有哪些
1. 準(zhǔn)備階段：確保裝載設(shè)備完好無損，進(jìn)行必要的安全檢查。
2. 貨物分類：根據(jù)貨物類型、重量、尺寸進(jìn)行合理分類。
3. 裝載規(guī)劃：制定裝載方案，考慮貨物穩(wěn)定性、重心位置及車輛承載能力。
4. 裝載過程：按照規(guī)劃依次裝載，確保貨物安全穩(wěn)固。
5. 安全固定：使用合適的綁帶、支架等固定貨物，防止運(yùn)輸途中滑動(dòng)。
6. 檢查確認(rèn)：裝載完成后，全面檢查裝載情況，確認(rèn)無誤后方可出發(fā)。
7. 記錄與報(bào)告：記錄裝載信息，如有異常及時(shí)上報(bào)。
目的和意義
裝載操作規(guī)程旨在保證貨物在運(yùn)輸過程中的安全，有效防止因裝載不當(dāng)導(dǎo)致的貨物損壞、運(yùn)輸延誤甚至交通事故。規(guī)范的裝載流程可以提高裝載效率，減少資源浪費(fèi)，同時(shí)也有助于維護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)和客戶滿意度。此外，遵循規(guī)程還有助于遵守行業(yè)法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 裝載前務(wù)必了解貨物特性，如易碎、腐蝕、危險(xiǎn)品等特殊性質(zhì)需特殊處理。
2. 遵循“重下輕上”的原則，避免頂部過重導(dǎo)致重心偏移。
3. 不得超載，嚴(yán)格遵守車輛的最大承載量限制。
4. 裝載過程中保持警惕，防止貨物倒塌或滑落，必要時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備。
5. 固定貨物時(shí)，確保綁帶緊固，避免松脫；使用支架時(shí)，需穩(wěn)定可靠。
6. 注意貨物間的間隙，防止相互碰撞造成損傷。
7. 裝載完成后，檢查貨物是否完全覆蓋，防止暴露在外受天氣影響。
8. 在裝載過程中，若遇到不確定情況，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)，切勿擅自決定。
9. 遵守公司內(nèi)部的裝載流程和標(biāo)準(zhǔn)，不得簡(jiǎn)化步驟或自行其是。
10. 對(duì)于裝載設(shè)備的操作，務(wù)必經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉其使用方法，避免誤操作。
裝載操作規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)員工的配合與執(zhí)行，只有嚴(yán)格按照規(guī)程操作，才能確保貨物的安全運(yùn)輸，保障企業(yè)的運(yùn)營(yíng)順暢。在日常工作中，應(yīng)持續(xù)改進(jìn)和完善裝載流程，以適應(yīng)不斷變化的業(yè)務(wù)需求。
裝載操作規(guī)程范文
第1篇 裝載車安全操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了資源綜合利用公司員工在使用裝載車時(shí)應(yīng)注意和遵守的安全細(xì)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于資源綜合利用公司裝載車崗位。
2 引用文件
無
3 職責(zé)與權(quán)限
確定了裝載車使用前、工作中、操作后的主要事項(xiàng),檢查裝載車是否安全可靠。駕駛裝載車必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。嚴(yán)禁無證操作。
4 崗位安全要求的內(nèi)容
4.1 必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。嚴(yán)禁無證操作。
4.2 駕駛,行使中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。
4.3 車輛啟動(dòng)前,應(yīng)檢查剎車、轉(zhuǎn)向器、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病行車。
4.4 起步時(shí)要查看周圍情況,確定無人員和障礙物后,再鳴號(hào)起步。行使時(shí)遇不良條件,應(yīng)減速慢行
4.5 使用裝載車時(shí),嚴(yán)格遵守裝載車安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。
4.6 裝載車嚴(yán)禁載人。
4.7 裝載車在運(yùn)行中嚴(yán)禁將腳擱在離合器踏板上,以免使離合器機(jī)構(gòu)損壞;除裝載車作業(yè)時(shí)需低速微微前進(jìn)或后退外,離合器一律不允許在半分離狀態(tài)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中使用。
4.8 如搬運(yùn)的貨物龐大,影響司機(jī)視線時(shí),車速要緩慢,必要時(shí)要有人指揮。
4.9 裝載車轉(zhuǎn)彎、進(jìn)入車間、庫房、或狹窄地段時(shí),應(yīng)減速慢行。
4.10 停車時(shí),應(yīng)將鏟斗平放在地面上。鏟斗升高后不準(zhǔn)人員在下面停留或穿越。
4.11 嚴(yán)禁在裝載車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。修理時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)動(dòng)車輛修理的安全規(guī)定。
4.12 嚴(yán)禁用明火作照明檢查油箱的油量,在裝載車周圍應(yīng)嚴(yán)格限制使用各種火源。
4.13 裝載車停車庫應(yīng)備有消防器材。裝載車司機(jī)應(yīng)會(huì)使用常用的滅火器材。
4.14 裝載車不得停放在縱坡大于5%的路段上。
4.15 裝載車停放時(shí)應(yīng)拉緊手剎車,切斷電路取下電門鑰匙,鏟斗應(yīng)放在地面上。冬季要做好防凍保暖工作。
4.16 裝載車不應(yīng)在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道運(yùn)行。
4.17 車輛靠近坡道邊緣、高站臺(tái)或平臺(tái)邊緣時(shí),必須保持以車輛一個(gè)輪胎的寬度作為離開站臺(tái)或平臺(tái)的最小距離。
4.18 不準(zhǔn)拆除作為安全裝置的護(hù)頂架。
4.19 下班前應(yīng)有15—20分鐘的清掃和檢查時(shí)間,檢查設(shè)備的機(jī)械和電器部分是否完好,同時(shí)做好打掃清潔工作。
4.20 詳細(xì)記述當(dāng)班日?qǐng)?bào)(工作情況、設(shè)備運(yùn)行情況及設(shè)備存在的問題或需要立即排除的故障等)。
5 記錄
資源綜合利用公司裝載車運(yùn)行記錄
第2篇 隧道挖掘裝載機(jī)安全操作規(guī)程
一、工作前，必須檢查工作場(chǎng)地，凡有礙作業(yè)的物體或雜物必須清除。
二、檢查電纜應(yīng)無破損漏電，并檢查電纜與配電盤的聯(lián)接應(yīng)正確，制動(dòng)可靠。
三、挖裝機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地面約400～500mm。升起輸送槽前端使之離開軌面。在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準(zhǔn)搭乘其它人員。
四、在傾斜坡地若發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，應(yīng)把鏟斗放在地上，并制動(dòng)，將各操作桿置于中位，再起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
五、作業(yè)時(shí)，除操作人員外，任何人不得在工作場(chǎng)地停留。
六、裝載時(shí)，若石塊過大不允許強(qiáng)制扒裝。并嚴(yán)禁用大臂下降的沖擊力來破碎大石塊，移動(dòng)時(shí)，必須注意電纜或風(fēng)管，防止壓壞。
七、機(jī)器間斷工作的停放，應(yīng)將鏟斗放至地面，輸送機(jī)操作桿停放中間位置，并斷開電源。
八、挖裝機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場(chǎng)地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。
