皮帶機操作規(guī)程15篇

有哪些

皮帶機操作規(guī)程

一、開機準備

1. 檢查皮帶機各部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等，確保無損壞或松動。

2. 確認電源線路連接正確，接地良好，防止電擊事故。

3. 清理皮帶表面及周圍雜物，防止運行時卡阻。

二、啟動與運行

1. 啟動前，發(fā)出警告信號，通知附近人員遠離設備。

2. 按下啟動按鈕，緩慢加速至正常工作速度。

3. 監(jiān)控皮帶運行狀態(tài)，注意是否有跑偏、打滑等異常現(xiàn)象。

4. 定時檢查電機溫度，確保不過熱。

三、物料輸送

1. 均勻投放物料，避免集中過重導致皮帶損傷。

2. 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整輸送速度，確保安全、高效。

四、停機與維護

1. 在物料輸送完畢后，逐漸減速至停止，避免突然剎車導致皮帶磨損。

2. 關機后，清潔設備，保持良好的衛(wèi)生環(huán)境。

3. 定期進行潤滑保養(yǎng)，檢查更換磨損件。

五、緊急情況處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下急停開關，切斷電源。

2. 對于小故障，如皮帶輕微撕裂，可現(xiàn)場修復；重大問題需上報維修。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范皮帶機的日常操作，確保設備安全、高效運行，減少因誤操作導致的設備損壞和生產(chǎn)事故。通過明確的操作步驟，提高員工工作效率，降低維護成本，延長設備使用壽命，從而保障企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。

2. 禁止在運行過程中觸摸皮帶，以防受傷。

3. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能。

4. 遵守安全規(guī)定，佩戴必要的勞保用品，如防護眼鏡、手套等。

5. 遇到不明故障，切勿自行處理，應立即通知專業(yè)技術人員。

6. 操作時保持警惕，隨時關注設備運行狀況，預防潛在風險。

以上規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，確保個人安全及設備正常運行。

皮帶機操作規(guī)程范文

第1篇 皮帶機流動及固定式安全操作規(guī)程

1. 遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關規(guī)定。

2. 作業(yè)前應做到“一嚴、二防、三清楚”。

一嚴:嚴禁在皮帶機上通行、坐臥和聊天。

二防:(1)移動皮帶機時,必須有專人指導,防止發(fā)生傾倒。

(2)向高處搬動輸送機時,應找準吊裝重心及捆扎位置,防止損壞和發(fā)生事故。

三清楚:(1)作業(yè)前開清作業(yè)信號,并插牢車輪固定銷,塞牢車輪。

(2)皮帶機在聯(lián)接使用時,要弄清開停順序。要自前(接料端)而后順序停車,自后面而前順序開車。

(3)弄清本崗位每一個緊急停車開關位置。

3. 作業(yè)中做到“八不開”、“六不準”、“一注意”。

八不開:(1)沒有信號不開;

(2)接地線不牢靠不開;

(3)周圍有障礙物不開;

(4)皮帶機未搭牢,接頭不平不開;

(5)皮帶機皮帶嚴重跑偏不開;

(6)動力線連接不牢不開;

(7)皮帶機上貨物塊狀超過規(guī)定不開;

(8)電動機和減速箱有異響不開。

六不準:(1)不準亂用保險絲;

(2)不準帶電檢修;

(3)不準超載啟動;

(4)不準用手拉膠帶幫助啟動;

(5)不準在皮帶機運轉(zhuǎn)時,用手或棒物清除膠帶和滾筒上的雜物。

(6)不準跨越正在運行的皮帶機。

一注意:注意膠帶有無跑偏、撕破和斷裂。接頭和搭扣有無損壞斷裂。如有以上現(xiàn)象,應立即停車,修好后方可繼續(xù)作業(yè)。

4. 作業(yè)終了切斷電源(包括總開關和分開關)。

第2篇 選煤廠皮帶機:操作規(guī)程

一、開機前要認真對皮帶機的機頭、機尾、上下托滾認真檢查一遍,查機頭機尾有無障礙物,上下托棍有無脫掉現(xiàn)象。然后向皮帶處發(fā)出信號,開機時要先點動后運行,嚴禁超負荷起動。

二、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,電機、減速機、滾筒有無異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運轉(zhuǎn)情況。

