有哪些
1. 系統(tǒng)啟動與關(guān)閉
2. 日常監(jiān)控與維護
3. 故障排查與處理
4. 安全管理與預(yù)防措施
5. 數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)
6. 更新與升級流程
7. 用戶權(quán)限管理
8. 應(yīng)急響應(yīng)計劃
目的和意義
本規(guī)程旨在確保企業(yè)運營系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，提高工作效率，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的風(fēng)險，保護企業(yè)數(shù)據(jù)安全，并為員工提供清晰的操作指南。通過規(guī)范化的操作流程，可以預(yù)防潛在的技術(shù)問題，減少停機時間，保持業(yè)務(wù)連續(xù)性，同時增強團隊協(xié)作和責(zé)任明確。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉系統(tǒng)功能及操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自進行操作。
2. 所有系統(tǒng)更改必須記錄在案，以便追蹤和審計。
3. 對于涉及數(shù)據(jù)修改或刪除的操作，需提前確認(rèn)并進行備份。
4. 遇到未知錯誤，勿自行解決，應(yīng)立即報告給it部門，以免擴大問題。
5. 禁止使用未經(jīng)授權(quán)的軟件或工具，以免引入安全隱患。
6. 定期更新密碼，確保賬戶安全，避免未經(jīng)授權(quán)的訪問。
7. 在執(zhí)行系統(tǒng)升級或重大變更時，應(yīng)在非工作時間進行，以減少對業(yè)務(wù)的影響。
8. 對于敏感信息，遵循企業(yè)保密政策，不得隨意泄露。
9. 在執(zhí)行應(yīng)急響應(yīng)計劃時，務(wù)必按照預(yù)定步驟，保持冷靜，確保業(yè)務(wù)盡快恢復(fù)正常。
請注意，操作規(guī)程應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，遇到特殊情況，應(yīng)及時與上級或相關(guān)專家溝通，確保決策的正確性和有效性。在日常工作中，不斷學(xué)習(xí)和提升技能，以適應(yīng)技術(shù)的快速發(fā)展和企業(yè)的變化需求。
運行與操作規(guī)程范文
第1篇 配電室設(shè)備運行與維護安全技術(shù)操作規(guī)程
一、運行中的檢查：
1、檢查各配電盤的外部零件是否齊全，有無雜物。
2、測聽各配電盤的運行聲音是否正常，有無異響。
3、觀察各回路電流表指示是否正常，是否超負(fù)荷。
4、檢查母線瓷瓶是否清潔，有無破損裂紋、放電痕跡與其他現(xiàn)象，刀閘接觸點有無發(fā)熱、燒傷現(xiàn)象。
5、檢查各電纜頭有無發(fā)熱現(xiàn)象。
6、檢查配電室內(nèi)有無雜物、危險物，是否有向配電室噴水的管路接頭。
二、配電所的安全注意事項：
1、配電所內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品，并按規(guī)定配有足夠的滅火器具。
2、配電所內(nèi)嚴(yán)禁其他非配電設(shè)備通過（如水管、暖氣管、物料溜槽等），頂板、墻壁不準(zhǔn)漏水，以避免因非配電所設(shè)備的問題，造成配電所事故。
3、6kv配電室必須配備合格的相應(yīng)絕緣等級的絕緣靴、 絕緣手套、試電筆、絕緣棒、接地棒等絕緣操作工具。
4、所有配電盤必須由專人管理。
5、配電室不準(zhǔn)生火，并經(jīng)常注意防濕、防塵工作。
6、檢修電纜、電線時，嚴(yán)禁明線頭和明接頭。
7、檢修380v電容器和連接電容器的電氣裝置時，應(yīng)注意停電、驗電和放電。
8、電氣維修工禁止擅自調(diào)整電氣安全裝置和保護整定值。有問題報電氣負(fù)責(zé)人核驗后調(diào)整；在確實影響開車并在短時間內(nèi)無法徹底解決的緊急情況下，報電氣負(fù)責(zé)人和地面部電氣主管同意后，低壓系統(tǒng)可采取臨時安全措施開車，但事后應(yīng)及時采取有效措施恢復(fù)。
9、電氣線路需改動，應(yīng)經(jīng)電氣負(fù)責(zé)人和地面部電氣主管批準(zhǔn)，新裝端子須加裝清晰的端子號，并附加改動后的圖紙。
10、檢修工作結(jié)束后應(yīng)立即清點工具、材料及剩余的零部件，恢復(fù)現(xiàn)場。
11、檢修工作結(jié)束后，若需帶動機械試運轉(zhuǎn)，必須由值班司機進行操作。
第2篇 變壓器的運行與維護安全技術(shù)操作規(guī)程
一、變壓器在安裝與大修完畢后,正式送電運行前,必須進行電器試驗和試運行,以檢查安裝或檢修的質(zhì)量。
二、開始送電時,應(yīng)在空載情況下,瞬時試送三次,聲音、電流正常后,再正式送電試運行。
三、試運行,需空載運行4小時;帶負(fù)荷運行8小時,確認(rèn)無問題后,方可轉(zhuǎn)為正式運行。
四、變壓器的合閘、拉閘與變換分接頭:
1、在合變壓器電源開關(guān)前,電工檢修負(fù)責(zé)人須仔細(xì)檢查變壓器,高低壓開關(guān)及供電線路完好時,可由值班電工進行合閘操作。
2、變壓器需要拉閘停電時,由選煤廠集控通知全廠。設(shè)備停止運行,辦理停送電工作票后,切斷配電所低壓側(cè)總開關(guān)后,到廠6kv配電所拉閘; 檢修需要拉閘時,應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人向廠6kv配電所交送停電工作票,然后拉閘,待放電、驗電、掛上地線,并掛上停電標(biāo)示牌后,方能開始檢修。
三、如需改變供電電壓,調(diào)整變壓器分接頭時,應(yīng)辦理停電工作票。必須先切斷電源,變壓器停運后,再調(diào)整分接頭位置,然后應(yīng)測量線圈直流電阻,檢查回路的完整性與三相電阻的一致性。調(diào)整變壓器分接頭,至少兩人進行。
四、檢修變壓器必須可靠斷開變壓器的低壓側(cè)及高壓側(cè)。
五、運行中的檢查:
1、檢查變壓器的外部及瓷套管是否清潔,有無破損裂紋、放電痕跡與其他現(xiàn)象。
2、檢查油枕油位是否在規(guī)定的油面線內(nèi),變壓器有無漏油現(xiàn)象。
3、測聽變壓器運行聲音是否正常,嗡嗡聲是否加大,有無新的音調(diào)發(fā)生。
4、檢查變壓器運行中溫度是否正常,最高溫度不超過75℃。
5、觀察電流表指示是否正常,是否超負(fù)荷運行,不得超過額定負(fù)載的5%。
6、檢查變壓器周圍有無雜物。
7、檢查電纜與母線有無異?，F(xiàn)象。
第3篇 施工現(xiàn)場電氣設(shè)備運行與維修操作規(guī)程
（1）施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。
（2）不用的線路應(yīng)及時切斷電源或拆除。
（3）嚴(yán)禁在本單位不能控制的電氣設(shè)備上掛接臨時接地線作業(yè)。
（4）嚴(yán)禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進行作業(yè)。
（5）停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系，嚴(yán)禁約時停、送電。
（6）應(yīng)避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時，必須設(shè)監(jiān)護人，嚴(yán)禁獨立作業(yè)。接線時必須先按中性線，后接相線，拆線時，先拆相線，后拆中性線。
（7）當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況時，可以越級拉開負(fù)荷開關(guān)，但在任何情況下，不得帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)。
（8）停電檢修設(shè)備時，在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點，并在開關(guān)操作手柄上懸掛“嚴(yán)禁合閘，有人作業(yè)”的標(biāo)示牌。
（9）在裝置式空氣斷路器或漏電保護開關(guān)下火接、拆用電設(shè)備時，必須逐相驗電，確認(rèn)安全后方可進行操作。
（10）在多臺電焊機集中使用的場所，當(dāng)拆除其中一臺電焊機時，斷電后應(yīng)在其一次線側(cè)先行驗電，確認(rèn)無壓后方可進行拆除。
（11）運行中的電氣設(shè)備發(fā)生開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷，未查清故障原因前不得合閘。
（12）采用自備發(fā)電機作為備用電源時，備用電源斷路設(shè)備與主電源斷路設(shè)備之間必須裝設(shè)連鎖設(shè)備。
（13）配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的閘器具必須完好無損，配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。
（14）雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備應(yīng)進行干燥處理，并搖測絕緣電阻，合格后方可使用。
第4篇 氫冷設(shè)備和制氫、儲氫裝置的運行與維護安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)氫冷發(fā)電機的冷卻介質(zhì)由氫氣換為空氣,或由空氣換為氫氣的操作,應(yīng)按專門的置換規(guī)程進行。在置換過程中,應(yīng)注意取樣與化驗工作的正確性,防止誤判斷。
(2)發(fā)電機氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量,在運行中應(yīng)按專用規(guī)程的要求進行分析化驗。在制氫電解槽氫氣出口管上應(yīng)帶報警的氫中含氧量在線監(jiān)測儀表。氫純度和含氧量必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn):發(fā)電機氫冷系統(tǒng)中氫氣純度應(yīng)不低于6%,含氧量不應(yīng)超過2%;制氫設(shè)備氫氣系統(tǒng)中,氣體含氫量不低于995%,含氧量不應(yīng)超過0.5%。如果達不到標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)立即進行處理,直到合格為止。
