有哪些
吊裝安全操作規(guī)程
吊裝作業(yè)是工程項(xiàng)目中不可或缺的一環(huán)，涉及重型設(shè)備的移動(dòng)、安裝和拆卸。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好無損，本規(guī)程旨在規(guī)定一系列操作步驟和注意事項(xiàng)。
1. 檢查吊裝設(shè)備：在開始作業(yè)前，務(wù)必檢查吊車、鋼絲繩、吊具等設(shè)備是否完好，無損壞、磨損或腐蝕現(xiàn)象。
2. 評估負(fù)載：明確被吊物體的重量和重心位置，選擇合適的吊具和吊點(diǎn)，避免超載。
3. 制定吊裝計(jì)劃：詳細(xì)規(guī)劃吊裝路徑、起吊角度和高度，確保作業(yè)區(qū)域無阻礙。
4. 安全警示：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
5. 操作員資質(zhì)：吊裝操作員需持有有效證書，具備專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
6. 佩戴防護(hù)裝備：所有作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
7. 緊急預(yù)案：制定并演練緊急疏散和救援預(yù)案，以應(yīng)對可能發(fā)生的意外情況。
目的和意義
本規(guī)程的目的是規(guī)范吊裝作業(yè)的安全行為，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工安全，提高工作效率，同時(shí)避免設(shè)備損壞造成的經(jīng)濟(jì)損失。通過明確的責(zé)任分配、嚴(yán)格的設(shè)備檢查和科學(xué)的作業(yè)流程，形成良好的安全文化氛圍，降低工程風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 吊裝過程中，操作員應(yīng)保持專注，禁止接打電話或進(jìn)行其他分散注意力的行為。
2. 在吊物提升或移動(dòng)時(shí)，操作員應(yīng)與指揮人員保持良好溝通，遵循手勢信號(hào)或無線通訊設(shè)備的指示。
3. 起吊時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急劇加速或制動(dòng)，防止物體擺動(dòng)或失控。
4. 嚴(yán)禁在吊物下站立或穿越，避免發(fā)生墜落傷害。
5. 定期對吊裝設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
6. 對于復(fù)雜或高風(fēng)險(xiǎn)的吊裝任務(wù)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員執(zhí)行，并有專人監(jiān)督。
7. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，將吊具歸位，斷開電源，確保設(shè)備安全停放。
以上吊裝安全操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，實(shí)際操作中還需結(jié)合具體工程環(huán)境和設(shè)備條件靈活應(yīng)用。每位作業(yè)人員都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)一個(gè)安全的工作環(huán)境。
吊裝安全操作規(guī)程范文
第1篇 構(gòu)件及設(shè)備吊裝安全操作規(guī)程
(1)作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(2)作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
(3)移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須各排子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。
(4)碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
(5)吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂高速就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂時(shí),起落速度應(yīng)一致。
(6)超長型構(gòu)件運(yùn)輸時(shí),懸出部分不得大于總長的四分之一,并應(yīng)采取防傾覆措施。
(7)暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
第2篇 三角架三木搭吊裝安全操作規(guī)程
1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實(shí)。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。
3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。
4吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。
5移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。
第3篇 壓鑄模具吊裝安全操作規(guī)程
1. 操作者應(yīng)具備壓鑄機(jī)和起重電器操作知識(shí),身體健康。
2. 操作者應(yīng)熟悉《壓鑄工安全操作規(guī)程》、《電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作規(guī)程》,嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行模具安裝及拆卸的操作。
3. 操作者應(yīng)經(jīng)崗位培訓(xùn),持證上崗。
4. 吊運(yùn)模具時(shí),必須2人作業(yè),一人吊運(yùn)操作,一人安全監(jiān)控。
5. 吊裝模具時(shí)應(yīng)擰緊模具吊環(huán),牢固掛好鋼絲繩,切斷壓鑄機(jī)電源后方可操作。
6. 安裝模具時(shí),當(dāng)模具吊裝到合適位置后,打開油泵電機(jī),移動(dòng)動(dòng)型板將模具夾緊固定,用壓板將模具固定后,方可摘掉起重吊鉤。
7. 拆卸模具時(shí),用起重吊車吊住模具后,方可松開模具壓緊螺母、松開動(dòng)型板。當(dāng)人體超越安全門進(jìn)入靜型板與動(dòng)型板間時(shí),必須先關(guān)閉油泵電機(jī)方可作業(yè)。
