卸車作業(yè)安全操作規(guī)程3篇

有哪些

卸車作業(yè)安全操作規(guī)程

卸車作業(yè)是物流運輸過程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到貨物的安全、效率及人員的健康。本規(guī)程旨在規(guī)定卸車作業(yè)的基本流程和安全措施，確保作業(yè)的順利進行。

1. 檢查與準備：

- 對車輛進行全面檢查，確認無泄漏、破損等安全隱患。

- 確認貨物捆扎牢固，防止裝卸過程中松動滑落。

- 準備好必要的卸貨工具，如叉車、托盤、繩索等。

2. 卸車作業(yè)流程：

- 接收卸貨指令，了解貨物類型、數(shù)量及卸貨位置。

- 指揮車輛停至指定卸貨區(qū)域，保持與周圍設施的安全距離。

- 使用升降設備或人力卸貨，確保穩(wěn)定、緩慢、有序。

- 貨物卸下后，及時整理，防止堆積過高或阻擋通道。

3. 安全規(guī)定：

- 作業(yè)人員應穿戴防護裝備，如安全帽、工作鞋、反光衣等。

- 禁止在無監(jiān)護的情況下進行高空卸貨。

- 嚴禁超載或不正確的堆碼方式，遵守貨物存放規(guī)則。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，報告并處理。

4. 通信與協(xié)作：

- 作業(yè)人員間保持良好的溝通，確保動作同步，避免碰撞。

- 與倉庫管理員協(xié)調(diào)，確保卸貨順序與入庫計劃一致。

- 遵守現(xiàn)場指揮，確保作業(yè)秩序。

5. 應急處理：

- 遇到緊急情況，如火災、貨物破損等，啟動應急預案。

- 儲備急救用品，對受傷人員進行初步救助。

目的和意義

卸車作業(yè)安全操作規(guī)程的制定，旨在提高卸車作業(yè)的安全性，減少事故風險，保護員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范化的操作，提升工作效率，保證物流流程的順暢，降低因錯誤操作導致的貨物損失，維護企業(yè)的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 作業(yè)前務必熟知并理解本規(guī)程，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行。

2. 遵守公司安全規(guī)章制度，不得私自更改作業(yè)流程。

3. 不得疲勞作業(yè)，注意休息，保持清醒狀態(tài)。

4. 對新入職員工進行安全培訓，確保其了解并能執(zhí)行規(guī)程。

5. 定期檢查設備，確保其良好運行，避免因設備故障引發(fā)事故。

本規(guī)程的實施需要全員參與，共同維護一個安全、高效的卸車環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果，因此，每位員工都應視規(guī)程為自身職責的一部分，時刻警醒，確保安全作業(yè)。

卸車作業(yè)安全操作規(guī)程范文

第1篇 人力卸車作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條認真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條人力卸凍煤、硬煤、焦炭作業(yè)應做到:

1、作業(yè)前掀舉車門時,必須三人以上同時作業(yè),掀起后要將車門掛牢,放下車門時要上喊下應,待人員閃開后再放下。

2、卸車過程中嚴禁掏洞,防止傷人。

3、與機械配合作業(yè)時,要有專人指揮。機械作業(yè)完畢,要檢查掀舉的車門是否掛牢,再上車清底。

4、人力卸車結束后要關好車門,門銷銷牢,清理好軌道內(nèi)、外障礙物。

第2篇 lng卸車作業(yè)安全操作規(guī)程

lng卸車安全操作規(guī)程

適用范圍:本規(guī)程適用于lng儲配站

一、lng卸車操作規(guī)程

注:(以1#lng儲罐進液為例)

1、檢查lng槽車卸車臺及1#lng儲罐區(qū)域內(nèi)的壓力表、液位計、溫度計、可燃氣體檢測器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。

2、檢查閥門c-8、g1-5、g1-11、g1-13、g1-15、b-1和b-2是否處于開啟狀態(tài),以及閥門g1-8、c-1、c-2、c-3、c-4、c-5、c-6和c-7是否處于關閉狀態(tài),檢查lng儲罐根部閥門緊固螺栓是否堅固及法蘭接口是完好,如有松動應立即緊固。

3、lng槽車進站前提起導靜電接地線。進站后,lng槽車車速每小時不得超過5公里,并按照指定位置?？?熄火,拔下車鑰匙,拉起手閘,關好車門,墊好三角木,接好防靜電接地線。安裝lng槽車裝卸軟管,其一:lng槽車(新疆廣匯)自增壓液相出口與氣化器的液相進口相連接;lng槽車自增壓氣相進口與氣化器的氣相出口相連接;lng槽車液相出口與lng管線連接。其二:lng槽車(新奧安瑞科)下部進出液口與lng管線連接,氣相管道與bog管線連接。