(3)制氫電解槽和有關(guān)裝置(如壓力調(diào)整器等)應(yīng)定期進行檢修和維護,保持正常運行,保證氫氣的純度符合規(guī)定。值班室內(nèi)應(yīng)設(shè)有帶報警的壓力調(diào)整器液位監(jiān)測儀表。壓力調(diào)整器發(fā)生故障時,應(yīng)停止電解槽運行。
(4)氫冷發(fā)電機的軸封應(yīng)嚴(yán)密,當(dāng)機內(nèi)充滿氫氣時,軸封油不準(zhǔn)中斷,油壓應(yīng)大于氫壓,以防空氣進入發(fā)電機外殼內(nèi)或氫氣充滿汽輪機的油系統(tǒng)中而引起爆炸。主油箱上的排煙機應(yīng)保持經(jīng)常運行。如排煙機故障時,應(yīng)采取安全措施使油箱內(nèi)不積存氫氣。
(5)為了防止因閥門不嚴(yán)密發(fā)生漏氫氣或漏空氣而引起的爆炸事故,當(dāng)發(fā)電機為氫氣冷卻運行時,補充空氣的管路應(yīng)隔斷,并加嚴(yán)密的堵板。當(dāng)發(fā)電機為空氣冷卻運行時,補充氫氣的管路也應(yīng)隔斷,并加裝嚴(yán)密的堵板。
(6)氫冷發(fā)電機的排氫管應(yīng)接至室外。排氫管的排氫能力應(yīng)與汽輪機破壞真空停機的惰走時間相配合。
(7)制氫室內(nèi)和其他裝有氫氣的設(shè)備附近,均應(yīng)嚴(yán)禁煙火,禁止放置易爆易燃物品,并應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁煙!”的標(biāo)示牌。儲氫罐周圍(一般在10m以內(nèi))應(yīng)設(shè)有圍欄,在制氫室中和發(fā)電機的附近,應(yīng)備有必要的消防設(shè)備,以防火災(zāi)事故的發(fā)生。
(8)禁止與工作無關(guān)的人員進入制氫室。
(9)禁止在制氫室中或氫冷發(fā)電機與儲氫罐旁進行明火作業(yè)或進行能產(chǎn)生火花的工作。作業(yè)人員不準(zhǔn)穿有釘子的鞋。如必須在氫氣管道附近進行焊接或點火作業(yè),應(yīng)事先經(jīng)過氫量測定,證實工作
區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%,并辦理動火工作票手續(xù)制氫室內(nèi)的管道、閥門或其他設(shè)備發(fā)生凍結(jié)時,應(yīng)用蒸汽或熱水解凍,禁止。
用火烤。為了檢查各連接處有無漏氫的情況,可用儀表或肥皂水進行檢查,禁止用火檢查
(10)儲氫設(shè)備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機氫冷系統(tǒng)進行檢修前,應(yīng)將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴(yán)密的堵板,將氫氣置換為空氣,符合規(guī)定辦理手續(xù)后,方可進行工作。
(11)排出帶有壓力的氫氣、氧氣或向儲氫罐、發(fā)電機輸送氫氣時,應(yīng)均勻緩慢地打開設(shè)備上的閥門和節(jié)氣門,使氣體緩慢地放出或輸送。禁止劇烈地排送,以防因摩擦引起自燃。
(12)氣瓶應(yīng)直立地固定在支架上,不應(yīng)受熱,并避免直接受日光照射。儲氫罐上應(yīng)涂以白色。儲氫罐上的安全門應(yīng)定期校驗,保證動作良好。
(13)油脂和油類不準(zhǔn)和氧氣接觸,以防油劇烈氧化而燃燒。
進行制氫設(shè)備的維護工作時,手和衣服不應(yīng)沾有油脂。
(14)制氫室中應(yīng)備有橡膠手套和防護眼鏡,以供進行與堿液有關(guān)的工作時應(yīng)用;還應(yīng)備有稀硼酸溶液以供中和濺到眼睛和皮膚上的堿液。在配制電解液工作中,關(guān)于處理堿液的安全注意事項,應(yīng)遵守有關(guān)專門的規(guī)定。
(15)制氫室著火時,應(yīng)立即停止電氣設(shè)備運行,切斷電源,排除系統(tǒng)壓力,并用二氧化碳滅火器滅火因漏氫而著火時,應(yīng)用二氧化碳滅火,并用石棉布密封漏氫處不使氫氣逸出,或采用其他方法斷絕氣源。
(16)不要用水碰觸電解槽,禁止用兩只手分別接觸到兩個不同的電極上。
(17)在發(fā)電機內(nèi)充有氫氣時,或在電解裝置上進行檢修工作,應(yīng)使用銅制的工具,以防發(fā)生火花;必須使用鋼制工具時,應(yīng)涂上黃油。
(18)制氫室和機組的供氫站應(yīng)采用防爆型電氣裝置。并采用木制門窗。門應(yīng)向外開,室外還應(yīng)裝防雷裝置所有電氣設(shè)備的運行維護以及檢修工作中的安全注意事項,應(yīng)遵守國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電站和發(fā)電廠電氣部分)》的有關(guān)規(guī)定。
