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齒輪機(jī)操作規(guī)程5篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):51

齒輪機(jī)操作規(guī)程

有哪些

齒輪機(jī)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查

2. 啟動與運行

3. 參數(shù)調(diào)整

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 故障處理

6. 關(guān)機(jī)步驟

目的和意義

齒輪機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行,提高生產(chǎn)效率,降低故障率,延長設(shè)備使用壽命,保障操作人員的人身安全,同時也有助于保持工作環(huán)境整潔有序。

注意事項

1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,務(wù)必檢查齒輪機(jī)的各部件是否完好,潤滑油是否充足,緊固件是否松動。若有異常,應(yīng)及時報告并修復(fù)。

2. 啟動與運行:啟動時,確保無人靠近設(shè)備,按下啟動按鈕后,觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,無異響或震動過大現(xiàn)象。

3. 參數(shù)調(diào)整:根據(jù)生產(chǎn)需求,合理設(shè)置齒輪機(jī)的轉(zhuǎn)速、負(fù)荷等參數(shù),不得超負(fù)荷運行。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑和檢查,遵守制造商的維護(hù)建議,及時更換磨損部件。

5. 故障處理:遇到設(shè)備異常,立即停機(jī),按照故障排查手冊進(jìn)行處理,必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。

6. 關(guān)機(jī)步驟:完成作業(yè)后,遵循正確的關(guān)機(jī)程序,不得突然斷電,以免損壞設(shè)備。

7. 安全措施:操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡和工作鞋,避免直接接觸運動部件。

8. 培訓(xùn)與記錄:所有操作員必須接受培訓(xùn)并通過考核,操作過程應(yīng)有記錄,以便追蹤和改進(jìn)。

9. 環(huán)境適應(yīng):確保齒輪機(jī)在適宜的溫度、濕度條件下運行,避免極端環(huán)境影響設(shè)備性能。

10. 交接班:交接班時,交接雙方需詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài),確保信息準(zhǔn)確傳遞。

請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以保證齒輪機(jī)的穩(wěn)定運行和生產(chǎn)效率。操作過程中,如有疑問或困難,及時向主管或同事求助,共同維護(hù)良好的工作秩序。

齒輪機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 齒輪機(jī)床操作規(guī)程的說明

1、 錐齒輪刨齒機(jī):y236(526),y236-3(5a26)。

2、 弧齒錐齒輪銑齒機(jī):y2250,y2280(528c),528。

3、 滾齒機(jī):y31(5a301),yz3120,yz3120/11,y3150(y35)。y3150e,ym3150e,y37(532),y38(5д32),j38,y38a,y38-1,y3180,y3180e,y3180h,j310,y31125,y31125,ym31125e,j315,y320(5342),9157,of-16,of-10,ra200。

4、 剃齒機(jī):y4232c(5714),y4232,y4236,y4245(5715),y42125a,sykes,zsa550。

5、 珩齒機(jī):y4650。

6、 插齒機(jī):y52(5a12),y5135,y54(514),j54,y54a,y58(5a150),_218,y5150,5m14,oh6,vr2b,oh4。

7、 花鍵軸銑床:j63k,y631k,yb6012a,yz6012,yb6016,5618,5618a,5350,yb6012。

8、 齒輪倒角機(jī):yj9332,yb9332,9155,y9250,y9380,5582。

9、 齒輪檢查機(jī):y94(5725m),y9550,y9932。

10、其他齒輪機(jī)床:chz6804,dcz7509,qd-014。

一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床通用規(guī)定:

1、 工作前檢查分度、滾切掛輪,要保持有適當(dāng)?shù)膰Ш祥g隙,齒面清潔,潤滑良好,堅固牢靠。

2、 不準(zhǔn)機(jī)動對刀或上刀,對刀或上刀須手動進(jìn)行。

3、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床的特殊規(guī)定:

(一) 錐齒輪刨齒機(jī):

1、 刨刀裝夾時須用對刀板檢查刨刀的安裝高度和長度是否合適。防止兩刨刀擦過相碰。

2、 調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺時,須注意使兩者的標(biāo)線對準(zhǔn)0位。

3、 床鞍每次移動位置后,必須緊固好。

4、 粗刨時不需滾切運動,應(yīng)將搖臺停在中間位置(0點)上,把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺擺動交換齒輪。

