有哪些
備煤操作規(guī)程
備煤是煤炭加工生產的重要環(huán)節(jié)，主要包括煤的接收、儲存、破碎、篩分和混合等步驟。以下是備煤操作的主要內容：
1. 煤炭接收：確保煤炭質量符合生產需求，對運輸車輛進行檢查，記錄煤炭來源、種類及質量參數。
2. 儲存管理：合理規(guī)劃煤場，防止自燃和水分增加，定期檢測煤堆溫度，保持良好的通風條件。
3. 破碎作業(yè)：根據生產工藝要求，選擇合適的破碎設備，控制煤炭粒度，確保破碎效率和產品質量。
4. 篩分作業(yè)：通過篩分設備將煤炭分級，去除雜物，保證后續(xù)工藝的穩(wěn)定運行。
5. 混合調配：依據煤炭品質，進行合理配比，以優(yōu)化燃燒性能，提高經濟效益。
目的和意義
備煤操作規(guī)程的實施旨在提升煤炭加工的效率和質量，確保生產線的連續(xù)穩(wěn)定運行。其重要意義體現在以下幾個方面：
1. 質量控制：通過精細化管理，保證煤炭的質量，滿足下游工藝的需求，降低生產風險。
2. 安全保障：規(guī)范操作流程，預防煤炭自燃、爆炸等安全事故，保障人員安全和設備正常運行。
3. 節(jié)能環(huán)保：合理破碎和篩分可以減少能源消耗，降低粉塵排放，符合環(huán)保法規(guī)要求。
4. 經濟效益：優(yōu)化煤炭配比，提高燃燒效率，減少浪費，為企業(yè)創(chuàng)造更多利潤。
注意事項
1. 工作人員需穿戴防護裝備，遵守安全操作規(guī)程，防止粉塵吸入和機械傷害。
2. 煤炭接收時，對異常情況進行及時報告，不得擅自處理。
3. 設備運行中，禁止隨意調整參數，如需調整，應按照操作手冊進行，并確保設備停機后再進行。
4. 煤場應定期清理，防止積水和積塵，降低自燃風險。
5. 在破碎和篩分過程中，注意觀察設備運行狀態(tài)，發(fā)現異常應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
6. 對于混合調配，必須嚴格記錄和監(jiān)控，確保配比準確，防止錯誤導致產品質量問題。
7. 培訓員工熟悉操作規(guī)程，定期進行安全演練，提高應急處理能力。
備煤操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合和執(zhí)行，只有嚴格執(zhí)行規(guī)程，才能確保煤炭加工的高效、安全和環(huán)保，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
備煤操作規(guī)程范文
第1篇 備煤車間維修鉗工崗位操作規(guī)程
1上班前必須規(guī)范佩戴勞動保護用品；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2必須熟悉備煤設備掌握工藝，經培訓考核合格具有獨立操作能力方可上崗。
3使用扁鏟鏟活時，嚴禁對人；使用的刮刀、銼刀必須木頭把，刮下或銼下來的金屬末不準用嘴吹以防飛入眼內；二人以上使用刮刀做同一工件時，必須注意刮刀方向，不準對人操作。
4使用各種扳手時，不準套上管子使用，不準反用，用力不要過猛，以免滑動傷人。
5使用手錘或大錘時，首先檢查錘頭是否牢固，不準帶手套；工作時注意前后左右是否有人或其他障礙物；手錘不得當作墊鐵用。
6使用千斤頂時不準放斜，檢查千斤頂是否完好墊牢，工作時應隨起隨墊，隨落抽墊木。
7使用砂輪機前應先進行檢查，使用砂輪時必須帶好眼鏡，站在側面，以防傷人。
8使用鉆床時不準帶手套，不準用手去拿鐵屑。
9檢修安裝較大設備工程時，應根據檢修安裝工作計劃，向全體維修人員交代工作性質、工作要求、現場情況、注意事項以及安全措施、防止事故發(fā)生。
