有哪些
離心機是一種實驗室常用設備，主要用于分離液體混合物中的不同組分，通過高速旋轉產(chǎn)生的離心力實現(xiàn)物質的分離。離心機種類繁多，包括臺式離心機、管式離心機、超速離心機等，適用于生物、化學、醫(yī)學等多個領域。
目的和意義
離心機的使用旨在提高實驗效率，準確分離出混合物中的目標成分，為科學研究、臨床診斷和質量控制等提供關鍵數(shù)據(jù)。離心操作對于生物樣本的處理尤其重要，如dna提取、蛋白質沉淀、血細胞分離等，確保實驗結果的可靠性和一致性。
注意事項
1. 檢查離心機：在每次使用前，應檢查離心機是否完好，轉子是否平衡，無明顯磨損或損壞。如有異常，應立即停止使用并報告給相關部門。
2. 裝載樣品：裝載樣品時，確保試管或離心瓶均勻分布在轉子內，重量保持一致，避免不平衡導致離心機振動過大。
3. 安全操作：使用專用工具打開和關閉離心機蓋，防止意外傷害。運行過程中，切勿打開蓋子，以免發(fā)生危險。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)實驗需求設置合適的離心速度和時間，過高或過長可能導致樣本破壞，過低則無法達到預期分離效果。
5. 監(jiān)控運行：離心過程中應保持在場，以便及時應對突發(fā)狀況。離心結束后，待離心機完全停穩(wěn)再進行取樣，避免熱氣傷人或樣本濺出。
6. 清潔維護：每次使用后，清理離心機內部，保持干燥，避免腐蝕和污染。定期進行專業(yè)維護，確保設備性能穩(wěn)定。
7. 記錄與報告：記錄每次離心的參數(shù)及結果，遇到異常情況需及時上報，并分析原因，采取相應措施。
8. 培訓與指導：新用戶在使用離心機前，應接受專業(yè)培訓，理解設備操作及安全規(guī)定，避免因操作不當引發(fā)事故。
9. 軟件更新：如有必要，定期更新離心機的軟件，以確保其功能的最新化和安全性。
10. 應急處理：了解離心機的應急停止程序，一旦發(fā)生故障，能迅速、正確地切斷電源，確保人員安全。
離心機的操作需謹慎細致，遵循上述規(guī)程，既能保證實驗的準確性，也能確保使用者的安全。請每位實驗人員務必重視，養(yǎng)成良好的操作習慣，共同維護實驗室環(huán)境的和諧與安全。
離心機使用操作規(guī)程范文
第1篇 離心機使用的操作規(guī)程
1．所有離心機應處于正常的工作狀態(tài)并具有合格的機械性能，以避免傷害事故的發(fā)生。
2．離心機應放在適宜的位置和高度，以便于工作人員的各項操作。
3．離心管和盛放樣品的容器應當由厚壁玻璃制成，最好為塑料制品，并在使用前應檢查是否破損。用于離心和離心管和標本容器應始終蓋嚴。要盡量用螺旋蓋。操作感染性物質必須在安全柜內打開蓋子。
4．操作病原微生物時，離心桶的裝載、平衡、密封和打開必須在生物安全柜內進行，離心桶配平，要用蒸餾水或70%乙醇來平衡。
5．當使用固定角離心機轉子時，必須小心不能將離心管裝得過滿，否則會導致漏液。
6．每次使用后，要清除離心桶、轉子和離心機腔的污染。
第2篇 推料離心機使用操作規(guī)程和安全規(guī)程
正式開車工作之前應仔細閱讀并嚴格按照離心機安裝使用手冊（說明書）的要求進行操作、檢查和空車試驗，在正常的情況下才能進行以下操作。
1． 首先啟動油泵電機，運轉3-5分鐘；同時應打開液壓油冷卻水閥門；（油溫應在）15-60℃
2． 然后啟動主電機，達到最高速度且運轉平穩(wěn)；（注意：一定要在先啟動油泵的情況下，才能啟動主電機）
3． 進料：螺旋輸送均勻加入濕料；
（1）打開螺旋輸送器，調整輸送量的大小，一直到離心機能正常出料為止。
（2）.注意：a.如果不能達到進料的量和濃度要求，則不能形成正常濾餅層，而不能正常工作，甚至會產(chǎn)生振動并影響到離心機的正常工作.
b.如果進料量太大，會造成部分來不及脫水的懸浮液沖走濾渣，發(fā)生溢流現(xiàn)象，也會造成機器振動，不能正常工作。
4．停機：
（1）.停止進料.
（2）.清洗：先打開清洗轉鼓內部的清洗管將轉鼓內部的物料清洗干凈，然后打開全部清洗管對轉鼓、機殼內、外及進料管進行清洗，一般在5-10分鐘左右；
（3）.停止主電機.