(二) 弧齒錐齒輪銑齒機(jī):

1、 工作前或工作中,應(yīng)密切注意搖臺油窗是否來油,如不來油須立即停機(jī)檢查。

2、 工件夾緊力必須符合機(jī)床標(biāo)牌上規(guī)定,壓力達(dá)不到規(guī)定,不準(zhǔn)工作。

3、 調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺時,須注意使兩者的標(biāo)線對準(zhǔn)0位。

4、 床鞍每次移動位置后,必須緊固好。

(三) 滾齒機(jī):

1、 具有順銑和逆銑的床,作逆銑時,必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。

2、 工作對溜板(或立柱)調(diào)正至需要位置和板動和架角度后,必須緊固好。

3、 加工鑄鐵件時,不準(zhǔn)使用切消油。

4、 應(yīng)經(jīng)常清除切屑,防止切屑堆積過多,以免屑沫隨同切消油進(jìn)入工作臺導(dǎo)機(jī),研壞機(jī)床。

5、 y320滾齒機(jī)在找正工件時,工作臺回轉(zhuǎn)速度每分鐘不得超過1轉(zhuǎn);滾切齒數(shù)少于20齒以下時,要降低滾刀轉(zhuǎn)數(shù),以免損壞蝸輪;要認(rèn)真注意床身側(cè)面的潤滑信號燈,如果紅燈亮?xí)r,即表示潤滑系統(tǒng)有故障,必須立即停機(jī)檢查。

(四) 剃齒、珩齒機(jī):

1、工作對行程長度,須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多5~10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時選擇較大的空刀位置。

2、用手動調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側(cè)隙后,須點動2~3周確認(rèn)正常方可作剃削加工。

3、齒坯加工余量不得超過0.15~0.20毫米。

4、 剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。

(五) 插齒機(jī):

1、 根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程,既要保證插刀有足夠的空程量又不準(zhǔn)碰刀,特別是加工雙聯(lián)齒輪時更要注意。

2、 利用快速電機(jī)找正刀具時,須先脫開進(jìn)給棘爪;利有快速電機(jī)找正齒坯時,須先脫開刀具回轉(zhuǎn)結(jié)合子。

第2篇 齒輪機(jī)床安全操作規(guī)程

適用機(jī)型:

1、錐齒輪刨齒機(jī):y236(526),y2363(5a26)。

2、弧齒錐齒輪銑齒機(jī):y2250,y2280(528c),528。

3、滾齒機(jī):y31(5a301),yz3120,yz3120/11,y3150(y35)。y3150e,ym3150e,y37(532),y38(5д32),j38,y38a,y381,y3180,y3180e,y3180h,j310,y31125,y31125,ym31125e,j315,y320(5342),9157,of16,of10,ra200。

4、剃齒機(jī):y4232c(5714),y4232,y4236,y4245(5715),y42125a,sykes,zsa550。

5、珩齒機(jī):y4650。

6、插齒機(jī):y52(5a12),y5135,y54(514),j54,y54a,y58(5a150),_218,y5150,5m14,oh6,vr2b,oh4。

7、花鍵軸銑床:j63k,y631k,yb6012a,yz6012,yb6016,5618,5618a,5350,yb6012。

8、齒輪倒角機(jī):yj9332,yb9332,9155,y9250,y9380,5582。

9、齒輪檢查機(jī):y94(5725m),y9550,y9932。

10、其他齒輪機(jī)床:chz6804,dcz7509,qd014。

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床通用規(guī)定:

1、工作前檢查分度、滾切掛輪,要保持有適當(dāng)?shù)膰Ш祥g隙,齒面清潔,潤滑良好,堅固牢靠。

2、不準(zhǔn)機(jī)動對刀或上刀,對刀或上刀須手動進(jìn)行。

3、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床的特殊規(guī)定:

(一)錐齒輪刨齒機(jī):

1、刨刀裝夾時須用對刀板檢查刨刀的安裝高度和長度是否合適。防止兩刨刀擦過相碰。

2、調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺時,須注意使兩者的標(biāo)線對準(zhǔn)0位。

3、床鞍每次移動位置后,必須緊固好。

4、粗刨時不需滾切運動,應(yīng)將搖臺停在中間位置(0點)上,把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺擺動交換齒輪。

(二)弧齒錐齒輪銑齒機(jī):

