有哪些
振篩操作規(guī)程
振篩設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛用于物料的篩選、分級和除雜，其操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保振篩機(jī)處于清潔狀態(tài)，無殘留物料。
- 檢查各部件是否完好，如篩網(wǎng)、彈簧、電機(jī)、傳動裝置等。
- 確認(rèn)電源線路安全，接地良好。
2. 安裝篩網(wǎng)：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適目數(shù)的篩網(wǎng)。
- 將篩網(wǎng)平鋪于篩框內(nèi)，確保固定牢固，無松弛現(xiàn)象。
3. 啟動準(zhǔn)備：
- 打開進(jìn)料口，調(diào)整至適當(dāng)位置。
- 檢查出料口是否暢通，無堵塞。
4. 啟動振篩機(jī)：
- 按下啟動按鈕，待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后，緩慢加入物料。
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音和振動情況，確認(rèn)正常。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定時檢查物料通過情況，調(diào)整進(jìn)料速度和角度。
- 注意篩網(wǎng)是否有破損或物料堆積現(xiàn)象。
6. 停止操作：
- 當(dāng)物料處理完畢，先關(guān)閉進(jìn)料，待篩面上物料排空后再停機(jī)。
- 切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
目的和意義
振篩操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作，可以防止設(shè)備損壞，減少物料浪費(fèi)，同時避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險，維持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 遵守“先檢查，后操作”的原則，確保設(shè)備無異常再進(jìn)行操作。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行清潔或維修工作，以防發(fā)生危險。
4. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動。
5. 定期對振篩機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，以延長設(shè)備使用壽命。
6. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程，確保他們了解并能正確執(zhí)行每一步驟。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導(dǎo)框架，實(shí)際操作中可能需要根據(jù)具體設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。務(wù)必保持警覺，遵循安全第一的原則，以確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。
振篩操作規(guī)程范文
第1篇 2bs_-92a型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1、本機(jī)可直接放在水泥地面上，安裝完畢后，接通電源后若電動機(jī)回轉(zhuǎn)方向與箭頭相同，就有振擊運(yùn)動，若相反則電機(jī)空裝，此時可換接線頭，方能正常開動。
2、開機(jī)前，擰出上螺塞，加點(diǎn)潤滑油（用油以淀子油為宜）至螺孔面。
二、操作方法
1、扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后連同篩蓋往上提，然后再右旋固定就可置套篩托盤上，再將扭緊螺栓左右松開往下就并右旋之固緊即可工作。
2、根據(jù)工作需要，需要常開可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開位，需要定時工作可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時位，需要途中停機(jī)，應(yīng)切斷電源開關(guān)，讓定時鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強(qiáng)行扭回。
三、注意事項(xiàng)及維修保養(yǎng)
1、轉(zhuǎn)動旋鈕時，不應(yīng)過快、過猛，以免損壞零件。
2、如要定的時間小于10分鐘，應(yīng)先使旋鈕轉(zhuǎn)過10分鐘位置，再擰回到所需的定時位置。
3、必須注意防潮、防腐蝕，使用兩年左右，需清洗加油一次。
4、每隔3-6個月更換淀子油一次，使用時注意避免蓋板上的7根導(dǎo)桿的變形。
第2篇 振篩機(jī)安全操作規(guī)程
初始開機(jī)前檢查機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)是否正常，有異常、異響應(yīng)該及時檢維修。
開機(jī)過程中人員禁止站立在篩網(wǎng)上。
開機(jī)選料作業(yè)人員必須佩戴勞保防護(hù)用品（勞保鞋、手套、安全帽、口罩等）。
遇到不能取出篩網(wǎng)的物件時應(yīng)使用輔助工具（鉗子、物料抓等）。
篩網(wǎng)上作業(yè)時禁止背向出料口作業(yè)，禁止隨意拋丟物體。
上料時振篩機(jī)作業(yè)人員應(yīng)與鏟車司機(jī)做好有效的溝通信息方可上料，禁止鏟車司機(jī)隨意上料。
如遇突發(fā)情況需及時維修應(yīng)做好落閘斷電停機(jī)掛牌作業(yè)，并有2人以上同時作業(yè)。
下班停機(jī)后應(yīng)清理搞好振篩機(jī)衛(wèi)生工作。
可能產(chǎn)生傷害：高空墜落、機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、粉塵