九、工作完畢后，將工作機(jī)構(gòu)收攏，輸送槽前端抬起離開軌面，斷開電源、收起電纜，將機(jī)器退出工作面，停放在安全地帶。
十、作業(yè)后，應(yīng)將挖裝機(jī)停放在安全場(chǎng)地，將鏟斗平放地面，放下輸送槽前端，所有操作桿置于中位，并制動(dòng)鎖定。
第3篇 裝載機(jī)安全操作規(guī)程（2）
裝載機(jī)安全操作規(guī)程(二)
一、裝載機(jī)工作前,應(yīng)作的準(zhǔn)備工作,參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):
1、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏,在行駛中要遵守“交通規(guī)則”。
2、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí),裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過。
3、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí),鏟斗不應(yīng)提升過高,一般距地面0.5米左右為宜。
4、裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。
5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大,輪胎打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止鏟裝,切不可強(qiáng)行操作。
6、在下坡時(shí),嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。
7、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí),斗臂下禁止有人站立或通過。
8、裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí),必須裝好安全銷或采取其他措施,防止動(dòng)臂下落傷人。
9、裝載機(jī)在工作中,應(yīng)注意隨時(shí)清楚夾在輪胎間的石渣。
10、夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。
三、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng):
1、停工后,必須將裝載機(jī)駛到指定地點(diǎn),專人看護(hù)。
2、松下鏟斗,并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及沙石。
3、按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。
第4篇 多功能裝載機(jī)安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真執(zhí)行流動(dòng)機(jī)械《安全通則》及汽車駕駛的有關(guān)規(guī)定。
第二條 作業(yè)中：
1、嚴(yán)禁在公路及轉(zhuǎn)場(chǎng)作業(yè)途中使用四輪轉(zhuǎn)向。在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用四輪轉(zhuǎn)向或楔形行走模式時(shí)，將轉(zhuǎn)向模式開關(guān)打到前輪轉(zhuǎn)向位置，方向盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置后，逆時(shí)針轉(zhuǎn)到極限，反復(fù)三次，使轉(zhuǎn)向鎖定，以免損壞轉(zhuǎn)向液壓油缸。
2、嚴(yán)禁帶載高速伸縮主臂，伸出主臂時(shí)要時(shí)刻監(jiān)視力矩限制器，當(dāng)力矩值到達(dá)黃區(qū)時(shí)要謹(jǐn)慎操作，到達(dá)紅區(qū)或發(fā)出報(bào)警提示時(shí)，立即停止作業(yè)，并縮回主臂，將負(fù)荷力矩減小到綠區(qū)范圍。重新選擇安全操作方法。
3、帶載行駛時(shí)，須將載荷降低到最低位置，嚴(yán)禁急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
4、作業(yè)中嚴(yán)禁兩個(gè)或兩個(gè)以上動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，作業(yè)停頓時(shí)須將操作桿鎖板鎖好，避免誤操作。
第三條 作業(yè)后：
1、檢查伸縮臂內(nèi)的耐磨塊是否潤(rùn)滑良好，在伸縮臂底面和左、右兩面涂抹潤(rùn)滑脂。
2、將車輛放在安全位置，大臂降至最低點(diǎn)拉好手剎車、鎖定控制桿，怠速5分鐘后熄火，鎖好門窗、拔出電瓶鑰匙。
第5篇 平地機(jī)推土機(jī)壓路機(jī)挖掘機(jī)裝載機(jī)安全操作規(guī)程
平地機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作手必須經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格后經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后,方可獨(dú)立操作。
2、嚴(yán)格遵守機(jī)械說明書及內(nèi)燃機(jī)工的操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真維護(hù)和操作。
3、用拉繩牽引,兩機(jī)械必修須保持間距3米以上,中間不得站人。
4、行駛時(shí),駕駛室外不得載人。
5、行駛中,不得高速行駛,更不得高速強(qiáng)行超車、車距應(yīng)不得小于15米。
6、拖拉機(jī)和鏟斗間,必須加裝保險(xiǎn)鋼絲繩。
7、平土、推土、鏟口深度及車速要適當(dāng),不得違反機(jī)械操作規(guī)定。
8、推土機(jī)上下坡不得超過35度,橫坡不得超過10度。
9、推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時(shí),附近不得有人站立。
10、行駛要選擇道路,如道路左、右、上、下有障礙物,不得強(qiáng)行行駛。
11、遵守交通規(guī)則,交叉路口,要一慢、二看、三通過。
12、挖掘機(jī)、裝載機(jī)斗內(nèi)嚴(yán)禁站人,不得作為平推工具。
第6篇 裝載工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條? 所有裝載機(jī)（含各種型號(hào)裝巖機(jī)、裝煤機(jī)，下同）。司機(jī)，必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后，方準(zhǔn)持證上崗。
第2條? 裝載機(jī)司機(jī)除操作機(jī)器外，并負(fù)責(zé)設(shè)備的一般故障處理及日常檢查維修保養(yǎng)工作。
第3條? 放完炮后，需等排凈炮煙，并經(jīng)瓦斯檢查人員檢查瓦斯并確定不超限后，方可進(jìn)入工作面工作。
第4條? 工作前，應(yīng)先檢查工作地點(diǎn)頂幫及支護(hù)情況，進(jìn)行敲幫問頂，排除浮矸活石。
第5條? 空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)進(jìn)行支護(hù)，否則不得進(jìn)行裝巖作業(yè)。
第6條? 裝載中發(fā)現(xiàn)瞎炮，要立即停止作業(yè)，按有關(guān)規(guī)定處理；發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時(shí)停機(jī)揀出，并交給有關(guān)人員。
第7條? 裝巖(煤)前必須灑水滅塵，以防粉塵飛揚(yáng)。
第8條? 裝車時(shí)遇到大塊煤矸，必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時(shí)，周圍禁止站人，以防掉錘或碎石飛濺傷人。