1、工作前或工作中,應(yīng)密切注意搖臺油窗是否來油,如不來油須立即停機(jī)檢查。

2、工件夾緊力必須符合機(jī)床標(biāo)牌上規(guī)定,壓力達(dá)不到規(guī)定,不準(zhǔn)工作。

3、調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺時,須注意使兩者的標(biāo)線對準(zhǔn)0位。

4、床鞍每次移動位置后,必須緊固好。

(三)滾齒機(jī):

1、具有順銑和逆銑的床,作逆銑時,必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。

2、工作對溜板(或立柱)調(diào)正至需要位置和板動和架角度后,必須緊固好。

3、加工鑄鐵件時,不準(zhǔn)使用切消油。

4、應(yīng)經(jīng)常清除切屑,防止切屑堆積過多,以免屑沫隨同切消油進(jìn)入工作臺導(dǎo)機(jī),研壞機(jī)床。

5、y320滾齒機(jī)在找正工件時,工作臺回轉(zhuǎn)速度每分鐘不得超過1轉(zhuǎn);滾切齒數(shù)少于20齒以下時,要降低滾刀轉(zhuǎn)數(shù),以免損壞蝸輪;要認(rèn)真注意床身側(cè)面的潤滑信號燈,如果紅燈亮?xí)r,即表示潤滑系統(tǒng)有故障,必須立即停機(jī)檢查。

(四)剃齒、珩齒機(jī):

1、工作對行程長度,須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多5~10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時選擇較大的空刀位置。

2、用手動調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側(cè)隙后,須點動2~3周確認(rèn)正常方可作剃削加工。

3、齒坯加工余量不得超過0.15~0.20毫米。

4、剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。

(五)插齒機(jī):

1、根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程,既要保證插刀有足夠的空程量又不準(zhǔn)碰刀,特別是加工雙聯(lián)齒輪時更要注意。

2、利用快速電機(jī)找正刀具時,須先脫開進(jìn)給棘爪;利有快速電機(jī)找正齒坯時,須先脫開刀具回轉(zhuǎn)結(jié)合子。

第3篇 齒輪機(jī)床操作規(guī)程

適用機(jī)型:

1、錐齒輪刨齒機(jī):y236(526),y2363(5a26)。

2、弧齒錐齒輪銑齒機(jī):y2250,y2280(528c),528。

3、滾齒機(jī):y31(5a301),yz3120,yz3120/11,y3150(y35)。y3150e,ym3150e,y37(532),y38(5д32),j38,y38a,y381,y3180,y3180e,y3180h,j310,y31125,y31125,ym31125e,j315,y320(5342),9157,of16,of10,ra200。

4、剃齒機(jī):y4232c(5714),y4232,y4236,y4245(5715),y42125a,sykes,zsa550。

5、珩齒機(jī):y4650。

6、插齒機(jī):y52(5a12),y5135,y54(514),j54,y54a,y58(5a150),_218,y5150,5m14,oh6,vr2b,oh4。

7、花鍵軸銑床:j63k,y631k,yb6012a,yz6012,yb6016,5618,5618a,5350,yb6012。

8、齒輪倒角機(jī):yj9332,yb9332,9155,y9250,y9380,5582。

9、齒輪檢查機(jī):y94(5725m),y9550,y9932。

10、其他齒輪機(jī)床:chz6804,dcz7509,qd014。

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床通用規(guī)定:

1、工作前檢查分度、滾切掛輪,要保持有適當(dāng)?shù)膰Ш祥g隙,齒面清潔,潤滑良好,堅固牢靠。

2、不準(zhǔn)機(jī)動對刀或上刀,對刀或上刀須手動進(jìn)行。

3、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床的特殊規(guī)定:

(一)錐齒輪刨齒機(jī):

1、刨刀裝夾時須用對刀板檢查刨刀的安裝高度和長度是否合適。防止兩刨刀擦過相碰。

2、調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺時,須注意使兩者的標(biāo)線對準(zhǔn)0位。

3、床鞍每次移動位置后,必須緊固好。

4、粗刨時不需滾切運動,應(yīng)將搖臺停在中間位置(0點)上,把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺擺動交換齒輪。

(二)弧齒錐齒輪銑齒機(jī):