8. 起重吊車使用前應(yīng)空載試車運(yùn)行,接通電源,開動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置,確認(rèn)“上升、下降”,“ 前、后移動(dòng)”動(dòng)作均應(yīng)靈敏、安全可靠,一切正常后方可使用。
9. 有下列情況之一者不準(zhǔn)進(jìn)行模具吊裝操作:
1) 模具重量超過起重機(jī)所規(guī)定的起重量;
2) 模具重量不清、及斜拉、斜吊模具;
3) 作業(yè)地點(diǎn)昏暗,無法看清場地、設(shè)備和被吊裝的模具;
4) 模具捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng),模具棱角處與鋼絲繩之間未加防護(hù)襯墊等;
5) 電動(dòng)葫蘆有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動(dòng)器、限位器失靈、吊鉤螺母防松動(dòng)裝置損壞,鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。
10. 吊運(yùn)模具時(shí),單臂梁下和吊運(yùn)的模具下禁止站人,操作者應(yīng)在吊運(yùn)模具側(cè)面操作。吊運(yùn)模具時(shí)不準(zhǔn)從有人的上方通過。
11. 不得利用限位器停車,不得在吊起模具時(shí)調(diào)整制動(dòng)器、進(jìn)行檢查和維修。
12. 用起重吊車安裝或拆卸壓鑄模具時(shí),必須將壓鑄機(jī)格林柱用襯墊包裹防護(hù)(厚度≥5mm橡膠墊),防止格林柱磕碰劃傷。
13. 模具吊裝、接近或達(dá)到額定載荷時(shí),應(yīng)先做小高度短行程試吊,再以最小高度吊運(yùn)至設(shè)備附近,慢速升至格林柱上方中心位置,慢速下降至安裝位置。
14. ,必須注意吊裝高度、設(shè)備距離和移動(dòng)速度,防止吊裝的壓鑄模具在升降或移動(dòng)時(shí)碰傷壓鑄機(jī)。
15. 模具吊裝過程中如有異常響聲,應(yīng)遵循先停車、后檢查,排除故障再開車的程序。
16. 嚴(yán)禁酒后使用起重吊車吊裝模具。
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第4篇 轉(zhuǎn)臺(tái)吊裝安全操作規(guī)程
1操作者穿好工作服,戴好安全帽,鞋應(yīng)防滑。
2操作前,察看吊裝影響區(qū)域內(nèi)是否有人,若有提醒避讓。
3作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)整潔,且須選好安全站位,以便留有安全逃生的空間。
4根據(jù)轉(zhuǎn)臺(tái)的重量選用適用鏈條,并檢查鏈條是否損壞。
5轉(zhuǎn)臺(tái)吊裝及翻轉(zhuǎn)操作時(shí)需兩人在場,一人操作,一人關(guān)注現(xiàn)場。
6起吊高度原則上不能超過一米,注意避免碰撞到周圍設(shè)備及行人。
7起吊時(shí)先將轉(zhuǎn)臺(tái)吊至離地40cm-50cm,觀察是否平橫,否則降下轉(zhuǎn)臺(tái),調(diào)整吊繩位置,直到平橫。
8轉(zhuǎn)臺(tái)起吊時(shí)必須包邊;嚴(yán)禁將吊繩直接吊于焊接支撐或轉(zhuǎn)臺(tái)自身上(防止轉(zhuǎn)臺(tái)變形)。
9轉(zhuǎn)臺(tái)翻轉(zhuǎn)時(shí)必須兩人在場,要求翻轉(zhuǎn)區(qū)3m內(nèi)無行人走動(dòng)。
10吊完后,應(yīng)觀察確認(rèn)物料擺放是否平穩(wěn)。
11對于未操作過轉(zhuǎn)臺(tái)吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)的人員,必須經(jīng)過班組培訓(xùn)后才能單獨(dú)操作。
第5篇 車架吊裝安全操作規(guī)程
1操作者穿好工作服,戴好安全帽,鞋應(yīng)防滑。
2操作前,察看吊裝影響區(qū)域內(nèi)是否有人,若有提醒避讓。
3作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)整潔,且須選好安全站位,以便留有安全逃生的空間。
4優(yōu)先使用四腿鏈條索具,使用單臺(tái)行車起吊,在條件不具備時(shí)才允許采用吊帶臨時(shí)起吊車架。
5吊裝車架前要檢查吊繩是否完好,吊繩額定載荷是否達(dá)到要求,吊繩是否裝有保護(hù)墊。吊具起吊能力應(yīng)大于5噸。
6車架起吊需2人配合操作,一人操作行車,一人關(guān)注現(xiàn)場、配合起吊。
7起吊時(shí)將四腿鏈條索具上4個(gè)吊鉤鉤住車架后段左右腹板4個(gè)耳板的吊孔內(nèi),起吊;如用吊帶起吊車架,用卸扣連接吊帶一端與耳板,每根吊帶扣住一側(cè)耳板。
8大件吊運(yùn)要在走道進(jìn)行,水平吊運(yùn)時(shí)應(yīng)注意行人,車架移動(dòng)過程中,保證離地距離不能超過操作者的操控范圍,移動(dòng)速度以能平穩(wěn)移動(dòng)為準(zhǔn),不允許造成車架左右或前后擺動(dòng)。
9吊運(yùn)到位后,平穩(wěn)下放,放置平穩(wěn)后,解下吊具,將吊具放置在合理位置,完成吊運(yùn)。
10吊裝完畢后,應(yīng)觀察確認(rèn)物料擺放是否平穩(wěn),堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng),工件不著地,不將物件放在安全通道內(nèi)。
11車架疊放數(shù)量2個(gè)以內(nèi)。
12對于未操作過車架吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)的人員,必須經(jīng)過班組培訓(xùn)后才能單獨(dú)操作。
13如發(fā)緊急情況,應(yīng)保持沉著冷靜,優(yōu)先保證人身安全,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。
第6篇 起重吊裝安全控制操作規(guī)程
(一)施工方案
1.起重吊裝包括結(jié)構(gòu)吊裝和設(shè)備吊裝,其作業(yè)屬高處危險(xiǎn)作業(yè),作業(yè)條件多變,施工技術(shù)也比較復(fù)雜,施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。其內(nèi)容包括:現(xiàn)場環(huán)境、工程概況、施工工藝、起重機(jī)械的選型依據(jù)、起重扒桿的設(shè)計(jì)計(jì)算、地錨設(shè)計(jì)、鋼絲繩及索具的設(shè)計(jì)選用、地耐力及道路的要求,構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護(hù)措施等。
2.作業(yè)方案必須針對工程狀況和現(xiàn)場實(shí)際具有指導(dǎo)性,并經(jīng)上級技術(shù)部門審批確認(rèn)符合要求。
(二)起重機(jī)械
1.起重機(jī)