10高空作業(yè)時應嚴格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，必須佩帶安全帶。
11檢修時必須掛好檢修牌，嚴禁不掛牌檢修。
12檢修前必須和生產工人聯系好，并實地了解，作好檢修準備。
13檢修時必須使用鋼鋸或電鉆時，一定要涂油或澆水。
14檢修完的廢油、棉紗、破布不準亂倒亂仍，必須集中處理，以防發(fā)生火災。
15凡屬危險工作范圍以及禁火區(qū)域現場動火時，必須申請危險工作證或動火證。
16完后，要有崗位生產工、值班班長或工長驗收后方準離開現場。
第2篇 皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品、衣扣、袖口扣緊系嚴（嚴禁穿大衣或連體雨衣），保持精神狀態(tài)良好。對安全通道進行確認，皮帶通廊要保持通暢、無雜物。
(2)開車前、檢修后試車時必須對設備全面檢查，電器開關、信號、照明安全防護設施牢固、良好、有效，檢查機旁是否有人員或障礙物，檢查各部位安全防護裝置是否齊全可靠，崗位人員、主控工執(zhí)行“五起、四停”規(guī)定；嚴禁未經確認啟動設備或私自動用電氣設備；確認無誤接到開車信號后方可啟動警鈴、試車。
(3)設備運轉時嚴禁加油、清掃和維修，嚴禁用手觸摸設備的運轉部位，嚴禁用身體任何部位接觸設備的運轉擠壓部位，嚴禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息，不準利用皮帶運送非原料物品，不準橫跨皮帶或皮帶下鉆越，跨越皮帶應走安全通道或繞行。巡檢操作時上下走梯要扶好扶手，防止滑倒摔傷。
(4)皮帶機打滑跑偏及帶負荷啟動時，禁止用腳蹬、手搬、人推或用木棒撬壓、往轉輪或皮帶間塞東西等方法，應停機處理；設備出現異?；蛘吖收弦约案鼡Q托輥、清掃器、檔皮時，要在設備停止運轉并切斷電源的狀態(tài)下處理；電器設備發(fā)生故障時，應立即聯系電工處理，不準私自拆卸安裝電器設施。
(5)更換皮帶機托輥時，要停機進行，設專人監(jiān)護；調整皮帶時要精力集中，站好位置，設專人監(jiān)護；清理滾筒粘料時必須與主控室聯系好，設專人監(jiān)護、停機處理，執(zhí)行停機掛牌制度和匯報制度。
(6)嚴禁在皮帶機下方清掃衛(wèi)生，清掃衛(wèi)生時要集中精力，不站死角，以防誤把工具、雜物、衣物等卷入運轉部位，如發(fā)生類似情況應立即放開或果斷將衣物脫去或割掉，立即停機處理。皮帶通廊、高空平臺、地倉、走梯撒料及時清理，防止滑倒摔傷。
(7)皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過長，清理衛(wèi)生時凡需要停機進行的，嚴禁在皮帶運轉中清掃；工具、衣物不得觸及皮帶機的轉動部位，清掃時選好安全位置（清理衛(wèi)生時，身體和掃帚要順同下方皮帶轉動方向；用锨清料時身體和鐵锨要順同上方皮帶轉動方向）；在皮帶運轉中，嚴禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。
(8)高架皮帶崗位工移動卸料車時，應嚴、細操作，以防料車脫軌掉道，嚴禁將手放在料車道軌上，防止軋傷。皮帶工搬運時托輥時，嚴禁借用自行車、電動車、摩托車等非專業(yè)運輸工具，防止脫落砸傷。
(9)礦槽、焦槽等鐵篦間隙不得大于300mm×300mm的格篩，任何人不得隨意打開，打開格篩應經安全部門人員批準，制定有效的防范措施，設警示標志，專人監(jiān)護，工作完畢后必須立即恢復原樣，格篩損壞應立即修復。