1、工作前或工作中,應(yīng)密切注意搖臺油窗是否來油,如不來油須立即停機(jī)檢查。

2、工件夾緊力必須符合機(jī)床標(biāo)牌上規(guī)定,壓力達(dá)不到規(guī)定,不準(zhǔn)工作。

3、調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺時,須注意使兩者的標(biāo)線對準(zhǔn)0位。

4、床鞍每次移動位置后,必須緊固好。

(三)滾齒機(jī):

1、具有順銑和逆銑的床,作逆銑時,必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。

2、工作對溜板(或立柱)調(diào)正至需要位置和板動和架角度后,必須緊固好。

3、加工鑄鐵件時,不準(zhǔn)使用切消油。

4、應(yīng)經(jīng)常清除切屑,防止切屑堆積過多,以免屑沫隨同切消油進(jìn)入工作臺導(dǎo)機(jī),研壞機(jī)床。

5、y320滾齒機(jī)在找正工件時,工作臺回轉(zhuǎn)速度每分鐘不得超過1轉(zhuǎn);滾切齒數(shù)少于20齒以下時,要降低滾刀轉(zhuǎn)數(shù),以免損壞蝸輪;要認(rèn)真注意床身側(cè)面的潤滑信號燈,如果紅燈亮?xí)r,即表示潤滑系統(tǒng)有故障,必須立即停機(jī)檢查。

(四)剃齒、珩齒機(jī):

1、工作對行程長度,須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多5~10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時選擇較大的空刀位置。

2、用手動調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側(cè)隙后,須點動2~3周確認(rèn)正常方可作剃削加工。

3、齒坯加工余量不得超過0.15~0.20毫米。

4、剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。

(五)插齒機(jī):

1、根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程,既要保證插刀有足夠的空程量又不準(zhǔn)碰刀,特別是加工雙聯(lián)齒輪時更要注意。

2、利用快速電機(jī)找正刀具時,須先脫開進(jìn)給棘爪;利有快速電機(jī)找正齒坯時,須先脫開刀具回轉(zhuǎn)結(jié)合子。

第4篇 滾齒輪機(jī)工安全操作規(guī)程

1.對設(shè)備的機(jī)械、電氣,各操作手柄,防護(hù)裝置以及當(dāng)班需要的工量具等進(jìn)行全面檢查,保證良好,并按規(guī)定加油潤滑,遵守齒輪工一般安全規(guī)定。

2.裝夾的刀具必須緊固,刀具不合格,錐度不符不得裝夾。

3.工作前應(yīng)正確計算各掛輪架齒輪的齒數(shù),齒合同間隙要適當(dāng),選用的齒輪其齒合面不應(yīng)有劃痕堆頂及油污,掛齒架內(nèi)不得有工具及雜物,同時根據(jù)齒輪銑削寬度調(diào)整好刀架,行程擋鐵。

4.銑削半面形齒輪需平衡鐵。

5.工作前應(yīng)按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及齒刀耐用情況選用合理的切用削量,并根據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)好差動離合器,脫開或接通,以免發(fā)生事故。

6.操作者不得自行調(diào)整各部間隙。

7.多工件堆積切削時,其相互接觸面間要平直清潔,不得有鐵屑雜物。

8.當(dāng)切削不同螺旋角時,刀架角移動后應(yīng)固緊。

9.不得機(jī)動對刀和上刀,當(dāng)?shù)毒咄V惯M(jìn)給時,方可停車。

10.工作中要經(jīng)常檢查各部軸承溫升,不許超過50℃,在大負(fù)荷時應(yīng)注意電機(jī)溫升。

11.有溫壓平衡裝置設(shè)備,在順銑時應(yīng)注意按機(jī)床規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。

12.加工少齒數(shù)齒輪時,應(yīng)按機(jī)床規(guī)定計算,不得超過工作臺螺桿的充許速度。

13.必須經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及輪,光桿上的鐵屑和油污,清掃鐵屑應(yīng)系用工具并停車進(jìn)行。

14.使用板手與螺帽必須相符,用力適當(dāng),板動方向無障礙。

15.緊卡工具應(yīng)把軸承架放在適當(dāng)位置,托刀架離開工作應(yīng)卡緊。

第5篇 齒輪機(jī)床的操作規(guī)程

1、 錐齒輪刨齒機(jī):y236(526),y236-3(5a26)。

2、 弧齒錐齒輪銑齒機(jī):y2250,y2280(528c),528。

3、 滾齒機(jī):y31(5a301),yz3120,yz3120/11,y3150(y35)。y3150e,ym3150e,y37(532),y38(5д32),j38,y38a,y38-1,y3180,y3180e,y3180h,j310,y31125,y31125,ym31125e,j315,y320(5342),9157,of-16,of-10,ra200。