(1)起重機(jī)械按施工方案要求選型,運(yùn)到現(xiàn)場重新組裝后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和驗(yàn)收,確認(rèn)符合要求并有記錄、簽字。
(2)起重機(jī)經(jīng)檢測后可以繼續(xù)使用并持有市級有關(guān)部門定期核發(fā)的準(zhǔn)用證。
(3)經(jīng)檢查確認(rèn)安全裝置包括超高限位器、力矩限制器、臂桿幅度措示器及吊鉤保險(xiǎn)裝置均符合要求。當(dāng)該機(jī)說明書中尚有其他安全裝置時(shí)應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行檢查。
2.起重扒桿
(1)起重扒桿的選用應(yīng)符合作業(yè)工藝要求,扒桿的規(guī)格尺寸通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定,其設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行并經(jīng)上級技術(shù)部門審批。
(2)扒桿選用的材料、截面以及組裝形式,必須按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行,組裝后應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求。
(3)扒桿與鋼絲繩、滑輪、卷揚(yáng)機(jī)等組合后,應(yīng)先經(jīng)試吊確認(rèn)?？砂?.2倍額定荷載,吊離地面200~500mm,使各纜風(fēng)繩就位,起升鋼絲繩逐漸繃緊,確認(rèn)各部門滑車及鋼絲繩受力良好,輕輕晃動(dòng)吊物,檢查扒桿,地錨及纜風(fēng)繩情況,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求。
(三)鋼絲繩與地錨
1.鋼絲繩斷絲數(shù)在一個(gè)節(jié)距中超過10%、鋼絲繩銹蝕或表面磨損達(dá)40%以及有死彎、結(jié)構(gòu)變形繩芯擠出等情況時(shí),應(yīng)報(bào)廢停止使用。斷絲或磨損小于報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)按比例折減承載能力。鋼絲繩應(yīng)按起重方式確認(rèn)安全系數(shù),人力驅(qū)動(dòng)時(shí),k=4.5;機(jī)械驅(qū)動(dòng)時(shí),k=5~6。
2.扒桿滑輪及地面導(dǎo)向滑輪的選用,應(yīng)與鋼絲繩的直徑相適應(yīng),其直徑比值不應(yīng)小于15,各組滑輪必須用鋼絲繩牢靠固定,滑輪出現(xiàn)翼緣破損等缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
3.纜風(fēng)繩應(yīng)使用鋼絲繩,其安全系數(shù)k=3.5,規(guī)格應(yīng)符合施工方案要求,纜風(fēng)繩應(yīng)與地錨牢固連接。
4.地錨的埋設(shè)作法應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,地錨的位置及埋深應(yīng)符合施工方案要求和扒桿作業(yè)時(shí)的實(shí)際角度。當(dāng)移動(dòng)扒桿時(shí),也必須使用經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算的正式地錨,不準(zhǔn)隨意拴在電桿、樹木和構(gòu)件上。
(四)吊點(diǎn)
1.根據(jù)重物的外形、重心及工藝要求選擇吊點(diǎn),并在方案中進(jìn)行規(guī)定。
2.吊點(diǎn)是在重物起吊、翻轉(zhuǎn)、移位等作業(yè)中都必須使用的,吊點(diǎn)選擇應(yīng)與重物的重心在同一垂直線上,且吊點(diǎn)應(yīng)在重心之上(吊點(diǎn)與重物重心的邊線和重物的橫截面成垂直)。使重物垂直起吊,禁止斜吊。
3.當(dāng)采用幾個(gè)吊點(diǎn)起吊時(shí),應(yīng)使各吊點(diǎn)的全力作用點(diǎn),在重物重心的位置之上。必須正確計(jì)算每根吊索的長度,使重物在吊裝過程中始終保持穩(wěn)定位置。當(dāng)構(gòu)件無吊鼻需用鋼絲繩捆綁時(shí),必須對棱角處采取保護(hù)措施,防止切斷鋼絲.鋼絲繩做吊索時(shí),其安全系數(shù)k=6~8。
(五)司機(jī)、指揮
1.起重吊裝司機(jī)屬特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書,合格證書或培訓(xùn)內(nèi)容,必須與司機(jī)所駕駛起重機(jī)類型相符。
2.汽車吊、輪胎吊必須由起重機(jī)司機(jī)駕駛,嚴(yán)禁同車的汽車司機(jī)與起重機(jī)司機(jī)相互替代。(司機(jī)持有兩種證的除外)。
3.起重機(jī)的信號(hào)指揮人員應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書,其信號(hào)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb5082-1985 《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》的規(guī)定。
4.起重機(jī)在地面,吊裝作業(yè)在高處作業(yè)的條件下,必須專門設(shè)置信號(hào)傳遞人員,以確保司機(jī)清晰準(zhǔn)確的看到和聽到指揮信號(hào)。
(六)地耐力
1.起重機(jī)作業(yè)區(qū)路面的地耐力應(yīng)符合該機(jī)說明書要求,并應(yīng)對相應(yīng)的地耐力報(bào)告結(jié)果進(jìn)行審查。
2.作業(yè)道路平整堅(jiān)實(shí),一般情況縱向坡度不大于3‰,橫向坡度不大于1‰。行駛或停放時(shí),應(yīng)與溝渠、基坑保持5m以外,且不得停放在斜坡上。
3.當(dāng)?shù)孛嫫秸c地耐力不能滿足要求時(shí),應(yīng)采用路基箱、道木等鋪墊措施,以確保機(jī)車的作業(yè)條件。
(七)起重吊裝作業(yè)
1.起重機(jī)司機(jī)應(yīng)對施工作業(yè)中所起吊重物重量切實(shí)清楚,并有交底記錄。
2.司機(jī)必須熟知該機(jī)車起吊高度及幅度情況下的實(shí)際起吊重量,并清楚機(jī)車中各裝置正確使用,熟悉操作規(guī)程,做到不超載作業(yè)。
(1)作業(yè)面平整堅(jiān)實(shí)。支腳全部伸出墊牢。機(jī)車平穩(wěn)不傾斜。
(2)不準(zhǔn)斜拉、斜吊。重物啟動(dòng)上升時(shí)應(yīng)逐漸動(dòng)作緩慢進(jìn)行,不得突然起吊形成超載。
(3)不得起吊埋于地下和粘地面或其他物體上的生物。