(10)焦倉、礦倉、煤倉棚料、下料筒堵塞時應立即報告主管領導，未經批準任何人不得進入料倉（下料筒）捅料，如需要清理倉（下料筒）壁粘料時，不得往倉內（下料筒）打料，需辦理特殊環(huán)境作業(yè)安全許可證，進倉（下料筒）人員按規(guī)定系好安全帶，站位應高于粘料最高處，由上往下清，倉內應配備安全低壓強光照明，并有爬梯直通出口，倉上至少有兩人以上進行監(jiān)護。
(11)清理皮帶系統受料斗（含溜槽）粘料、堵料時，要和主控室聯系好停機掛牌，設專人監(jiān)護，要站穩(wěn)、抓牢，必要時系好安全帶，嚴禁站在皮帶上捅料。
(12)皮帶檢修、日常維護或處理故障時，必須由檢修人員或班長聯系電工在配電室停電、掛牌，嚴禁只停操作開關和事故開關就開始工作；工作完畢后，清理好現場、清點人員、確認無誤后，送電恢復生產。
(13)特殊情況，運送燒結礦的皮帶機打水冷卻時，要防止蒸汽傷人；在高空皮帶崗位作業(yè)，嚴禁隨意向下亂扔雜物、粉料，必要時要設專人監(jiān)護。
(14)可逆、可移動式皮帶機運轉時，嚴禁將手、腳放在軌道上，嚴禁跨越防護欄，以防軋傷。皮帶破損，去除多余部分時，必須停機處理。
(15)嚴禁在未確認停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越，更換皮帶時，要將配重板卸下、墜砣固定牢；將皮帶頭固定好，防止滑落傷人；工作完畢后放置配重板，子母口要卡好，開口要一順一倒，墜砣高時做好工作平臺；墜砣高度大于一米時下面設防護欄，墜砣下嚴禁站人，皮帶運轉時嚴禁進入護欄內清理衛(wèi)生。
(16)在同一皮帶上由多處或多個單位檢修時，各單位應在停電處掛上自己的“嚴禁合閘”的牌子，要有專人負責，統一指揮；等最后一個牌子摘下后，由本崗人員聯系有關人員確認無誤后，由電工送電，否則不得送電啟動設備。
(17)崗位人員應熟悉掌握事故開關的位置和拉繩開關的使用，在皮帶機正常運轉時要巡回檢查，停留時應停留在有事故開關或拉繩開關位置。
(18)檢修時崗位人員必須嚴守崗位，密切配合檢修作業(yè)，要保持崗位清潔，無雜物、無油污、無隱患。嚴禁乘坐或利用作業(yè)皮帶機搭載其它物品，如工具、配件等。皮帶機運轉時，嚴禁跨越頭尾輪安全護欄，不準隨意搬動護欄；停機檢修、清理衛(wèi)生移動護欄后，應及時恢復。
(19)過皮帶機時要走安全過橋，嚴禁跨越皮帶，嚴禁在停機皮帶上坐、臥、休息，嚴禁依靠在皮帶架子上休息。在斜度較大的皮帶機通廊兩側行走時，應踩穩(wěn)抓牢，確認安全護欄牢固。
(20)處理托輥、支架、皮帶等，必須得到主控室同意后，切斷電源，打到事故開關，掛上標志牌設專人監(jiān)護方可進行處理。捅漏斗時，腳要踩穩(wěn)，避開運轉部分，以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。皮帶運轉中清掃時，工具被卷入托輥、滾筒時，應立即松手，嚴禁強拉。
(21)嚴禁單人處理故障，故障發(fā)生后應及時匯報工班長，處理故障、檢修作業(yè)時執(zhí)行檢修作業(yè)票、停電掛牌確認制度，設專人監(jiān)護，皮帶機維修、故障處理時站穩(wěn)抓牢，不準隨意跳下，防止摔傷。
(22)高空護欄、走梯扶手、安全應急照明、各運轉部位防護設施應保持其完好性，不準私自拆卸、挪動、改變安全防護設施狀態(tài)，檢修時需挪開安全防護設施，填寫安全防護設施狀態(tài)改變審批單，報上級安全管理部門審批，檢修完畢及時恢復原樣。
(23)汽車受料槽、料場、煤場等崗位工協調車輛時，必須站在醒目位置，與車輛保持適當距離，嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛，夜間必須穿夜光衣，以防車輛傷人。