4、 剃齒機(jī):y4232c(5714),y4232,y4236,y4245(5715),y42125a,sykes,zsa550。

5、 珩齒機(jī):y4650。

6、 插齒機(jī):y52(5a12),y5135,y54(514),j54,y54a,y58(5a150),_218,y5150,5m14,oh6,vr2b,oh4。

7、 花鍵軸銑床:j63k,y631k,yb6012a,yz6012,yb6016,5618,5618a,5350,yb6012。

8、 齒輪倒角機(jī):yj9332,yb9332,9155,y9250,y9380,5582。

9、 齒輪檢查機(jī):y94(5725m),y9550,y9932。

10、其他齒輪機(jī)床:chz6804,dcz7509,qd-014。

一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床通用規(guī)定:

1、 工作前檢查分度、滾切掛輪,要保持有適當(dāng)?shù)膰Ш祥g隙,齒面清潔,潤滑良好,堅固牢靠。

2、 不準(zhǔn)機(jī)動對刀或上刀,對刀或上刀須手動進(jìn)行。

3、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床的特殊規(guī)定:

(一) 錐齒輪刨齒機(jī):

1、 刨刀裝夾時須用對刀板檢查刨刀的安裝高度和長度是否合適。防止兩刨刀擦過相碰。

2、 調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺時,須注意使兩者的標(biāo)線對準(zhǔn)0位。

3、 床鞍每次移動位置后,必須緊固好。

4、 粗刨時不需滾切運動,應(yīng)將搖臺停在中間位置(0點)上,把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺擺動交換齒輪。

(二) 弧齒錐齒輪銑齒機(jī):

1、 工作前或工作中,應(yīng)密切注意搖臺油窗是否來油,如不來油須立即停機(jī)檢查。

2、 工件夾緊力必須符合機(jī)床標(biāo)牌上規(guī)定,壓力達(dá)不到規(guī)定,不準(zhǔn)工作。

3、 調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺時,須注意使兩者的標(biāo)線對準(zhǔn)0位。

4、 床鞍每次移動位置后,必須緊固好。

(三) 滾齒機(jī):

1、 具有順銑和逆銑的床,作逆銑時,必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。

2、 工作對溜板(或立柱)調(diào)正至需要位置和板動和架角度后,必須緊固好。

3、 加工鑄鐵件時,不準(zhǔn)使用切消油。

4、 應(yīng)經(jīng)常清除切屑,防止切屑堆積過多,以免屑沫隨同切消油進(jìn)入工作臺導(dǎo)機(jī),研壞機(jī)床。

5、 y320滾齒機(jī)在找正工件時,工作臺回轉(zhuǎn)速度每分鐘不得超過1轉(zhuǎn);滾切齒數(shù)少于20齒以下時,要降低滾刀轉(zhuǎn)數(shù),以免損壞蝸輪;要認(rèn)真注意床身側(cè)面的潤滑信號燈,如果紅燈亮?xí)r,即表示潤滑系統(tǒng)有故障,必須立即停機(jī)檢查。

(四) 剃齒、珩齒機(jī):

1、工作對行程長度,須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多5~10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時選擇較大的空刀位置。

2、用手動調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側(cè)隙后,須點動2~3周確認(rèn)正常方可作剃削加工。

3、齒坯加工余量不得超過0.15~0.20毫米。

4、 剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。

(五) 插齒機(jī):

1、 根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程,既要保證插刀有足夠的空程量又不準(zhǔn)碰刀,特別是加工雙聯(lián)齒輪時更要注意。

2、 利用快速電機(jī)找正刀具時,須先脫開進(jìn)給棘爪;利有快速電機(jī)找正齒坯時,須先脫開刀具回轉(zhuǎn)結(jié)合子。

齒輪機(jī)操作規(guī)程5篇

有哪些齒輪機(jī)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):1.設(shè)備檢查2.啟動與運行3.參數(shù)調(diào)整4.維護(hù)保養(yǎng)5.故障處理6.關(guān)機(jī)步驟目的和意義齒輪機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行,提高生產(chǎn)效率
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