由上向下掘進(jìn)斜巷時(shí)，必須設(shè)有防止跑車的安裝置。上端應(yīng)設(shè)置阻車器，下端(掘進(jìn)工作面)上方必須設(shè)置堅(jiān)固的遮擋(擋車欄)，遮擋距工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；采用倒拉絞車由下向上掘進(jìn)斜巷時(shí)，絞車上方及斜巷下端必須設(shè)有堅(jiān)固的遮擋，掘進(jìn)工作面裝車地點(diǎn)要設(shè)阻車裝置，其距裝車機(jī)和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第10條? 采用自溜運(yùn)輸方式由下向上掘進(jìn)30度以上的斜巷時(shí)，必須將溜煤(矸)道同人行道用臨時(shí)隔墻隔開，防止煤(矸)滾落傷人。掘進(jìn)迎頭放炮前應(yīng)先設(shè)好擋矸(煤)卡；溜放口也要設(shè)擋矸卡，以防煤矸竄堵下部
巷道或傷人。
第11條? 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄。
（一）耙斗裝巖機(jī)司機(jī)
操作前準(zhǔn)備工作
第12條? 司機(jī)接班后，要閉鎖開關(guān)，并檢查以下部位：
1．頂板堅(jiān)實(shí)，支護(hù)要牢固；安設(shè)好固定楔，掛好尾輪，禁止將尾輪掛在棚梁上。
2．機(jī)器各部位清潔，無煤、矸壓埋，保持通風(fēng)，散熱良
好。
3。電氣設(shè)備上方有淋水時(shí)，應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
4，導(dǎo)向輪，尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
5．鋼絲繩磨損、斷絲不超過規(guī)定，在滾筒上排列整齊。閘帶間隙松緊適當(dāng)。
6．耙裝機(jī)固定符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，卡軌器緊固可靠，司機(jī)操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700毫米以上。
7．通訊、信號(hào)靈敏、清晰。
8．各潤(rùn)滑部位油量適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象。
9．機(jī)器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件，應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況。
10．供電系統(tǒng)正常，無失爆，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等情況。
第13條? 試車前應(yīng)發(fā)出信號(hào)，嚴(yán)禁在耙斗機(jī)兩側(cè)及前方站人。起動(dòng)耙裝機(jī)，在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項(xiàng)：
1．控制按鈕，操作機(jī)構(gòu)，靈活可靠。
2．各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無強(qiáng)烈震動(dòng)。
3．鋼絲繩松緊適當(dāng)，行走正常。
操作
第14條? 操作耙裝機(jī)時(shí)，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。
第15條? 正常操作機(jī)器裝矸時(shí)，不準(zhǔn)將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊，以防耙斗飛起。
第16條? 遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回l一2米重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī)。
第17條? 不準(zhǔn)在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或
被鋼絲繩甩出傷人。
第18條? 當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時(shí)，司機(jī)應(yīng)在出繩的相對(duì)側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時(shí)，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人工作和停留。
第19條? 在拐彎巷道耙裝時(shí)，若司機(jī)看不到迎頭情況，應(yīng)派專人站在安全地點(diǎn)指揮。
第20條? 耙?guī)r距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，不宜太遠(yuǎn)或太近。一般耙裝機(jī)與工作面距離為7—20米。耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
第21條? 耙裝機(jī)在使用中發(fā)生故障時(shí)，必須停車，切斷電源后進(jìn)行處理。
第22條? 工作面裝藥時(shí)，應(yīng)將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作鈕等。放炮后，將耙裝機(jī)上面及其周圍巖石清理干凈后，方可開車。
第23條? 在耙裝過程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生電氣或機(jī)械部件溫升超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查和處理。
第24條? 耙裝機(jī)移動(dòng)前，應(yīng)先清理耙裝機(jī)周圍的巖石，鋪好軌道，將耙裝機(jī)簸箕口抬起用勾鼻掛住，兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉。
第25條? 在平巷中移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，應(yīng)先松開卡軌器，整理電纜，然后用自身牽引移動(dòng)，牽引速度要均勻，不應(yīng)過快。若用小絞車牽引移動(dòng)時(shí)，要有信號(hào)裝置，并指定專人發(fā)信號(hào)。耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后，應(yīng)將機(jī)器固定好。。
第26條? 在上、下山移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：
1．要利用小絞車移動(dòng)耙裝機(jī)，并應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工和小絞車司機(jī)。
2．移動(dòng)杷裝機(jī)前，有關(guān)人員應(yīng)對(duì)小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號(hào)、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)門題及時(shí)處理。
3．小絞車將耙裝機(jī)牽引住之后，才允許拆掉卡軌器。
4．移動(dòng)耙裝機(jī)過程中，在機(jī)器下方禁止有人工作或停留。
5．耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后，須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備，方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。
6．在傾角較大的上山移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，可采用絞車和耙裝機(jī)同時(shí)牽引，但兩個(gè)裝置的鋼絲繩牽引速度應(yīng)同步。
收尾工作
第27條? 耙裝工作結(jié)束后，應(yīng)將耙斗開到耙裝機(jī)前，操縱手把放在松閘的位置，關(guān)閉耙裝機(jī)，切斷電源，鎖好開關(guān)，
卸下操作手把。
第28條? 清除耙裝機(jī)傳動(dòng)部和開關(guān)上的巖石、粉塵，保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。