4、lng槽車壓力應控制在0.55-0.7mpa,lng槽車壓力低于0.55mpa時,應開啟lng槽車自增壓系統(tǒng)或卸車臺氣化器進行升壓。

5、導通1#lng儲罐進液流程,打開閥門g1-8,利用lng儲罐里的lng對進液管道進行預冷。

6、預冷完成后,打開閥門c-2,打開lng槽車出液閥,向lng儲罐輸入lng,即采用底部和頂部同時進液的方式進行充裝。現(xiàn)場根據(jù)1#lng儲罐充液速度來確定閥門c-2的開度。

7、當lng槽車與lng儲罐的壓差小于0.1mpa時,打開閥門g1-14給lng儲罐降壓,或開啟lng槽車自增壓系統(tǒng)或卸車臺氣化器對lng槽車進行升壓,使lng槽車與lng儲罐之間的壓差保持在0.2mpa為宜。在lng儲罐降壓過程中應嚴格控制調(diào)壓器后壓力,不得超過調(diào)壓器切斷壓力。

8、確認lng槽車內(nèi)的lng卸完后,關閉閥門c-2,打開閥門c-3進行降壓。當lng槽車與市政中壓管網(wǎng)壓力平衡后,關閉閥門c-3。同時,打開閥門c-4和關閉閥門g1-8。然后關閉lng槽車出液閥,打開閥門c-5,將裝卸軟管里的lng進行放空。

9、確認lng槽車內(nèi)的lng卸完后,關閉閥門c-2,打開閥門c-3進行降壓。當lng槽車與市政中壓管網(wǎng)壓力平衡后,關閉閥門c-3。然后關閉lng槽車出液閥,打開閥門c-5,將裝卸軟管里的lng進行放空。待放空完畢后,關閉閥門c-5。確認1#lng儲罐進液管道里的lng為氣態(tài)后,打開閥門c-4和關閉閥門g1-8。

10、關閉lng槽車自增壓液相出口閥和自增壓氣相進口閥,打開自增壓管道放空閥。待lng放空后,關閉自增壓管道放空閥,將lng槽車裝卸軟管拆下,放回lng槽車內(nèi),拆除防靜電接地線,移開三角木,lng槽車駛離卸車臺。

二、lng卸車過程中l(wèi)ng儲罐切換操作規(guī)程

注:(以1#lng儲罐切換到2#lng儲罐為例)

1、檢查閥門g2-5、g2-11、g2-13、g2-15是否處于開啟狀態(tài),以及閥門g2-8是否處于關閉狀態(tài)。

2、關閉lng槽車自增壓液相出口閥。

3、關閉閥門c-2。

4、打開閥門g2-8。

5、確認2#lng儲罐進液管道導通后,關閉閥門g1-8。

6、打開閥門c-2。

7、打開lng槽車自增壓液相出口閥。

三、lng儲罐的倒罐操作規(guī)程

注:(以1#lng儲罐倒至2#lng儲罐為例)

1、對1#lng的儲罐采取自增壓操作,或?qū)?#lng的儲罐采取降壓操作,使兩個lng儲罐的壓差保持在0.2mpa為宜。

2、打開1#lng儲罐的進液閥門g1-8。

3、打開2#lng儲罐的進液閥門g2-8,即采用頂部和底部同時進液的方式?，F(xiàn)場根據(jù)2#lng儲罐充液速度來確定閥門g2-8或g1-8的開度。

4、1#lng儲罐的lng倒完后,關閉2#lng的儲罐進液閥門g2-8。

5、打通1#lng儲罐進入bog氣化器的流程。

6、打開1#lng儲罐bog調(diào)節(jié)閥的旁通閥門g1-14,使bog直接進入bog氣化器并輸入天然氣市政中壓管網(wǎng)。

7、當1#lng儲罐壓力降到與市政中壓管網(wǎng)壓力相同時,打開bog氣化器處的閥門b-3進行放空。

8、放空后,關閉閥門b-3。

9、關閉1#lng儲罐系統(tǒng)的所有閥門。

四、lng儲罐切換

注:(以1#lng儲罐切換到2#lng儲罐為例)

1、lng儲罐切換時應嚴格遵循以下規(guī)定

1)1lng儲罐液位≤85%。

2)lng儲罐工作壓力≤0.7mpa。

3)lng儲罐運行時,必須保證其液位≥15%。

2、注意事項:

①lng儲罐切換前,宜保持壓力相同。

②lng儲罐切換運行時,盡量安排在相鄰或同一組lng儲罐進行。

3、步驟

1)打開2#lng儲罐排液閥門g2-7。

2)確認2#lng儲罐導通后,關閉1#lng儲罐排液閥門g1-7。

4、安全操作注意事項

1)充裝lng鋼瓶、裝卸lng槽車時,運行人員應穿戴面罩、防靜電工作服和防凍手套等。

2)lng槽車卸車時,嚴禁車輛移動,以免拉斷裝卸軟管,造成大量lng泄漏。

3)管道內(nèi)有l(wèi)ng時,其兩端閥門不能同時關閉。

4)夏季充裝lng鋼瓶時,運行人員應對面部和頸部做護膚保護措施,防止熱輻射灼傷皮膚。

5)嚴禁觸摸、踩踏低溫管道及設施。

6)任何情況下,嚴禁水份、油份、機械雜質(zhì)等進入管路,以免堵塞管路。

7)嚴禁敲打、用火烘烤和用水噴淋冷凍部位。

五、lng儲罐的自增壓操作規(guī)程

注:(以1#lng儲罐為例)