三、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機處理,不處理不能開機運行。

四、當設備啟動困難,出現(xiàn)速度不勻,突然停止時要查明原因進行處理,不準強行啟動運行。

第3篇 水泥工廠皮帶機安全操作規(guī)程

1．上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設備檢查應完好無損、無漏電，并認真交接班。

2．開車前必須全面檢查設備各部分，確認無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。

3．接到開車指令必須檢查設備周圍無人工作，無障礙物方可開車，并隨時向發(fā)令單位報告設備運行情況。

4．設備運行時，身體不能接組觸運轉(zhuǎn)部件。嚴禁用笤帚或布條子清理機頭、機尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞，必須停車處理。禁止開車時更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動輥輪。

5．捅溜子時，不許用手摳，防止傷手。

6．皮帶機壓住，人工拉皮帶機晃車時，要嚴防皮帶開啟來刮傷人。

7．設備維修和處理臨時事故時，必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護制度。工作完畢，確認不影響設備和人身安全時，才能通知中控人員親自啟動設備。

8．發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時停車處理，并報中控及有關人員。

9．上、下樓梯要扶好欄桿。嚴禁帶負荷開車。斜邊皮帶不準帶負荷停車，緊急停車要采取安全措施。

10．工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物，斜坡走道不得灑水，物料要及時清掃，防止滑到摔傷。

11．嚴禁跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶機。

12．嚴禁沒有與有關人員聯(lián)系在停機狀態(tài)下的膠帶機上停留、甚至躺臥，以免發(fā)生傷亡事故。

第4篇 水泥行業(yè)皮帶機安全操作規(guī)程

1.操作前必須正確穿戴勞動保護用品。

2.開機前必須對設備進行全面檢查(如皮帶有無撕裂現(xiàn)象,皮帶上有無硬物,皮帶托滾是否損壞、缺少等),排除障礙物。做好開機準備工作,確認皮帶上和頭、尾輪部位無人方可開機。

3.啟動前檢查開關是否處于良好狀態(tài),先進行空載運行,不得隨意解除聯(lián)鎖,開機前必須按鈴示警。

4.開機運轉(zhuǎn)時刻觀察皮帶運料情況,防止皮帶跑偏發(fā)生故障,當皮帶跑偏時,調(diào)整皮帶需有人監(jiān)護。

5.停機后,皮帶必須處于空載狀態(tài),盡量避免負荷停止和啟動。

6.設備運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機、減速機、首尾輪、清掃器、漏料的情況,檢查設備潤滑情況,齒輪聲音是否正常,運轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過規(guī)定值。

7.皮帶啟動不起來或打滑時,嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理,設備運轉(zhuǎn)部位在運轉(zhuǎn)時,嚴禁打掃衛(wèi)生,接觸運轉(zhuǎn)部位,不準坐在皮帶上乘涼、休息、閑談。

8.停機檢修時,必須切斷電源,并將轉(zhuǎn)換開關置于“off”位置,掛安全標志牌,并要有專人監(jiān)護。

9.下班前必須將皮帶走廊和皮帶兩端(頭)碎石子等清掃干凈。

10.必須經(jīng)常保持皮帶機電機減速箱清潔衛(wèi)生,經(jīng)常注潤滑油,延長電機使用壽命。

11.皮帶機運行過程中不準跨越或從底下穿過,發(fā)現(xiàn)皮帶機上的雜物,不允許在運行中取物,必須待其停止運行后方可拿物。

12.皮帶損壞修接時,皮帶要保證平行,防止錯位。

13.皮帶長廊照明設施齊全,保證有足夠的照明。

22.14.皮帶機各部安全設施必須安全、牢固、可靠,不準隨意拆卸。

15.認真執(zhí)行交接班制度。

第5篇 稱重皮帶機安全操作規(guī)程

1幵車前的準備

1. 1 開車前的調(diào)試

（1）????? 調(diào)整輸送帶的跑偏。頭部輸送帶跑偏，調(diào)整頭部傳動滾 動筒，調(diào)整好后將軸承座處的定位螺栓緊固；

（2）????? 尾部輸送帶跑偏，調(diào)整尾部導向滾筒，或螺栓拉緊裝 置，調(diào)整好后將軸承座定位塊緊固；

（3）????? 中部輸送帶跑偏，調(diào)整上托輻（對上分支）及下托輻 （對下分支），當調(diào)整一組托輻仍不足以糾正時，可連續(xù)調(diào)整幾 組，但每組的偏斜角度不宜過大；

（4）在局部位置跑偏，用調(diào)心托輻可以自動4?整解決。

1. 2 開車前的試運轉(zhuǎn)