(24)工作完畢，清理打掃現場衛(wèi)生，做好交接班及填寫好記錄方可離開。
第3篇 備煤車間電工崗位操作規(guī)程
1必須規(guī)范穿戴好勞動防護用品,女工須將長發(fā)壓入工作帽內;嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2操作者必須熟悉設備和掌握工藝,經安全消防教育、崗位培訓考核合格具備獨立操作能力,持有“電工操作證”后,方可上崗工作。
3工作前必須檢查各工具和防護用品,用具是否完好齊全;每次維修工作結束時,必須清點所帶工具、零件,以防遺失和留在設備內造成事故。
4電氣設備未經驗電一律視為有電,任何情況不準觸及。
5電氣設備不準在運行中拆卸修理,必須在停電切斷電源,掛上警示牌,驗明無電后方可工作,修理后的電氣設備要認真進行檢查,確認一切正常后方可送電。
6一般情況下不準帶電工作需帶電工作時應辦理危險工作審批手續(xù),報經有關生產安全部門批準,同時采取可靠的安全措施處理,在專人監(jiān)護的情況下,方可進行實施。
7各類電器的金屬外殼正常時不帶電而出事故時可能帶電的金屬部分必須重復接地,任何人不能隨意拆除。
8動力配電箱的閘刀開關,禁止帶負荷拉閘;動力配電箱、配電盤、開關、變壓器等各種電氣設備附近,不準堆放易燃、易爆、潮濕或其他影響操作的物件。
9使用電動工具時,要裝設接地線,必須帶絕緣手套操作;使用各種扳手時,不準套上管子使用,不準反用,用力不要過猛,以免滑動傷人。
10當電氣設備著火時,要首先切斷電源用干粉或1211滅火器滅火,嚴禁用水滅火。
11凡屬于防火、防爆區(qū)域的電氣設備,在檢修或安裝時應按防火、防爆的規(guī)定執(zhí)行。
12變壓器送電必須按規(guī)定執(zhí)行,嚴禁兩條高壓線路變壓器在低壓側長期并用,同時所有備用變壓器要處于良好備用狀態(tài)。
13高壓設備的倒閘操作,必須由兩人執(zhí)行,并由技術等級高的一人擔任監(jiān)護;監(jiān)護人對操作人的每一動作,及時提出警告并制止錯誤動作。
145.5kv以上電動機啟動或停止應用啟動器,嚴禁直接用刀閘開關停送電。
15高空作業(yè)所用的梯子,必須防止滑動,保證梯子穩(wěn)固。
16登桿工作前,必須檢查桿根是否牢固;新立桿在桿基未牢固前嚴禁攀登;明顯傾斜、桿根腐蝕嚴重及起土上拔的電桿,應先加、支好架桿或塔好臨時拉線后,再行上桿。
17到車間工作時,應嚴格遵守相關崗位的安全規(guī)定。
18負責車間電氣柜室的管理,定期進行衛(wèi)生清掃,檢查門鎖情況,確保人身、設備安全。
19熟悉會用觸電急救法和人工呼吸法,如果發(fā)生觸電事故,應及時進行搶救。
20在2米以上高空作業(yè)時,必須嚴格遵守高空作業(yè)規(guī)程,落實安全防護措施,規(guī)范佩帶好安全帶,并有專人監(jiān)護。
第4篇 備煤崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁酒后上崗。。
2.皮帶機不準帶負荷啟動或停機。
3.皮帶機在檢修或更換托輥和支架時必須停機掛好檢修牌，并有專人監(jiān)護。
4. 嚴禁鉆、爬、跨越皮帶或在皮帶上行走，要走過橋或通道。
5.運轉設備禁止加油或擦拭，皮帶運轉時禁止搞皮帶下衛(wèi)生。
6.崗位上禁止吸煙、禁止點明火。
7.處理首尾輪托輥、料斗粘料料倉堵料時必須在停機狀態(tài)下進行。
第5篇 煉焦車間備煤工段微機操作規(guī)程
1、開機前應先檢查ups電源是否接好，然后檢查主機電源及各項連接線是否接好，最后檢查顯示器是否接好。
