有哪些
壓痕機安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查
- 在開始工作前，務必檢查壓痕機的各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作培訓
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握壓痕機的使用方法和安全知識。
- 不熟悉操作的新員工應在有經(jīng)驗的員工指導下進行操作。
3. 穿戴防護用品
- 工作時應佩戴安全眼鏡、防護手套和聽力保護設備，以防止飛濺物和噪音傷害。
4. 啟動與運行
- 啟動機器前，確保無人在機器工作范圍內(nèi)。
- 運行過程中，避免接觸運轉(zhuǎn)部分，防止受傷。
5. 負載控制
- 根據(jù)材料性質(zhì)和厚度，合理設定壓力和速度，避免超載導致設備損壞或安全事故。
6. 應急處理
- 設備出現(xiàn)異常時，立即停止操作，按照應急預案進行處理。
- 發(fā)生緊急情況，立即按下急停開關，并通知相關人員。
7. 維護保養(yǎng)
- 定期對壓痕機進行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常磨損或故障，應及時修理，不可帶病作業(yè)。
目的和意義
壓痕機安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的人身安全，防止因不當操作引發(fā)的事故，同時也有助于延長設備壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障率，降低維修成本，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 禁止違規(guī)操作
- 嚴禁未經(jīng)許可的人員擅自操作壓痕機，嚴格遵守操作規(guī)程，不得隨意改變設備設置。
2. 保持工作區(qū)域整潔
- 清理工作區(qū)域的雜物，避免滑倒或絆倒的風險。
- 工作結(jié)束后，及時關閉電源，整理好工具，做好交接班記錄。
3. 個人行為自律
- 遵守勞動紀律，不嬉戲打鬧，保持專注，避免因疏忽導致的安全隱患。
- 在操作過程中，如感到身體不適，應立即停止工作并報告。
4. 持續(xù)學習和改進
- 定期進行安全培訓，更新知識，提高安全意識。
- 對規(guī)程中存在的不足或需要改進的地方，鼓勵員工提出建議，不斷完善和優(yōu)化操作規(guī)程。
通過嚴格執(zhí)行壓痕機安全操作規(guī)程，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保每一位員工都能在保障自身安全的前提下，充分發(fā)揮其技能，為企業(yè)的生產(chǎn)目標貢獻力量。
壓痕機安全操作規(guī)程范文
第1篇 手壓壓痕機安全操作規(guī)程
1、 開機前應該查看交接班記錄，了解上一班的工作情況，確認無故障時才能做好開機準備。
2、 臺上電源試開主機，觀察飛輪的轉(zhuǎn)向是否與標注方向一致，接入壓切進行空車操作，同時檢查龍門架、手拍、操縱桿等安全開關是否靈活可靠動作，完好無損。退出壓切，觀察離合器剎車是否可靠，有無打滑現(xiàn)象。
3、 運行前加潤滑油。用油槍對油杯注油，對兩邊中滑行導軌、兩搖臂銅套、傳動齒輪加油，使?jié)櫥课惶幱诹己玫臐櫥瑺顟B(tài)，壓動手動油泵，觀察油管內(nèi)的油是否進入潤滑點方可投入生產(chǎn)。
4、 檢查合壓壓力，對已調(diào)整好的壓切壓力，不可隨意改動，不得隨意增加底板下的紙張，若需要改變調(diào)壓機構(gòu)或增加墊紙應取得車間主任認可方可操作，拆裝底板時應注意擰緊固定螺絲，以免底板滑落，螺絲孔損壞。
5、 在安裝修理模板時，應關閉主電源，安裝時注意模版塞緊，?？驍Q緊，以防止中途模版垮落。中途修版調(diào)針位、壓切線時，應關掉主電機方可進行操作，操作完畢應及時清理工具，以免發(fā)生設備事故。
6、 運行中發(fā)生悶車或需搖車時，應關掉主電機，待飛輪停止轉(zhuǎn)動方可抬起搖車撥桿，并可靠地壓住安全開關，再用搖車手柄進行搖車操作。操作完畢應注意撥桿復位。
7、 在生產(chǎn)過程中對跌落、放不到、沒有取出等褙片，應拉下櫓頭或急停開關，待停機后方可伸手取出，切勿強行搶取。
8、 機臺機運行時，若發(fā)現(xiàn)機臺有異常響聲、異味或故障時，應及時向車間主管反映。
9、 下班時應把機臺合上，并留有一定的間隙，然后關掉機臺電源。擦拭機臺后，做好現(xiàn)場衛(wèi)士工作，并如實填寫交接班記錄。
第2篇 壓痕機安全操作規(guī)程
1. 模切運行前操作人員必須對設備和安全裝置作空載檢查。各部分性能正常后方可進行生產(chǎn)。
2. 運行中防護裝置及其他主要部件有不正常情況危及人身安全時,應停車向領導反映。 在故障未排除前任何人不準生產(chǎn)。
3. 操作時嚴禁搶擺搶拿。不準從設備兩側(cè)續(xù)紙、取紙。
4.模切壓痕機上嚴禁放置物品。
5. 在模切壓痕機上從事壓痕以外工作時,必須切斷本機總。待全部運動件停止運 動后進行。
6. 不應利用安全防護裝置的作正常停車開關使用。
7.對模切壓痕機進行、保養(yǎng)及檢查的人員應熟悉設備和本標準,并遵守本標準的要求.