第29條? 司機(jī)升井后，應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題及交接班情況填入耙裝機(jī)工作日志。
（二）側(cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)
開機(jī)前準(zhǔn)備
第30條? 接班后，司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行如下檢查：
1．機(jī)器各部件有無松動(dòng)、損壞，電纜線有無破損，油箱的液壓面是否符合要求，照明燈是否良好。
2．接通電源后，須試驗(yàn)油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，試驗(yàn)電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調(diào)整。
3．電纜線是否捆綁可靠。
4．軟管外皮是否與鏟斗臂、機(jī)架擦擠。
5．各管接頭是否松動(dòng)漏油。
6．腳閘和行程開關(guān)的動(dòng)作是否靈活，如有卡阻現(xiàn)象應(yīng)立即清除巖渣和障礙物，并注入機(jī)油。
7．檢查履帶的張緊程度，不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導(dǎo)輪之間的下垂量約為15～30mm。
8．主令開關(guān)手把閉鎖機(jī)構(gòu)是否有效。
第31條? 多路換向閥和油泵上的污物應(yīng)清除、擦凈。
第32條? 經(jīng)檢查正常后，并在確認(rèn)鏟斗前方、兩側(cè)無人時(shí)，方可開機(jī)工作。
第33條? 機(jī)器操作要領(lǐng)：
1．操作qc83—120磁力啟動(dòng)器遠(yuǎn)方控制按鈕，使機(jī)器帶電，兩只照明燈也同時(shí)亮起工作。
2．司機(jī)到位，打開主令開關(guān)的保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。
3．操作油泵啟動(dòng)按鈕，使油泵電機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
4．左手操作主令開關(guān)手柄，向前推30。機(jī)器前進(jìn)，向后拉300機(jī)器后退；左腳踩左閘機(jī)器向左轉(zhuǎn)彎，右腳踩右閘機(jī)器向右轉(zhuǎn)彎。
5．右手操作多路換向閥手柄，操作內(nèi)側(cè)手柄時(shí)，向里拉斗臂升起，向外推斗臂下降。操作中間手柄，向外推時(shí)，鏟斗側(cè)斜，向里拉鏟斗復(fù)位，操作外側(cè)手柄，向前推鏟斗前轉(zhuǎn)，向后拉鏟斗向內(nèi)轉(zhuǎn)。
第34條? 裝巖時(shí)的循環(huán)過程：
鏟斗落下一插入巖堆一裝滿舉斗一機(jī)器后退一鏟斗側(cè)斜—鏟斗復(fù)位一斗臂下降落斗一機(jī)器繼續(xù)前進(jìn)。在鏟斗落下時(shí)，應(yīng)注意使整機(jī)盡可能與地面保持水平，避免機(jī)身前部支起，以減少阻力。
第35條? 操作時(shí)注意事項(xiàng)：
1．操作時(shí)，動(dòng)作要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，并應(yīng)首先用鏟斗清除前進(jìn)道上的散落矸石。
2．開始時(shí)，閥要開得大，中間階段要把穩(wěn)，當(dāng)油缸或鏟斗到位時(shí)，手要準(zhǔn)確及時(shí)松開，使閥復(fù)到零位，司機(jī)要精力集中，油缸到頭要及時(shí)松手，防止產(chǎn)生沖擊。
3．操作時(shí)要做到三準(zhǔn)確、四注意、五嚴(yán)禁、五不裝。
三準(zhǔn)確：鏟斗落地要準(zhǔn)，退車裝載要準(zhǔn)，鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸的動(dòng)作要準(zhǔn)。
四注意：注意周圍人員，注意不碰撞支架，注意機(jī)器不得壓電纜，注意未爆火藥雷管。
五嚴(yán)禁：嚴(yán)禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機(jī)器，嚴(yán)禁在無礦車時(shí)用機(jī)器頻繁倒巖，嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝，嚴(yán)禁將鏟斗側(cè)立時(shí)從事推鏟作業(yè)，嚴(yán)禁用鏟斗沖撞大塊巖石。
五不裝：大于40cm矸石不裝，機(jī)器帶病不裝，照明不好不裝，無人監(jiān)護(hù)電纜線不裝，頂幫支護(hù)不安全不裝。
收尾工作
第35條? 機(jī)器停止工作后，應(yīng)將電源切斷，放下鏟斗，并須停放在安全地點(diǎn)，掩護(hù)好鏟斗及照明燈。
第36條? 將主令開關(guān)操縱桿打到停止位置，并用保險(xiǎn)鎖好。
第37條? 盤好電纜線，保護(hù)好下部的支承油缸。清除機(jī)器上的矸石、泥漿和雜物，加注潤(rùn)滑油。
第38條? 認(rèn)真履行交接班制度，做好機(jī)器使用的原始記錄和維修備案工作。
機(jī)器的日常維修
第77條? 履帶張緊度的調(diào)節(jié)方法：
1．用一平直木棒搭在托鏈輪和導(dǎo)向輪上部，測(cè)量履帶的下?lián)隙取?/p>
2．用專用扳手旋動(dòng)張緊緩沖裝置中的調(diào)節(jié)螺母，使履帶板適度張緊。
3．兩側(cè)履帶板松緊要調(diào)得一致。
第39條? 延長(zhǎng)履帶使用壽命的措施：
1．及時(shí)鋪軌減少卸載距離。
2．嚴(yán)格控制一次裝載礦車的數(shù)量。
3．及時(shí)排除工作面迎頭的積水。
4．每班作業(yè)前，用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。
5．?dāng)Q緊履帶板固定螺栓。
第40條? 每天檢查防爆箱電機(jī)接線盒上的螺栓，防爆箱內(nèi)的連接件和電纜進(jìn)出線口是否松動(dòng)。
第41條? 每天檢查肪爆箱內(nèi)是否進(jìn)水，擦凈電纜線上的油污。
（三）耙斗、鏟斗裝巖機(jī)維修工
一般規(guī)定
第1條? 維修電鉗工應(yīng)保證耙斗或鏟斗裝巖機(jī)處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
第2條? 維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定，熟悉機(jī)器的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng)，掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
第2條? 熟知耙斗或鏟斗機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)定。
二、準(zhǔn)備工作
第4條? 下井前必須查閱耙斗或鏟斗機(jī)的運(yùn)行情況記錄，認(rèn)真聽取上一班人員的匯報(bào)，備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。
三、維修操作
第5條? 工作前，必須檢查作業(yè)點(diǎn)是否安全，瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定，做到不安全不操作。
第6條? 維修工作前，必須切斷電源，閉鎖開關(guān)，并掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌。
第7條? 對(duì)需要打開維修的減速器、滾筒、風(fēng)動(dòng)推車器等，要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施，嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。維修拆裝必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
第8條? 維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損
傷。
第9條? 拆裝零部件時(shí)，應(yīng)注意保管好小零件，嚴(yán)禁將其丟失和掉入機(jī)器內(nèi)部。