2、開機時要先開主機電源，在開顯示屏—主機—“輸入用戶名及密碼”確定—windows2003主界面—雙擊所用程序圖標，打開程序。
3、打開“mcgs運行環(huán)境”后，檢查各條運輸、配煤皮帶的待機狀態(tài)是否正常，是夠能夠正常啟動。
4、開始運行運輸皮帶時，要在“系統啟動”中點擊“發(fā)布預告”（打開車信號鈴兩聲）—“系統啟動點擊“集中自動”—破碎機啟動—“系統啟動”中單擊“啟動”，運輸皮帶開始運行。
5、運行開始配煤皮帶時，先要在“控制參數”中調節(jié)好所用的配煤比例及設定總流量，然后在“系統控制”中選好所用的皮帶，將其“備用”轉換為“配料”后，在“系統控制”中點擊“集中手/自動”選擇“集中自動”—“系統控制”中單擊“啟動配煤”，開啟所選配煤皮帶—通知所用配煤皮帶的崗位工及授煤坑崗位工開始下料。
6、所有的備煤系數開始運行后，要注意觀察各條運輸皮帶運行是否正常；各條配煤皮帶的運行是否正常；并且要及時觀察各條配料皮帶的物料量是否平穩(wěn)與設定流量是否可以達到持平，如出現問題及時通知班長與崗位工處理。
7、停止運行所有的備煤系統時，要通知筒倉崗位工關好倉門—“系統啟動”中點擊“發(fā)布預告”（打停車信號鈴一聲）—“系統控制”中單擊“停止”運輸皮帶停止運行—通知破碎機崗位工停破碎機—通知配電室關閉破碎機高壓—通知制樣室取樣—“數據報表中”單擊“保存配料數據”—單擊退出系統，返回主界面。
8、當工作完畢想關閉計算機時，要先確認所用的全部程序已保存并退出，然后點擊“開始”按鈕，選擇“關機”命令進行確定。
第6篇 備煤車間安全操作規(guī)程
一、 勞動保護用品穿戴標準
1. 上崗前應按要求穿好勞動保護用品,扣齊紐扣、扎好袖口,服裝整齊、清潔,女工把長發(fā)戴在帽內
2. 安全帽要戴端正,系好帶
3. 穿好防護鞋并系好帶
4. 帶安全帶時扣要系好
5. 保護用品穿戴不齊全者,不得上崗,上崗前班長查、專職安全員查、互保對子相互查、班中各級領導巡回查
二、 生產崗位操作人員交接班制度
1. 接班者提前10分鐘到指定地點參加危險預知安全課,聽取班長介紹生產情況、設備狀況、布置工作任務,講明安全注意事項
2. 接班人員提前5--10分鐘到生產崗位進行對口詢問上一班生產及設備運轉狀況,對口詢問完畢后,查看上班生產臺帳和記錄,而后由接班者陪同由前往后、自上而下的檢查本崗位設備,安全防護裝置、設施工具衛(wèi)生及消防器材等情況
3. 檢查完畢后進行試車,發(fā)現問題交接班雙方及檢修工共同查找原因,提出解決措施,解決不了的應及時上報車間,交班者必須經接班者同意后方可離崗下班
4. 接班完畢后,主動做好生產準備
三、 安全要點
1. 對新進人員必須進行三級安全教育、安全技術和操作培訓,經考試合格后方可獨立工作
2. 設備上的安全防護裝置、設施嚴禁私自拆除和損壞
3. 在巡檢皮帶運轉情況時,必須走人行道,維修工在點檢設備或檢修設備時必須走人行道
4. 正常情況下,崗位設置的滅火器未經車間領導同意批準不準隨意挪用,禁止用水沖洗或用濕布抹
5. 各崗位人員上下梯子,必須手抓欄桿,防止滑倒摔傷,嚴禁奔跑和擁擠,遇有下雪天氣時,必須認真清掃臺階余雪
6. 操作工、維修工檢修設備、更換設施、設備時必須先切斷電源,否則不準更換或檢修
7. 嚴禁酒后上崗,班中飲酒,違章操作,違章指揮
8. 設備運轉時,禁止做與本職工作無關的事情,嚴禁睡崗、脫崗、串崗
9. 2米以上(含2米)高處作業(yè)必須系好安全帶
10. 嚴禁轉車清理前后滾筒的余煤,禁止轉車打掃衛(wèi)生,清理、清掃時必須停機進行
