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水泵崗位操作規(guī)程13篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):66

水泵崗位操作規(guī)程

有哪些

水泵崗位操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保水泵及配套設(shè)施(如閥門、管道、電源等)完整無損。

2. 檢查水泵電機(jī)絕緣電阻,確保其在安全范圍內(nèi)。

3. 檢視泵體內(nèi)部,確認(rèn)無異物堵塞。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 打開進(jìn)水閥,預(yù)充水至泵體內(nèi),排除空氣。

5. 合上電源開關(guān),啟動(dòng)水泵,注意觀察電流表讀數(shù)是否正常。

6. 觀察水泵運(yùn)行聲音,確保無異常噪音。

三、監(jiān)控與調(diào)整

7. 定期查看壓力表和流量計(jì),保證工作參數(shù)在設(shè)定范圍內(nèi)。

8. 調(diào)整出水閥,控制流量與壓力平衡。

9. 注意軸承溫度,過高時(shí)需停機(jī)冷卻。

四、故障處理

10. 發(fā)現(xiàn)水泵振動(dòng)過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

11. 若電機(jī)過熱,應(yīng)查找原因,如散熱不良、負(fù)載過大等。

1

2. 泵體泄漏時(shí),應(yīng)停機(jī)維修,避免水資源浪費(fèi)。

五、停機(jī)與保養(yǎng)

1

3. 停止工作前,先關(guān)閉出水閥,再切斷電源。

1

4. 清理泵體內(nèi)外,保持設(shè)備清潔。

1

5. 定期更換潤滑油,確保軸承潤滑良好。

目的和意義

水泵崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范員工操作行為,確保設(shè)備安全運(yùn)行,減少故障發(fā)生,提高工作效率,保障供水系統(tǒng)的穩(wěn)定與可靠,同時(shí)延長水泵及其配件的使用壽命,降低維護(hù)成本,為企業(yè)運(yùn)營創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解水泵結(jié)構(gòu)和工作原理,熟知操作流程。

2. 在操作過程中,務(wù)必穿戴防護(hù)裝備,防止人身傷害。

3. 遇到緊急情況,應(yīng)迅速按下急停按鈕,隨后進(jìn)行故障排查。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),改動(dòng)需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題,避免小故障演變成大事故。

6. 注意環(huán)保,合理排放廢水,遵守相關(guān)法規(guī)。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作時(shí)還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對,確保安全高效的工作環(huán)境。

水泵崗位操作規(guī)程范文

第1篇 江邊取水泵崗位安全操作規(guī)程

1.上崗前必須正確穿戴好勞保用品,女員工的長發(fā)必須挽好壓人帽內(nèi)。

2.作業(yè)前檢查確認(rèn)所使用的工器具、防護(hù)用品應(yīng)符合安全要求。

3.嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地面上操作電氣開關(guān)。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不得檢修和清掃,切勿將雜物掉入電機(jī)體內(nèi)。

5.單人巡視設(shè)備只能觀察,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即匯報(bào)車間、廠調(diào)度,需處理時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。

6.嚴(yán)禁觸摸機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電氣線路,轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電纜接頭處防護(hù)罩應(yīng)良好。。

7.設(shè)備檢修處理前必須停機(jī),同時(shí)應(yīng)切斷電源,采取好其他安全防護(hù)措施。

8.進(jìn)入集水井觀察必須2人同行,并相互提醒對方注意安全。

9.高空作業(yè)時(shí)(2m及以上),必須佩戴好安全帶,并將安全帶栓在牢固的地方。

10.發(fā)現(xiàn)電氣故障或事故,要立即匯報(bào)車間、廠調(diào)度,不得私自處理。

11.行走時(shí)注意觀察周圍環(huán)境,走安全通道,上下梯子踩穩(wěn)、抓牢扶好,防止摔傷、墜落。

第2篇 沖渣水泵崗位安全操作規(guī)程

1.上崗時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上崗。

2.水泵泵體,電機(jī)殼體檢查、清掃過程中應(yīng)注意防止被轉(zhuǎn)動(dòng)軸、連軸器帶入傷人。

3.不準(zhǔn)用水沖洗泵體或電機(jī)附近地面,以免水進(jìn)入電機(jī)造成受潮或短路。

4.禁止帶負(fù)荷拉刀閘,不準(zhǔn)用濕手或濕手套操作電器設(shè)備。

5.機(jī)電設(shè)備檢修,應(yīng)可靠電源,掛上“有人作業(yè),禁止操作”牌,并經(jīng)確認(rèn)無誤后方可檢修。

6.使用絞輥開關(guān)閥門時(shí),相互應(yīng)協(xié)調(diào)好,防止絞棍傷人。

7.如果遇水渣池停用清理時(shí),該進(jìn)、出口閥門要可靠關(guān)嚴(yán),確認(rèn)該主電源已切開,“有人作業(yè),禁止操作”牌已準(zhǔn)確無誤的掛好。

