有哪些
泵崗位安全操作規(guī)程
泵崗位是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。以下是主要的安全操作步驟：
1. 檢查設(shè)備：在啟動泵前，確保泵體無異常磨損，連接管道牢固無泄漏，閥門處于正確位置。
2. 電氣安全：檢查電源線路無裸露，接地良好，防止電擊事故。
3. 潤滑系統(tǒng)：確認潤滑油量充足，油質(zhì)清潔，防止因潤滑不足導(dǎo)致的機械故障。
4. 啟動與運行：按照設(shè)備手冊的指示啟動泵，觀察運行是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
5. 監(jiān)控壓力和流量：定期檢查泵的工作壓力和流量，確保在允許范圍內(nèi)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握緊急停機程序，遇到異常情況立即停止操作并報告。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清洗、更換磨損部件等。
8. 個人防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作鞋等。
目的和意義
這些規(guī)程的目的是確保泵崗位的作業(yè)安全，減少意外事故的發(fā)生，保護員工免受傷害。遵循規(guī)程也有助于延長設(shè)備壽命，降低維修成本，保持生產(chǎn)的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范操作，可以提高員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)文化。
注意事項
1. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)或拆卸設(shè)備，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和授權(quán)。
2. 在泵運行過程中，切勿接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止卷入造成傷害。
3. 遇到設(shè)備故障時，應(yīng)立即切斷電源，避免引發(fā)火災(zāi)或其他危險。
4. 定期培訓(xùn)員工，更新安全知識，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
5. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
6. 遵守所有相關(guān)的環(huán)保法規(guī)，正確處理廢油和其他廢棄物。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位員工都有責(zé)任遵守規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
泵崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土泵崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1遵守各項規(guī)章制度，遵守勞動紀律，嚴格按混凝土泵安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
1.2負責(zé)混凝土泵的日常檢修、維護與保養(yǎng)，并做好記錄。
1.3有權(quán)拒絕違章指令，對他人違章作業(yè)要勸阻和制止。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟知混凝土泵的工作原理，熟練掌握混凝土泵的性能和操作規(guī)程等知識。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。
3.2根據(jù)混凝土泵出場要求說明進行施工安放、調(diào)試。
3.3檢查泵送管道的敷設(shè)是否符合下列要求：
a、水平泵送管道宜直線敷設(shè)；
b、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；
c、敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；
d、泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；
3.4作業(yè)前應(yīng)檢查并確認泵機各部性能優(yōu)良、設(shè)備完好。
3.5檢查供電系統(tǒng)是否有接地保護，線路是否老化、裸露。
3.6泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進行耐壓試驗。
3.7高空作業(yè)時，檢查固定泵管的支架是否牢固穩(wěn)定。