(4)多機(jī)臺(tái)共同工作,必須隨時(shí)掌握各起重機(jī)起升的同步性,單機(jī)負(fù)荷不得超過該機(jī)額定起重量的80%。
3.起重機(jī)首次起吊或重物重量變換后首次起吊時(shí),應(yīng)先將重物吊離地面200~300mm后停住,檢查起重機(jī)的工作狀態(tài),在確認(rèn)起重機(jī)穩(wěn)定、制動(dòng)可靠、重物吊掛平衡牢固后,方可繼續(xù)起升。
(八)高處作業(yè)
1.起重吊裝高處作業(yè)時(shí),應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全措施防止高處墜落。包括各洞口蓋嚴(yán)蓋牢,臨邊作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿封掛密目網(wǎng)等。結(jié)構(gòu)吊裝時(shí),可設(shè)置移動(dòng)式節(jié)間安全平網(wǎng),隨節(jié)間吊裝平網(wǎng)可平移到下一節(jié)間,以防護(hù)節(jié)間高處作業(yè)人員的安全。高處作業(yè)規(guī)范規(guī)定:“屋架吊裝以前,應(yīng)預(yù)先在下弦掛設(shè)安全網(wǎng),吊裝完畢后,即將安全網(wǎng)鋪設(shè)固定”。
2.吊裝作業(yè)人員在高空移動(dòng)和作業(yè)時(shí),必須系牢安全帶。獨(dú)立懸空作業(yè)人員除去有安全網(wǎng)的防護(hù)外,還應(yīng)以安全帶作為防護(hù)措施的補(bǔ)充。例如在屋架安裝過程中,屋架的上弦不允許作業(yè)人員行走,當(dāng)走下弦時(shí),必須將安全帶系牢在屋架上的腳手桿上(這些腳手桿是在屋架吊裝之前臨時(shí)綁扎的。);在行車梁安裝過程中,作業(yè)人員從行車梁上行走時(shí),其一側(cè)護(hù)欄可采用鋼索,作業(yè)人員將安全帶扣牢在鋼索上隨人員滑行,確保作業(yè)人員移動(dòng)安全。
3.作業(yè)人員上下應(yīng)有專用爬梯或斜道,不允許攀爬腳手架或建筑物上下。對爬梯的制作和設(shè)置應(yīng)符合高處作業(yè)規(guī)范“攀登作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定。
(九)作業(yè)平臺(tái)
1.按照高處作業(yè)規(guī)范規(guī)定:“懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施”。高處作業(yè)人員必須站在符合要求的腳手架或平臺(tái)上作業(yè)。
2.腳手架或作業(yè)平臺(tái)應(yīng)有搭設(shè)方案,臨邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和封掛密目網(wǎng)。
3.腳手架的選材和鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)密、牢固并符合腳手架的搭設(shè)規(guī)定。
(十)構(gòu)件堆放
1.構(gòu)件堆放應(yīng)平穩(wěn),底部按設(shè)計(jì)位置設(shè)置墊木。樓板堆放高度一般不應(yīng)超過1.6m。
2.構(gòu)件多層疊放時(shí),柱子不超過兩;梁不超過三層;大型屋面板、多孔板6~8層;鋼屋架不超過三層。各層的支承墊木應(yīng)在同一垂直線上,各堆構(gòu)件之間應(yīng)留不小于0.7m寬的通道。
3.重心較高的構(gòu)件(如屋架、大梁等),除在底部設(shè)墊木外,還應(yīng)在兩側(cè)加設(shè)支撐,或?qū)组罅阂苑侥捐F絲其連成一體,提高其穩(wěn)定性,側(cè)向支撐沿梁長度方向不得少于三道。墻板堆放架應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定,并確保地面抗傾覆要求。
(十一)警戒
1.起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進(jìn)入。
2.除設(shè)置標(biāo)志外,還應(yīng)視現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,專門設(shè)置監(jiān)護(hù)人員,防止高處作業(yè)或交叉作業(yè)時(shí)造成的落物傷人事故。
(十二)操作工
1.起重吊裝作業(yè)人員包括起重工、電焊工等均屬特種人員,必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核并發(fā)給合格證書方可操作。
2.起重吊裝工作屬專業(yè)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性大的工作,其工作應(yīng)由有關(guān)部門認(rèn)證的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行,工作時(shí)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任指揮。
第7篇 大臂吊裝安全操作規(guī)程
1操作者穿好工作服,戴好安全帽,鞋應(yīng)防滑。
2操作前,察看吊裝影響區(qū)域內(nèi)是否有人,若有提醒避讓。
3作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)整潔,且須選好安全站位,以便留有安全逃生的空間。
4根據(jù)筒體的重量選用適用吊帶,并檢查吊帶是否損壞,吊裝時(shí)使用兩根吊帶。
5起吊時(shí)必須有兩人在場,必須保證吊帶在上下彎板的中心,注意觀察周圍,保證不碰撞任何物體。
6起吊高度原則上不能超過一米,起吊時(shí)隨時(shí)觀察吊帶是否會(huì)斷裂。
7吊裝時(shí)必須有兩人在場,一人操作,一人關(guān)注現(xiàn)場。
8起吊時(shí)先將起重臂吊至離地40cm-50cm,觀察是否平橫,否則降下起重臂,調(diào)整吊繩位置,直到平橫。起吊平衡后方可進(jìn)行移動(dòng)。
9臂頭臂尾吊裝時(shí)一次性不能超過3件。
10吊裝完畢后,應(yīng)觀察確認(rèn)物料擺放是否平穩(wěn)。
11對于未操作過起重臂吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)的人員,必須經(jīng)過班組培訓(xùn)后才能單獨(dú)操作。
第8篇 支腿吊裝安全操作規(guī)程
1操作者操作前,察看吊裝影響區(qū)域內(nèi)是否有人,若有提醒避讓。
2作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)整潔,且須選好安全站位,以便留有安全逃生的空間。
3支腿吊裝采用≥1噸額定起吊重量的磁吊,定期檢查吊具靈敏度。
4吊裝時(shí)1人操作,操作者與重物保持一定距離。
5起吊時(shí)將永磁吊具用行車吊起,移至支腿箱上蓋板的中部,緩緩下降與蓋板緊貼。永磁吊具要在支腿的目測重心處。