8.隨時(shí)注意電機(jī)溫度,電流大小,不準(zhǔn)超額定電流運(yùn)行。

9.緊急停電時(shí)應(yīng)及時(shí)找電工查找原因,盡快送電送水,送水前必須現(xiàn)場確認(rèn)渣溝內(nèi)無人作業(yè)。

10.啟動(dòng)各種設(shè)備時(shí),首先要檢查是否有雜物,確認(rèn)后方可操作

11. 清理污泥等監(jiān)時(shí)性工作執(zhí)行(煉鐵廠臨時(shí)性工作安全管理制度)。

12. 電動(dòng)葫蘆必須由持證人員操作

第3篇 回水泵崗位安全操作規(guī)程

1、上班前應(yīng)休息充分,認(rèn)真穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,接班檢查交接班記錄,了解上班設(shè)備安全狀況,按技術(shù)操作規(guī)程對設(shè)備、環(huán)境進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

2、盤車不準(zhǔn)站在運(yùn)行方向正面,不準(zhǔn)跨越和靠近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,檢查和擦洗設(shè)備人與運(yùn)轉(zhuǎn)部位要保持一定的距離,不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備旁打鬧。

3、檢查、維護(hù)設(shè)備時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度,不準(zhǔn)用濕手操作電氣設(shè)備或?qū)⑺疀_在電氣設(shè)備上,嚴(yán)禁在電機(jī)上烘烤東西,絕緣性能保持良好。

4、各種防護(hù)裝置必須完好無損,嚴(yán)禁打空泵。

5、堅(jiān)守崗位,加強(qiáng)個(gè)人防范,高度警惕意外情況。

6、按規(guī)范填寫好崗位記錄,做好場地、設(shè)備的“5s”保潔工作。

第4篇 給水泵崗位操作規(guī)程

1.崗位任務(wù)、生產(chǎn)原理及管轄范圍

1.1 崗位任務(wù)

1.1.1 認(rèn)真監(jiān)盤,及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)

1.1.2 定時(shí)巡檢,保持設(shè)備清潔

1.2.3 處理事故要迅速, 正確, 避免誤操作, 保證鍋爐安全穩(wěn)定用水.

1.1.4 詳細(xì)認(rèn)真填寫好運(yùn)行日志,記錄8小時(shí)運(yùn)行情況.

1.1.5 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程.

1.2 生產(chǎn)原理

當(dāng)液體自吸入室吸入泵體后,葉輪在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),由于葉輪內(nèi)有葉片,液體進(jìn)入葉片流道之后,轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片驅(qū)使液體一同轉(zhuǎn)動(dòng),在離心力的作用下液體向葉輪外緣流出,由于液體離開葉輪中心越來越遠(yuǎn),即半徑越來越大,越接近葉輪外緣液體壓力也就越大,因此液體流過離心室葉輪時(shí),其壓力能和動(dòng)能都得到增加,這樣便產(chǎn)生揚(yáng)程,被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室后大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?然后沿排出管道輸送出去,這時(shí)葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成一定真空,吸入池中的液體在液面的壓力作用下,進(jìn)入葉輪,于是旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷的吸入和排出液體,給水泵為多級離心泵,這種形式泵實(shí)際上是將幾個(gè)葉輪裝在同一根軸上串聯(lián)工作,泵的揚(yáng)程較高。

1.3 管轄范圍

給水泵,給水泵管路及其閥門

2 工藝流程簡述

除氧器除過氧的水流經(jīng)給水泵升壓后,來到高壓加熱器加熱,最后到鍋爐省煤器。

3 崗位操作程序

3.1 開車前準(zhǔn)備工作

3.1.1 接到起泵命令后,聯(lián)系熱工投入表記。

3.1.2 聯(lián)系電氣測電機(jī)絕緣,在水泵充水后送電。

3.1.3 通知除氧器崗位操作工和鍋爐值班員啟動(dòng)時(shí)間。

3.1.4 軸承油質(zhì)良好,軸承盤根冷卻水開啟,回水暢通。

3.1.5 開啟再循環(huán)門至除氧器截門。

3.1.6 操作開關(guān),聯(lián)動(dòng)開關(guān)在斷開位置,事故開關(guān)好用。

3.1.7 出口門全關(guān),出口各放水門關(guān)閉。

3.1.8 至高壓母管截門開,至高壓加熱器門開。

3.2 正常工作

3.2.1 稍開入口門,開啟出口門放空氣門,見水后關(guān)閉,泵入口定壓后,全開入口門。

3.2.2 進(jìn)行暖泵,在泵溫接近工作溫度后才可啟動(dòng)。

3.2.3 利用盤車工具盤動(dòng)轉(zhuǎn)子對輪。

3.2.4 當(dāng)給水母管無壓力時(shí),在啟動(dòng)前出口閥一定要關(guān)閉。

3.2.5 投入操作開關(guān),注意空負(fù)荷電流不超過28a。

3.2.6 檢查水泵,電動(dòng)機(jī)應(yīng)振動(dòng)正常,泵內(nèi)無異音,軸承溫度正常,軸承振動(dòng)正常。

3.2.7 各部正常后,全開出口門。

3.2.8 投入聯(lián)鎖

3.3 正常操作控制方法

用再循環(huán)門調(diào)整給水泵出口壓力,壓力高時(shí)開再循環(huán)門,壓力低時(shí)關(guān)再循環(huán)門。

3.4 正常停車

3.4.1 通知有關(guān)人員

3.4.2 開啟再循環(huán)門,關(guān)閉出口水門。

3.4.3 解除聯(lián)鎖開關(guān)