3.8砂石粒徑、水泥標號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機性能的要求。
3.9配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員離開管道周圍。
4、安全操作規(guī)程
4.1輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。
4.2啟動后觀察各儀表的指示值和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。
4.3泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。
4.4當進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。
4.5泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。暫停時間內(nèi)應(yīng)每隔5-10min（冬季3-5min）作2-3個沖程反泵-正泵運動，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當停泵時間超限時，應(yīng)排空管道。
5、其他注意事項
5.1機械作業(yè)時，避免混凝土罐車等施工機具碰撞輸送泵管道及固定支架。
5.2施工前務(wù)必利用水或砂漿濕潤管道，施工完畢后及時用水清洗泵及泵管。
第2篇 柱塞泵崗位安全操作規(guī)程
一、開車前的確認
1、檢查潤滑油油位是否在油窗的一半以上。
2、盤車是否有障礙，安全防護罩是否牢固，底角螺栓是否有松動現(xiàn)象。
3、確認安全閥、壓力表、接地線等附件是否正常。
4、確認進、出口閥門是否打開。 二、柱塞泵開車
1、打開柱塞泵進、出口閥門。（關(guān)閉備用泵出水閥門） 2、變頻啟動位，啟動柱塞泵。（禁止工頻啟動） 3、觀察柱塞泵的運轉(zhuǎn)情況，確認無誤。
三 柱塞泵停車
1、按下停泵按紐。
2、注意：泵停止運轉(zhuǎn)后，壓力顯示屏上仍有壓力顯示，表明截止閥關(guān)不住或是損壞，則必須關(guān)閉柱塞泵出口閥門。
四、運轉(zhuǎn)中 1、聽：聽設(shè)備有無異常聲音，不應(yīng)有超高噪音。
2、摸：電機溫度不能超過70℃；潤滑油溫度不應(yīng)超過60℃，并油溫應(yīng)緩慢上升；檢查填料箱處和軸承溫度。
3、查：機組不應(yīng)有劇烈振動現(xiàn)象；填料箱不應(yīng)有大量滴液泄漏。
4、看：電壓表、電流表和出口壓力傳感器顯示是否在正常范圍內(nèi)。
5、比：當前運行情況和以往正常運行情況做對比判斷。
五、注意事項
1、柱塞泵開泵之前必須檢查進、出口閥門的開關(guān)情況，嚴禁各閥門同時關(guān)閉造成柱塞泵出口超壓釀成事故。
2、檢查潤滑油是否保持在指標范圍內(nèi)，少于油窗一半時，應(yīng)及時補加，油溫不應(yīng)超過70℃，防止燒壞運轉(zhuǎn)部件。
3、出口壓力傳感器屏顯超過6.0時，自動保護開啟，泵停止運轉(zhuǎn)。
4、潤滑油：夏季30號機械油，冬季20號機械油。
第3篇 水泵崗位安全操作規(guī)程
1、操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品。不準赤膊、赤腳、穿拖鞋、串崗、離崗、睡崗、躺臥等濕手不準撳電鈕,防止觸電。
2、開車前應(yīng)檢查進水閥門、出水閥門是否打開,水位計、壓力表是否完好,如有異常必須修復(fù)后,方可開車。
3、水泵運轉(zhuǎn)時,操作人員應(yīng)加強巡回檢查。在測試機泵軸承溫度時,衣袖口要扎緊,用手背指頭測摸。
4、水泵運轉(zhuǎn)時,注意儀表壓力、水溫、水位、過濾器及開關(guān)是否靈活,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機報修。
5、泵房間必須保持干燥,地面有積水要及時清除。遇有積水淹沒電氣設(shè)備;線路時,不準撳動電鈕,要將水清除后,經(jīng)電工檢查確認完好,方可開動機泵。
第4篇 江邊取水泵崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須正確穿戴好勞保用品，女員工的長發(fā)必須挽好壓人帽內(nèi)。
2.作業(yè)前檢查確認所使用的工器具、防護用品應(yīng)符合安全要求。
3.嚴禁站在有水或潮濕的地面上操作電氣開關(guān)。
4.運轉(zhuǎn)中的設(shè)備不得檢修和清掃，切勿將雜物掉入電機體內(nèi)。
5.單人巡視設(shè)備只能觀察，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即匯報車間、廠調(diào)度，需處理時必須有人監(jiān)護方可進行處理。
6.嚴禁觸摸機械轉(zhuǎn)動部位及電氣線路，轉(zhuǎn)動部位及電纜接頭處防護罩應(yīng)良好。。