6吊運(yùn)時(shí)應(yīng)注意行人,移動(dòng)過程中,保證離地距離不能超過操作者的操控范圍,移動(dòng)速度以重物能平穩(wěn)移動(dòng)為準(zhǔn),不允許造成車架左右或前后擺動(dòng)。
7吊運(yùn)到位后,平穩(wěn)下放,放置平穩(wěn)后,解下吊具,將吊具放置在合理位置,完成吊運(yùn)。
8吊完后,應(yīng)觀察確認(rèn)物料擺放是否平穩(wěn),堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng),工件不著地,不將物件放在安全通道內(nèi)。
9支腿箱要放置在擺放工裝中,平臺(tái)上嚴(yán)禁擺放。
10嚴(yán)禁支腿疊放過高,2層以內(nèi)。
第9篇 鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全操作規(guī)程
1．在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆筑板樓用的壓型鋼板時(shí)，為了便于柱子螺栓等施工的方便，需在鋼梁上鋪設(shè)適當(dāng)數(shù)量的走道板及防護(hù)設(shè)施。
2．在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設(shè)安全網(wǎng)。安全平網(wǎng)設(shè)置在梁面上2m處，當(dāng)樓層高度小于4．5m時(shí)，安全平網(wǎng)可隔層設(shè)置。安全平網(wǎng)要求在建筑平面范圍內(nèi)滿鋪。安全豎網(wǎng)鋪設(shè)在建筑物外圍，防止人和物飛出造成安全事故。豎網(wǎng)鋪設(shè)的高度一般為兩節(jié)柱的高度，宜采用全封閉。
3．為了便于接柱施工，在接柱處要設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)周邊應(yīng)有操作人員的護(hù)身圈或護(hù)欄裝置。平臺(tái)固定在下節(jié)柱的高度。
4．需在剛安裝的鋼梁上設(shè)置存放電焊機(jī)、空壓機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等設(shè)備用的平臺(tái)。放置距離符合安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。
5．為便于施工登高，吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，為便于進(jìn)行柱梁節(jié)點(diǎn)緊固高強(qiáng)螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點(diǎn)下方安裝掛籃腳手。
6．施工用的電動(dòng)機(jī)械和設(shè)備均須接地或接零并實(shí)行二級漏電保護(hù)，絕對不允許使用破損的電線和電纜，嚴(yán)防設(shè)備漏電。施工用電設(shè)備和機(jī)械的電纜，須集中在一起，并隨樓層的施工而逐節(jié)升高。每層樓面須分別設(shè)置配電箱，供每層樓面施工用電需要。
7．六級以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。
8．施工時(shí)還應(yīng)該注意防火，提供必要的滅火設(shè)備和防火監(jiān)護(hù)人員。
第10篇 總裝吊裝安全操作規(guī)程
1操作前,察看吊裝影響區(qū)域內(nèi)是否有人,若有提醒避讓。
2作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)整潔,且須選好安全站位,以便留有安全逃生的空間。
3操縱室吊裝使用3t_1m吊帶1根。
4配重吊裝使用3t_1m吊帶1根,5t_3m吊帶2根。
5轉(zhuǎn)臺(tái)及變幅油缸吊裝使用5t_5m吊帶1根(25c)、使用5t_5m吊帶2根(50c)。
6發(fā)動(dòng)機(jī)合件吊裝使用3t_5m吊帶1根。
7中后橋合件吊裝使用3t_3m吊帶1根,使用5t_5m吊帶1根。
8大臂總成吊裝使用10t_8m吊帶2根
9起吊必須2人協(xié)調(diào)操作,一人操作行車,一人站在吊件側(cè)面,單手扶持吊件,并與吊件保證一臂的距離。(大臂總成吊裝起吊必須3人協(xié)調(diào)操作,一人指揮2各行車工平配合操作,一人觀察周圍人員并將人員保持在吊運(yùn)范圍3m外;一人控制大臂的平穩(wěn)。)
10吊運(yùn)過程中高度原則上不允許超過1m(最終吊裝車上時(shí)除外)。
11吊裝時(shí)避免磕碰。
12必須使用保護(hù)工裝,將保護(hù)工裝提前放在車上,將大臂緩慢放在保護(hù)工裝上。
13吊裝完畢后,應(yīng)觀察確認(rèn)物料擺放是否平穩(wěn)。
第11篇 液氯鋼瓶吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程
1、嚴(yán)格按照“液氯鋼瓶裝卸、運(yùn)輸規(guī)定”進(jìn)行吊裝
2、使用吊裝設(shè)備時(shí)必須對吊裝設(shè)備進(jìn)行檢查合格后方可使用。
3、保證充裝站通道暢通。
4、保證空瓶和實(shí)瓶按規(guī)定分開存放,并堆碼整齊,擺好空瓶和實(shí)瓶的標(biāo)示牌。
5、吊裝實(shí)瓶堆碼時(shí),堆碼層數(shù)不得超過二層,瓶口應(yīng)向同一個(gè)方向,并加枕木防止?jié)L動(dòng)和垮塌。
6、吊裝空瓶堆碼時(shí),堆碼層數(shù)不得超過三層,瓶口應(yīng)向同一個(gè)方向,并加枕木防止?jié)L動(dòng)和垮塌。
7、安全起吊,按規(guī)定裝車,確保運(yùn)輸過程中的安全。
第12篇 起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程
1．起重吊裝作業(yè)必須要有施工方案，并經(jīng)公司審批同意后，方可作業(yè)。
2．超重機(jī)超高和力矩限制器必須靈敏可靠，吊鉤保險(xiǎn)裝置應(yīng)完好，起重臂(扒桿)在使用前應(yīng)經(jīng)試吊，確認(rèn)沒問題，才能投入使用。
3．起重機(jī)鋼絲繩磨損及斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)更換，地錨埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4．司機(jī)及指揮必須持證上崗，非本機(jī)型司機(jī)不得進(jìn)行操作，被吊物體重量不明不予起吊。
5．高處作業(yè)必須設(shè)置防墜落措施，高處及危險(xiǎn)部位作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶，作業(yè)平臺(tái)的臨邊要設(shè)防護(hù)。