第l0 第1l條? 經(jīng)維修的耙斗或鏟斗裝巖仉必須達(dá)到質(zhì)量完奸標(biāo)準(zhǔn)，由專人聯(lián)系送電并交當(dāng)班司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，方可交付使用。
四、收尾工作
第12條? 維修工作結(jié)束盾，必須清理工作環(huán)境，清點(diǎn)工具及所剩各種材料、備品、備件等。
第13條? 機(jī)器維修情況須填入交班記錄。
（四）側(cè)卸裝巖機(jī)維修工
第1條? 維修電鉗工應(yīng)保證側(cè)卸裝巖機(jī)處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
第2條? 維修工作必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)器出廠時(shí)制定的各項(xiàng)? 維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
第3條? 熟知各項(xiàng)維保養(yǎng)的規(guī)定并定期檢查。
第4條? 機(jī)器應(yīng)定期進(jìn)行維修。維修期分別為：
1．日常維修：每日維修。
2．定期維修：每周或每月維修。
3．中期維修：半年一次。
4．年終維修：一年一次。
第5條? 凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶，使用前要與廠方取得聯(lián)系，并派專人接受正規(guī)的培訓(xùn)。
第6條? 使用真空接觸器時(shí)，應(yīng)每月檢查阻容保護(hù)是否失效和三相同期度問題，以免燒壞電機(jī)。
第7條? 機(jī)器下井前，各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應(yīng)涂上凡士林油。
第8條? 調(diào)整系統(tǒng)工作壓力時(shí)，要注意觀察壓力表的讀? 數(shù)，若壓力不對(duì)時(shí)，應(yīng)松開安全溢流閥的鎖定螺母，并進(jìn)行順時(shí)針或逆時(shí)調(diào)整，直到壓力表達(dá)到要求的14mpa時(shí)為止。
第9條? 正常工作時(shí)，必須將壓力表關(guān)閉死，以免沖壞壓力表。
第10條? 加液壓油時(shí)，應(yīng)先清洗加油口，再通過100目? 濾網(wǎng)加油。
第11條? 油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持干凈。
第12條? 液壓系統(tǒng)遇有油泵轉(zhuǎn)、壓力表不動(dòng)，抬不起斗一般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致，此時(shí)應(yīng)將安全溢流閥周圍清理于凈，把閥芯抽出，用干凈布按住，再用細(xì)針通透中心阻尼孔，并在清洗干凈后裝入閥腔，再按第8條中的方法重新調(diào)整系統(tǒng)壓力。
第13條? 維修后的側(cè)卸裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)，由專人聯(lián)系送電并交當(dāng)班司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，方可交付使用。
條? 對(duì)需要維修或更換的齒輪，軸承、風(fēng)管、閥等，必須選用同型號(hào)規(guī)格的元件。
第7篇 裝載機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。
1.2 嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),經(jīng)考核合格并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。
2.2操作人員必須體檢合格,凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者,不得從事此工作。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚交底內(nèi)容。
3.2機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部?jī)艨蘸拖虏砍休d能力。
3.3檢查燃料、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水是否充足。
3.4 檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。
3.5檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏,動(dòng)作是否異常。
3.6 檢查各連接件無松動(dòng),輪胎氣壓符合要求。
4、安全操作規(guī)程
4.1起步前,應(yīng)先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地500mm,行駛過程中應(yīng)測(cè)試制動(dòng)器的可靠性,并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其他人員,嚴(yán)禁鏟斗載人。
4.2 高速行駛時(shí),應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng);低速鏟裝時(shí),應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向鏟斗,裝載后升起行駛時(shí),不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。
4.3裝料時(shí),應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量。鏟斗應(yīng)從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力;卸料時(shí),舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗,應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。
4.4在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn),當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過大時(shí),可稍稍提升鏟臂。鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí),應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。
4.5操縱手柄換向時(shí),不應(yīng)過急過猛;滿載操作時(shí),鏟臂不得快速下降。
4.6不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料,運(yùn)載物料時(shí)宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面500mm,并保持平穩(wěn)行駛。
4.7鏟裝或挖掘時(shí),應(yīng)避免鏟斗偏載,不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿后應(yīng)舉臂到距地面約500mm時(shí)再后退轉(zhuǎn)向卸料。
4.8當(dāng)鏟裝阻力較大出現(xiàn)輪胎打滑時(shí),應(yīng)立即停止鏟裝,排除過載后再鏟裝。
4.9在向自卸汽車裝料時(shí),宜降低鏟斗及減小卸落高度,不得偏載超載和砸壞車箱。
4.10 機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理工作裝置時(shí),應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部分墊上方木。裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí),嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。