11. 生產崗位處理異常工作時,必須先進行危害辨識,預知預控,并制定可靠地安全方案后方可實施
第7篇 備煤運焦班長崗位操作規(guī)程
一、正常操作
1、接班時掌握焦倉存量和本班的出爐計劃與運輸單位及時聯系,保證焦爐正常生產。
2、隨時根據實際經驗判斷焦炭水份情況,檢查熄焦時間、水池隔板、篦子及水位情況,如發(fā)生不正常情況及時進行處理。
3、隨時檢查焦炭的篩分和質量情況,定期檢查振動篩篩網,如有不正常,積極采取措施解決。
4、隨時檢查各崗位人員的操作情況,督促各崗位人員遵守各項規(guī)程制度,解決工作中存在的問題。
5、掌握精煤庫存情況,隨時檢查配煤水份情況達到9%-11%之間。
6、組織本班人員按規(guī)定的灰份、硫分指標完成備煤任務。
二、特殊操作
1、皮帶機有煤、焦時考慮其負荷,卸下至少2/3后重新啟動機器。
2、發(fā)生紅焦落地時,立即通知車間領導。
三、注意事項
1、未熄透的紅焦不得放到皮帶上。
2、不得違反順序起動皮帶和設備,皮帶不得帶負荷開車。
3、無特殊情況不得向地下卸紅焦,不準碰明電線或在明電線上掛東西。
4、皮帶轉動時禁止在皮帶上臥、坐、鉆、跨及運送工具和重物。
5、檢修時應該斷開電閘,并掛禁止送電的標示牌。
6、清掃熄焦車軌道時,應特別注意行駛中的熄焦車。
第8篇 某煉焦車間備煤工段微機操作規(guī)程
1、開機前應先檢查ups電源是否接好,然后檢查主機電源及各項連接線是否接好,最后檢查顯示器是否接好。
2、開機時要先開主機電源,在開顯示屏—主機—“輸入用戶名及密碼”確定—windows2003主界面—雙擊所用程序圖標,打開程序。
3、打開“mcgs運行環(huán)境”后,檢查各條運輸、配煤皮帶的待機狀態(tài)是否正常,是夠能夠正常啟動。
4、開始運行運輸皮帶時,要在“系統啟動”中點擊“發(fā)布預告”(打開車信號鈴兩聲)—“系統啟動點擊“集中自動”—破碎機啟動—“系統啟動”中單擊“啟動”,運輸皮帶開始運行。
5、運行開始配煤皮帶時,先要在“控制參數”中調節(jié)好所用的配煤比例及設定總流量,然后在“系統控制”中選好所用的皮帶,將其“備用”轉換為“配料”后,在“系統控制”中點擊“集中手/自動”選擇“集中自動”—“系統控制”中單擊“啟動配煤”,開啟所選配煤皮帶—通知所用配煤皮帶的崗位工及授煤坑崗位工開始下料。
6、所有的備煤系數開始運行后,要注意觀察各條運輸皮帶運行是否正常;各條配煤皮帶的運行是否正常;并且要及時觀察各條配料皮帶的物料量是否平穩(wěn)與設定流量是否可以達到持平,如出現問題及時通知班長與崗位工處理。
7、停止運行所有的備煤系統時,要通知筒倉崗位工關好倉門—“系統啟動”中點擊“發(fā)布預告”(打停車信號鈴一聲)—“系統控制”中單擊“停止”運輸皮帶停止運行—通知破碎機崗位工停破碎機—通知配電室關閉破碎機高壓—通知制樣室取樣—“數據報表中”單擊“保存配料數據”—單擊退出系統,返回主界面。
8、當工作完畢想關閉計算機時,要先確認所用的全部程序已保存并退出,然后點擊“開始”按鈕,選擇“關機”命令進行確定。
第9篇 煤場備煤工安全操作規(guī)程
1. 工作前穿戴好勞動保護用品。
2. 熟悉本崗位生產工藝流程和生產技術操作規(guī)程。
3. 交接班時，嚴格執(zhí)行交接班制度。
4. 工作中認真執(zhí)行操作牌和檢修牌制度。
5. 嚴格執(zhí)行停、送電制度。嚴禁帶負荷停電。
6. 不準私自拆裝電器設備和線路。
7. 不準在工作時間開玩笑和打鬧等。
8. 嚴禁喝酒，睡眠不足或精神不振等現象工作。在工作時不許打盹睡覺等違反勞動紀律現象。
9. 不準在開動機器時，私自離開工作崗位。
10. 滅火器材必須保持完好，并外于備用狀態(tài)。