7.設(shè)備檢修處理前必須停機，同時應(yīng)切斷電源，采取好其他安全防護措施。
8.進入集水井觀察必須2人同行，并相互提醒對方注意安全。
9.高空作業(yè)時（2m及以上），必須佩戴好安全帶，并將安全帶栓在牢固的地方。
10.發(fā)現(xiàn)電氣故障或事故，要立即匯報車間、廠調(diào)度，不得私自處理。
11.行走時注意觀察周圍環(huán)境，走安全通道，上下梯子踩穩(wěn)、抓牢扶好，防止摔傷、墜落。
第5篇 回水泵崗位安全操作規(guī)程
1、上班前應(yīng)休息充分，認真穿戴好勞動防護用品，接班檢查交接班記錄，了解上班設(shè)備安全狀況，按技術(shù)操作規(guī)程對設(shè)備、環(huán)境進行全面檢查，確認安全后方可作業(yè)。
2、盤車不準站在運行方向正面，不準跨越和靠近運轉(zhuǎn)設(shè)備，檢查和擦洗設(shè)備人與運轉(zhuǎn)部位要保持一定的距離，不準在運轉(zhuǎn)設(shè)備旁打鬧。
3、檢查、維護設(shè)備時嚴格執(zhí)行斷電掛牌制度，不準用濕手操作電氣設(shè)備或?qū)⑺疀_在電氣設(shè)備上，嚴禁在電機上烘烤東西，絕緣性能保持良好。
4、各種防護裝置必須完好無損，嚴禁打空泵。
5、堅守崗位，加強個人防范，高度警惕意外情況。
6、按規(guī)范填寫好崗位記錄，做好場地、設(shè)備的“5s”保潔工作。
第6篇 循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程
1、操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品,不準赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。
2、檢查電氣裝置、水泵、壓力表、安全防護裝置等必須保持完好,水泵間地面保持干燥。
3、開動水泵時,噪音有異?；蛘饎?必須及時向機修工匯報檢查,確認完好,才可使用。
4、水泵、閥門等有滲漏,必須及時向機修工匯報捉漏,地面上有積水,當班人員應(yīng)清除干凈,積水過多電機及線路淹水或受潮等時,不準隨便開動泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認完好方可使用。
5、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持2公斤。遇有問題,及時向車間匯報。
6、清洗水池照明電壓不準使用220伏,必須采用低壓12伏。上下水池扶梯要安放好,不準爭先恐后搶上下。
7、進出水泵間,手拉扶桿要拉得牢,防止脫手跌落下。
8、星期六夜班工作結(jié)束,切斷電源,關(guān)好水泵出水閥,防止止回閥失靈倒壓而引起積水。
第7篇 雙倉泵崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1 當班期間不準飲酒,嚴禁酒后上崗。嚴禁離崗、串崗、睡覺。
2 按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
3 當班期間,應(yīng)精神集中,嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作。密切注意氣壓的變化。
4 如遇設(shè)備故障應(yīng)立即報修處理,不得擅自處理。
5 設(shè)備檢查或維修前,先停機切斷電源總開關(guān),在電源總開關(guān)處懸掛“有人工作,禁止合閘”的安全警示標志牌后方能開始作業(yè)。檢修(清理)完畢后由掛牌人檢查確認具備開機條件后,摘除安全警示標志牌后才能開機作業(yè)。
6 須進入缸體內(nèi)檢查或工作時,先停機切斷電源總開關(guān),在電源總開關(guān)處懸掛“有人工作,禁止合閘”的安全警示標志牌后方能開始作業(yè)。須有二人以上的組合,在門外設(shè)置有監(jiān)護人,以保安全。
7 嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時,攀上泵體及跨越攪拌槽。
8 應(yīng)保持設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生的整潔、不得堆放雜物。安全通道無堵塞。
第8篇 磁選砂泵回水泵崗位安全操作規(guī)程
一、嚴格遵守交接班制度,接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進行現(xiàn)場交接,檢查機械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤滑點是否缺油,檢查管道是否暢通,雙方確認以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。
二、上崗前佩戴好勞動保護用品,并再次確認安全設(shè)施是否完善。