第3篇 熱振篩崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進(jìn)入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、開機(jī)前，必須檢查確認(rèn)各轉(zhuǎn)動部位無人和障礙物、篩上無鐵器等硬物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁非操作人員亂動操作按鈕和電器設(shè)備，設(shè)備自身的安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁隨意拆除。
5、工作中，嚴(yán)禁高空拋物，嚴(yán)禁使用成品礦取暖或煮飯；放料時，注意躲避
車輛并正確佩戴熒光背心。6、檢修或處理機(jī)電故障時，必須停機(jī)、斷電、掛牌，選擇開關(guān)打到零位。檢
修完畢，及時將現(xiàn)場清理干凈，安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位，否則，不準(zhǔn)開機(jī)。
7、進(jìn)入料庫內(nèi)維護(hù)或更換篩板時，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)并將鏈板機(jī)頭至少5節(jié)鏈斗清空。
8、因生產(chǎn)或設(shè)備故障需外排時，必須在排料點(diǎn)設(shè)立警戒線并及時聯(lián)系鏟車清理，防止發(fā)生滑倒、燙傷事故。
9、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。
10、必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無阻。
第4篇 振動篩、共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程
1啟動前，必須用雙手轉(zhuǎn)動偏心軸轉(zhuǎn)、彈簧鋼板、寶塔彈簧是否完好、正常。
2起動后觀測上下篩箱振動是否平衡，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，振動頻率下降，振幅偏差，三角帶打滑，有異常響聲應(yīng)停機(jī)處理。
3篩子運(yùn)行正常后才能下料，給料必須均勻，不得偏載或過大沖擊。
4電動機(jī)不得超載運(yùn)行，超過額定電流值時，必須停機(jī)對振動系統(tǒng)進(jìn)行檢查調(diào)整。
5運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損，網(wǎng)徑改變，應(yīng)立即停要修理或更換，不得私自調(diào)整篩網(wǎng)的網(wǎng)徑大小。
洗砂機(jī)啟動前，應(yīng)認(rèn)真檢查槽內(nèi)是否有雜物，不得重載起動。
7洗砂機(jī)運(yùn)行正常后才能進(jìn)料生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)異常響聲應(yīng)及時停機(jī)檢查處理。
8嚴(yán)冬季節(jié)，洗砂機(jī)停機(jī)后必須放凈洗砂槽內(nèi)的砂和水。
9洗砂機(jī)停機(jī)前，必須輸送完槽內(nèi)的砂子后才能停機(jī)，無特殊情況不許重載停機(jī)。
10定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
11下班后要做好當(dāng)班的交接記錄。
第5篇 燒結(jié)及保障區(qū)振篩崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開機(jī)前,對所屬設(shè)備全面進(jìn)行檢查,機(jī)體周圍是否有人工作及障礙物,安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、可靠,接到信號,確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。
(3)點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備時,必須保一定的安全距離,必須保防護(hù)設(shè)施齊全,防止轉(zhuǎn)動部位咬住手、腳及衣物和落物傷人;運(yùn)轉(zhuǎn)中的破碎、篩分設(shè)備,禁止打開檢查門和孔;檢查和處理故障,必須停機(jī)并切斷電源和事故開關(guān)。
(4)處理壓料事故前,先切斷事故開關(guān)、掛警示牌后方可處理。
(5)進(jìn)入篩內(nèi)處理故障時,必須與主控室聯(lián)系,按制度停電,切斷事故開關(guān),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可處理。
(6)必須停機(jī)或利用停機(jī)間隙給傳動軸加油。
(7)運(yùn)行中注意燒結(jié)礦崩出傷人。
(8)經(jīng)常清掃走梯、過橋,并保持清潔,防止滑倒跌傷。
(9)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。
第6篇 振篩崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸、清掃、加油等。
2. 更換振篩時，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以免掉到下焦溜槽中。
3. 保證下焦溜槽暢通，振篩在工作中，嚴(yán)禁捅搗不暢溜槽。
4. 開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查周圍環(huán)境，確認(rèn)無障礙物時方可開機(jī)。
5. 機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機(jī)并報告車間領(lǐng)導(dǎo)，處理完畢后方可開機(jī)。
第7篇 標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程