（1）????? 試運轉(zhuǎn)前，除一般檢查稱重皮帶的安裝是否符合安全技 術要求外，還應進行以下檢查；

減速器和電動滾筒內(nèi)是否按規(guī)定加夠潤滑油；

清掃器、帶式逆止器等部件的安裝是否符合要求；

點動電動機，觀察滾筒轉(zhuǎn)動方向是否正確；

電氣信號是否正確。

（2）????? 新安裝的稱重皮帶機在正式投入使用前，應進行輕載運 行，察看稱重顯示器顯示是否正常。

（3） 試運轉(zhuǎn)期間應進行下列工作

檢查輸送機各運轉(zhuǎn)部位有無異常聲音；

各軸承有無異常溫升；

各滾筒、托輻的轉(zhuǎn)動及緊固情況；

調(diào)心托輻的靈活性及效果；

輸送帶的松緊程度；

各電氣設備、按鈕應靈敏可靠；

由電工測空載電流、滿載電流。

2正常運行程序

（1） 皮帶輸送機以空載啟動；

（2） 待運轉(zhuǎn)正常后，逐步給料。

3停機

3. 1 停機前的準備

在接到停機指令后，停止給料。

3. 2 停機程序

（1）按下稱重皮帶機停止按鈕；

把皮帶稱重顯示器上顯示的數(shù)據(jù)恢復為“0”，以便下次 開車稱重數(shù)據(jù)準確；

關閉稱重顯示器。

4安全操作要點

必須以空載的方式啟動皮帶輸送機；

只有在皮帶上物料輸送完畢后方可進行停機；

稱重皮帶機運轉(zhuǎn)時嚴禁人員跨越；

稱重皮帶機在運轉(zhuǎn)中嚴禁接觸各轉(zhuǎn)運部件。

5異常情況處理

5. 1 故障處理

稱重皮帶機常見故障及處理方法見表8-4。

表8-4稱重皮帶機常見故障處理

& 4.5.2 緊急停機

遇到下列緊急情況時，可以不經(jīng)請示，直接緊急停機:

（1） 皮帶輸送機嚴重跑偏或皮帶損壞；

（2） 軸承溫升超過35°c或減速機油溫超過909；

（3）????? 發(fā)生重大設備、操作事故以及其它危及操作人員人身安 全的事故時。

5.3 緊急停機程序

（1） 按下停止按鈕，拉下電源開關；

（2） 向班長匯報緊急停車原因，現(xiàn)場狀況；

（3） 配合相關人員處理現(xiàn)場。

6檢查與維護

6. 1日常檢查

（1） 輸送皮帶是否跑偏或磨損；

（2） 輸送皮帶上有無雜物；

（3） 皮帶輸送機減速器或電動滾筒是否缺油；

（4） 皮帶托輻轉(zhuǎn)動是否靈活，是否偏離；

（5） 電機、軸承溫度是否正常，地腳螺栓是否緊固；

（6） 清掃器是否完好；

（7）????? 擋輻是否正常，軸承座、電機、電滾筒或減速機有無異 常聲音；

（8） 稱重顯示器顯示的數(shù)據(jù)是否正常；

（9） 稱重傳感器是否正常。

6. 2 基本維護

（1） 經(jīng)常注意減速器或電動滾筒的油位，及時添加潤滑油；

（2） 及時矯正偏離的托輻，更換轉(zhuǎn)動不靈活的托輻；

（3） 清理皮帶上存在的雜物；

（4） 及時更換受損嚴重的皮帶；

（5） 注意滾筒有無滲油現(xiàn)象，如有則及時消除；

（6） 保持設備和周圍場地潔凈，無積灰，無油垢。

7檢修

需要對設備進行檢修時，按照附錄2《設備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進行檢修工作的交接。

第6篇 皮帶機、斗式提升機安全操作規(guī)程

1、開機前檢查傳動裝置、電器部分、防護欄桿等是否正常完好。

2、供砂前先開通風除塵設備，然后空車運轉(zhuǎn)，待一切正常后方可供砂。

3、運行過程中注意上、下工序間的聯(lián)系。

4、提升機在運轉(zhuǎn)時，不準把頭、手和工具伸入觀察孔和進、出料口；清理提升機料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時要在停機后進行。

5、進入提升機內(nèi)檢查、修理時，必須切斷電源，同時掛上“有人維修，禁止合閘”的警告牌，并設專人監(jiān)護。

6、巡視皮帶機運行情況時，人不能靠得很近，衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺時注意防滑。