3.4.4 斷開操作開關(guān)

3.4.5 關(guān)閉盤根冷卻水門,再循環(huán)門,根據(jù)需要關(guān)閉給水泵入口門,開泵體放水門。

3.5 臨時(shí)開停車

3.5.1 臨時(shí)開車

3.5.1.1 開再循環(huán)門

3.5.1.2 投入操作開關(guān)

3.5.1.3 開出口門,投入聯(lián)動(dòng)開關(guān),用再循環(huán)門調(diào)整出口壓力。

3.5.2 臨時(shí)停車

3.5.2.1 開再循環(huán)門

3.5.2.2 關(guān)閉出口門

3.5.2.3 解除聯(lián)鎖開關(guān)

3.5.2.4 斷開操作開關(guān),關(guān)閉再循環(huán)門。

3.6 特殊操作

關(guān)閉高壓加熱器給水截門,開冷供截門直接向鍋爐供水。

3.7 冬季操作要點(diǎn)

冬季鍋爐負(fù)荷大,應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)。

4. 工藝條件及控制指標(biāo)

4.1工藝條件

流量 入口壓力 出口壓力

4.2 控制指標(biāo)

備注:以上控制指標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)參考值實(shí)際中允許

入口壓力0.14~0.25mpa出口壓力6.0~ 7.0mpa

4.3 儀表與控制

名稱

量程

控制范圍

給水壓力

0~10 mpa

5.4~7.0 mpa

電流

0~75a

28~50a

5 異常現(xiàn)象及處理

5.1 有下列情況之一,者應(yīng)先啟動(dòng)備用泵停止故障泵

5.1.1 電動(dòng)機(jī)冒煙或靜子溫度超過90℃。

5.1.2 水泵或電動(dòng)機(jī)振動(dòng)超過0.06㎜.

5.1.3 清楚的聽見水泵或電機(jī)內(nèi)部金屬摩擦聲.

5.1.4 給水泵汽化

5.1.5 水泵軸承溫度超過75℃,電動(dòng)機(jī)軸承溫度超過80℃

6 設(shè)備規(guī)范及技術(shù)要求

6.1 水泵或電動(dòng)機(jī)不應(yīng)有異音,振動(dòng)不大于0.06㎜,軸承和盤根不應(yīng)過熱,冷卻水暢通,水泵入口壓力不低于0.14 mpa.

6.2 電動(dòng)機(jī)靜子溫度不超過90℃,其軸承溫度小于80℃.

6.3 不得超過額定電流,如降至空負(fù)荷電流時(shí)應(yīng)開啟再循環(huán)門.

6.4 給水泵母管壓力降至5.0 mpa以下備聯(lián)泵未聯(lián)動(dòng)時(shí),應(yīng)手投備聯(lián)泵.

6.5 備聯(lián)泵應(yīng)符合下列要求

6.5.1 出口門全開,盤根冷卻水門稍開,入口門全開.

6.5.2 聯(lián)動(dòng)開關(guān)在備聯(lián)位置(再循環(huán)門關(guān))

6.6 備用泵應(yīng)符合下列條件.

6.6.1 入口門開啟,出口門關(guān),盤根冷卻水門稍開.

6.6.2 聯(lián)動(dòng)開關(guān)在備用位置(再循環(huán)門關(guān))

6.7 給水泵大修后或電氣部分檢修后,應(yīng)配合

6.7.1 拉合閘試驗(yàn)

6.7.1.1 通知電氣送上給水泵電動(dòng)機(jī)操作直流后,此時(shí)指示燈綠燈亮,動(dòng)力電源小車放在試驗(yàn)位置.

6.7.1.2 投入給水泵操作開關(guān),此時(shí)指示燈紅燈亮,綠燈滅.

6.7.1.3 斷開操作開關(guān),此時(shí)指示燈綠燈亮,紅燈滅.

6.7.1.4 重新投入水泵操作開關(guān),此時(shí)指示燈應(yīng)綠燈閃亮,紅燈滅并有報(bào)警發(fā)出.

6.7.1.5 按電動(dòng)機(jī)事故按鈕,此時(shí)指示燈應(yīng)綠燈閃亮,紅燈滅并有報(bào)警發(fā)出.

6.7.1.6 再投入操作開關(guān),此時(shí)紅燈閃亮,綠燈滅.

6.7.1.7 斷開給水泵操作開關(guān).

6.7.2 給水泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn).

6.7.2.1 必須在啟動(dòng)試驗(yàn)良好后和有兩臺(tái)備用泵情況下進(jìn)行.

6.7.2.2 試驗(yàn)兩臺(tái)備用泵再循環(huán)門開啟,出口門關(guān)閉,運(yùn)行泵,備用泵的聯(lián)動(dòng)開關(guān)斷開.

