有哪些
提升機操作工操作規(guī)程
提升機操作是礦山、建筑工地等重工業(yè)領(lǐng)域不可或缺的工作環(huán)節(jié)，它涉及到物料的垂直運輸，確保生產(chǎn)效率時，安全操作至關(guān)重要。以下是提升機操作工必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動提升機前，操作工應(yīng)全面檢查設(shè)備，包括鋼絲繩、制動系統(tǒng)、滾輪、電機等關(guān)鍵部件，確保無損壞、松動或異常。
2. 試運行：設(shè)備檢查完畢后，進行空載試運行，確認提升機運行平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
3. 載荷操作：裝載物料時，應(yīng)按照額定載荷量進行，嚴禁超載。物料應(yīng)均勻分布，避免偏載導(dǎo)致設(shè)備受損或事故。
4. 啟動與停止：啟動提升機時，操作工需平穩(wěn)操作控制器，避免突然加速或減速。完成作業(yè)后，應(yīng)將提升機緩慢降至地面，斷電并鎖定設(shè)備。
5. 監(jiān)控運行：操作過程中，操作工應(yīng)持續(xù)觀察提升機運行狀態(tài)，隨時準備應(yīng)對突發(fā)情況。
6. 信號通信：與地面人員保持有效溝通，使用標準的信號系統(tǒng)，確保作業(yè)安全。
7. 維護保養(yǎng)：定期對提升機進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
提升機操作規(guī)程的制定旨在保障操作工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備故障或事故。規(guī)范的操作也有助于提高工作效率，減少設(shè)備維修成本，確保工程項目的順利進行。
注意事項
1. 操作工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效的操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作提升機。
2. 在惡劣天氣條件下，如大風、雷電等，應(yīng)暫停提升作業(yè)，確保人員及設(shè)備安全。
3. 禁止在提升機運行過程中進行任何形式的維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 對于緊急停機裝置，操作工應(yīng)熟悉其位置和操作方法，以便在必要時迅速采取行動。
5. 操作工應(yīng)隨時關(guān)注設(shè)備運行聲音和振動，異常情況應(yīng)立即停機并報告。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作視線或引發(fā)滑倒等安全事故。
提升機操作是一項嚴肅而重要的任務(wù)，每位操作工都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，以確保人、設(shè)備和生產(chǎn)活動的安全。只有這樣，我們才能在追求生產(chǎn)效率時，兼顧到每一位員工的生命安全，實現(xiàn)可持續(xù)的安全生產(chǎn)。
提升機操作工操作規(guī)程范文
第1篇 井架提升機操作工安全操作規(guī)程
1、井架安裝完成，應(yīng)請有關(guān)部門進行驗收，驗收合格后方可使用。
2、井架操作人員必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)訓(xùn)練，考核合格后發(fā)給操作證，持證上崗。必須定機、定人、定崗作業(yè)。
3、 使用前應(yīng)先檢查確認設(shè)備零部件、安全裝置齊全良好有效。檢查卷揚機與地面固定情況，防護設(shè)備、電線電路、制動裝置和鋼絲繩應(yīng)完好，符合安全操作要求，并空載試車，正常后方準使用。
4、升降機必須設(shè)置靈敏可靠的雙向聯(lián)系信號裝置，各操作層均可同司機聯(lián)系并且信號準確，操作者的視線應(yīng)清晰，遇有不清楚時應(yīng)立即停機察看，使用過程中必須管好上料和卸料人員的操作安全。
5、升降機嚴禁載人，不準吊超出吊籃長_寬_高物料，嚴禁超載使用。
6、嚴禁一個人操作兩臺或兩臺以上的升降機，開機操作時精神必須集中，不得在作業(yè)時談天說笑。不準疲勞作業(yè)。
7、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機檢修，嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手去拉或用腳去踩鋼絲繩。
8、禁止攀登架體和從架體下面穿越。
9、纜風繩不得隨意拆除，凡需臨時拆除的，應(yīng)先行加固升降機。
10、必須注意檢查架體和軌道，若發(fā)現(xiàn)變形必須立即停機并及時糾正。
11、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作的卷揚機，或從吊籃下通過。
12、操作人員要離開或作業(yè)完成后，應(yīng)降下吊籃，并切斷電源。
13、升降機嚴禁帶病運轉(zhuǎn)，在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停機，切斷電源，開關(guān)箱加鎖后方可進行維修，禁止在設(shè)備運行時進行擦洗、注油等工作。
14、井架必須定期進行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備十字作業(yè)，工作完畢后應(yīng)切斷電源，鎖好電箱。
第2篇 井架提升機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 井架安裝完成,應(yīng)請有關(guān)部門進行驗收,驗收合格后方可使用。
第2條 井架操作人員必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)訓(xùn)練,考核合格后發(fā)給操作證,持證上崗。必須定機、定人、定崗作業(yè)。
第3條 使用前應(yīng)先檢查確認設(shè)備零部件、安全裝置齊全良好有效。檢查卷揚機與地面固定情況,防護設(shè)備、電線電路、制動裝置和鋼絲繩應(yīng)完好,符合安全操作要求,并空載試車,正常后方準使用。
