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燃氣設備操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):50

燃氣設備操作規(guī)程

有哪些

燃氣設備操作規(guī)程

1. 設備啟動與關閉

- 開啟:確保設備周圍無火源,檢查燃氣管道無泄漏,按下啟動按鈕。

- 關閉:使用后,先關閉燃氣閥門,再切斷電源。

2. 安全檢查

- 日常檢查:定期檢查燃氣管道、閥門、燃燒器等部件,確保無損壞、腐蝕或松動。

- 緊急情況:如聞到燃氣異味,立即停止使用,打開門窗通風,通知專業(yè)人員檢查。

3. 運行監(jiān)控

- 觀察火焰顏色:正常應為藍色,若出現(xiàn)黃色或閃爍,可能是燃燒不充分,需調(diào)整或維修。

- 壓力監(jiān)測:保持燃氣壓力在規(guī)定范圍內(nèi),過高或過低都可能影響設備運行。

4. 維護保養(yǎng)

- 清潔:定期清理設備表面及燃燒器,避免積灰影響性能。

- 檢修:每年至少進行一次專業(yè)檢修,確保設備安全運行。

5. 故障處理

- 小故障:如設備噪音大,可檢查是否因雜物引起,清除后觀察運行情況。

- 大故障:遇到無法解決的問題,應立即停機,聯(lián)系專業(yè)技術人員處理。

目的和意義

燃氣設備操作規(guī)程旨在保障設備的正常運行,預防安全事故,延長設備使用壽命,同時也保護用戶的生命財產(chǎn)安全。通過規(guī)范的操作,可以確保燃氣設備高效、安全地服務于生產(chǎn)和生活,減少不必要的能源浪費,提高能效比,同時也有助于環(huán)境保護,降低因燃氣泄漏導致的空氣污染。

注意事項

1. 操作人員必須接受專門培訓,了解設備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止在設備運行過程中進行任何形式的調(diào)整或修理。

3. 保持設備周圍環(huán)境整潔,避免油脂、紙屑等易燃物堆積。

4. 操作時務必佩戴防護設備,如防毒面具、防護眼鏡等,以防意外發(fā)生。

5. 對于燃氣設備的任何異常,都不可忽視,應立即報告并采取相應措施。

6. 定期更換易損件,如燃氣濾芯,以保證設備的良好工作狀態(tài)。

7. 確保設備接地良好,防止電擊風險。

以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將被追究責任。只有遵循正確的操作步驟,我們才能確保燃氣設備的安全、穩(wěn)定運行,為我們的工作和生活帶來便利。

燃氣設備操作規(guī)程范文

第1篇 燃氣設備安全操作規(guī)程

天然氣具有比重輕、易燃、易爆炸等特性。天然氣與氧氣可形成具有很大爆炸力的混合物,在空氣中,天然氣占總體體積超15%時,遇明火即發(fā)生爆炸,在缺少氧氣條件下燃燒,易產(chǎn)生一氧化碳,硫化氫含量較高的天然氣,人員一旦接觸,很快就會發(fā)生急性中毒,為安全使用天然氣保證公司安全生產(chǎn)故制定本安全規(guī)程。

1.操作人員必須熟悉,了解天然氣的特性及其設備操作要求,并經(jīng)操作訓練與考試合格。操作人員不準獨立進入配氣站。

2.非操作人員未經(jīng)許可,不準進入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關部門批準,禁止進入配氣站。值班人員應隨時提高警惕,嚴防破壞,發(fā)現(xiàn)問題應立即采取措施并向領導報告。

3.非操作人員不得任意動用設備、儀表。

4.嚴格遵守防火制度,配氣站內(nèi)及設備擺放點嚴禁煙火,嚴禁堆放易燃物。在站內(nèi)進行動火工程,必須有切實可行的安全措施并經(jīng)有關部門和領導批準方可施工。

5.嚴禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。

6.使用天然氣的場所應備有足夠數(shù)量的消防器材。

7.配氣站內(nèi)應有良好的自然通風并應有事故排風裝置,每班檢查完好。每月進行一次安全檢查,對查出的隱患和存在的問題要及時處理。

8. 天然氣引入使用點母管上的總關閉閥應裝設在安全和便于操作的地點,且應無泄漏,經(jīng)常保持完好,有油水分離器或排水管時,應每班進行排污。

9.天然氣配氣站及設備操作人員必須嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制度,認真作好值班記錄,工作期間不得擅離職守。

10.操作人員每班前后觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報器,調(diào)壓系統(tǒng)的安全閥,并做詳細記錄。當氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異?,F(xiàn)象出現(xiàn)時,要仔細觀察,找出原因,進行處理,重大問題要及時向車間和設備部門匯報。

11. 點火前應先檢查各種閥門,管道等是否有漏氣、漏風等現(xiàn)象,鼓氣設備等是否運轉正常,煙道抽力是否符合開爐標準,操作區(qū)內(nèi)是否有明火。