第3篇 模切壓痕機安全操作規(guī)程
1. 使用模切壓痕機的車間設備布置應合理、道路地面平坦、通道暢通。
2. 模切壓痕機的安裝方向應有利于安全操作,以操作者面向墻壁為宜,其與周圍建筑及設施的最小凈距離不的少于0.8m。
3. 安裝地點應能滿足垂直起吊及維修作業(yè)的場所條件。
4. 模切壓痕機應設備完好,技術(shù)資料齊全,隨機專用工具齊全、完好。
5. 模切壓痕機的電動機、電氣控制箱等金屬外殼,必須有良好的接零或接地保護。
6. 外露于模切壓痕機的導線必須用保護套管,不同電壓的導線要采用各自的套管。
7. 使用單位對模切壓痕機建立安全技術(shù)檔案,記錄安全生產(chǎn)情況。
8. 對模切壓痕機的操作工人應進行安全教育和專業(yè)技術(shù)培訓。
9. 模切壓痕機操作工人必須身體健康。
10. 嚴禁操作工人連班,如需單機加點時不應少于2人。
11. 用于檢查和修理版面的照度不低于300l_,操作處的照度不低于100l_。
12. 模切壓痕機應盡量采用自然光源,自然光源不足時應設置電力的一般照明。
13. 電力的一般照明不得依附于機身。
14. 電力局部照明采用安全電壓。局部照明的照明器應有不透明材料或漫射材料制成的反射罩。照明器的位置高于操作者水平視線時,其保護角度不應小于30°;低于操作者水平視線時其保護角度不應小于10°。
15. 操作工人必須穿緊袖工作服,并使用專用膠指套。
16. 模切壓痕機的操作高度應以操作工人站立工作時不踮腳、不彎腰為宜。
17. 采用手柄式制動開關,其手柄端點的動作距離不大于30mm。
18. 氣動離合器與制動離合器必須同步動作。
19. 開車時應先空載試用離合器,離合器工作應平穩(wěn)。
20. 模切壓痕機所有外露傳動部門應有可靠完好的防護。
21. 模切壓痕機壓架上應設置托手式保護裝置或壓桿式保護裝置。
22. 行程開關的行程終點應有限位保險裝置,使對開關的作用力不大于允許值。
23. 自動復位的行程開關在外力撤除后,應自動恢復到初始位置。
24. 模切壓痕機的傳動主軸,必須設有人力驅(qū)動傳動軸的防護裝置。
25. 蓋板或扳手防護裝置應動作可靠。當打開蓋板或插入驅(qū)動手柄時應能切斷電動機電源而氣動離合器吸合,復位后應能接通電動機電源而使啟動離合器脫開。
26. 模切壓痕機的機械防護和電氣防護及離合器等裝置至少每兩個月工作日進行一次專門檢查。檢查分外觀、內(nèi)部及運行三種。
27. 因檢查而臨時開啟的防護罩,在各項檢查工作完畢后,應及時將防護裝置復原緊固后方可運行。
28. 模切壓痕機試車前,應經(jīng)設備管理部門和安全技術(shù)部門依據(jù)本標準對防護裝置進行驗收。驗收合格后方可試車。
29. 試車前應有設備管理部門制訂出符合本標準及設備技術(shù)要求的操作規(guī)程。
30. 試車時應由熟悉設備性能和操作規(guī)程的人員進行,并要有監(jiān)護人員。
31. 試車完畢后應有試車人員簽字,主管領導批準后方可運行。
32. 模切壓痕機上嚴禁兩人同機操作。
33. 模切壓痕機運行前操作人員必須對設備和安全裝置作空載檢查。各部分性能正常后方可進行生產(chǎn)。
34. 運行中防護裝置及其他主要部件有不正常情況危及人身安全時,應停車向領導反映。在故障未排除前任何人不準生產(chǎn)。
35. 操作時嚴禁搶擺搶拿。不準從設備兩側(cè)續(xù)紙、取紙。
36. 模切壓痕機上嚴禁放置物品。
37. 在模切壓痕機上從事壓痕以外工作時,必須切斷本機總電源。待全部運動件停止運動后進行。
38. 不應利用安全防護裝置的行程開關作正常停車開關使用。
39. 對模切壓痕機進行維修、保養(yǎng)及檢查的人員應熟悉設備和本標準,并遵守本標準的要求。