6.7.2.3 投入一臺(tái)泵,正常后將聯(lián)動(dòng)開關(guān)投入“聯(lián)動(dòng)”位置.

6.7.2.4 試驗(yàn)備聯(lián)泵聯(lián)動(dòng)開關(guān)投入“備聯(lián)”位置.

6.7.2.5 試驗(yàn)運(yùn)行泵事故按鈕,運(yùn)行泵跳閘停止,紅燈滅,綠燈亮,并發(fā)出事故警報(bào),此時(shí)備聯(lián)泵聯(lián)動(dòng),紅燈亮,綠燈滅,投入備聯(lián)泵操作開關(guān),斷開跳閘泵操作開關(guān)及聯(lián)動(dòng)開關(guān),并恢復(fù)事故按鈕正常.

6.7.3 低水壓聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)

6.7.3.1 水泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常后,將試驗(yàn)兩臺(tái)泵的再循環(huán)門開啟,各運(yùn)行泵的聯(lián)動(dòng)開關(guān)解除.

6.7.3.2 投入一臺(tái)泵運(yùn)行,正常后將聯(lián)動(dòng)開關(guān)投入聯(lián)動(dòng)位置,試驗(yàn)備聯(lián)泵聯(lián)動(dòng)開關(guān)投入“備聯(lián)”位置.

6.7.3.3 將接點(diǎn)壓力表一次門關(guān)閉,稍開二次門.

當(dāng)壓力降到5.4mpa時(shí)備聯(lián)泵聯(lián)動(dòng)

6.7.3.4 關(guān)閉低水壓接點(diǎn)壓力表二次門,開啟一次門,壓力恢復(fù)正常后,斷開試驗(yàn)泵操作開關(guān),可做備用泵或備聯(lián)泵.

6.7.3.5 低水壓聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)后,將各運(yùn)行泵聯(lián)動(dòng)開關(guān)投入“聯(lián)動(dòng)”位置.

6.8 給水泵的技術(shù)要求:

6.8.1給水泵

序號

名稱

數(shù)值

序號

名稱

數(shù)值

1

流量

155m3

5

軸功率

349kw

2

型號

6zdg×9

6

軸速

2950r/min

3

揚(yáng)程

603m

7

效率

73%

4

汽蝕余量

5m

8

電流

42a

6.8.2 給水泵配用電機(jī)

序號

名稱

數(shù)值

序號

名稱

數(shù)值

1

型號

jk134—2

5

絕緣等級

b

2

編號

8941358

6

頻率

50hz

3

接法

y

7

定子電流

493a

4

定子電壓

6000v

8

重量

2400kg

7 崗位安全注意事項(xiàng)

7.1 著裝整齊,防止轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞住衣物傷人.

7.2 開關(guān)閥門時(shí)防止高,低壓給水打傷,燙傷.

第5篇 水泵崗位操作規(guī)程

.1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

.2崗位操作程序

.2.1開機(jī)前檢查

(1)檢查各部零部件連接是否牢固、完好可靠。

(2)檢查水泵及管道的接頭處有無漏水現(xiàn)象和堵塞現(xiàn)象。

(3)檢查管路是否暢通,壓力表是否完整良好。

(4)檢查水池中有無雜物,在水泵入口清理水草、樹枝等雜物時(shí),必須有人監(jiān)護(hù)。

(5)對存放時(shí)間較長或未用的水泵開車前人力盤車確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻,方可開車。

(6)以上檢查發(fā)現(xiàn)異常問題應(yīng)及時(shí)處理,處理完畢后,與上下工序聯(lián)系好方可啟動(dòng)。

.2.2啟動(dòng)(開機(jī))

(1)啟動(dòng)前打開水泵放氣孔,打開閥門引水放出空氣。

(2)觀察現(xiàn)場無影響運(yùn)行情況下,引水完成后,開動(dòng)電機(jī),達(dá)到所需壓力后,打開出水閘閥。

(3)電氣操作,必須一人監(jiān)護(hù),一人操作,禁止站在有水或潮濕的地方停送電閘。

.2.3運(yùn)行及檢查

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查各部連接情況,聯(lián)軸器間隙是否正常(3~4mm),護(hù)罩是否

完整。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中觀察電流表、電壓表、壓力表的指示是否正常,若出現(xiàn)異常應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查原因。

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查電動(dòng)機(jī)前后軸承有無異常響聲,電機(jī)溫升不能超過60℃。

(4)裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有防護(hù)罩,并要經(jīng)常保持完好。

(5)水泵填料室漏水大時(shí)要及時(shí)調(diào)整,水泵盤根要經(jīng)常調(diào)整,水泵底閥漏水要及時(shí)

更換。

(6)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作;檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌。

(7)臨時(shí)停電時(shí)值班人員不得離開現(xiàn)場,并應(yīng)關(guān)閉總電源,等候來電。

(8)嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推閘門,閘門應(yīng)明顯標(biāo)示出開關(guān)方向。