（4）.待轉鼓停止轉動后停止油泵電機。
5．清洗：機器每隔4-6小時至少應進行清洗轉鼓和機殼一次。（注意：及時地對離心機內部進行清洗非常重要，可以保證篩網(wǎng)不容易被堵塞而使產(chǎn)品含濕量正常，可以保證轉鼓和軸承的正常運轉而增加其壽命，可以保證其內部迷宮密封不容易堵塞而使油不容易污染）。清洗可分下列幾種情況：
a．正常狀態(tài)下的清洗（離心機在正常運轉時）
（1）.停止進料.
（2）.清洗：先打開清洗轉鼓內部的清洗管將轉鼓內部的物料清洗干凈，然后打開全部清洗管對轉鼓、機殼內、外及進料管進行清洗，一般在5-10分鐘；
（3）.清洗完成以后可按進料程序進料；如果需停機應按停機程序操作。
b．當轉鼓停止轉動情況下的清洗（當進料管道堵塞或物料在轉鼓內結板而造成推料停止的非正常情況下的清洗）
（1）.停止主電機；
（2）.停止油泵電機（在主電機停止且轉鼓停止轉動后）；
（3）.停機后，待轉鼓停止轉動后用木鏟鏟除轉鼓內積留的濾渣（可用軟水管沖洗干凈）；
（4）.啟動油泵電機；
（5）.再啟動主電機（應使離心機（轉鼓）正常運轉情況下）；
（6）.打開各沖洗閥清洗干凈；
（7）.停止主電機；
（8）.停止油泵電機。
6．注意事項：
（1）.經(jīng)常觀察電機運轉，電流，油壓和溫度，主電機運轉電流≤70a
油泵電機運轉，電流，油壓和溫度，油泵電機運轉電流≤50a
液壓系統(tǒng)油壓≤8mpg.. 油溫15-60℃
（2）.如在工作過程中出現(xiàn)濾渣堵塞現(xiàn)象，可在停止進料的情況下停止主電機片刻，再開主電機，應能正常運轉，否則應停機檢查原因。
（3）.應隨時觀察主機運轉情況，如出現(xiàn)振動現(xiàn)象，應隨時關、停進料閥并調整進料量大小和保證進料濃度和流量。如未能解決振動現(xiàn)象，應立即停機進行檢查。
7．推料次數(shù)的調整：
（1）.在開啟油泵電機的情況可對油泵油量進行調整，旋轉（油泵）調速閥調整手柄，可減少或增加推料次數(shù)，推料次數(shù)的測定可用秒表計時。（內轉鼓往前推為1次）
（2）.對物料顆粒較細，濃度稍低的情況下可適當減少推料次數(shù)，讓濾渣在轉鼓內停留時間增加，可以降低濾渣的含水量。
（3）.對顆粒較粗的物料，在保證其產(chǎn)品含濕量的情況下可適當提高推料次數(shù)，可增加產(chǎn)量和效率。
湘潭通用離心機有限公司
2014-11-11
安全注意事項
為保障離心機的使用安全，請注意以下安全事項：
1 離心機安裝前應開箱檢查，檢查離心機是否有吊裝、運輸過程所致的松動、變形、裂紋、破損等影響安全的缺陷。
2 離心機的安裝施工作業(yè)，須嚴格遵守運輸、吊裝、電焊、電工、鉗工等安全操作規(guī)程，以免發(fā)生意外。
3 離心機安裝基礎應牢固、水平；離心機安裝及管線聯(lián)接應正確、穩(wěn)定，地腳螺栓應固定牢靠。
4 離心機主機及其電控柜須可靠接地。
5 不得隨意拆除離心機的安全防護罩及限位、制動等安全防護裝置，安全防護裝置一旦破損、失靈，應及時修復。不得隨意拆除、變更零部件或增加附屬裝置，以保證離心機的完整性。
6 不得隨意提高離心機運行轉速（最高限速以本手冊規(guī)定為準），以免離心機超速運行。
7 不得隨意改變離心機轉鼓攔液板寬度以增大裝料容積和裝料量，或直接超規(guī)定裝載量（最大裝料量以本手冊規(guī)定為準），以免離心機超載運行。
8 不得隨意改變離心機預定用途，以免物料密度、腐蝕介質、工況條件等不利變化，影響離心機運行安全。
9 應選派受過該離心機技術培訓的人員作為其安全管理人員。
10 應指定受過該離心機技術培訓和充分得到過該離心機安全操作規(guī)程及安全預防措施教育的人員操作、維護其離心機。
11 操作人員應熟練掌握該離心機的開車、停車和應急停車等操作程序。應嚴格遵守其安全操作規(guī)程，不得野蠻操作。
12 不允許在離心機轉鼓運轉狀態(tài)下，將頭、手伸入機內或用鏟子等鏟刮物料。
13 不允許在離心機運行狀態(tài)下，對離心機進行調整、維護和排除故障。在調整、維護或排除故障時，須采取必要的安全防范措施。