7、運行過程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物，并及時采取措施清除。

8、調(diào)整皮帶松緊或校正時，必須在停車后進行。

9、不準在皮帶上坐、臥休息或行走。

10、皮帶機運行時，不準跨越皮帶機或隔著皮帶機遞運物件，不準進行加油和檢查修理等工作。

11、保持道路暢通，保持地面整潔。

第7篇 可伸縮皮帶機司機安全技術操作規(guī)程

可伸縮皮帶機司機安全技術操作規(guī)程

編號:sc/34 z 36 發(fā)放號:01

一、一般規(guī)定

第1條 未經(jīng)專門培訓,未持安全資格證的人員,不準操作。

第2條 所有保護裝置如皮帶跑偏、打滑、滿倉、信號閉鎖系統(tǒng)、制動及制動閉鎖裝置等均應正確使用,靈敏可靠,不能甩掉。特殊情況下,應制定安全措施,并報礦總工程師批準,但不準長時間在無保護狀態(tài)下運行。

第3條 禁止用皮帶運輸超重、超長設備材料,禁止開倒車,特殊情況下須有礦總工程師批準的安全技術措施,方可開倒車。

第4條 禁止任何人在任何情況下乘皮帶,按規(guī)定要求檢修維護好,不準帶病運轉(zhuǎn)。

二、啟動前的準備

第5條 檢查動力傳動系統(tǒng)、各種保護裝置、連接裝置、信號閉鎖系統(tǒng)等,要齊全、牢固、靈敏可靠。

第6條 檢查動力傳動系統(tǒng)油質(zhì)、油位、要符合規(guī)定。

第7條 檢查機頭、機尾清掃器,要保持安裝位置適當,壓緊力適宜。

第8條 檢查皮帶張緊情況,要符合規(guī)定,皮帶接頭良好。

第9條 檢查各驅(qū)動滾筒、導向滾筒、各種托輥,要安裝牢固、齊全。

第10條 檢查機架信號、通訊電纜,要吊掛整齊,無擠壓破損。檢查機尾承載與轉(zhuǎn)載機頭搭接正確,卸載適中。

三、啟動運行時的操作

第11條 先發(fā)出信號,警告人員離開皮帶傳動部位和運輸區(qū)域。

第12條 啟動運行時注意觀察主電機是否按程序起動,注意觀察機頭傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況,各種滾筒托輥運轉(zhuǎn)情況,清掃器及其他附屬裝置工作情況,皮帶張緊情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。

第13條 皮帶加載應注意檢查皮帶運行狀況,發(fā)現(xiàn)跑偏,立即調(diào)整。保持皮帶機頭機尾及機道無撒煤(巖)雜物。

第14條 啟動運行后,注意電機、減速器、齒輪箱、各滾筒、制動系統(tǒng)溫升,發(fā)現(xiàn)異常,應停機處理。

第15條 集中精力,聽清開車、停車信號,不準出現(xiàn)誤操作。要脫離崗位時,要切斷電源。

第16條 皮帶機尾滾動前移時,要聽清轉(zhuǎn)載機司機所傳的信號,注意觀察膠帶張緊情況和張緊絞車運行情況。

第17條 皮帶運行中,要注意觀察皮帶接頭和皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。

四、抽皮帶

第18條 皮帶空運轉(zhuǎn),將所要裁的皮帶接頭轉(zhuǎn)到儲帶倉處,停機并打上閉鎖。

第19條 使用專用卡板,按規(guī)定部位將皮帶卡住。

第20條 將需要抽出的皮帶一端與絞車鋼繩固定。

第21條 松開張緊絞車,抽開皮帶一端接頭,松開制動閘。

第22條 開動小絞車,將皮帶拉出,抽開皮帶另一端并與主皮帶空端相連,卸下拉出皮帶。

第23條 松開卡帶裝置。開動張緊絞車,將皮帶張緊到規(guī)定要求。

第24條 空載試運轉(zhuǎn)中進一步調(diào)整皮帶張力,以達到要求。然后

加載試運轉(zhuǎn),發(fā)生跑偏,及時予以調(diào)整。

五、皮帶檢修操作

第25條 進行檢修前必須切斷電源。

第26條 機頭卸載滾筒部分檢修時,必須把溜煤眼棚嚴。

第27條 局部區(qū)段檢修、跨越、裝卸材料應就地停機閉鎖,并派專人看管。

第8篇 fsw皮帶機操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定:

1.皮帶司機必須經(jīng)過培訓,考試合格后持證上崗。

2.皮帶機嚴禁運輸規(guī)定以外的其它物料,嚴禁人員乘坐。

3.設備運轉(zhuǎn)期間司機不得睡崗、脫崗。

4.各緊固件必須齊全且緊固到位。

5.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。

6.各滾筒及軸承潤滑必須良好。

7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。

必須轉(zhuǎn)動靈活,清掃器完好齊全。

9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。

10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。

11.張緊裝置必須完好。

12.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。

13.皮帶機各種保護齊全、動作靈敏可靠。

14.機頭機尾轉(zhuǎn)動部位防護罩齊全牢固。

15.機頭機尾應無浮煤,皮帶下無障礙物。

16.檢修時必須停機并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機。

17.司機應熟悉本設備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術特征,并備有日常維修工具。

二、開機注意事項:

1.檢修設備時,確認一切正常后方可開機。

2.開機信號必須清楚。

3.司機接到信號后,應檢查周圍環(huán)境,允許開機再向沿線、機尾發(fā)出開機信號或用電話聯(lián)系,得到確認后,再進行一次空負荷運轉(zhuǎn),然后正式投入運行。

4.啟動前自動或手動調(diào)整皮帶張力到合適的張緊量。

5.啟動時將開關手柄打到正轉(zhuǎn)位置再按啟動按鈕。

6.開機前檢查減速器、液力偶合器冷卻系統(tǒng)并將冷卻水打開。

三、啟動操作:

1.自動方式:將“自動”、“ 維修”、“單機”轉(zhuǎn)換開關打到“自動”位置,當所有指示燈正常時,把啟動/停止按鈕打到“啟動”位置,控制機將發(fā)出5秒預警聲后兩臺主電機依次啟動,同時控制機將啟動兩臺電動執(zhí)行器,使勺桿由低位到達高位。皮帶緩慢啟動直到達到滿速運行。這種方式下,皮帶機所有保護都起作用。

2.維修方式:將方式轉(zhuǎn)換開關打到“維修”位置,等所有指示燈亮時,把啟動/停止按鈕打到啟動位置,控制機將發(fā)出5秒預警聲后兩臺主電機依次啟動,然后再將1#、2#偶合器手動加載直到顯示屏上顯示1#、2#勺桿已到高位為止。皮帶緩慢啟動直到達到滿速運行,這種方式下,只有皮帶機的閉鎖、堆煤、連鎖、起作用,其他保護均不起作用。

四、運行注意事項:

1.運行中注意機頭、機尾及沿線運行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、皮帶運行不正常應立即停機檢查。

2.運行中隨時檢查偶合器、減速器油位、勺桿高低位是否達到規(guī)定要求。

3.運行中檢查減速器潤滑泵是否上油。

4.檢查儲帶倉有無跑偏現(xiàn)象,如有跑偏要及時調(diào)整,以防撕帶。

5.皮帶運行中要有巡視工在沿線及機尾巡查,如有異常要拉急停開關停機處理。

五、停機注意事項:

1.停機時要將皮帶上的煤拉完并發(fā)出停機信號方可停機。

2.停機后司機應清理機頭、儲帶倉的浮煤,全面檢查設備,作好下次開機準備工作。

3.停機后,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位,如需離開應將設備電源斷開。

4.遇到緊急情況需要停機時,可以直接拉皮帶沿線任何一臺閉鎖開關或按下機頭控制機的急停按鈕。

5.如果在手動方式下運行,停機后一定將勺桿打到低位。

六、安全警告:禁止違反操作程序和標準,否則會導致設備損壞或人身受到傷害!

§3-5、ssl120型皮帶機操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1.皮帶司機必須經(jīng)過培訓,考試合格后持證上崗。

2.皮帶機嚴禁運輸規(guī)定以外的其它物料,嚴禁人員乘坐。

3.設備運轉(zhuǎn)期間司機不得睡崗、脫崗。

4.各緊固件必須齊全且緊固到位。

5.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。

6.各滾筒及軸承潤滑必須良好。

7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。

8.各運轉(zhuǎn)部件必須轉(zhuǎn)動靈活,清掃器完好齊全。

9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。

10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。

11.張緊裝置必須完好。

12.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏。

13.皮帶機各種保護齊全、動作靈敏可靠。

14.機頭機尾轉(zhuǎn)動部位防護罩齊全牢固。

15.機頭機尾應無浮煤,皮帶下無障礙物。

16.檢修時必須停機并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機。

17.司機應熟悉本設備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術特征,并備有日常維修工具。

二、開機注意事項:

1.檢修設備時,確認一切正常后方可開機。

機準備工作。

3.停機后,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位,如需離開應將設備電源斷開。

4.遇到緊急情況需要停機時要給機頭司機發(fā)出停機信號或到機頭開關上停機。

三、安全警告:禁止違反操作程序和標準,否則會導致設備損壞或人身受到傷害!