三、啟動前檢查各點線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動,檢查盤根是否漏水,檢查傳動皮帶的松緊情況。
四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動、停止操作程序。
五、發(fā)現(xiàn)問題不能及時解決時,及時向有關(guān)部門報告并正確采取補救措施。
六、停車時及時用清水沖洗磁選機、管道等,并通知充填站。
第9篇 雙倉泵崗位安全生操作規(guī)程
1 當班期間不準飲酒，嚴禁酒后上崗。嚴禁離崗、串崗、睡覺。
2 按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
3 當班期間，應(yīng)精神集中，嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作。密切注意氣壓的變化。
4 如遇設(shè)備故障應(yīng)立即報修處理，不得擅自處理。
5 設(shè)備檢查或維修前，先停機切斷電源總開關(guān)，在電源總開關(guān)處懸掛“有人工作，禁止合閘”的安全警示標志牌后方能開始作業(yè)。檢修（清理）完畢后由掛牌人檢查確認具備開機條件后，摘除安全警示標志牌后才能開機作業(yè)。
6 須進入缸體內(nèi)檢查或工作時，先停機切斷電源總開關(guān)，在電源總開關(guān)處懸掛“有人工作，禁止合閘”的安全警示標志牌后方能開始作業(yè)。須有二人以上的組合，在門外設(shè)置有監(jiān)護人，以保安全。
7 嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時，攀上泵體及跨越攪拌槽。
8 應(yīng)保持設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生的整潔、不得堆放雜物。安全通道無堵塞。
第10篇 氯氣泵崗位安全操作規(guī)程
1 . 嚴格遵守崗位操作法和安全操作技術(shù)規(guī)程，積極參加安全活動。
2 . 上班時間必須穿戴齊全勞保用品，防止硫酸灼傷。當硫酸觸及皮膚及眼睛時，應(yīng)立即用大量流動清水沖洗至少15min，重者立即送往醫(yī)院。
3 . 嚴禁私自改變工藝條件和規(guī)章制度。
4 . 所有電動機必須有良好的接地，嚴禁用潮濕的手接觸電動機。
5 . 轉(zhuǎn)動設(shè)備無安全罩不準轉(zhuǎn)動。
6 . 經(jīng)常檢查消防設(shè)施是否完善，熟練掌握消防器材和防護用品的使用。
7 . 有故障是設(shè)備不允許開動，備用設(shè)備必須保證好用、可靠。
8 . 檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備時，必須停止運轉(zhuǎn)。
9 . 電器設(shè)備著火時應(yīng)先切斷電源，然后用二氧化碳滅火器滅火。
10. 發(fā)生事故要查清原因，嚴肅處理，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。
11. 換泵酸時不得離開現(xiàn)場。
10. 車間空氣中含氯不得超過1mg/m3。
13. 發(fā)現(xiàn)有人氯氣中毒時，應(yīng)立即將患者送到空氣新鮮通風(fēng)良好地方，松開患者衣服紐扣和帽子，喝甘草合劑，嚴重者送往醫(yī)院救治。
第11篇 循環(huán)泵崗位安全操作規(guī)程
一、任務(wù)
千噸循環(huán)泵站是我公司千噸各生產(chǎn)裝置提供循環(huán)水，以達到各機器設(shè)備降低機械設(shè)備溫度來保證各生產(chǎn)車間安全運行。
二、標準
第一循環(huán)系統(tǒng)，給705供水循環(huán)水量 m3/h，進口溫度34℃，出口溫度 ℃，壓力＞4kg。
三、安全操作
1、啟動前的安全檢查
（1） 檢查水泵周圍是否有雜物、有人工作。
（2） 檢查水泵對輪是否靈活好用。
（3） 檢查水位是否正常，冷卻塔是否完好無損。
（4） 上述檢查完畢一切正常方可進行啟泵。
2、若電器部分發(fā)生故障，須請電工或有關(guān)部門及時處理，司泵人 員不得私自維修。
3、供水：
（1） 打開水泵入口閥，啟動循環(huán)泵同時打開出口閥。
（2） 檢查水泵壓力進口溫度流量，運行是否符合要求。
（3） 當進口溫度高于34℃時，開啟冷卻塔風(fēng)機，并觀察啟動風(fēng)機后 冷卻塔的工作是否正常。出口溫度高于30℃時應(yīng)采取其它應(yīng)急措施。
4、司泵人員要經(jīng)常檢查運行中的設(shè)備，注意觀察水池的水位情況，保證供水壓力，溫度、流量的穩(wěn)定正常。
第12篇 磁選、砂泵、回水泵崗位安全操作規(guī)程
一、嚴格遵守交接班制度，接班時首先查看交接班記錄，了解上班工作情況和向本班交待的問題，按交接班制度進行現(xiàn)場交接，檢查機械、電氣設(shè)備是否正常，檢查安全設(shè)施是否完善，檢查文明生產(chǎn)是否合格，檢查各潤滑點是否缺油，檢查管道是否暢通，雙方確認以后方可交接班，如有異議協(xié)商解決。