6．樓板及大型構(gòu)件堆放必須穩(wěn)定，起重吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志并設(shè)專人警戒。
第13篇 下料及成型吊裝安全操作規(guī)程
1作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)整潔,且須選好安全站位,以便留有安全逃生的空間。
2操作時(shí)必須穿防砸鞋、佩戴安全帽。
3吊裝前,應(yīng)檢查并確保吊具完好方可進(jìn)行吊裝。
7.1.3.4吊裝操作前,察看吊裝影響區(qū)域內(nèi)是否有人,若有提醒避讓。
5吊裝前準(zhǔn)備好鋼板放置時(shí)墊放工具,不準(zhǔn)著地放置,不準(zhǔn)起吊中準(zhǔn)備
6多塊層疊鋼板起吊應(yīng)使用行車加吊具組合,一人操作,一人關(guān)注現(xiàn)場。起吊時(shí)將層疊鋼板起重機(jī)鉗卡入鋼板,擺正鋼絲繩,確定鋼板卡牢后起吊,豎直起吊平穩(wěn)后才能水平吊運(yùn)。
7多塊鋼板同時(shí)起吊必須使用10噸行車,一次起吊總厚度不能超過50mm,總數(shù)量不能超過10塊,總重量不能超過8噸。
8大件吊運(yùn)要在走道進(jìn)行,水平吊運(yùn)時(shí)應(yīng)注意行人。
9單塊鋼板起吊應(yīng)使用行車加磁鐵吊具組合,起吊時(shí)將電磁鐵吊具平穩(wěn)放置在鋼板上,待吊具棘爪靠牢后起吊,吊起平穩(wěn)后水平勻速行走。操作時(shí)兩人配合,豎直起吊高度不能超過一米,注意過往行人。
10鋼板起吊前要確認(rèn)待放置位置,若多層疊放應(yīng)中間加墊放支撐,間隔疊放,大件之間不能夾放小形鋼板類零件。
11圓鋼、鋼管、型鋼均使用雙根吊帶吊運(yùn),吊裝時(shí)在零件中部捆扎,保持重心平衡,垂直起吊平穩(wěn)后再水平轉(zhuǎn)運(yùn),垂直起吊高度不得超過1米。
12小件使用物料框轉(zhuǎn)運(yùn),吊裝時(shí)使用四腿鏈條索具扣牢物料框角鉤,平穩(wěn)起吊吊下工作臺(tái),轉(zhuǎn)運(yùn)過程需注意力集中。
13鋼板吊裝掉頭時(shí),應(yīng)在吊裝前確定吊裝影響區(qū)無行人通過;兩人操作,待起吊平穩(wěn)后方可進(jìn)行掉頭,操作者注意站在安全位置。
14吊臂板吊裝應(yīng)使用兩根吊帶,吊裝時(shí)吊帶置于吊臂中間位置,起吊平衡后方可移動(dòng)上架。操作過程中應(yīng)一人操作,一人關(guān)注現(xiàn)場。
15任何吊裝物料重量不能大于吊具和行車額度載荷的80%。
16吊裝結(jié)束后,應(yīng)觀察確認(rèn)物料擺放是否平穩(wěn),堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng),不準(zhǔn)將物件堆放在安全通道內(nèi)。
17小件放置時(shí),重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn)。
第14篇 起重吊裝安全操作規(guī)程
起重吊裝安全操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)凡從事起重、吊車、裝卸作業(yè)人員,必須經(jīng)過訓(xùn)練。具備操作起重吊車的技能和熟知安全操作規(guī)程,非本工種人員不得操作。
(2)凡從事起重、吊車作業(yè)的司機(jī)、司吊、司索工、信號(hào)員班前一律不準(zhǔn)飲酒。出車前,班組長應(yīng)交任務(wù)、交安全、并做好出車前準(zhǔn)備工作。
(3)出車前,司索工必須認(rèn)真檢查隨車作業(yè)工具鋼絲繩、扣、卡環(huán)、鉤子、撬棍和木墩等,是否齊全。
(4)吊車開赴作業(yè)現(xiàn)場后,要選擇地面堅(jiān)實(shí)能保證安全作業(yè)的穩(wěn)車地點(diǎn),車要平穩(wěn),不準(zhǔn)傾斜,吊車支腿、千斤頂 (解放吊包括弓子片、保險(xiǎn)銷)必須落實(shí)擰緊,并墊好木墩。木墩不得放在各種井子上,或溝蓋上;基礎(chǔ)不堅(jiān)實(shí)必須采取措施以防陷車。
(5)作業(yè)前司機(jī)和司吊必須對鉤頭、滾筒、鋼絲繩和各起重部位(解放吊起重部位剎車布和克崩磨損情況)檢查合格,方可作業(yè)。
(6)嚴(yán)格遵守吊車臂桿角度負(fù)荷規(guī)定,起重吊裝前, 應(yīng)了解被起重物的重量體積、重心形狀,吊點(diǎn)設(shè)位等,重量不明或超載,斜拉斜牽,散物綁扎不牢,嚴(yán)禁作業(yè)。
(7)起重作業(yè)人員,要精神集中,聽從指揮,指揮信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確,安全可靠。指揮人員要監(jiān)督檢查吊具使用操作方法及掛勾人員站立距離,有權(quán)提出停止不按信號(hào)操作的司機(jī)工作,有權(quán)拒絕接受無吊裝方案或不明重量的危險(xiǎn)作業(yè),并向上級報(bào)告。
(8)起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。
(9)當(dāng)重物離開地面20厘米時(shí),司索工和信號(hào)員要再檢查繩扣是否牢靠,車身有無斜傾,鋼絲繩有否脫槽,檢查正常方可起吊,如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,要立即發(fā)出信號(hào),停止作業(yè)。
(10)起吊后,要轉(zhuǎn)向平、顛勾穩(wěn)、放下準(zhǔn),不得猛起、猛轉(zhuǎn)、猛降,防止重物搖晃發(fā)生事故。
(11)當(dāng)被裝卸物件顛至最低位置,進(jìn)行校正墊格時(shí),司索工必須用工具勾子校正,嚴(yán)禁伏身用手扶摸。
(12)吊運(yùn)物件時(shí),必須按裝載車的核定噸位裝放平衡。需要捆扎的物件,必須捆扎牢穩(wěn),嚴(yán)禁偏裝和超噸位裝載。
(13)吊車移動(dòng)時(shí)必須落桿,信號(hào)員、司索工和司吊須注意周圍環(huán)境,防止臂桿觸電和鉤頭擺晃傷人。
(14)從事高空作業(yè)人員,每年必須進(jìn)行身體檢查,凡患有心臟病、高血壓、貧血癥、癲癇病以及其它不宜高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。
(15)凡從事高空作業(yè)的人員,必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,作業(yè)面要搭設(shè)防護(hù)欄桿,擋板或安全網(wǎng)等,防護(hù)設(shè)施,要認(rèn)真檢查,堅(jiān)固可靠。
(16)高空作業(yè)人員登高時(shí),必須有安全可靠的梯道或穩(wěn)固的梯子,不準(zhǔn)乘坐卷揚(yáng)機(jī)或攀登腳手架,起重臂、繩索以及隨同吊物上下。