(9)無水時(shí)不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

.2.4停機(jī)

(1)正常停機(jī):

1)聽準(zhǔn)信號;

2)先關(guān)閉出水閘閥后停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),人員離開必須切斷電源;

3)停泵時(shí)不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉電源開關(guān)或隔離閘刀;

4)停車后收拾工作場所衛(wèi)生,整理工具,為下步工作做好準(zhǔn)備。

(2)緊急停機(jī):水泵電機(jī)超負(fù)荷,電流超過額定值,電機(jī)冒煙、冒火;電機(jī)、傳動(dòng)軸承溫度急劇上升,超過60℃;進(jìn)水口卡死、水泵腔體進(jìn)入鐵件或異物等其他危險(xiǎn)情況,都屬緊急停機(jī)范圍。緊急停機(jī)操作如下:

1)立即停止水泵工作、打開放水閘閥排空管道余水;

2)同時(shí)發(fā)送緊急停泵信號;

3)及時(shí)做好上下工序聯(lián)系;

4)盡快采取措施處理。

.3交接班

本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈;認(rèn)真填好本崗位的水泵運(yùn)行記錄,如實(shí)反映情況;公用工具要如數(shù)交接;當(dāng)面交接班,交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔;

整理記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

.4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下:

(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。

(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理。

(3)臨時(shí)停電時(shí)值班人員不得離開現(xiàn)場,并應(yīng)關(guān)閉總電源,等候來電。

(4)嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推閘門,閘門應(yīng)明顯標(biāo)志出開關(guān)方向。

(5)無水時(shí)不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

(6)開關(guān)閥門時(shí),不得用力過猛,以防摔倒。

第6篇 水泵崗位安全操作規(guī)程

1、操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品。不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋、串崗、離崗、睡崗、躺臥等濕手不準(zhǔn)撳電鈕,防止觸電。

2、開車前應(yīng)檢查進(jìn)水閥門、出水閥門是否打開,水位計(jì)、壓力表是否完好,如有異常必須修復(fù)后,方可開車。

3、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查。在測試機(jī)泵軸承溫度時(shí),衣袖口要扎緊,用手背指頭測摸。

4、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意儀表壓力、水溫、水位、過濾器及開關(guān)是否靈活,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修。

5、泵房間必須保持干燥,地面有積水要及時(shí)清除。遇有積水淹沒電氣設(shè)備;線路時(shí),不準(zhǔn)撳動(dòng)電鈕,要將水清除后,經(jīng)電工檢查確認(rèn)完好,方可開動(dòng)機(jī)泵。

第7篇 循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程

1、操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。

2、檢查電氣裝置、水泵、壓力表、安全防護(hù)裝置等必須保持完好,水泵間地面保持干燥。

3、開動(dòng)水泵時(shí),噪音有異常或震動(dòng),必須及時(shí)向機(jī)修工匯報(bào)檢查,確認(rèn)完好,才可使用。

4、水泵、閥門等有滲漏,必須及時(shí)向機(jī)修工匯報(bào)捉漏,地面上有積水,當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈,積水過多電機(jī)及線路淹水或受潮等時(shí),不準(zhǔn)隨便開動(dòng)泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認(rèn)完好方可使用。

5、定期定時(shí)檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持2公斤。遇有問題,及時(shí)向車間匯報(bào)。

6、清洗水池照明電壓不準(zhǔn)使用220伏,必須采用低壓12伏。上下水池扶梯要安放好,不準(zhǔn)爭先恐后搶上下。

7、進(jìn)出水泵間,手拉扶桿要拉得牢,防止脫手跌落下。

8、星期六夜班工作結(jié)束,切斷電源,關(guān)好水泵出水閥,防止止回閥失靈倒壓而引起積水。

第8篇 循環(huán)水泵崗位操作安全規(guī)程

1、新工人未經(jīng)技術(shù)、安全培訓(xùn)考試合格,不許獨(dú)立操作。

2、設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行必要的檢查(如安全附件、電氣設(shè)備、潤滑油供油情況及周圍環(huán)境等)。

3、設(shè)備運(yùn)行中,操作人員應(yīng)仔細(xì)傾聽設(shè)備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常,不準(zhǔn)超壓運(yùn)行。

4、設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理。

5、臨時(shí)停電時(shí),操作人員不得離開現(xiàn)場,并應(yīng)關(guān)閉總電源等候送電。

6、嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電閘。電閘應(yīng)明顯標(biāo)志出開關(guān)方向。

7、壓力表每半年或一年檢查校驗(yàn)一次,停車時(shí)壓力表應(yīng)指向零位,如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時(shí)修復(fù)或更換。

8、無水時(shí)不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、水泵房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時(shí),應(yīng)及時(shí)清除。

10、嚴(yán)寒季節(jié)停泵時(shí)應(yīng)將積水排除。

11、操作人員上下梯子應(yīng)遵守登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。

第9篇 磁選、砂泵、回水泵崗位安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格遵守交接班制度,接班時(shí)首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場交接,檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤滑點(diǎn)是否缺油,檢查管道是否暢通,雙方確認(rèn)以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。