第9篇 皮帶機工安全操作規(guī)程

1、開動皮帶機前應詳細檢查安全裝置及周圍是否有人或物,盡量避免帶負荷啟動,絕對禁止超負荷啟動。

2、圓錐機進料皮帶應先開電磁吸鐵器,后開皮帶機,防止鐵質(zhì)東西進入腔內(nèi),影響圓錐機使用壽命,同時防止意外。

3、皮帶機啟動不起來或打滑,嚴禁用腳蹬手拉。

4、尾輪上有積砂應用鐵鍬扒,禁用小鐵皮或手接觸滾筒,防止衣袖人身卷入;禁止跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶,在皮帶下工作注意托輥和礦石掉落傷人。停車時,帶上不許放東西和走人。

5、皮帶上掉下的礦石,必須揪回皮帶機,不許隨意亂沖而影響他機。

6、不準跨越和爬行運轉(zhuǎn)中皮帶,不準打掃運轉(zhuǎn)中的皮帶、托輥。

第10篇 皮帶機、料車安全技術操作規(guī)程

1、上爐頂檢查須二人同行，上爐頂作業(yè)還必須取得值班工長同意，并通知煤氣使用崗位人員進行監(jiān)護和配合。

2、高空作業(yè)必須系好安全帶。

3、運行中的料車嚴禁乘人和運送氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。

4、爐頂著火危及主卷揚鋼絲繩時，應使卷揚機帶動鋼絲繩連續(xù)運轉(zhuǎn)，直至爐頂著火撲滅時為止。

5、設備檢修應可靠切斷主電源并掛上“禁止合閘牌，確認無誤后方可進行檢修。

6、檢修后的運轉(zhuǎn)設備試車開機前，應確認該運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無人、無雜物方可開動。

7、爐頂檢修應有專人聯(lián)絡、監(jiān)護和確認。同時必須持有危險作業(yè)許可證或動火證。

8、液壓系統(tǒng)動火時，必須先清掃好油路，辦好動火證方可動火。

9、液壓站內(nèi)禁止吸煙和存放易燃物品。保持地面干凈，防止滑跌。

10、電器設備故障應通知電工修理。不準濕手觸摸電器開關，不準用手動代替接觸器開閉動作。

11、使用電動葫蘆不準歪拉斜吊，嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。

12、不準從高空向下亂投物品。

13、送風狀態(tài)下，爐頂料罐內(nèi)不得進人。

14、在處理料坑、料車、受料斗、軌道故障時，必須切斷主電源，掛上警告牌。并通過工長同意落實安全措施，確認安全的情況下才能作業(yè)。

15、皮帶運轉(zhuǎn)期間嚴禁維修托輥等運轉(zhuǎn)設備。

16、嚴禁跨越皮帶或從皮帶下方穿越，同時注意防止皮帶接扣鉤掛衣物傷人。

17、設備上所安裝的安全防護裝置要保持完好，不得任意拆除。

18、上班時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

19、清掃受料斗格帶上堵料時，注意料車運行狀況。要小心謹慎，防止摔倒或擠傷。

第11篇 皮帶機安全技術操作規(guī)程

1崗位交接班,必須把本崗位的設備、生產(chǎn)、衛(wèi)生等情況全面詳細的交接清楚,做好記錄,雙方簽字認可。

2崗位人員應全面掌握本崗位的設備情況,警鈴、信號、照明、事故開關、拉繩開關、連鎖、防護罩、防護欄,必須保持完好。如有損壞失靈,要及時反映,及時整改處理。

3開停皮帶時要準確無誤,信號警鈴響半分鐘確認具備開機條件后方可開機,且分兩次起動,第一次點動,等皮帶機停穩(wěn)后方能進行第二次開機。

4更換皮帶機托輥時,要停機進行,設專人監(jiān)護;調(diào)整皮帶時要精力集中,站好位置,必需設專人監(jiān)護。嚴禁用工具或直接用手清理首輪、尾輪內(nèi)的物料。清理滾筒粘料時必須與主控室聯(lián)系好,設專人監(jiān)護,停機處理,嚴禁一人在皮帶運轉(zhuǎn)中進行處理。

5皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過長,清理衛(wèi)生時凡需要停機進行的,嚴禁在皮帶運轉(zhuǎn)中清掃。工具、衣物不得觸及皮帶機的轉(zhuǎn)動部位,清掃時選好安全位置(清理衛(wèi)生時,身體和掃帚要順同下方皮帶轉(zhuǎn)動方向;用锨清料時身體和鐵锨要順同上方皮帶轉(zhuǎn)動方向)。在皮帶運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。

