有哪些
砂輪鋸操作規(guī)程
砂輪鋸是一種廣泛應用的切割工具，尤其在金屬加工、木材切割等領域。其主要組成部分包括電動機、砂輪片、防護罩、操作手柄等。為了確保安全高效地使用砂輪鋸，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在啟動前，應檢查砂輪鋸的電源線是否完好，砂輪片是否松動或破損，防護罩是否牢固。
2. 安裝砂輪片：確保選用合適尺寸和材質的砂輪片，安裝時要牢固且對齊，緊固螺絲時不宜過緊或過松。
3. 防護措施：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、手套和聽力保護設備。
4. 啟動設備：先空轉試運行，觀察砂輪運轉是否正常，無異常噪音或振動。
5. 切割操作：保持切割角度穩(wěn)定，避免強行切入或過深切割，防止砂輪片破裂。
6. 清理工作：切割完成后，關閉電源，清理工作臺和砂輪片上的碎屑。
目的和意義
砂輪鋸操作規(guī)程的存在旨在保障操作人員的安全，防止因不當操作導致的事故。遵守規(guī)程能提高工作效率，減少設備損壞，延長砂輪鋸的使用壽命。規(guī)范的操作也能保證切割質量，避免工件變形或損壞。
注意事項
1. 不得在無人看管的情況下運行砂輪鋸，以防意外發(fā)生。
2. 切勿用手直接觸摸正在運轉的砂輪片，以免造成嚴重傷害。
3. 當砂輪片磨損到一定程度時，應及時更換，避免影響切割效果和安全性。
4. 遵守“三不原則”：不超負荷工作、不帶病運行、不做非法改造。
5. 學習和理解砂輪鋸的維護知識，定期進行設備保養(yǎng)，以確保其良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格遵循，以確保每位操作人員的生命安全和工作效率。在日常工作中，務必養(yǎng)成良好的操作習慣，將安全放在首位。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，實現(xiàn)零事故的工作環(huán)境。
砂輪鋸操作規(guī)程范文
第1篇 金屬鋸床（弓形、圓盤、砂輪鋸）操作規(guī)程
一、起動前準備
1、調整好虎鉗位置應平正、緊固可靠。
2、控制桿手柄應放在靜止或升起位置。
3、鋸割物料應在鋸弓行程的中間位置。
4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時，應加設托架。
5、裝夾兩件以上物料時，應夾緊牢靠。先空轉正常后再開始鋸料。
6、檢查鋸條裝夾時位置正確，如有歪斜應及時校正，檢查鋸條的松緊度，鋸齒應向鋸割的后面。
7、砂輪安裝應符合有關規(guī)定。
8、鋸片必須平整，鋸齒尖銳鋒利，不得使用有連續(xù)兩個缺齒或有裂紋的鋸片。
9、砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動時，不得使用。
10、進給量要適當均勻，不得突然加大進給量。
11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動，應立即停機使刀具離開工件，重新夾緊工件。
二、運轉中注意事項
1、鋸割時，要隨時檢查鋸條是否歪斜，必要時退出進行校正。
2、在鋸割加工中，及時注意加注冷卻液。
3、鋸條中途折斷時，應立即切斷電源，然后再進行更換，同時將物料或工件翻轉180℃，重新開鋸口。
4、鋸割剛開始時，應采用弱走刀，待鋸至適當深度后，方準采用強走刀。
5、鋸割中，不準用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉的離心力方向。
6、在被鋸割物件將要切斷時，應特別注意防止斷料下落砸傷人，切斷大料時，應留有余量，卸下后砸斷，切斷小料時，不得用手接。
三、停機注意事項
1、停機后，應斷開電源，清理鐵屑，清掃場地。
2、各操作手柄應放在規(guī)定位置。
第2篇 電動砂輪鋸砂輪機安全操作規(guī)程
(1)作業(yè)前,必須檢查絕緣情況,保護接零應良好。
(2)必須根據(jù)切割的材質選擇適用的砂輪片。
(3)作業(yè)時必須佩戴防護目鏡等防護用品,站在砂輪片的側面。
(4)作業(yè)時,不得在深度方向及前進方向同時比例中給進,給進力不得過猛,冷卻水流量應適宜。
(5)操作時,發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過高、轉速突然下降、有異響等情況時,必須立即切斷電源。檢修工作由電工進行。
(6)作業(yè)后關停機械,切斷電源,鎖好閘箱。
第3篇 電動砂輪鋸及砂輪機安全操作規(guī)程
（1）作業(yè)前，必須檢查絕緣情況，保護接零應良好。
（2）必須根據(jù)切割的材質選擇適用的砂輪片。
（3）作業(yè)時必須佩戴防護目鏡等防護用品，站在砂輪片的側面。