二、上崗前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善。

三、啟動(dòng)前檢查各點(diǎn)線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動(dòng),檢查盤根是否漏水,檢查傳動(dòng)皮帶的松緊情況。

四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動(dòng)、停止操作程序。

五、發(fā)現(xiàn)問題不能及時(shí)解決時(shí),及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告并正確采取補(bǔ)救措施。

六、停車時(shí)及時(shí)用清水沖洗磁選機(jī)、管道等,并通知充填站。

第10篇 井用潛水泵崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

2崗位操作程序

2.1準(zhǔn)備及檢查工作

(1)檢查各部螺栓是否齊全、有無松動(dòng),主軸竄動(dòng)量是否符合規(guī)定,外殼有無裂紋。

(2)檢查潤滑油的油量是否符合要求,油量是否適當(dāng),油位是否符合規(guī)定,油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活可靠。

(3)填料松緊是否適當(dāng),真空表和壓力表的旋鈕要關(guān)閉,指針在零位。

(4)檢查吸水管路是否正常,底閥沒入吸水井深度是否符合要求。

(5)檢查閘閥開閉是否靈活,開泵前要將閘閥全部關(guān)閉,以降低啟動(dòng)電流。

(6)檢查電源電壓是否正常,接線是否良好,電纜、電氣開關(guān)柜是否完好、電流是否正常。

(7)盤車2~3轉(zhuǎn),檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常。

(8)檢查保護(hù):漏電保護(hù)是否正常,防護(hù)罩是否完好。

2.2啟動(dòng)

(1)新泵和檢修后第一次使用的水泵,操作前應(yīng)對潛水泵進(jìn)行試轉(zhuǎn)向,方法是:

1)如果流量揚(yáng)程偏小,可讓泵在閉閘狀態(tài)下,通過調(diào)換三相電源接頭的任意兩相,改變旋轉(zhuǎn)方向,旋轉(zhuǎn)方向不同,壓力表讀數(shù)也不同,壓力高的方向?yàn)檎_的旋轉(zhuǎn)方向;

2)也可以在閥門打開的情況下,從流量的大小來判別旋轉(zhuǎn)方向,流量較大的方向?yàn)檎_的旋轉(zhuǎn)方向。

(2)采用有底閥排水時(shí),應(yīng)先打開放水閥向水泵內(nèi)部灌水,并打開放氣閥,直到放氣閥不冒氣、完全冒水為止,再關(guān)閉放水閥及放氣閥。

(3)采用噴射泵無底閥排水時(shí),應(yīng)先打開閥門,注意觀察真空表的指示,直至噴射泵射流中沒有氣泡為止,再關(guān)閉閥門。

(4)采用正壓排水時(shí),應(yīng)先打開進(jìn)水管的閥門。

(5)關(guān)閉水泵排水管上的閘閥,使水泵在輕負(fù)荷下啟動(dòng)。

(6)按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

(7)待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常狀態(tài)時(shí),慢慢將水泵排水管上的閘閥全部打開,同時(shí)注意觀察真空表、壓力表、電壓表、電流表的指示是否正常,若一切正常表明啟動(dòng)完畢。若根據(jù)聲音及儀表指示判斷水泵沒有上水則應(yīng)停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行,重新啟動(dòng)。

2.3運(yùn)行和檢查

(1)隨時(shí)觀察水泵、電機(jī)的振動(dòng)和噪聲情況。

(2)檢查軸承潤滑情況,油量是否適合,油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。檢查各部軸承的溫度,滑動(dòng)軸承不得超過65℃,滾動(dòng)軸承不得超過75℃,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過銘牌規(guī)定值。

(3)隨時(shí)觀察電源電壓、工作電流是否正常;經(jīng)常注意電壓、電流的變化,當(dāng)電流超過正常電流,電壓超過±5%左右時(shí),應(yīng)停車檢查原因,并進(jìn)行處理。

(4)檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全,有無松動(dòng);注意各部聲響及振動(dòng)情況,檢查有無由于汽蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲;檢查盤根箱密封情況,盤根箱溫度是否正常。

(5)經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況,檢查底閥埋入水面的深度,水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運(yùn)行,不得在汽蝕情況下運(yùn)行,不得在閘閥閉死

情況下長期運(yùn)行。

(6)隨時(shí)觀察檢查電器設(shè)備的完好性,電泵長期使用時(shí),冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于5m,在接近工作溫度時(shí),定子繞組的熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于0.5m。

(7)水泵應(yīng)該在允許工作范圍內(nèi)(0.75~1.2倍額定流量)運(yùn)行;因?yàn)樵谶@種條件下,水泵效率較高、經(jīng)濟(jì)、可靠、軸向力適中。

(8)如果發(fā)生下列情況,必須立即停機(jī):

1)工作電流超過額定電流10%時(shí);

2)電源電壓過高或過低時(shí)(超過±5%);

3)電機(jī)絕緣電阻低于0.5m0時(shí);

4)電泵出水嚴(yán)重不均,甚至間斷出水時(shí);