4.11在邊坡濠溝凹坑卸料時(shí),輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m,鏟斗不宜過于伸出。在大于30的坡面上不得前傾卸料。
4.12作業(yè)時(shí)內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過90℃,變矩器油溫不得超過110℃,當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫。
4.13作業(yè)中遇到下列情況,應(yīng)立即停止操作:
a.填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有坍塌可能時(shí);
b.氣候突變,發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時(shí);
4.14 操作人員離開駕駛室時(shí),必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
4.15 停車時(shí),應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低,不得突然熄火,以防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。
五.其他注意事項(xiàng)
5.1作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū),不得停在坑洼積水處,必須將鏟斗平放在地面上,將手柄放在空擋位置,接好手制動(dòng)器。關(guān)閉門窗加鎖后,司機(jī)方可離開。
5.2裝載機(jī)不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè),作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。
5.3裝載機(jī)作業(yè)場(chǎng)地和行駛道路應(yīng)平坦,在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。
第8篇 汽車及挖掘裝載運(yùn)輸機(jī)械安全操作規(guī)程
1嚴(yán)格遵守交通規(guī)則及各類機(jī)械操作規(guī)程規(guī)定,駕駛員必須證、照齊全。不準(zhǔn)駕駛與證不符的車輛機(jī)械嚴(yán)禁酒后駕駛。
2車輛在施工區(qū)域行駛,時(shí)速不得超過15公里,洞內(nèi)時(shí)速不超過8公里,在會(huì)車、彎道、險(xiǎn)坡段不得超過3公里/時(shí)。
3 自卸汽車配挖土機(jī)裝料時(shí),自卸汽車就位后,拉緊手剎車。裝車時(shí)嚴(yán)禁裝偏。如挖斗必須越過駕駛室頂時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人。
4卸料時(shí),應(yīng)選好地形,并檢視上空和周圍有無電線、障礙物以及行人。
5自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人,駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁搭乘與施工無關(guān)的人員。
6油灌車應(yīng)備專用滅火器材,并裝拖地金屬鏈條,以防靜電產(chǎn)生火花。
7 油灌漏油焊補(bǔ)時(shí),首先要除油放汽,確認(rèn)無氣并打開加油口后,方可施焊。
8 油灌裝有油時(shí),嚴(yán)禁接近明火。停放時(shí),必須遠(yuǎn)離火源,雷雨時(shí)不準(zhǔn)放在大樹下。
9載重汽氣裝運(yùn)易燃、易爆或其它危險(xiǎn)品時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。
10各種機(jī)械操作前必須檢查各部件有無脫落、松動(dòng)或變形。
11機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止任何人員上下機(jī)械或傳遞物件。
12 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止用手觸摸鋼絲繩,滑輪和絞盤等。
13行駛或作業(yè)時(shí),應(yīng)注意觀察四周有無障礙。后退時(shí)必須先視車后,確認(rèn)無人和其他障礙時(shí),方可起步。
14加油時(shí)禁止吸煙或接近明火。汽油著火時(shí),應(yīng)用泡沫滅火器或細(xì)砂滅火,不得用水滅火。
15機(jī)械檢修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)在堅(jiān)實(shí)平坦、安全的地方停穩(wěn),鏟刀或鏟斗落地,剎車、各操縱桿置于空檔,停熄引擎后方可進(jìn)行。
16工作時(shí)應(yīng)了解作業(yè)區(qū)內(nèi)的線路、電纜、水管等設(shè)施,以免造成損壞。
第9篇 輪胎式裝載機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1裝載機(jī)工作距離不宜過大。超過合理運(yùn)距時(shí),應(yīng)由自卸汽車配合裝運(yùn)作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。
2裝載機(jī)不得在傾烈度超過出廠規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障研物及無關(guān)人員。
3裝栽機(jī)作業(yè)場(chǎng)地和行駛道路應(yīng)平坦,在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。
4作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1)照明、音響裝置齊全有效。
2)燃油、潤(rùn)滑油、液壓油符合規(guī)定。
3)各連接件無松動(dòng)。
4)液壓及液力傳動(dòng)系統(tǒng)無泄湍現(xiàn)象。
5)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)系統(tǒng)靈敏有效。
6)輪胎氣壓符合規(guī)定。
5.啟動(dòng)內(nèi)熱機(jī)后,應(yīng)怠速空運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值應(yīng)正常,各部管路密封良好,待水溫達(dá)到55℃、氣壓達(dá)到0.45mpa,后起步行駛。
6.起步前應(yīng)先鳴聲示意。直將鏟斗提升離地0.5m,行駛過程申應(yīng)測(cè)試制動(dòng)器的可靠性,
井避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其他人員,嚴(yán)禁鏟斗載人。
7高速行駛時(shí)應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng):低速鏟裝時(shí),應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中,應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向鏟斗裝載后升起行駛時(shí),不得急轉(zhuǎn)彎或賢急制動(dòng)。
8在公路上行駛時(shí),必須山扦有操作證的人員操作,并應(yīng)遵守交通規(guī)則,下坡不得空檔滑行超速行駛。
9裝料時(shí)應(yīng)根據(jù)物村的密度確定裝載量鏟斗應(yīng)從正面鏟科,不得鏟斗單邊受力卸料時(shí),
舉胃翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩醫(yī)動(dòng)作。
10慢縱手柄換向時(shí),不應(yīng)過急,過猛。淆載操作時(shí),鏟胃不得快速下降。
11在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)‘當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過大時(shí),可稍稍提升鏟資。
12鏟筒向土或nj下動(dòng)作到最大限度時(shí),應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置。