（4）作業(yè)時，不得在深度方向及前進方向同時比例中給進，給進力不得過猛，冷卻水流量應適宜。
（5）操作時，發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過高、轉速突然下降、有異響等情況時，必須立即切斷電源。檢修工作由電工進行。
（6）作業(yè)后關停機械，切斷電源，鎖好閘箱。
第4篇 鋸床弓型砂輪鋸安全操作規(guī)程
一、 鋸片必須平整,不得使用有連續(xù)缺齒或裂紋的鋸片。
二、 砂輪鋸的主軸有晃動時不得使用。
三、 工件夾緊后應先空車試轉。嚴禁用手持料進鋸。
四、 砂輪或鋸片旋轉的離心力方向不得站人。
五、 進給量要適當,均勻,不得突然加大進給量。
六、 切割中如工件松動應立即停機。
七、 切斷大料時應留有余量,卸下后砸斷。切小料時,不得用手接。切割長料應加托架。
第5篇 電動砂輪鋸及砂輪機操作規(guī)程
（1）作業(yè)前，必須檢查絕緣情況，保護接零應良好。
（2）必須根據(jù)切割的材質選擇適用的砂輪片。
（3）作業(yè)時必須佩戴防護目鏡等防護用品，站在砂輪片的側面。
（4）作業(yè)時，不得在深度方向及前進方向同時比例中給進，給進力不得過猛，冷卻水流量應適宜。
（5）操作時，發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過高、轉速突然下降、有異響等情況時，必須立即切斷電源。檢修工作由電工進行。
（6）作業(yè)后關停機械，切斷電源，鎖好閘箱。
第6篇 金屬鋸床（弓形、圓盤、砂輪鋸）安全操作規(guī)程
一、起動前準備
1、調整好虎鉗位置應平正、緊固可靠。
2、控制桿手柄應放在靜止或升起位置。
3、鋸割物料應在鋸弓行程的中間位置。
4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時，應加設托架。
5、裝夾兩件以上物料時，應夾緊牢靠。先空轉正常后再開始鋸料。
6、檢查鋸條裝夾時位置正確，如有歪斜應及時校正，檢查鋸條的松緊度，鋸齒應向鋸割的后面。
7、砂輪安裝應符合有關規(guī)定。
8、鋸片必須平整，鋸齒尖銳鋒利，不得使用有連續(xù)兩個缺齒或有裂紋的鋸片。
9、砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動時，不得使用。
10、進給量要適當均勻，不得突然加大進給量。
11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動，應立即停機使刀具離開工件，重新夾緊工件。
二、運轉中注意事項
1、鋸割時，要隨時檢查鋸條是否歪斜，必要時退出進行校正。
2、在鋸割加工中，及時注意加注冷卻液。
3、鋸條中途折斷時，應立即切斷電源，然后再進行更換，同時將物料或工件翻轉180℃，重新開鋸口。
4、鋸割剛開始時，應采用弱走刀，待鋸至適當深度后，方準采用強走刀。
5、鋸割中，不準用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉的離心力方向。
6、在被鋸割物件將要切斷時，應特別注意防止斷料下落砸傷人，切斷大料時，應留有余量，卸下后砸斷，切斷小料時，不得用手接。
三、停機注意事項
1、停機后，應斷開電源，清理鐵屑，清掃場地。
2、各操作手柄應放在規(guī)定位置。
第7篇 鋸床弓型、砂輪鋸安全操作規(guī)程
一、 鋸片必須平整，不得使用有連續(xù)缺齒或裂紋的鋸片。
二、 砂輪鋸的主軸有晃動時不得使用。
三、 工件夾緊后應先空車試轉。嚴禁用手持料進鋸。
四、 砂輪或鋸片旋轉的離心力方向不得站人。
五、 進給量要適當，均勻，不得突然加大進給量。
六、 切割中如工件松動應立即停機。
七、 切斷大料時應留有余量，卸下后砸斷。切小料時，不得用手接。切割長料應加托架。
第8篇 金屬弓形、圓盤、砂輪鋸鋸床安全操作規(guī)程
金屬鋸床(弓形、圓盤、砂輪鋸)安全操作規(guī)程
一、起動前準備
1、調整好虎鉗位置應平正,緊固可靠.
2、控制桿手柄應放在靜止或升起位置.
3、鋸割物料應在鋸弓行程的中間位置.
4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應加設托架.
5、裝夾兩件以上物料時,應夾緊牢靠.先空轉正常后再開始鋸料.
6、檢查鋸條裝夾時位置正確,如有歪斜應及時校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應向鋸割的后面.
7、砂輪安裝應符合有關規(guī)定.
8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個缺齒或有裂紋的鋸片.
9、砂輪鋸,圓盤鋸的主軸有晃動時,不得使用.