（一）該機(jī)用來按普通砼用砂石標(biāo)準(zhǔn)jgj52-2006對砂石進(jìn)行篩分檢驗(yàn)。
（二）接通電源后信號燈亮，檢查絕緣是否良好，如有問題及時調(diào)整處理。
（三）按放篩分套篩時，按照篩孔大小順序選放，孔徑大的在上，孔徑小的在下，加底盤后，將試樣倒入頂層篩內(nèi)，蓋上篩蓋。
（四）把定時器手柄按順時針方向旋轉(zhuǎn)倒10min位置，按下綠色按鈕，電機(jī)開始工作。
（五）取下套篩，按篩孔大小順序再逐個用手篩，篩至每分鐘通過量小于試樣總量0.1%為止，通過的顆粒并入下一號篩中，并和下一號篩中的試樣一起過篩，這樣順序進(jìn)行，直至各號篩全部篩完為止。
（六）當(dāng)篩余顆粒的粒徑大于19.0mm時，再篩分過程中允許用手指撥動顆粒。
（七）清理現(xiàn)場,保持環(huán)境衛(wèi)生。
第8篇 震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程
zbs_--92a型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程
1、開機(jī)前,擰出上螺塞,加足潤滑油至螺孔面,裝套篩時先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿然后連同篩蓋往上提,右旋以固定就可將套篩置于篩托盤上,再將扭緊螺栓左旋松開往下壓并右旋之使固緊即可工作。
2、根據(jù)工作需要可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開位,根據(jù)定時工作可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時位。
3、需要中途停機(jī),應(yīng)切斷電源,讓定時鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置,不可強(qiáng)行扭回。
4、試驗(yàn)結(jié)束后,切斷電源。
第9篇 振篩機(jī)操作規(guī)程
⑴開機(jī)前，擰出上螺塞，加足潤滑油。
⑵裝套篩時先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋，固定頂桿，然后連同篩蓋往上提，右旋固定后可置套篩于篩托盤上面，將扭緊螺栓左右松開往下壓，并右旋使之固定，即可工作。
⑶根據(jù)工作需要，若需要常開可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開位，需要定時工作可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時位，需要中途停機(jī)，應(yīng)切斷電源開關(guān)，讓定時鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強(qiáng)行扭回。
⑷如要定的時間小于10分鐘，應(yīng)先使旋鈕轉(zhuǎn)過10分鐘位置，再擰回到所需的定時位置。
⑸停機(jī)后取下套篩。
第10篇 電動振篩機(jī)操作規(guī)程
1目的
為規(guī)范儀器的操縱,以保證測量的準(zhǔn)確性。
2適用范圍
本規(guī)程適用于原材料的粒度檢測。
3職責(zé)
理化實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)該儀器的操縱、使用和保養(yǎng)。
4操作規(guī)程
4.1儀器的操作:
4.1.1電動振篩機(jī)使用必須水平放置于穩(wěn)固堅(jiān)實(shí)的工作臺上。
4.1.2開動前應(yīng)檢查各機(jī)件固定狀況是否安好,電動馬達(dá)旋轉(zhuǎn)潤滑等是否正常。
4.1.3使用時應(yīng)先清理目篩,防止篩孔被堵而影響測量結(jié)果。
4.1.4本機(jī)裝有定時控制,使用時可根據(jù)物料、粒度的分析要求調(diào)節(jié)使用,定時刻度盤上“off”是停止檔,“on”是常震檔,期于均可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
4.1.5在操作設(shè)備時應(yīng)先將定時器開關(guān)撥到所需時間的位置,再打開電源,進(jìn)行粒度檢測。4.1.6與本機(jī)配套共有8個目篩,20~320目?？筛鶕?jù)需要選擇正確的目篩。
4.1.7使用后將目篩從機(jī)器中取出,用毛刷清理現(xiàn)場。
5儀器的保養(yǎng):
5.1.1如發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)出現(xiàn)異常噪聲,可檢查防噪墊圈是否用完磨損,如已磨損,則進(jìn)行更換。
5.1.2不用本機(jī)器時應(yīng)注意清潔處理,以延長使用壽命。
第11篇 振動篩共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程
1啟動前,必須用雙手轉(zhuǎn)動偏心軸轉(zhuǎn)、彈簧鋼板、寶塔彈簧是否完好、正常。
2起動后觀測上下篩箱振動是否平衡,發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,振動頻率下降,振幅偏差,三角帶打滑,有異常響聲應(yīng)停機(jī)處理。
3篩子運(yùn)行正常后才能下料,給料必須均勻,不得偏載或過大沖擊。
4電動機(jī)不得超載運(yùn)行,超過額定電流值時,必須停機(jī)對振動系統(tǒng)進(jìn)行檢查調(diào)整。
5運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損,網(wǎng)徑改變,應(yīng)立即停要修理或更換,不得私自調(diào)整篩網(wǎng)的網(wǎng)徑大小。
洗砂機(jī)啟動前,應(yīng)認(rèn)真檢查槽內(nèi)是否有雜物,不得重載起動。
7洗砂機(jī)運(yùn)行正常后才能進(jìn)料生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)異常響聲應(yīng)及時停機(jī)檢查處理。
8嚴(yán)冬季節(jié),洗砂機(jī)停機(jī)后必須放凈洗砂槽內(nèi)的砂和水。