12. 必須按設備操作使用說明正確操作,禁止違章操。

第2篇 燃油燃氣設備安全操作規(guī)程

一、燃油鍋爐操作規(guī)程

(一)司爐工人必須操作經(jīng)質量技術監(jiān)督部門登記檢驗合格的鍋爐。

(二)獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證,且你符合操作爐型和類別要求。

(三)鍋爐點火前應做到鍋爐體、燃燒機和其他輔機、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查,并確認正常。

(四)打開放空氣閥門,向鍋內(nèi)進水(可用排水的方法檢查水位的控制,報警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。

(五)用“手動”啟動風機,吹掃爐膛,將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動”位置,然后按下“啟動”開關,鍋爐就會按照規(guī)定的程序:吹掃--點火--燃燒(大火或小火)--暫時停爐。如點火程序有故障,可繼續(xù)手動風機吹掃,再重新點火,如點火三次不成功,須停止點火和供油,查明原因消除故障后,才能重新點火。

(六)當鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓,空氣閥有蒸汽昌出時,便可關閉空氣閥。

(七)鍋爐升壓過程,要按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作,確認正常后才能進行供汽或并爐。

(八)正常運行后,應經(jīng)常調(diào)整供油、送風和給水(全自動鍋爐除外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,適應負荷需要,保證供汽。

(九)運行中每小時應進行巡視檢查一次,并規(guī)定做好各項記錄,簽姓名確認。

(十)每班應進行沖洗水位表及排污各一次,安全閥排汽試驗,壓力表沖洗存水彎管和各項安全保護裝置校驗應按規(guī)定的要求進行,并如實填寫記錄,簽姓名認可。

(十一)正常停爐時要先停止供油,稍后停止送風,保持水位高于正常水位。

(十二)遇到下列情況之一時,應緊急停爐:

1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水;

2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

3、水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;

5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效;

6、設置在汽空間的壓力表全部失效;

7、鍋爐元件損壞、危及運行人員安全;

8、燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;

9、其它異常情況危及鍋爐安全運行

二、燃氣鍋爐操作規(guī)程

(一)凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應將設備及運

行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

(二)鍋爐及安全附件應檢驗合格,并在有效期內(nèi)。

(三)鍋爐運行前應具備的條件和檢查項目:

1.檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過濾是否正常通氣,燃燒時油泵及過濾器應能正常過油,打開天然氣供氣閥門燃油時應打開供油閥門;

2.檢查水泵是否正常,并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風門,手動位置時煙道應在打開的位置,應將電控柜上泵選擇開關選擇在適當?shù)奈恢?

3.檢查安全附件應處在正常的位置上,水位表、壓力表應處在開的位置上;

4.各操作部位應有良好的照明設施;

5.除氧器能正常運行;

6.軟化水設備能正常運行,軟化水應符和gb1576的標準,軟水箱內(nèi)水位正常,水泵運行無故障。

(四)開機

1.接通電控柜的電源總開光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號,如果無信號應采取相應措施或檢查修理,排除故障;

2.燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態(tài);

3.在升至一定壓力時,應進行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內(nèi)水位;

(五)爐水控制指標:

1.爐水堿度 6~26mmol/l

2.爐水含氧量 ≤0.1mg/l

3.給水硬度 ≤0.03mmol/l

4.爐水ph值 10~12

(六)正常停爐:

1.關閉鍋爐運行開關

2.關閉天燃氣閥門

3.鍋筒內(nèi)壓力降低

4.鍋筒內(nèi)水位處于高水位

5.檢查排污閥是否關閉嚴密

6.關閉鍋爐上水泵閥門

7.關閉電源總開關

(七)事故停爐:

1.當發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?,F(xiàn)象,安全控制裝置失靈應按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;

2.鍋爐給水泵損壞,調(diào)解裝置失靈,應按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;

3.當電力燃料方面出現(xiàn)問題時應采取按動急斷開鈕;

4.當有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時均應采取緊急停爐;

(八)臨時停電注意事項:

1.迅速關閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;

2.關閉電源總開關和天然氣閥門;

3.關閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障;

4.關閉除氧器供氣閥門;

5.按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門是否符合停爐要求。

(九)燃氣供應不足時的注意事項:

1.迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問清事故原因,并采取相應可行的措施;

2.報告上級有關部門及領導;

3.隨時觀察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。

三、燃氣灶具安全操作規(guī)程

(一)使用燃氣前,檢查所有的灶具燃氣閥門是否處于關閉狀態(tài),如關閉,可打開總閥門。

(二)檢查各灶具的點火系統(tǒng)及火種是否完好,如有故障,應立即排除,否則不可使用。

(三)用后要及時關閉所有灶具的閥門,并安排一名值班人員,負責檢查各灶具的閥門關閉情況,而后關閉燃氣總閥門。

(四)定期檢查管道、閥門是否漏氣,如有異常及時處置,處置有困難的要及時向燃氣專業(yè)部門報修。

第3篇 燃油、燃氣設備安全操作規(guī)程

一、燃油鍋爐操作規(guī)程

(一)司爐工人必須操作經(jīng)質量技術監(jiān)督部門登記檢驗合格的鍋爐。

(二)獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證,且你符合操作爐型和類別要求。

(三)鍋爐點火前應做到鍋爐體、燃燒機和其他輔機、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查,并確認正常。

