有哪些
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保機(jī)床清潔，無油脂、切屑?xì)埩?，各部件完好無損。
- 工件定位：正確裝夾工件，保證牢固且對(duì)中。
- 工具選擇：根據(jù)加工需求，選用合適的刀具及附件。
2. 設(shè)定參數(shù)：
- 切削參數(shù)：依據(jù)材料硬度、加工精度要求，設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度。
- 程序編制：使用cnc系統(tǒng)或手動(dòng)編程，輸入加工路徑和深度。
3. 運(yùn)行操作：
- 啟動(dòng)機(jī)床：先空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，確認(rèn)無異常后開始加工。
- 監(jiān)控過程：持續(xù)觀察加工狀態(tài)，防止過切或振動(dòng)過大。
- 安全操作：遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，避免意外發(fā)生。
4. 后期處理：
- 清理工作臺(tái)：完成加工后，清除切屑，清潔機(jī)床。
- 保養(yǎng)維護(hù)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
目的和意義
鏜床工操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保加工質(zhì)量和效率。通過明確的操作步驟，降低出錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)安全性。良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣能減少故障率，保障生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行，從而提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作機(jī)床，確保操作者具備相應(yīng)技能和知識(shí)。
3. 遵守工件的最大允許加工尺寸，避免超負(fù)荷運(yùn)作。
4. 加工過程中如遇異常響聲、振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 刀具磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，防止影響加工精度。
6. 注意個(gè)人安全，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件，遵守工廠的安全規(guī)章制度。
7. 在編程時(shí)，確保程序無誤，防止因錯(cuò)誤指令導(dǎo)致設(shè)備損壞。
8. 記錄每次加工參數(shù)，便于后續(xù)參考和優(yōu)化。
9. 對(duì)于復(fù)雜或大型工件，可能需要多人協(xié)作，務(wù)必溝通協(xié)調(diào)好，確保安全操作。
10. 保持工作環(huán)境整潔，減少雜物引發(fā)的潛在風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程旨在為鏜床工提供清晰的操作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，以確保生產(chǎn)過程的安全高效。
鏜床工操作規(guī)程范文
第1篇 鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鏜床在工作前要檢查好各系統(tǒng)是否安全好用,各傳動(dòng)系統(tǒng)有無障礙,檢查好鏜桿是否緊固。
2、鏜床上的工件要把緊,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過高過多。
3、床開動(dòng)時(shí),鏜孔擴(kuò)孔,不準(zhǔn)將頭部貼近加工孔觀察進(jìn)刀情況,更不能對(duì)著鏜桿取東西。
4、啟動(dòng)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí),必須將鏜桿縮回,工作臺(tái)上嚴(yán)禁站人。
5、兩人以上操作大型鏜床時(shí),應(yīng)密切聯(lián)系,互相配合,注意安全。
6、在操作過程中,發(fā)現(xiàn)限位開關(guān)失靈、保險(xiǎn)銷折斷及保險(xiǎn)跳閘等不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車修理。
7、安裝刀具時(shí),緊固螺栓不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。裝卸較重工件時(shí)必須選用安全的吊具和方法并輕起輕放。禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。
第2篇 鏜床工技術(shù)安全操作規(guī)程
1、鏜床在工作前要檢查好各系統(tǒng)是否安全好用，各傳動(dòng)系統(tǒng)有無障礙，檢查好鏜桿是否緊固。
2、鏜床上的工件要把緊，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高過多。
3、床開動(dòng)時(shí)，鏜孔擴(kuò)孔，不準(zhǔn)將頭部貼近加工孔觀察進(jìn)刀情況，更不能對(duì)著鏜桿取東西。
4、啟動(dòng)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺(tái)上嚴(yán)禁站人。
5、兩人以上操作大型鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，注意安全。
6、在操作過程中，發(fā)現(xiàn)限位開關(guān)失靈、保險(xiǎn)銷折斷及保險(xiǎn)跳閘等不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車修理。
7、安裝刀具時(shí)，緊固螺栓不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。裝卸較重工件時(shí)必須選用安全的吊具和方法并輕起輕放。禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。
第3篇 鏜床工安全操作規(guī)程
1.穿好工作服，扎好袖口。女工戴好工作帽，不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)入工作崗位。
2.工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全完好，各手輪搖把的位置是否正常，快速進(jìn)刀有無障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)裝正確，按潤(rùn)滑部位加油，試車1―2分鐘。
3.每次開車及開動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上，扳快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕輕開動(dòng)一下，看移動(dòng)部位的方向是否正確，嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。
4.機(jī)床開動(dòng)前，檢查鏜刀是否把牢，工件是否卡牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多，安裝刀具時(shí)，緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。
5.機(jī)床開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面；鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。