(17)高空作業(yè)要按程序進(jìn)行,信號(hào)員和司機(jī)必須熟悉指揮信號(hào),要協(xié)同配合互相呼應(yīng),在指揮信號(hào)未完成前,信號(hào)員不得離崗或兼做它事。
(18)在高壓線路上下,嚴(yán)禁從事吊裝作業(yè),在高壓線路一側(cè)工作時(shí),起重臂、鋼絲繩或重物等與高壓線路的最近水平距離,應(yīng)大小于表內(nèi)規(guī)定:
輸電線路電壓(kv)
<1
10~20
35~110
154
220
允許與輸電線路的最近距離(米)
15
2
4
5
6
(19)吊車在貨場或有專用鐵道線的場院內(nèi)作業(yè)時(shí),(除經(jīng)有關(guān)部門準(zhǔn)許,并采取安全措施外),嚴(yán)禁垮越鐵道或在鐵道線上作業(yè)。
(20)吊車夜間作業(yè),工作地點(diǎn)必須有足夠的照明,照明設(shè)備不足,不得作業(yè)。
(21)吊車風(fēng)天作業(yè),在作業(yè)完成或中途休息時(shí),必須及時(shí)將臂桿落實(shí),避免跑桿。如遇上六級及六級以上強(qiáng)風(fēng),濃霧及雷雨時(shí)不得作業(yè)。80噸以上物件如遇5級風(fēng)亦應(yīng)停止吊裝。
(22)電力吊車作業(yè)時(shí),操作人員必須穿戴絕緣鞋,雨天應(yīng)停止作業(yè),防止觸電。在雨后或潮濕條件下,需對設(shè)備進(jìn)行測試,發(fā)現(xiàn)漏電,不準(zhǔn)作業(yè)。
(23)嚴(yán)寒季節(jié)進(jìn)行吊裝作業(yè),操作人員必須穿短棉服,要隨時(shí)清除物件和車輛上的冰、霜、雪,并要有防滑措施。
(24)使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力,軸銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。
(25)起吊物件應(yīng)使用交互捻的鋼絲繩安全系數(shù)見下表:
鋼絲繩的用途
安全系數(shù)
風(fēng)纜繩
3.5
纜索起重機(jī)承重繩
3.75
用于手動(dòng)起重設(shè)備
4.5
用于機(jī)動(dòng)起重設(shè)備
5~6
作吊繩無彎曲
6~7
作捆綁吊索
8~10
用于載人的升降機(jī)
14
鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。
鋼絲繩斷絲折減報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)(一個(gè)節(jié)距內(nèi))
折減或報(bào)廢
鋼絲繩種類(交互捻制)
6×19+1
6×24+1
6×37+1
6×61+1
1.00
0~5
0~7
0~15
0~15
0.90
6~10
8~14
16~25
16~25
0.80
11~16
15~20
26~40
26~40
報(bào)廢
16以上
20以上
40以上
40以上
(26)編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300毫米,用卡子連成繩套時(shí),卡子不得少于三個(gè)。
(27)地錨(柱)應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑,地下管線等情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。
(28)使用繩卡,應(yīng)將有壓板放在長頭一面,其應(yīng)用范圍符合下列規(guī)定。
繩卡型號(hào)
卡桿直徑(毫米)
允許載重力(噸)
適用于鋼絲繩直徑(毫米)
繩卡間距(毫米)
繩卡使用數(shù)量(個(gè))
y1~6
m6
0.72
7.4~8
90
3
y2~8
m8
1.28
8.7~9.3
90
3
y3~10
m10
2.00
11
90
3
y4~12
m12
2.40
12.5~14
100
3
y5~15
m141
2.88
15~17.5
100
3
y6~20
m6
5.12
18.5~20
120
4
y7~22
m18
6.48
21.5~23.5
140
4
y8~25
m20
8.00
24~26.5
160
5
y9~28
m22
9.68
28~31
180
5
y10~32
m24
11.50
32.5~37
200
5
y11~40
m25
12.50
39~44.5
250
6
y12~45
m27
14.80
46.5~50.5
52~56
300
300
6
6
y13~50
m30
18.00
60以上
350
7
注:搭接時(shí)的繩卡數(shù)量按上表增加一倍
(29)使用二根以上繩扣吊裝時(shí),必須聯(lián)接牢固,長短一致。
(30)用四根繩扣吊裝時(shí),應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。
(31)使用開口滑車必須扣牢,起吊物件,應(yīng)合理設(shè)置溜繩。
(32)起重作業(yè)時(shí),必須對工作現(xiàn)場工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進(jìn)行全面了解。
(33)操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,應(yīng)鳴聲示意,嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào),特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。
(34)遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止露天作業(yè)。
(35)起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。
(36)起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物件,在特殊情況下需超負(fù)荷使用時(shí),必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人監(jiān)護(hù),方可起吊。
(37)嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物,現(xiàn)場澆筑的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。
(38)起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,起重機(jī)在起吊滿荷載或接近滿荷載時(shí),應(yīng)先將重物吊起離地面20-50cm停止提升,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性,無誤后方可提升,晃動(dòng)的重物,須栓拉繩。
(39)起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。