13不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料,運(yùn)載物料時(shí),宜保待鏟臂下鉸點(diǎn)離地由0.5m.并保持平穩(wěn)行駛。
14鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載,不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿后,應(yīng)臂到距地面約0.5m時(shí),再后退、轉(zhuǎn)動(dòng)、卸料。
15當(dāng)鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時(shí),應(yīng)立即停正鏟裝,排除過載后再鏟裝。
16在向自卸汽車裝料時(shí),鏟斗不得在汽車駕駛室卜方越過。當(dāng)汽車駕駛室頂無防護(hù)板,裝料時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人。
17在向自卸汽車裝料時(shí),宜降低鏟斗及減小卸落高度,不得偏載、超載和破壞車箱。
18在邊坡、場(chǎng)溝、凹坑卸料時(shí),裝載機(jī)離邊距離大于1.5m. 鏟斗不宜過于伸出。在大于30的坡面上,不得前傾卸料。
19作業(yè)時(shí),內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過90℃,油溫不得超過110℃,當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí)應(yīng)停機(jī)降溫。
20作業(yè)后,裝載機(jī)應(yīng)停放在支全場(chǎng)地,鏟斗平放在地面上,抓縱桿置于中位,刀制動(dòng)鎖定。
21裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí),嚴(yán)禁姑在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。
22裝載機(jī)鏟胃升起后,在進(jìn)行潤(rùn)滑或調(diào)整等作業(yè)之前,應(yīng)裝好安全銷,或采取其他措施支住鏟臂。
23停車時(shí),莊使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低,不得突然熄火:應(yīng)防止液壓油因慣性沖山而溢出油箱。
第10篇 輪式裝載機(jī)安全操作規(guī)程
1.遵守“輪胎式機(jī)械駕駛安全操作規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定。
2.發(fā)動(dòng)前做好各項(xiàng)檢查工作并應(yīng)符合規(guī)定。
3.發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)起動(dòng),預(yù)熱水溫達(dá)50℃各儀表顯示正常后才能起步行駛。
4.下坡時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)熄火滑行。
5.應(yīng)盡量避免負(fù)載狀態(tài)下坡行駛。
6.行走時(shí)二輪驅(qū)動(dòng),鏟裝時(shí)應(yīng)用四輪驅(qū)動(dòng)。
7.當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)水溫和變扭器溫度超過允許值時(shí),應(yīng)停機(jī)冷卻。
8.當(dāng)出現(xiàn)故障需其他車輛牽引時(shí),應(yīng)拆下前、后傳動(dòng)軸和轉(zhuǎn)向油缸的連接。
9.鏟斗裝運(yùn)物料時(shí)應(yīng)提離地 400~500 毫米高度,也不應(yīng)將鏟斗提到最高位置進(jìn)行裝運(yùn),行駛時(shí)鏟斗不應(yīng)載人。
10. 鏟斗臂調(diào)整和注油時(shí),下面嚴(yán)禁站人。
11. 遇剎車失靈時(shí),應(yīng)放下鏟斗,前后操縱桿移向行走相反位置,拉緊手剎車使其停下。
12. 調(diào)整行駛時(shí),切勿急速轉(zhuǎn)向,鏟斗應(yīng)離地30~500毫米。
13. 停機(jī)時(shí),先切斷動(dòng)力后制動(dòng),待機(jī)停穩(wěn)后將鏟斗放下,各手柄放于空檔位置,減少油門,拉緊手剎,怠速運(yùn)轉(zhuǎn) 5 分鐘熄火。
第11篇 中鐵十七局裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 裝載機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地面約400mm ~ 500mm。在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等，除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準(zhǔn)搭乘其它人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。
第二條 裝載機(jī)行駛時(shí)，避免突然換向行駛，鏟斗帶負(fù)荷起升行駛時(shí)，不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
第三條 裝載機(jī)在公路上行駛時(shí)，必須遵守交通規(guī)則謹(jǐn)慎駕駛，下坡嚴(yán)禁空檔溜放。
第四條 鏟土?xí)r，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)的比重確定裝載量，并使鏟斗從正面插入，以免斗負(fù)荷過大，回轉(zhuǎn)時(shí)傾倒。
第五條 滿載后應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高。
第六條 在向運(yùn)土車輛裝載時(shí)，禁止鏟斗在運(yùn)土車輛駕駛室上空越過。
第七條 在向運(yùn)土車裝載時(shí)應(yīng)盡量降低鏟斗，減小卸落度，防止偏、超載和砸壞車廂。
第八條 對(duì)邊坡、壕溝、凹坑卸料時(shí)要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆。
第九條 裝載機(jī)的行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，輪式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。
第十條 裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。
第十一條 作業(yè)后，應(yīng)將裝載機(jī)停放在安全場(chǎng)地，將鏟斗平放地面，所有操作桿置于中位，并制動(dòng)鎖定。
第12篇 輪式裝載機(jī)工:安全操作規(guī)程
1、開車前:
(1)裝載機(jī)工必須持證上崗,非司乘人員嚴(yán)禁上車作業(yè)。
(2)嚴(yán)禁酒后駕車,駕駛室內(nèi)、外任何部位嚴(yán)禁乘人。
(3)檢查各機(jī)械裝置是否完好。
(4)檢查水箱里的冷卻水、油箱里的內(nèi)燃油、液壓油、汽輪機(jī)油是否足夠。
(5)檢查潤(rùn)滑、泄漏情況。
(6)起動(dòng)前環(huán)視四周,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)和起步應(yīng)鳴喇叭。
2、開車時(shí):
(1)啟動(dòng)后,檢查各儀表讀數(shù)是否正確,剎車裝置是否靈敏,喇叭、轉(zhuǎn)向、燈光是否完好。
(2)裝載作業(yè)時(shí),頭和手臂不得伸出駕駛室外,密切注意來往車輛及兩旁障礙物,嚴(yán)防掛撞。與其它車輛協(xié)同作業(yè)時(shí),按約定的聯(lián)絡(luò)信號(hào)聯(lián)系。
(3)注意鏟裝技巧,阻力太大時(shí),禁止超負(fù)荷作業(yè)。
(4)作牽引車用時(shí),必須仔細(xì)檢查剎車及懸掛裝置是否完好。
(5)起吊重物時(shí),必須有專人指揮監(jiān)督。
(6)嚴(yán)禁在高壓線下和斜坡上作業(yè)。
(7)上坡時(shí),當(dāng)車輛出現(xiàn)倒滑,應(yīng)立即將鏟斗放下。
3、停車時(shí):