6特殊情況,運送熱礦的皮帶機上打水冷卻時,防止蒸汽傷人;在高空皮帶崗位作業(yè),嚴禁隨意向下亂扔雜物、粉料,必要時要設專人監(jiān)護。

7可逆、可移動式皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手、腳放在軌道上,以防軋傷。

8皮帶機打滑時,嚴禁用手拉、腳蹬的方法處理,以防皮帶機突然啟動被擠傷。

9皮帶破損,去除多余部分時,必須停機處理。

10清理皮帶系統(tǒng)受料斗(含溜槽)粘料、堵料時,要和主控室聯(lián)系好停機,設專人監(jiān)護、站穩(wěn)、抓牢,必要時系好安全帶,嚴禁站在皮帶上捅料。

11皮帶檢修、日常維護,處理故障時必須由檢修人員或當班長聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌,嚴禁只停操作開關和事故開關就開始工作。工作完畢后,清理好現(xiàn)場,點清人員,確認無誤后,送電恢復生產(chǎn)。

12嚴禁在未確認停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越,更換皮帶時要將配重板卸下、墜砣固定牢。斜皮帶頭固定好,防止滑落傷人。工作完畢后放置配重板,子母口要卡好,開口要一順一倒,墜砣高時做好工作平臺。墜砣高度大于一米時下面設防護欄,墜砣下嚴禁站人。

13在同一皮帶上由多處或多個單位檢修時,各單位應在停電處掛上自己的“嚴禁合閘”的牌子,要有專人負責,統(tǒng)一指揮。等最后一個牌子摘下后,由本崗人員聯(lián)系有關人員確認無誤后,由電工送電,否則不得送電啟動設備。

14崗位人員應熟悉掌握事故開關的位置和拉繩開關的使用,在皮帶機正常運轉(zhuǎn)時要巡回檢查,停留時應停留在有事故開關或拉繩開關位置。

15崗位與崗位之間要相互聯(lián)系。兩人以上的崗位要相互監(jiān)督,相互了解他人的工作位置、工作情況、精神狀態(tài),杜絕僥幸心理和習慣性作業(yè)。

16檢修時崗位人員必須嚴守崗位,密切配合檢修作業(yè),要保持崗位清潔,無雜物、無油污、無隱患。

17嚴禁利用作業(yè)皮帶機搭載其它物品,如工具、配件等。

18過皮帶機時要走安全過橋,嚴禁跨越皮帶機,嚴禁在停機皮帶上坐、臥、休息。

19在斜度較大的皮帶機通廊兩側(cè)行走時,應踩穩(wěn)抓牢,確認安全護欄牢固。

20皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴禁跨越頭尾輪安全護欄,并不準隨意搬動護欄。停機檢修、清理衛(wèi)生移動護欄后,應及時恢復。

21處理托輥、支架、皮帶等,必須得到主控室的同意后,切斷電源,打到事故開關,掛上標志牌并有人監(jiān)護,方可進行處理。

22捅漏斗時,腳要踩穩(wěn),避開運轉(zhuǎn)部分,以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。