5)機(jī)組有明顯的振動(dòng)和噪聲時(shí)。

(9)qj潛水電泵連續(xù)停機(jī)時(shí)間不得超過14天,否則,水中的雜質(zhì)會(huì)沉淀在軸承和葉輪間隙內(nèi),甚至?xí)伦∷棉D(zhuǎn)軸;若停機(jī)時(shí)間超過14天,應(yīng)至少每14天開動(dòng)一次,運(yùn)轉(zhuǎn)5min,以保證機(jī)組可以隨時(shí)開機(jī)使用。

2.4停車

(1)正常停機(jī):

1)慢慢關(guān)閉出水閘閥;

2)按下停止按鈕,停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行;

3)正壓排水室,應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水管上的閥門;

4)將電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)設(shè)備的手輪、手柄恢復(fù)到停車位置;

5)長時(shí)期停運(yùn)應(yīng)放掉泵內(nèi)存水;每隔一定時(shí)期應(yīng)將電動(dòng)機(jī)空運(yùn),以防受潮;空運(yùn)前應(yīng)將聯(lián)軸器分開,使電動(dòng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn);

6)臨時(shí)抽水作業(yè)應(yīng)將水泵搬出水面;

7)打掃水泵房衛(wèi)生,整理記錄。

(2)緊急停機(jī):按下停止按鈕,將開關(guān)把手扳到零位。

3交接班當(dāng)面交接班,交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔;公用工具要如數(shù)交接;整理記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下:

(1)停、送電時(shí),由兩人停、送電,一人作業(yè)、一人監(jiān)護(hù)。

(2)到地下作業(yè)時(shí),要提前30min進(jìn)行通風(fēng),保證照明充足。

(3)吊裝潛水泵時(shí),要有專人負(fù)吊運(yùn),不必要的人禁止在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留。

第11篇 磁選砂泵回水泵崗位安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格遵守交接班制度,接班時(shí)首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場交接,檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤滑點(diǎn)是否缺油,檢查管道是否暢通,雙方確認(rèn)以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。

二、上崗前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善。

三、啟動(dòng)前檢查各點(diǎn)線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動(dòng),檢查盤根是否漏水,檢查傳動(dòng)皮帶的松緊情況。

四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動(dòng)、停止操作程序。

五、發(fā)現(xiàn)問題不能及時(shí)解決時(shí),及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告并正確采取補(bǔ)救措施。

六、停車時(shí)及時(shí)用清水沖洗磁選機(jī)、管道等,并通知充填站。

第12篇 燒結(jié)及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開水泵前對水位、泵體、電器、閥門、儀表轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接部位進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后,接到通知后,方可開車。

(3)崗位人員(不得在配電柜后逗留),不得用水直接沖刷機(jī)械和電器設(shè)備,保持室內(nèi),設(shè)備無油污,無積水,無雜物,衛(wèi)生清潔。

(4)一切電器設(shè)備必需請專業(yè)人員修理,不得擅自修理。各種安全防護(hù)設(shè)施必須安全有效。

(5)水泵房內(nèi)禁止存放自行車和廢舊物件、供水設(shè)備,水位發(fā)生問題時(shí),要立即報(bào)告值班工長和有關(guān)人員。

(6)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得調(diào)整密封盤根裝置,在檢修和處理設(shè)備故障時(shí),切斷電源掛牌后方可進(jìn)行。

第13篇 循環(huán)水泵崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

6供暖·211·

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過程要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

2崗位操作程序

6.1操作前的準(zhǔn)備與檢查

(1)水泵工操作要與司爐工密切配合,執(zhí)行司爐工開泵和停泵的指令。

(2)各堅(jiān)固螺栓不得松動(dòng),聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

(3)軸承潤滑油油質(zhì)是否合格,油量是否適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)、靈活,強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的油泵、管路是否完好。

(4)吸水管道是否正常,吸水高度是否符合規(guī)定。

(5)接地系統(tǒng)是否符合規(guī)定。

(6)電控設(shè)備各開關(guān)把手是否在停車位置。

(7)電源電壓是否在額定電壓±5%的范圍內(nèi)。

動(dòng)

(1)打開給水泵降溫水閥,根據(jù)出口水溫進(jìn)行調(diào)節(jié),避免浪費(fèi)。

(2)打開給水泵進(jìn)水閥。

(3)啟動(dòng)電機(jī)緩慢打開給水泵出水閥,控制表壓以調(diào)節(jié)鍋爐需用水量。

6.3運(yùn)行及檢查

(1)隨時(shí)觀察水泵的振動(dòng)和噪聲情況。

(2)檢查軸承潤滑情況,油量是否適合,油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。檢查各部軸承溫度,滑動(dòng)軸承不得超過65℃,滾動(dòng)軸承不得超過75℃,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過銘牌規(guī)定值。

(3)隨時(shí)觀察電源電壓、工作電流是否正常;經(jīng)常注意電壓、電流的變化。

(4)檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全,有無松動(dòng);注意各部音響及振動(dòng)情況,有無由于汽蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲;檢查盤根箱密封情況,盤根箱溫度是否正常。