二、上崗前佩戴好勞動保護用品，并再次確認安全設(shè)施是否完善。
三、啟動前檢查各點線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動，檢查盤根是否漏水，檢查傳動皮帶的松緊情況。
四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動、停止操作程序。
五、發(fā)現(xiàn)問題不能及時解決時，及時向有關(guān)部門報告并正確采取補救措施。
六、停車時及時用清水沖洗磁選機、管道等，并通知充填站。
第13篇 沖渣水泵崗位安全操作規(guī)程
1.上崗時穿戴好勞動保護用品，禁止酒后上崗。
2.水泵泵體，電機殼體檢查、清掃過程中應(yīng)注意防止被轉(zhuǎn)動軸、連軸器帶入傷人。
3.不準用水沖洗泵體或電機附近地面，以免水進入電機造成受潮或短路。
4.禁止帶負荷拉刀閘，不準用濕手或濕手套操作電器設(shè)備。
5.機電設(shè)備檢修，應(yīng)可靠電源，掛上“有人作業(yè)，禁止操作”牌，并經(jīng)確認無誤后方可檢修。
6.使用絞輥開關(guān)閥門時，相互應(yīng)協(xié)調(diào)好，防止絞棍傷人。
7.如果遇水渣池停用清理時，該進、出口閥門要可靠關(guān)嚴，確認該主電源已切開，“有人作業(yè)，禁止操作”牌已準確無誤的掛好。
8.隨時注意電機溫度，電流大小，不準超額定電流運行。
9.緊急停電時應(yīng)及時找電工查找原因，盡快送電送水，送水前必須現(xiàn)場確認渣溝內(nèi)無人作業(yè)。
10.啟動各種設(shè)備時，首先要檢查是否有雜物，確認后方可操作
11. 清理污泥等監(jiān)時性工作執(zhí)行（煉鐵廠臨時性工作安全管理制度）。
12. 電動葫蘆必須由持證人員操作
第14篇 渣漿泵崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠渣漿泵、回水泵等安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠渣漿泵、回水泵等泵工崗位
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 設(shè)備的安全防護裝置必須保持完好。
2.3 盤車時，必須斷開電源，防止手及衣物卷入皮帶輪。
2.4 泵池的蓋板、護欄必須牢固、完好。
2.5 疏通管路排污時，人應(yīng)側(cè)站，避免液體噴濺人體。
2.6 清理泵池時，應(yīng)停機并做好安全防護措施，并派專人監(jiān)護。
2.7 泵在運行時嚴禁在池（尾砂泵）內(nèi)清理雜物。
2.8 保持設(shè)備周圍清潔無障礙物，及時清除油污，泥砂及雜物。
2.9 保持地面清潔，不得有料漿或積水。
2.10 在就地操作高處手動閥門時，應(yīng)注意人身安全。
2.11 在渣漿泵（回水泵）作業(yè)時，如遇到緊急情況時利用緊急逃生通道逃生。
2.12 點檢和操作各種泵時禁止跨越旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
2.13 泵在運轉(zhuǎn)時禁止在旋轉(zhuǎn)處清理衛(wèi)生。
2.14 維修藥劑泵時根據(jù)其藥劑特性，佩戴好防護用品。
2.14 重型渣漿泵停止工作后要及時沖洗管路，防止堵塞，為下次開車創(chuàng)造條件。
2.15 負責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。
2.16 認真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。
2.17 嚴格執(zhí)行交接班制度。
第15篇 氫氣泵崗位安全操作規(guī)程
1 . 嚴格遵守崗位操作法和安全操作技術(shù)規(guī)程，積極參加安全活動。
2 . 上班時間必須穿戴齊全勞保用品。
3 . 嚴禁私自改變工藝條件和規(guī)章制度。
4 . 所有電動機必須有良好的接地，嚴禁用潮濕的手接觸電動機。
5 . 轉(zhuǎn)動設(shè)備無安全罩不準轉(zhuǎn)動。
6 . 經(jīng)常檢查消防設(shè)施是否完善，熟練掌握消防器材和防護用品的使用。
7 . 有故障是設(shè)備不允許開動，備用設(shè)備必須保證好用、可靠。
8 . 檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備時，必須停止運轉(zhuǎn)。辦理相關(guān)安全作業(yè)票證。
9 . 電器設(shè)備著火時應(yīng)先切斷電源，然后用二氧化碳滅火器滅火。
10. 直流電停電時，必須立即縮小氫氣泵入口，防止大量氫氣抽入。
11. 氫氣泵房內(nèi)嚴禁動火。
12. 嚴格控制清氣泵真空度，防止空氣抽入引起爆炸。