14 應對離心機進行日常保養(yǎng)和定期檢查，以保證離心機的功能和重要零部件以及安全防護裝置保持在正常的工作狀態(tài)下。應制定離心機正確的小、中、大修周期，并嚴格執(zhí)行。
15 篩網(wǎng)一旦破損，應及時更換，以免離心機產(chǎn)生強烈振動。離心機轉鼓、主軸等轉動零件及其他重要的零部件腐蝕嚴重，或旋轉零部件明顯不平衡時，應及時更換或修復，并不得采用表面補焊等不安全的應急措施。轉鼓等旋轉零部件的補焊修復與校正平衡，必須到具備相應的法定資質條件的廠方進行。
提 示：
本公司對于違背以上安全事項或不遵守安全操作規(guī)定或不正當使用離心機所造成的不利影響，將不承擔任何責任。
第3篇 dl-5型低速大容量離心機使用操作規(guī)程
一、操作程序：
1、插上電源，打開電源開關（按開關鍵）；
2、設定機器的工作參數(shù)，如運轉時間、工作轉速等；
運轉時間的設置：
按功能鍵一次，數(shù)碼管顯示cd00，按鍵9次，按一次，再按5次，選擇時間設定功能碼cd59，此時再按一次，顯示當前設置的時間，用移位鍵 、增鍵 和減鍵設置所需的運轉時間，設置完畢，按記憶鍵一次，將設定值存儲。設置時間時，數(shù)碼管顯示0.20表示運轉時間為20分鐘，顯示0.40表示運轉時間為40分鐘，顯示1.20表示運轉時間為1小時20分鐘，其余依次類推。設定運轉時間時，必需把加速時間、減速時間計算在內。
二、工作轉速的設置：
用移位鍵和增、減鍵選擇轉速設定功能碼cd47，然后參照運轉時間的設定方法設定儀器的運轉速度。設定轉速時，數(shù)碼管顯示的數(shù)值是頻率，轉速和頻率的對應關系為：轉速（rpm）=頻率（hz）×60。
3、按控制面板上的運轉鍵，離心機開始運轉。在預先設定的加速時間內，其轉速升至預先設定的值。
4、在預先設定的時間內（不包括加速時間），離心機開始減速，其轉速在預先設定的減速時間內降至零。
5、按控制面板上的停止鍵（stop），數(shù)碼管顯示dcdt，數(shù)秒釧后即顯示閃爍的轉速值，這時儀器已準備好下一次工作。
三、注意事項：
1、除運轉時間和運轉速度外，請不要隨意更改儀器的工作參數(shù)，以免影響儀器性能。
2、使用前應檢查轉婦是否有傷痕、腐蝕等現(xiàn)象，同時應對離心杯作裂紋、老化等方面的檢查，發(fā)現(xiàn)疑問立即停止使用，并報告實驗管理人員。
3、開機運轉前請務必擰緊轉頭的壓緊螺帽，以免高速旋轉的轉頭飛出造成事故。
4、轉速設定不得超過最高轉速，以確保儀器安全運轉；選用不同型號的轉頭須根據(jù)其對應的極限轉速設置工作轉速。
5、使用中，如出現(xiàn)0.00或其它數(shù)字，儀器不運轉，應關機斷電，10秒鐘后重新開機，待所設轉速顯示后，再按運轉鍵，儀器將照常運轉。
6、如需分離樣品的比重超過1.2克/立方厘米，最高轉速n必須按下式修正：
n=nma_
nma_――轉子極限轉速
7、不得在儀器運轉過程中或轉子未停穩(wěn)的情況下打開蓋門，以免發(fā)生事故。
8、離心杯必須等量灌注樣品，切不可使轉頭在不平衡狀況下運行。
9、離心機一次運行最好不要超過60分鐘。
10、離心機必須可靠接地；儀器不使用時，請拔掉電源插頭。
第4篇 ss-800離心機使用、維護、保養(yǎng)操作規(guī)程
1、開車前準備工作。檢查主螺帽是否松動，剎車裝置是否有效，以及各部連接螺絲是否松動，各部分檢查沒有問題后再開車。
2、開車是在允許的情況下，應先用手轉動轉鼓后再給電源；
3、對采用雙通電機驅動的離心機，首先用低速啟動。當轉速達到正常值時，再轉換高速級。
4、當機身發(fā)生反常震動時應探找原因，并設法解決之，否則將會降低機器壽命，甚至造成事故。
5、除發(fā)生事故外，一般不允許急剎車。剎車應緩慢，分數(shù)次剎車位宜，否則因慣性力緣故很容易使主軸螺帽松動，或主軸折斷，造成事故。
6、檢修時在滾動軸承處應加入鈣基潤滑脂。機器清洗時如果用水或溫水洗滌，可以在拆修時換油一次。如用熱水與蒸汽洗滌，因鈣基潤滑脂容易熔化漏掉，故應經(jīng)常注意加油，以免缺油使軸承損毀，其加油時間，根據(jù)使用情況確定 。加油時，卸下主軸螺帽，壓入鈣基潤滑脂。
7、運轉時如有異常響聲與劇烈震動，應立即停車檢查，以免造成事故。