第4條 升降機必須設(shè)置靈敏可靠的雙向聯(lián)系信號裝置,各操作層均可同司機聯(lián)系并且信號準確,操作者的視線應(yīng)清晰,遇有不清楚時應(yīng)立即停機察看,使用過程中必須管好上料和卸料人員的操作安全。
第5條 升降機嚴禁載人,不準吊超出吊籃長_寬_高物料,嚴禁超載使用。
第6條 嚴禁一個人操作兩臺或兩臺以上的升降機,開機操作時精神必須集中,不得在作業(yè)時談天說笑。不準疲勞作業(yè)。
第7條 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時,應(yīng)停機檢修,嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手去拉或用腳去踩鋼絲繩。
第8條 禁止攀登架體和從架體下面穿越。
第9條 纜風繩不得隨意拆除,凡需臨時拆除的,應(yīng)先行加固升降機。
第10條 必須注意檢查架體和軌道,若發(fā)現(xiàn)變形必須立即停機并及時糾正。
第11條 作業(yè)中任何人不得跨越正在工作的卷揚機,或從吊籃下通過。
第12條 操作人員要離開或作業(yè)完成后,應(yīng)降下吊籃,并切斷電源。
第13條 升降機嚴禁帶病運轉(zhuǎn),在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停機,切斷電源,開關(guān)箱加鎖后方可進行維修,禁止在設(shè)備運行時進行擦洗、注油等工作。
第14條 井架必須定期進行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè),工作完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好電箱。
第3篇 物料提升機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、物料提升機操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證，方可獨立操作。
2、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實的基礎(chǔ)上，機身和地錨必須牢固。操作棚里視野良好。
3、每日作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安全保險裝置等，確認安全可靠、有效的，方準操作。發(fā)現(xiàn)安全保險裝置失效時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的，必須按規(guī)定及時更換。
4、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用，重新排列整齊。
5、物料在吊籠里應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。6、嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籠上下。
7、高架提升機作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。
8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時，操作工不得離開駕駛座位。
9、當支承安全裝置沒有支承好吊籠時，嚴禁人員進入吊籠。吊籠安全門未關(guān)好或人未走出吊籠時，不得升降吊籠。
10、吊籠運行時，嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人員，身體不得貼近架體。使用組合架體時，進入吊籠的人員，應(yīng)隨時注意相鄰吊籠的運行情況；人和物料、工具不得越人相鄰的架休內(nèi)。
11、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。
12、物料提升機經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。不得擅自使用未經(jīng)驗收或不符合要求的物料提升機。
第4篇 物料提升機操作工安全操作規(guī)程
1、物料提升機操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),取得操作證,方可獨立操作。
2、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實的基礎(chǔ)上,機身和地錨必須牢固。操作棚里視野良好。
3、每日作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安全保險裝置等,確認安全可靠、有效的,方準操作。發(fā)現(xiàn)安全保險裝置失效時,應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的,必須按規(guī)定及時更換。
4、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用,重新排列整齊。
5、物料在吊籠里應(yīng)均勻分布,不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
6、嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籠上下。
7、高架提升機作業(yè)時,應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行。
8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時,操作工不得離開駕駛座位。
9、當支承安全裝置沒有支承好吊籠時,嚴禁人員進入吊籠。吊籠安全門未關(guān)好或人未走出吊籠時,不得升降吊籠。
10、吊籠運行時,嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人員,身體不得貼近架體。使用組合架體時,進入吊籠的人員,應(yīng)隨時注意相鄰吊籠的運行情況;人和物料、工具不得越人相鄰的架休內(nèi)。
11、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時,應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。
12、物料提升機經(jīng)驗收合格后,方可投入使用。不得擅自使用未經(jīng)驗收或不符合要求的物料提升機。