10、進給量要適當均勻,不得突然加大進給量.
11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動,應立即停機使刀具離開工件,重新夾緊工件.
二、運轉中注意事項
1、鋸割時,要隨時檢查鋸條是否歪斜,必要時退出進行校正.
2、在鋸割加工中,及時注意加注冷卻液.
3、鋸條中途折斷時,應立即切斷電源,然后再進行更換,同時將物料或工件翻轉180℃,重新開鋸口.
4、鋸割剛開始時,應采用弱走刀,待鋸至適當深度后,方準采用強走刀.
5、鋸割中,不準用手接觸滑枕.操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉的離心力方向.
6、在被鋸割物件將要切斷時,應特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時,應留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時,不得用手接.
三、停機注意事項
1、停機后,應斷開電源,清理鐵屑,清掃場地.
2、各操作手柄應放在規(guī)定位置.
第9篇 金屬鋸床弓形圓盤砂輪鋸安全操作規(guī)程
一、起動前準備
1、調整好虎鉗位置應平正、緊固可靠。
2、控制桿手柄應放在靜止或升起位置。
3、鋸割物料應在鋸弓行程的中間位置。
4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應加設托架。
5、裝夾兩件以上物料時,應夾緊牢靠。先空轉正常后再開始鋸料。
6、檢查鋸條裝夾時位置正確,如有歪斜應及時校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應向鋸割的后面。
7、砂輪安裝應符合有關規(guī)定。
8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個缺齒或有裂紋的鋸片。
9、砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動時,不得使用。
10、進給量要適當均勻,不得突然加大進給量。
11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動,應立即停機使刀具離開工件,重新夾緊工件。
二、運轉中注意事項
1、鋸割時,要隨時檢查鋸條是否歪斜,必要時退出進行校正。
2、在鋸割加工中,及時注意加注冷卻液。
3、鋸條中途折斷時,應立即切斷電源,然后再進行更換,同時將物料或工件翻轉180℃,重新開鋸口。
4、鋸割剛開始時,應采用弱走刀,待鋸至適當深度后,方準采用強走刀。
5、鋸割中,不準用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉的離心力方向。
6、在被鋸割物件將要切斷時,應特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時,應留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時,不得用手接。
三、停機注意事項
1、停機后,應斷開電源,清理鐵屑,清掃場地。
2、各操作手柄應放在規(guī)定位置。
第10篇 電動砂輪鋸砂輪機操作規(guī)程
(1)作業(yè)前,必須檢查絕緣情況,保護接零應良好。
(2)必須根據(jù)切割的材質選擇適用的砂輪片。
(3)作業(yè)時必須佩戴防護目鏡等防護用品,站在砂輪片的側面。
(4)作業(yè)時,不得在深度方向及前進方向同時比例中給進,給進力不得過猛,冷卻水流量應適宜。
(5)操作時,發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過高、轉速突然下降、有異響等情況時,必須立即切斷電源。檢修工作由電工進行。
(6)作業(yè)后關停機械,切斷電源,鎖好閘箱。
第11篇 金屬鋸床弓形、圓盤、砂輪鋸安全操作規(guī)程
一、起動前準備
1、調整好虎鉗位置應平正、緊固可靠。
2、控制桿手柄應放在靜止或升起位置。
3、鋸割物料應在鋸弓行程的中間位置。
4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時，應加設托架。
5、裝夾兩件以上物料時，應夾緊牢靠。先空轉正常后再開始鋸料。
6、檢查鋸條裝夾時位置正確，如有歪斜應及時校正，檢查鋸條的松緊度，鋸齒應向鋸割的后面。
7、砂輪安裝應符合有關規(guī)定。
8、鋸片必須平整，鋸齒尖銳鋒利，不得使用有連續(xù)兩個缺齒或有裂紋的鋸片。
9、砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動時，不得使用。
10、進給量要適當均勻，不得突然加大進給量。
11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動，應立即停機使刀具離開工件，重新夾緊工件。
二、運轉中注意事項
1、鋸割時，要隨時檢查鋸條是否歪斜，必要時退出進行校正。
2、在鋸割加工中，及時注意加注冷卻液。
3、鋸條中途折斷時，應立即切斷電源，然后再進行更換，同時將物料或工件翻轉180℃，重新開鋸口。
4、鋸割剛開始時，應采用弱走刀，待鋸至適當深度后，方準采用強走刀。
5、鋸割中，不準用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉的離心力方向。
6、在被鋸割物件將要切斷時，應特別注意防止斷料下落砸傷人，切斷大料時，應留有余量，卸下后砸斷，切斷小料時，不得用手接。
三、停機注意事項
1、停機后，應斷開電源，清理鐵屑，清掃場地。
2、各操作手柄應放在規(guī)定位置。