(5)經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及水箱水位變化情況,水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運(yùn)行,不得在汽蝕情況下運(yùn)行,不得在閘閥閉死情況下長期運(yùn)行。

(6)如果發(fā)生下列情況,必須通知司爐工,取得同意后方可停機(jī):

1)工作電流超過額定電流10%或系統(tǒng)電壓不穩(wěn)時(shí);

2)電氣設(shè)備著火時(shí);

3)水泵出水嚴(yán)重不均甚至間斷出水保證不了供水時(shí);

4)軸承或電機(jī)溫度超過規(guī)定值時(shí);

5)機(jī)組有劇烈的振動(dòng)和噪聲時(shí)。

6.4停車

(1)正常停機(jī):接到司爐工停泵指令后,按以下程序停泵:

1)慢慢關(guān)閉出水閘閥;

2)按下停止按鈕,停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行;

3)關(guān)閉進(jìn)水管上的閥門;

4)長時(shí)期停運(yùn)應(yīng)放掉泵內(nèi)存水。每隔一定時(shí)期應(yīng)將電動(dòng)機(jī)空運(yùn),以防受潮??者\(yùn)前應(yīng)將聯(lián)軸器分開,使電動(dòng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn);

5)清掃水泵房衛(wèi)生,整理記錄。

(2)緊急停機(jī):按下停止按鈕,關(guān)閉出水口、進(jìn)水口閥門。緊急停機(jī)必須征得司爐工同意,故障停泵后不能保證鍋爐供水時(shí)必須立即停止司爐工作。

3交接班

當(dāng)面交接班,交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔;公用工具要清洗干凈如數(shù)交接;整理記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下:

(1)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理。

(2)臨時(shí)停電時(shí)值班人員不得離開現(xiàn)場,并應(yīng)關(guān)閉總電源,等候來電。

(3)嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推閘門,閘門應(yīng)明顯標(biāo)志出開關(guān)方向。

(4)壓力表每半年或一年要檢查校驗(yàn)一次,停車時(shí)壓力表應(yīng)指向零位,如發(fā)生不正常情況,要及時(shí)修理或更換。

(5)無水時(shí)不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

(6)開關(guān)閥門時(shí),不得用力過猛,以防摔倒。

水泵崗位操作規(guī)程13篇

有哪些水泵崗位操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保水泵及配套設(shè)施(如閥門、管道、電源等)完整無損。2.檢查水泵電機(jī)絕緣電阻,確保其在安全范圍內(nèi)。3.檢視泵體內(nèi)部,確認(rèn)無異物堵塞
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    水泵崗位安全操作規(guī)程目的和意義篇1水泵崗位的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行,預(yù)防安全事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)延長水泵設(shè)備的使用壽命,降低維護(hù)成本, ...[更多]

  • 水泵崗位安全操作規(guī)程有哪些(9篇)
  • 水泵崗位安全操作規(guī)程有哪些(9篇)91人關(guān)注

    水泵崗位安全操作規(guī)程有哪些篇11.檢查與啟動(dòng)前的準(zhǔn)備2.設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控3.故障處理與應(yīng)急措施4.維護(hù)保養(yǎng)及停機(jī)程序篇2磁選、砂泵、回水泵崗位涉及的主要設(shè)備包括磁選 ...[更多]

  • 水泵崗位安全操作規(guī)程(11篇范文)
  • 水泵崗位安全操作規(guī)程(11篇范文)87人關(guān)注

    有哪些水泵崗位安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備1.確保水泵及配套設(shè)施完好無損,無明顯磨損或損壞跡象。2.檢查電源線路,確保接線正確且絕緣良好。3.檢查泵體內(nèi)部,確認(rèn) ...[更多]

  • 循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程(4篇范文)
  • 循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程(4篇范文)87人關(guān)注

    有哪些1.檢查與啟動(dòng)前的準(zhǔn)備2.設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控3.故障處理與應(yīng)急措施4.維護(hù)保養(yǎng)及停機(jī)程序目的和意義循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行,保障生產(chǎn)過程的穩(wěn) ...[更多]

  • 回水泵崗位安全操作規(guī)程有哪些(3篇)
  • 回水泵崗位安全操作規(guī)程有哪些(3篇)86人關(guān)注

    回水泵崗位安全操作規(guī)程有哪些篇1回水泵崗位安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備1.確?;厮玫碾娫淳€路完好,無裸露或損壞現(xiàn)象。2.檢查泵體及管道連接處,確認(rèn)無泄漏。3 ...[更多]

  • 循環(huán)水泵崗位操作規(guī)程(4篇范文)
  • 循環(huán)水泵崗位操作規(guī)程(4篇范文)85人關(guān)注

    有哪些1.檢查與準(zhǔn)備-檢查水泵設(shè)備外觀,確認(rèn)無明顯損傷或異常。-確認(rèn)電源線路完好,無裸露、破損現(xiàn)象。-檢查水泵軸承潤滑情況,確保潤滑油充足。-核實(shí)水源供應(yīng)穩(wěn)定,閥門 ...[更多]

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