(1)車輛應(yīng)停放在安全穩(wěn)固的地方,并將鏟斗平放地面。
(2)拉下手制動(dòng),關(guān)閉電源總開關(guān)。
(3)冬季氣溫低時(shí),應(yīng)放掉發(fā)動(dòng)機(jī)、水箱內(nèi)的儲(chǔ)水,防止機(jī)件凍裂。
4、檢修時(shí):
(1)在上車檢修前,應(yīng)掛好安全標(biāo)示牌。
(2)車輛支撐必須牢固,嚴(yán)禁依靠液壓缸來支撐。
第13篇 挖掘裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1)挖掘裝載機(jī)的挖掘作業(yè)應(yīng)符合單斗挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程和輪胎式裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。
2)作業(yè)前,應(yīng)查明施工場(chǎng)地明、暗設(shè)置物(如電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點(diǎn)及走向,并采用明顯記號(hào)表示嚴(yán)禁在離電纜1m距離內(nèi)作業(yè)。
3)挖掘作業(yè)前應(yīng)將裝載斗翻轉(zhuǎn),使斗口朝地,并使前輪稍離開地面,踏下并鎖住制動(dòng)跳板,然后伸出支腿,使后輪離地并保持水平位置。
4)作業(yè)時(shí),操縱手柄應(yīng)平穩(wěn),不得急劇移動(dòng)。動(dòng)臂下降時(shí)不得中途制動(dòng)。挖掘時(shí)不得使用高速擋。
5)回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得撞擊并用于砸實(shí)溝槽的側(cè)面。
6)動(dòng)臂后端的緩沖塊應(yīng)保持完好。如有損壞時(shí),修復(fù)后方可使用。
7)移位時(shí),應(yīng)將挖掘裝置處于中間運(yùn)輸狀態(tài),收起支腿,提起提升臂后方可進(jìn)行。
8)裝載作業(yè)前,應(yīng)將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)置于中間位置,并用拉板固定。
9)在裝載過程中,應(yīng)使用低速擋。
10)鏟斗提升臂在舉升時(shí),不應(yīng)使用閥的浮動(dòng)位置。
11)挖掘裝載機(jī)有八個(gè)工作閥門,在前四閥工作時(shí),后四閥不得同時(shí)進(jìn)行工作。
12)在行駛或作業(yè)中,除駕駛室外,挖掘裝載機(jī)任何地方均嚴(yán)禁乘坐或站立人員。
13)行駛中,不應(yīng)高速和急轉(zhuǎn)彎,下坡時(shí)不得空擋滑行。
14)行駛時(shí),支腿應(yīng)完全收回,挖掘裝置應(yīng)固定牢靠,裝載裝置宜放低,鏟斗和斗柄液壓活塞桿應(yīng)保持完全伸張位置。
15)當(dāng)停放時(shí)間超過1h時(shí),應(yīng)支起支腿,使后輪離地。
超過時(shí)間超過1h時(shí),應(yīng)使后輪離地,并應(yīng)在后懸架下面用墊塊支撐。
16)機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修,在修理工作裝置時(shí),應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。
17)在施工中遇到下列情況之一,應(yīng)立即停工,待符合作業(yè)安全條件時(shí),方可繼續(xù)施工。
①填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險(xiǎn)時(shí)。
②氣候突變,發(fā)生暴雨,水位暴漲或山洪暴發(fā)時(shí)。
③在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)時(shí)。
④地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時(shí)。
⑤工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時(shí)。
⑥施工標(biāo)志,防護(hù)設(shè)施損毀失效時(shí)。
18)配合機(jī)械作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)清理地面、修理破損地面的工作人員,應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作,當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時(shí),應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后,方可作業(yè)。
第14篇 推土機(jī)挖掘機(jī)裝載機(jī)駕駛員安全操作規(guī)程
1司機(jī)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,了解機(jī)械性能、構(gòu)造、保養(yǎng)規(guī)程,熟悉操作方法并經(jīng)考試合格持有操作證后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
2起動(dòng)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位,液壓油和燃油箱的油位,水箱水位。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況,聯(lián)結(jié)部位的緊固情況,履帶的張緊情況。
3起動(dòng)后水溫表、油壓表等工作正常,設(shè)備應(yīng)無異常的振動(dòng)、噪聲、氣味。
4夜間工作時(shí),應(yīng)有充分的照明設(shè)備。
5在確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)部分、液壓裝置、作業(yè)部位,制動(dòng)部分情況正常后方可開始工作。
6工作時(shí)應(yīng)了解作業(yè)區(qū)內(nèi)的線路、電纜、光纜、水管等設(shè)施,以免造成損壞。
7操作時(shí)應(yīng)力求平衡、準(zhǔn)確、不得過猛、過急,不許超負(fù)荷作業(yè)。
8應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地方,禁止停在可能塌方或受洪水威脅的地方。
9停放就位后鏟斗、挖斗應(yīng)落地。
10認(rèn)真做好交接班記錄。
第15篇 碼頭裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1嚴(yán)格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、自身防護(hù)安全確認(rèn)制。
2熟知裝載機(jī)工作原理及機(jī)械性能，嚴(yán)格履行其技術(shù)操作程序。
3啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)無異常，且制動(dòng)氣壓表針在綠色范圍內(nèi)或氣壓值符合技術(shù)參數(shù)后方可駕駛，不得帶隱患駕駛作業(yè)，更不得駕駛室外站人。
4持有效上崗操作質(zhì)資證啟動(dòng)前，應(yīng)確認(rèn)燃潤(rùn)油量、冷卻水、蓄電池電解液、電氣及設(shè)備部件及燈光、喇叭、儀表、輪胎氣壓，以及轉(zhuǎn)向、制動(dòng)機(jī)構(gòu)性能等符合環(huán)境安全后方可作業(yè)。
5裝載司機(jī)應(yīng)低速檔起步，輕踏油門，緩慢行駛，不得急加速、急轉(zhuǎn)彎和急剎車，且將貨斗騰空地面約300毫米高；雨天路滑、路面坑洼不平及斜坡行駛應(yīng)降速慢行。
6鏟貨前，應(yīng)擺正車體，且將貨斗平行接觸地面后方可規(guī)范作業(yè)；不得超載、慣性及轉(zhuǎn)向等不規(guī)范行為鏟貨，貨斗上不得站人或檢修作業(yè)。
7裝載機(jī)艙內(nèi)作業(yè)須確認(rèn)通風(fēng)、抓斗下、照明及作業(yè)空間等符合艙內(nèi)環(huán)境安全后方可操作；艙內(nèi)暫停作業(yè)應(yīng)先熄火、再拉手制動(dòng)、后關(guān)好門窗。
8配合檢修或自查油路及加油時(shí)，消除火種，禁止吸煙。
