護保養(yǎng)規(guī)程
6.1?短期停機的保養(yǎng)：
6.1.1?短期停機時（不超過2周），機組的保養(yǎng)工作主要是保持機內的真空度，若發(fā)現(xiàn)有空氣泄入機內，應及時啟動真空泵抽除，此外，還應注意溫度的變化，還應注意溫度的變化，以及溶液結晶。
6.1.2?如果停機時需要檢修，比如更換屏蔽泵或閥，切忌機內長時間暴露大氣，因此，檢修工作應事先計劃好，迅速完成，以防止腐蝕。
6.2?長期停機保養(yǎng)：
長期停機時，應特別注意機組的保養(yǎng)，以保證機組具有良好的使用性能，長期停機的主要保養(yǎng)工作有：
6.2.1?將蒸發(fā)器內的冷劑水全部旁通到吸收器，使溶液充分混合稀釋，以防結晶。
6.2.2?清洗傳熱管：
打開吸收器，冷凝器、蒸發(fā)器水蓋，檢查傳熱管，若管內積有泥沙，飛花等臟物，可用清潔工具，用機械的方法予以清除，若管內結垢，則應采取化學方法清洗。
6.2.3?將吸收器、冷凝器、蒸發(fā)器、傳熱器及封蓋內的積水排凈，以防管子凍裂。
6.2.4?機內保養(yǎng)通常采用真空保養(yǎng)方法，也可采用充氮氣（0.02—0.03mpa）的正壓保養(yǎng)方法。
6.2.5?無論是真空保養(yǎng)還是充氮保養(yǎng)，都應用封條把與大氣相通的閥門封上，以防誤開閥門。
6.2.6?檢修或更換性能低下的零部件，如屏蔽泵的石墨軸承，真空泵的旋片彈簧，隔膜閥密封圈、隔膜，自控元件等，在更換真空系統(tǒng)零部件時，切忌機內長期暴露大氣。
6.2.7?溴化鋰溶液的處理：
若機內可放出的溶液混濁，顏色由淡黃色變?yōu)榘导t色黑色或綠色，則應進行處理。
7、設備簡介
7.1冷水泵8sh—8aq=324m3/hh=38m????? 2臺
7.2?蒸氣雙效溴化鋰吸收式冷水機組
s_z6—145（23/16）
制冷量1450kw???????????????? ?? 1臺
7.3?熱水泵isr50—32—2001臺
7.4?冷水槽φ1500×25001臺
7.5?熱水槽φ1400×15001臺
8、事故處理
緊急情況系指機組運轉中突然發(fā)生的重大情況，機房有關人員必須以最快的速度采取相應措施。
8.1?銅管凍裂或損壞
現(xiàn)象：機內各處液位異常升高，制冷效果消失。
處理：關機（停蒸氣、停溶液泵、冷劑泵）并立即停冷水泵、冷卻水泵，關閉冷水、冷卻水進出口閥門，向機內充氮氣至0壓（表）把溶液排至溶罐內，以便再生處理。
8.2?結晶
現(xiàn)象：防結晶管溫度升高，發(fā)生器液位居高不下，結晶嚴重時，從發(fā)生器視鏡見溶液變乳黃色或異常濃稠。
處理：a、將機組轉為“手動”運轉，關小工作蒸氣輸入量。
b、關閉冷卻塔風機（或減少冷卻水流量），使稀溶液溫度升高，溶液溫度控制在60-70℃之間。
c、將冷劑再生閥門慢慢打開，使一部分冷劑水旁通到吸收器。
d、機組繼續(xù)運轉一段時間，待結晶消除后使機組轉入“自動”運轉，如果結晶較嚴重，則可用蒸氣或蒸汽凝水對結晶部位進行加熱。
8.3?運轉中突然停電
8.3.1 按停機程序停制冷機機組，詢問停電原因，如長時間停電按停工處理。
8.3.2 恢復供電后，盡快啟動機組系統(tǒng)。
第4篇 制冷站安全操作規(guī)程
一、 站內值班人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，經(jīng)考試合格；持證上崗。
二、 值班人員必須熟悉本站各臺設備的主要功能作用、結構性能。掌握各臺設備故障的排除方法和普通故障的排除技能。
三、 值班人員必須熟練掌握站內的制冷、供熱系統(tǒng)的工藝流程及各臺設備的操作方法和日常維護保養(yǎng)知識。
四、 值班人員必須將各個壓力管道的進出口指標熟記在心。對儀表嚴格執(zhí)行校檢制度，若發(fā)現(xiàn)指針、表盤異?；虮粨p壞應立即更換。
五、 開啟制冷機組前必須檢查設備及(kai qi zhi leng ji zu qian bi _u jian cha she bei ji)管露閥門是否開啟。各種指標是否正常。保護裝置是否完好。未經(jīng)檢查，嚴禁開機。
六、 在開啟真空泵時，必須檢查油位，對真空泵停止排水；在抽真空時真空泵未打開，嚴禁開啟閥門；在關機時閥門未關閉，嚴禁停泵。
七、 在機組運行當中，檢查蒸汽減壓壓力，做到蒸汽不超壓或不欠壓，保證機器正常運行。
八、 在循環(huán)泵發(fā)生故障時，立即開啟備用泵，停止故障泵；檢查機組工作是否正常。如消除不了，立即停機檢查。
九、 冷卻水溫度低于20℃，應關閉冷卻塔風機。冷卻水溫度高于28℃時，應開啟冷卻塔風機。
十、 在停機后，機組停止稀釋。在機組未稀釋完成前，禁止停冷卻泵，冷凍泵。
十一、在遇到突然停電，應立即關閉蒸汽閥門。來電后，開啟機組對機組停止稀釋。禁止打開蒸汽閥門。機組空載40分鐘后，檢查機組無異常噪音，無異常時，打開蒸汽閥門五分之一，運行40分鐘后機組無異常時，打開蒸汽閥門，機組正常運行。
十二、值班人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
