有哪些
數(shù)控彎操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查數(shù)控彎管機的電源線路，確保無破損，接頭牢固。
2. 確認油路系統(tǒng)無泄漏，液壓油位正常。
3. 檢查工件夾持裝置是否完好，定位準確。
二、程序設(shè)定
1. 根據(jù)圖紙要求，輸入彎管角度、半徑等參數(shù)。
2. 設(shè)置合適的進給速度和旋轉(zhuǎn)速度。
3. 檢驗編程是否正確，避免彎管過程中出現(xiàn)錯誤。
三、工件安裝
1. 將待彎管件放置在夾具上，保證對中且固定穩(wěn)定。
2. 調(diào)整夾具位置，確保管件與模具匹配。
四、操作流程
1. 啟動設(shè)備，預(yù)熱一段時間。
2. 按照程序設(shè)定，逐步進行彎管操作。
3. 在彎管過程中，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機。
五、質(zhì)量檢查
1. 完成彎管后，檢查管件形狀是否符合圖紙要求。
2. 檢查管件表面是否有劃痕或其他損傷。
六、設(shè)備維護
1. 關(guān)機后，清潔設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
2. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
目的和意義
數(shù)控彎操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保彎管工藝的質(zhì)量與效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工件廢品，提高生產(chǎn)安全性，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，滿足客戶對精密彎管件的需求。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間禁止佩戴松散衣物，以防卷入設(shè)備。
3. 在設(shè)備運行中，切勿觸摸運動部件，防止意外傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，未經(jīng)允許不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
5. 定期進行安全檢查，確保防護設(shè)施完整有效。
6. 保持良好的工作習(xí)慣，遵循5s原則，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。
通過上述操作規(guī)程的執(zhí)行，我們能夠確保數(shù)控彎管作業(yè)的安全、高效和質(zhì)量可控，為企業(yè)生產(chǎn)帶來顯著的效益。
數(shù)控彎操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控彎箍機安全操作規(guī)程
1. 操作人員應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)備日常維護保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定。開機前仔細檢查設(shè)備部件、附件是否完整良好、潤滑,電氣、電源、控制部分及安全防護裝置是否安全可靠,pe線的連接是否牢固,氣路有無漏氣,齒輪油是否符合要求,所加工鋼筋是否在允許的范圍。
2. 空車運行5分鐘,確認正常后打開電源和操縱開關(guān),檢查有無報警信號,如有報警指示,按故障提示排除故障。
3. 調(diào)整牽引氣缸和送進氣缸調(diào)壓閥,調(diào)至鋼筋夾緊且不受損傷的適當(dāng)壓力。
4. 調(diào)整矯直輪,使鋼筋通過矯直輪時受力均勻。
5. 加工不同直徑的鋼筋時,選用適當(dāng)?shù)男妮S。
6. 操作數(shù)字鍵盤,按加工料單輸入加工圖形、工件直徑、角度和加工數(shù)量,正式生產(chǎn)。
7. 設(shè)備運行時,須關(guān)閉安全防護門和后門,避免鋼筋彈出傷人。嚴禁直接或間接觸摸機械運行部位及所加工鋼筋,確保安全生產(chǎn)。
8. 當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或錯誤動作時,立即按下急停按鈕。
9. 鋼筋送進部位附近嚴禁站人。
10. 工作結(jié)束,關(guān)閉總電源及系統(tǒng)電源,按規(guī)定要求整理工件、擦拭設(shè)備及其周邊責(zé)任衛(wèi)生區(qū)域,工具、附件妥善保管。
第2篇 鋼筋數(shù)控彎曲機:安全操作規(guī)程
1.機械安裝必須注意機身應(yīng)安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。
2.檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具擋,并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動,并經(jīng)過試運轉(zhuǎn),認為合格方可操作。
3.按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機械規(guī)定換標(biāo)最大直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。彎曲鋼筋時,嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
4.作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。
5.轉(zhuǎn)盤倒向時,必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后,方許倒轉(zhuǎn)。撥動開關(guān)時必須在中間停止檔上等候停車,不得立即撥反方向檔。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動,電機發(fā)熱超過規(guī)定,均應(yīng)立即斷電停車檢修。
6.彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi),和機身不設(shè)固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊,彎鉤一般不得上翹。
7.彎曲較長的鋼筋時應(yīng)兩人扶持,兩人動作一致,不得任意拉拽。不直的鋼筋,禁止在彎曲機上彎曲。
8.作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電、鎖箱。
第3篇 鋼筋數(shù)控彎曲機安全操作規(guī)程
1.機械安裝必須注意機身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。
2.檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋，并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動，并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，認為合格方可操作。
3.按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械規(guī)定換標(biāo)最大直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
4.作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。
5.轉(zhuǎn)盤倒向時，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動開關(guān)時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電機發(fā)熱超過規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。
6.彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機身不設(shè)固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。
7.彎曲較長的鋼筋時應(yīng)兩人扶持，兩人動作一致，不得任意拉拽。不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲。
8.作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電、鎖箱。