9洗砂機(jī)停機(jī)前,必須輸送完槽內(nèi)的砂子后才能停機(jī),無特殊情況不許重載停機(jī)。
10定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
11下班后要做好當(dāng)班的交接記錄。
第12篇 zbs_-992a型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前,擰出155a上螺塞,加足潤滑油(用油的淀于油子至螺孔面。
2、接通電源。
3、按工作需要選擇旋鈕轉(zhuǎn)位。
4、轉(zhuǎn)動旋鈕時,不應(yīng)過快、過猛,以免損壞零件。
5、如要定的時間小于10分鐘,應(yīng)先使旋鈕轉(zhuǎn)動10分鐘位置,擰回到所需的定時位置。
6、需要中途停機(jī),應(yīng)切斷電源開關(guān),讓定時鐘自行轉(zhuǎn)至停止,不可強(qiáng)行鈕回。
7、工作完畢,切斷電源,把機(jī)器擦拭干凈。
第13篇 共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程
開機(jī)前認(rèn)真做好檢查保養(yǎng)工作，確認(rèn)各部完好后才能開機(jī)。
起動后觀測上下篩箱振動是否平穩(wěn)，各點(diǎn)振幅相差不得超過2mm，發(fā)現(xiàn)異常響聲應(yīng)停機(jī)處理。
共振篩運(yùn)行正常后才能下料。給料必須均勻，不得偏載或過大的沖擊。
電動機(jī)不得超載運(yùn)行，超過額定最佳電流值時，必須停機(jī)對振動系統(tǒng)進(jìn)行檢查調(diào)整。
運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)螺絲松動，螺旋彈簧和板彈簧斷裂及橡膠彈簧和緩沖器老化發(fā)熱、三角皮帶打滑、振動頻率下降等現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)處理。
共振篩不得重載起動和重載停機(jī)。
篩網(wǎng)不允許有二次振動現(xiàn)象；篩網(wǎng)破損應(yīng)及時更換。
停機(jī)后清除篩網(wǎng)上的余料，做好機(jī)械擦拭和周圍雜物的清理工作。
第14篇 振擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程
1、檢查機(jī)器，擰出上螺塞，加足潤滑油直螺孔面。
2、將按篩孔大小順序排列的裝有試樣的套篩置于篩托盤上，將擰緊螺栓松開下壓，并右旋固定。
3、打開電源，按動啟動開關(guān)開始振擊.。
4、振擊結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)器表面的灰塵雜物擦試干凈。
第15篇 圓振篩安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.作業(yè)人員必須遵守國家、公司及車間各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度,充分履行本職崗位的各項(xiàng)安全工作。
2.作業(yè)前應(yīng)穿戴好完整的勞動防護(hù)用品、必須戴工作帽、發(fā)辮應(yīng)罩在帽內(nèi),扣緊袖口,禁止將上衣敞開,禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口。
3.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備,遵守車間制定操作、維護(hù)、安全衛(wèi)生等規(guī)定。
4.操作人員在開始工作之前應(yīng)閱讀值班記錄,并進(jìn)行設(shè)備的檢查,檢查各部螺栓是否松動、篩面是否破損等。
5.圓振篩啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序,嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動。
6.圓振篩在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常觀察圓振篩負(fù)載情況,如負(fù)荷過重圓振篩振幅明顯減小時應(yīng)減少給料量,并應(yīng)經(jīng)常檢查圓振篩軸承溫升情況,軸承溫度不允許大于70℃。
7.圓振篩停機(jī)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序,除特殊事故外,禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料。
8.停機(jī)后應(yīng)清理機(jī)面和圓振篩周圍環(huán)境。
圓錐破碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.作業(yè)人員必須遵守國家、公司及車間各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度,充分履行本職崗位的各項(xiàng)安全工作。
2.作業(yè)前應(yīng)穿戴好完整的勞動防護(hù)用品、必須戴工作帽、發(fā)辮應(yīng)罩在帽內(nèi),扣緊袖口,禁止將上衣敞開,禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口。
3.在破碎過程中不要爬上破碎機(jī),不要觸碰破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
4.所有傳動部位必須加防護(hù)罩,以防飛物傷人。
5.處理破碎機(jī)內(nèi)卡塞之大塊,必須有二人在場站穩(wěn)位置,小心處理。嚴(yán)禁用手直接去撥弄。
6.進(jìn)入圓錐機(jī)下部漏斗檢查時,不能站在皮帶上,上面要停止給礦并且把皮帶機(jī)控制柜里的空開拉下斷電。
6.停機(jī)檢修或處理破碎機(jī)內(nèi)大塊,要在開關(guān)上掛安全牌,牌子的掛上與摘下必須是同一個人。
7.設(shè)備自動停機(jī)要等電工查明原因、排除故障后方可送電開機(jī)。
8.停車時應(yīng)將破碎機(jī)腔內(nèi)礦石處理完再行停車。