(四)打開放空氣閥門,向鍋內(nèi)進水(可用排水的方法檢查水位的控制,報警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。

(五)用“手動”啟動風機,吹掃爐膛,將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動”位置,然后按下“啟動”開關,鍋爐就會按照規(guī)定的程序:吹掃--點火--燃燒(大火或小火)--暫時停爐。如點火程序有故障,可繼續(xù)手動風機吹掃,再重新點火,如點火三次不成功,須停止點火和供油,查明原因消除故障后,才能重新點火。

(六)當鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓,空氣閥有蒸汽昌出時,便可關閉空氣閥。

(七)鍋爐升壓過程,要按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作,確認正常后才能進行供汽或并爐。

(八)正常運行后,應經(jīng)常調(diào)整供油、送風和給水(全自動鍋爐除外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,適應負荷需要,保證供汽。

(九)運行中每小時應進行巡視檢查一次,并規(guī)定做好各項記錄,簽姓名確認。

(十)每班應進行沖洗水位表及排污各一次,安全閥排汽試驗,壓力表沖洗存水彎管和各項安全保護裝置校驗應按規(guī)定的要求進行,并如實填寫記錄,簽姓名認可。

(十一)正常停爐時要先停止供油,稍后停止送風,保持水位高于正常水位。

(十二)遇到下列情況之一時,應緊急停爐:

1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水;

2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

3、水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;

5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效;

6、設置在汽空間的壓力表全部失效;

7、鍋爐元件損壞、危及運行人員安全;

8、燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;

9、其它異常情況危及鍋爐安全運行

二、燃氣鍋爐操作規(guī)程

(一)凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應將設備及運

行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

(二)鍋爐及安全附件應檢驗合格,并在有效期內(nèi)。

(三)鍋爐運行前應具備的條件和檢查項目:

1.檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過濾是否正常通氣,燃燒時油泵及過濾器應能正常過油,打開天然氣供氣閥門燃油時應打開供油閥門;

2.檢查水泵是否正常,并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風門,手動位置時煙道應在打開的位置,應將電控柜上泵選擇開關選擇在適當?shù)奈恢茫?/p>

3.檢查安全附件應處在正常的位置上,水位表、壓力表應處在開的位置上;

4.各操作部位應有良好的照明設施;

5.除氧器能正常運行;

6.軟化水設備能正常運行,軟化水應符和gb1576的標準,軟水箱內(nèi)水位正常,水泵運行無故障。

(四)開機

1.接通電控柜的電源總開光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號,如果無信號應采取相應措施或檢查修理,排除故障;

2.燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態(tài);

3.在升至一定壓力時,應進行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內(nèi)水位;

(五)爐水控制指標:

1.爐水堿度 6~26mmol/l

2.爐水含氧量 ≤0.1mg/l

3.給水硬度 ≤0.03mmol/l

4.爐水ph值 10~12

(六)正常停爐:

1.關閉鍋爐運行開關

2.關閉天燃氣閥門

3.鍋筒內(nèi)壓力降低

4.鍋筒內(nèi)水位處于高水位

5.檢查排污閥是否關閉嚴密

6.關閉鍋爐上水泵閥門

7.關閉電源總開關

(七)事故停爐:

1.當發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?,F(xiàn)象,安全控制裝置失靈應按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;

2.鍋爐給水泵損壞,調(diào)解裝置失靈,應按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;

3.當電力燃料方面出現(xiàn)問題時應采取按動急斷開鈕;

4.當有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時均應采取緊急停爐;

(八)臨時停電注意事項:

1.迅速關閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;

2.關閉電源總開關和天然氣閥門;

3.關閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障;

4.關閉除氧器供氣閥門;

5.按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門是否符合停爐要求。

(九)燃氣供應不足時的注意事項:

1.迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問清事故原因,并采取相應可行的措施;

2.報告上級有關部門及領導;

3.隨時觀察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。

三、燃氣灶具安全操作規(guī)程

(一)使用燃氣前,檢查所有的灶具燃氣閥門是否處于關閉狀態(tài),如關閉,可打開總閥門。

(二)檢查各灶具的點火系統(tǒng)及火種是否完好,如有故障,應立即排除,否則不可使用。

(三)用后要及時關閉所有灶具的閥門,并安排一名值班人員,負責檢查各灶具的閥門關閉情況,而后關閉燃氣總閥門。

(四)定期檢查管道、閥門是否漏氣,如有異常及時處置,處置有困難的要及時向燃氣專業(yè)部門報修。

燃氣設備操作規(guī)程3篇

有哪些燃氣設備操作規(guī)程1.設備啟動與關閉-開啟:確保設備周圍無火源,檢查燃氣管道無泄漏,按下啟動按鈕。-關閉:使用后,先關閉燃氣閥門,再切斷電源。2.安全檢查-日常檢查:定期檢查燃
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