23皮帶運轉(zhuǎn)中清掃時,工具被卷入托輥、滾筒時,應立即松手,不得強拉。

24皮帶打滑及帶負荷啟動時,嚴禁腳踩皮帶。

25往頭輪打皮帶油時,要切斷電源,打到事故開關,必須有專人監(jiān)護,啟動皮帶時,確認設備運轉(zhuǎn)部位及周圍無人后方可進行。

26處理漏斗堵塞時,應系好安全帶。

27操作工要了解設備的運行情況。

28操作人員開機前要進行確認,及相鄰皮帶的聯(lián)系。

29操作人員要按要求操作設備,不能盲目操作。

30加強交接班和日常點檢制度。

31對常用設備按時加油。

32工作前要對安全通道進行確認,主皮帶通廊要保持通暢、無雜物。

33主皮帶緊急停機時,要得到主控室同意,并現(xiàn)場有人監(jiān)護,方可停止主皮帶,開機時確認周圍無人,方可開啟皮帶機。

34每班應定期檢查液壓跑偏裝置有無磨損、漏油,螺栓是否松動。

35恢復生產(chǎn)或休風完畢后,應與主控室聯(lián)系好上料。

36主皮帶試車、開車、停車時,兩人相互監(jiān)護,來回巡檢時,確認無關人員不準入內(nèi),并保持聯(lián)系。

37主皮帶人員在試車實驗階段,應隨時檢查各潤滑裝置是否漏油,以及電機的溫度,各設備是否齊全完好。

38主皮帶人員試車時,應檢查各裝置是否齊全完好,并由兩人二次確定。

39非主皮帶崗位操作人員不準操作主皮帶設備。

40主皮帶運轉(zhuǎn)時,崗位人員應隨時巡檢,防止皮帶跑偏。

41煤氣報警儀、防火器材必須保持齊全完好。

42崗位人員在作業(yè)前,確認勞保穿戴齊全及周圍環(huán)境是否安全。

第12篇 皮帶機斗式提升機安全操作規(guī)程

1、開機前檢查傳動裝置、電器部分、防護欄桿等是否正常完好。

2、供砂前先開通風除塵設備,然后空車運轉(zhuǎn),待一切正常后方可供砂。

3、運行過程中注意上、下工序間的聯(lián)系。

4、提升機在運轉(zhuǎn)時,不準把頭、手和工具伸入觀察孔和進、出料口;清理提升機料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時要在停機后進行。

5、進入提升機內(nèi)檢查、修理時,必須切斷電源,同時掛上“有人維修,禁止合閘”的警告牌,并設專人監(jiān)護。

6、巡視皮帶機運行情況時,人不能靠得很近,衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺時注意防滑。

7、運行過程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物,并及時采取措施清除。

8、調(diào)整皮帶松緊或校正時,必須在停車后進行。

9、不準在皮帶上坐、臥休息或行走。

10、皮帶機運行時,不準跨越皮帶機或隔著皮帶機遞運物件,不準進行加油和檢查修理等工作。

11、保持道路暢通,保持地面整潔。

第13篇 上料皮帶機安全操作規(guī)程

1、 皮帶機在運轉(zhuǎn)時嚴禁加油、清掃和維修;

2、 不準橫、跨皮帶或在上面行走、搭乘;

3、 皮帶跑偏時,禁止腳蹬、手搬、人推或鐵棍別壓;

4、 電器設備發(fā)生故障時,及時通知電工處理;

5、 檢修后試車時,由崗位工進行操作,操作前必須確認設備口無人、無雜物,方可啟車;

6、 檢查拉繩開關是否靈敏。

第14篇 選煤廠皮帶機操作規(guī)程

一、開機前要認真對皮帶機的機頭、機尾、上下托滾認真檢查一遍，查機頭機尾有無障礙物，上下托棍有無脫掉現(xiàn)象。然后向皮帶處發(fā)出信號，開機時要先點動后運行，嚴禁超負荷起動。

二、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查，電機、減速機、滾筒有無異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運轉(zhuǎn)情況。

三、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機處理，不處理不能開機運行。

四、當設備啟動困難，出現(xiàn)速度不勻，突然停止時要查明原因進行處理，不準強行啟動運行。

第15篇 工貿(mào)企業(yè)皮帶機流動及固定式安全操作規(guī)程

1.遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關規(guī)定。

2.作業(yè)前應做到“一嚴、二防、三清楚”。

一嚴：

嚴禁在皮帶機上通行、坐臥和聊天。

二防：

a移動皮帶機時，必須有專人指導，防止發(fā)生傾倒。

b向高處搬動輸送機時，應找準吊裝重心及捆扎位置，防止損壞和發(fā)生事故。

三清楚：

a作業(yè)前開清作業(yè)信號，并插牢車輪固定銷，塞牢車輪。

b皮帶機在聯(lián)接使用時，要弄清開停順序。要自前（接料端）而后順序停車， 自后面而前順序開車。

c弄清本崗位每一個緊急停車開關位置。

3.作業(yè)中做到“八不開”、“六不準”、“一注意”。

八不開：a沒有信號不開；

b接地線不牢靠不開；

c周圍有障礙物不開；

d皮帶機未搭牢，接頭不平不開；

e皮帶機皮帶嚴重跑偏不開；

f動力線連接不牢不開；

g皮帶機上貨物塊狀超過規(guī)定不開；

h電動機和減速箱有異響不開。

六不準：a不準亂用保險絲；

b不準帶電檢修；

c不準超載啟動；

d不準用手拉膠帶幫助啟動；

e不準在皮帶機運轉(zhuǎn)時，用手或棒物清除膠帶和滾筒上的雜物。

f不準跨越正在運行的皮帶機。

一注意：注意膠帶有無跑偏、撕破和斷裂。接頭和搭扣有無損壞斷裂。如有 以上現(xiàn)象，應立即停車，修好后方可繼續(xù)作業(yè)。

4作業(yè)終了切斷電源〔包括總開關和分開關〕。