1、自增壓系統(tǒng)為自動壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),當lng儲罐壓力低于設定值時,增壓調(diào)節(jié)閥打開,給lng儲罐自動增壓。

2、手動操作時,打開閥門g1-6、g1-9、g1-10,使lng直接進入自增壓氣化器,經(jīng)過氣化并進入lng儲罐。此時,應密切觀察壓力,當lng儲罐壓力達到所需

值時,關閉閥門g1-6、g1-9、g1-10。

3、注意事項:

(1)lng儲罐運行時,必須保證其液位≥15%。

(2)自增壓系統(tǒng)手動操作時,現(xiàn)場嚴禁離人。

(3)自增壓系統(tǒng)投入運行時,減壓系統(tǒng)應處于關閉狀態(tài)。

六、bog系統(tǒng)操作規(guī)程

注:(以1#lng儲罐為例)

bog系統(tǒng)為自動壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),當lng儲罐壓力高于設定值時,bog減壓閥打開,給lng儲罐自動降壓。

手動操作時,打開閥門g1-14,使bog直接送入bog氣化器進行氣化,并經(jīng)過計量、加臭后,輸入天然氣市政中壓管網(wǎng)。此時,應密切觀察壓力,當lng儲罐壓力降到所需值時,關閉閥門g1-14。

注意事項:

(1)lng儲罐運行時,必須保證其液位≥15%。

(2)bog系統(tǒng)手動操作時,現(xiàn)場嚴禁離人。

七、空溫式lng氣化器操作規(guī)程

注:(以1#空溫式lng氣化器為例)

1、空溫式lng氣化器的開啟

1)檢查壓力表、液位計、溫度計、可燃氣體檢測器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。

2)檢查閥門q1-1、q1-2、p-7、p-11是否處于開啟狀態(tài),以及閥門p-8是否處于關閉狀態(tài)。

3)lng儲罐壓力應控制在0.6-0.7mpa。

4)打開1#lng儲罐排液閥門g1-7,lng進入空溫式lng氣化器進行氣化。

5)氣化后的天然氣經(jīng)過調(diào)壓、計量、加臭后,輸入東莞天然氣市政中壓管網(wǎng)。

6)注意事項:

①lng的氣化量由氣化器工作臺數(shù)和閥門開度控制。

②空溫式lng氣化器開啟時,應密切觀察壓力和流量的變化。

③多臺空溫式lng氣化器運行時,應單臺開啟運行穩(wěn)定后,再

開啟下一臺,以確保天然氣市政中壓管網(wǎng)壓力穩(wěn)定。

2、空溫式lng氣化器的停運

1)關閉1#lng儲罐排液閥門g1-7。

2)多臺空溫式lng氣化器停運時,應逐臺進行停運。

3、空溫式lng氣化器的切換

1)開啟備用的空溫式lng氣化器。

第3篇 后煤場裝、卸車作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條? 認真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條? 跟履帶式起重機、橋式起重機卸車清車底作業(yè)要做到：

1、必須在履帶式起重機、橋式起重機卸空兩節(jié)半車輛后，方可開車門，上車清車底，作業(yè)過程中必須保持規(guī)定距離，嚴禁在橋式起重機抓斗行走線下清車底作業(yè)。?

2、50噸木幫車開車門時，要先檢查上門銷子是否插牢固，防止開車門時上門掉下傷人，不準開缺少門軸銷或損壞的車門。

3、開車門時，身體必須閃開車門正面，要使用專用開門工具，不許用鐵鍬。

4、支車門時，要支牢固，防止車門擠傷手。

5、上、下車必須走車梯。

6、作業(yè)中，要隨時觀察周圍機械動態(tài)，不準在作業(yè)中的履帶式起重機、橋式起重機行走路線或回轉半徑內(nèi)走動和停留。?

7、裝車時，車門銷子要銷牢，如發(fā)現(xiàn)車門變形關不上或漏底車，要將對應部位作業(yè)面的車門支起來，裝車結束后再放下車門。?

8、卸車作業(yè)需“回斗”抓底時，車內(nèi)人員必須撤到所抓車輛３m以外。

第三條? 裝卸車結束，要清凈軌道內(nèi)、外障礙物，防止拉車掉道。

第四條? 機車對車拉車時作業(yè)人員要距軌道2m以外。