6.使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí)螺絲要上緊，不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭查看，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服造成事故。
7.啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺(tái)上禁止站人。
8.兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主操作人員統(tǒng)一指揮。
9.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開機(jī)床或作與工作無關(guān)的事，必須離開時(shí)要關(guān)車。
10.工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。
11.如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門。
第4篇 坐標(biāo)鏜床工安全操作規(guī)程
1、要有完整的安全裝置，一切操縱系統(tǒng)要保證靈敏可靠，鏜床外殼要有良好的接地線并不得有裸露的導(dǎo)電部分。
2、裝長(zhǎng)工件時(shí)工作物必須卡緊，卡工作物、搬螺絲要用力適當(dāng)，不可過猛。
3、開車切削時(shí)不準(zhǔn)用手摸刀桿、刀頭和加工部件的加工部分，手不可接近轉(zhuǎn)動(dòng)的刀架和制止轉(zhuǎn)動(dòng)部分或行程之內(nèi)。
4、操作時(shí)，要注意刀桿起刀變速，起落手柄要放在所用的適當(dāng)位置。
5、床面各滑動(dòng)部分，禁止亂放任何工具和物品。
6、機(jī)床走刀時(shí)操作者不準(zhǔn)離開工作崗位。更換調(diào)整刀具、胎具、裝卸或調(diào)整工件、夾具及機(jī)床上的螺絲附件，擦洗潤(rùn)滑機(jī)床和檢查測(cè)量工件時(shí)必須停車。
7、加工內(nèi)孔時(shí)，嚴(yán)禁不停車將手伸入孔內(nèi)摸刀頭和工作物，并不準(zhǔn)將頭部靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜頭、刀桿或低頭視看孔內(nèi)的切削情況。
8、扳子必須適合螺帽尺寸，不準(zhǔn)用不合適的扳子代替。
9、掃除鐵末時(shí)必須用刷子或在停車后用棉紗擦去。
10、工作結(jié)束后，機(jī)床各部手柄搬到原位，切斷電源，清理機(jī)床，打掃工作地，擺好工件，做好交接班工作。
第5篇 數(shù)控臥式銑鏜床工安全操作規(guī)程
1．遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2．檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。
3．檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。
4．嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。
5．裝卸較重的工件時(shí)，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
6．主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
7．更換刀具時(shí)，必須先停機(jī)，經(jīng)確認(rèn)后才能更換，更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。
8．禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。
9．對(duì)新的工件在輸入加工程序后，必須檢查程序的正確性，模擬運(yùn)行程序是否正確，未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作，以防止機(jī)床發(fā)生故障。
10．使用平旋徑向刀架單獨(dú)切削時(shí)，應(yīng)先把鏜桿退回至零位，然后在mda方式下用m43換到平旋盤方式，若u軸要移動(dòng)，則須確保u軸手動(dòng)夾緊裝置已經(jīng)松開。
11．在工作中需要旋工作臺(tái)（b軸）時(shí)，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件，也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。
12．機(jī)床運(yùn)行時(shí)，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍，操作者不得停留在機(jī)床的移動(dòng)部件上。
13．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。
14．機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及響聲，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)處理。
15．當(dāng)機(jī)床的主軸箱，工作臺(tái)處于或接近運(yùn)動(dòng)極限位置，操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域：
（1）主軸箱底面與床身之間；
（2）鏜軸與工作之間；
（3）鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺(tái)面之間；
（4）工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)與主軸箱之間；
（5）鏜軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，后尾筒與墻、油箱之間；
（6）工作臺(tái)與前主柱之間；
（7）其它有可能造成擠壓的區(qū)域；
16．機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)，須將工作臺(tái)退至中間位置，鏜桿退回，然后退出操作系統(tǒng)，最后切斷電源。
第6篇 臥式鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開機(jī)前要檢查各手柄位置,并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油,特別注意檢查床頭箱油面高度。采用快傳動(dòng)時(shí),一定要事先看清“十字開關(guān)”位置。工作臺(tái)未裝工件時(shí),應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)幾周,并檢查各滑軌在全程上是否暢通無阻,各電器部位是否靈敏。
2、主軸錐孔和鏜桿錐柄使用前必須仔細(xì)擦拭干凈,經(jīng)常注意保持各導(dǎo)軌的清潔和潤(rùn)滑良好。
3、夾持工件不準(zhǔn)猛力敲擊,要夾持牢固。工件的粗糙面不得直接壓在工作臺(tái)上。用轉(zhuǎn)盤移動(dòng)后一定要鎖緊,工作臺(tái)應(yīng)該鎖緊時(shí)必須鎖緊,工作臺(tái)及導(dǎo)軌上不準(zhǔn)放東西。
4、使用刀桿時(shí),必須根據(jù)需要使用尾頂針。快速移動(dòng)工作臺(tái)主軸箱時(shí)要注意極限位置,防止刀具和工件相碰。
5、保持鏜桿精度和光潔度,不許錘擊,特別注意保護(hù)鏜桿錐柄。
6、根據(jù)工件材料和加工情況,合理使用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量,精心操作,發(fā)覺異音異味,要停機(jī)檢查,排除故障。凡測(cè)量工作、變換轉(zhuǎn)速和人離機(jī)床時(shí),必須停機(jī)關(guān)電。
7、工作時(shí),禁止用手接觸刀具及加工面,注意避開切屑,觀察加工情況,頭不能過于靠近。不得用木箱、鐵皮等易滑動(dòng)物體,墊高操作位置。