(40)起重機(jī)卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時(shí)卷筒上至少要保留三圈以上,防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩,采用繩卡固接時(shí),數(shù)量不得少于3個(gè),繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時(shí)受力一側(cè),不得正反交錯(cuò)。
(41)起重操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證,方可上崗作業(yè)。
2、起重作業(yè)
(1)作業(yè)前的準(zhǔn)備
1)熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車操作規(guī)程。
2)檢查鋼絲繩是否有損傷,各緊固螺釘是否松動(dòng)及皮帶松緊程度。
3)檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定。
4)起重機(jī)工作前,注意工作場地是否平整密實(shí),手剎是否制動(dòng)。
5)起重機(jī)放下支腳后,全部輪胎均需離開地面,工作半徑有效高度以外5米以內(nèi)的障礙物應(yīng)予清除。
6)工作前必須發(fā)出信號(hào),空負(fù)荷運(yùn)行5分鐘以上,檢查工作機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,安全裝置是否可靠。
(2)作業(yè)與行駛的要求
1)起重機(jī)駕駛員、起重工和指揮人員應(yīng)按規(guī)定信號(hào)、手勢進(jìn)行聯(lián)系,駕駛員、起重工必須聽從指揮人員指揮,不得各行其是,工作現(xiàn)場只許由一名指揮人員指揮。
2)第一次起吊或起吊負(fù)荷大于前次負(fù)荷以及起吊重量達(dá)到起吊極限時(shí),應(yīng)先吊離地面50~150mm檢查制動(dòng)器、離合器是否有效,支腳是否牢固,確認(rèn)無誤后方可提升,提升時(shí)速度要均勻、平穩(wěn)。
3)經(jīng)常注意架空電線,工作場地應(yīng)盡量遠(yuǎn)離高壓網(wǎng)線,如必須在架空線附近作業(yè)時(shí),須采取必要的安全措施并與高壓線保持5米以上的距離。
4)不準(zhǔn)讓起吊的貨物從人的頭上、汽車和拖車駕駛室上經(jīng)過。工作中任何人不準(zhǔn)上下機(jī)械,提升物體時(shí),禁止猛起,急轉(zhuǎn)急落和突然制動(dòng)。
5)吊重行駛時(shí),上吊部分應(yīng)全部制動(dòng),吊桿應(yīng)置于起重機(jī)正前方。起吊量不得超過額定起重量的60%,路面要平整、堅(jiān)實(shí),防止吊物或起重機(jī)與其他任何物體相撞。
6)起重物不準(zhǔn)長時(shí)間滯留在空中;起重機(jī)滿負(fù)荷時(shí),禁止復(fù)合操作;風(fēng)速大于10m/s時(shí),不準(zhǔn)起吊任何物體。
7)兩臺(tái)起重機(jī)聯(lián)合漆同一物體時(shí),須使用同能力的起重機(jī);工作時(shí),要保持同速提升或降落。起吊重量不得超過兩臺(tái)起重機(jī)允許起重量之和的75%,每臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷不得大于該機(jī)起重量的80%。
8)起重物不得長時(shí)間懸在空中,起吊物掉在空中時(shí),駕駛員不得離開駕駛室。
9)從卷筒上放出鋼絲繩時(shí),至少留有5圈,不得放盡。
10)降低起重臂時(shí),在接近該起重量所限定的最大幅度時(shí),應(yīng)緩慢減速至最底速度運(yùn)行,平穩(wěn)停止。
11)不得用起重機(jī)拖拉貨物、拔起地下牢固物,不準(zhǔn)起吊超負(fù)荷和捆扎不牢、重量不明的物體。
12)起吊易燃、易爆危險(xiǎn)品應(yīng)采取必要的安全措施,無安全措施不得起吊。
13)工作中不準(zhǔn)進(jìn)行任何維修保養(yǎng)工作。
14)夜間工作需有良好的照明。
(3)作業(yè)后的要求
1)起重機(jī)工作完畢后,應(yīng)將臂桿放在支架上,將吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上稍微拉緊,同時(shí)收緊變幅鋼絲繩,然后順序收好支腳。
2)按規(guī)定做好維修保養(yǎng)工作。
3)長期停放時(shí),各潤滑點(diǎn)加注潤滑油,運(yùn)動(dòng)副外露部分均勻涂上潤滑脂加以保護(hù),將輪胎墊起,按規(guī)定定期運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)其他方面
1)輪胎式、汽車式起重機(jī)禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。
2)汽車式起重機(jī)行駛時(shí),應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。
3)汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定:
①作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機(jī)架。支腿未完全伸出時(shí),禁止作業(yè)。
②有負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時(shí),應(yīng)檢查臂桿的繞度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng),起落臂桿應(yīng)緩慢。
③操作時(shí),應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。
4)作業(yè)人員一律持證上崗。
5)作業(yè)前及作業(yè)中不準(zhǔn)飲酒。
6)作業(yè)人員必須穿戴好合格有效的勞動(dòng)防護(hù)用品,戴好安全帽并系好額帶。
7)不準(zhǔn)私自承攬與本工程無關(guān)的業(yè)務(wù)。
第15篇 三角架吊裝安全操作規(guī)程
(1)作業(yè)前邊必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
(2)作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實(shí)。三角架底部應(yīng)支墊牢固。
(3)三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三角距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。
(4)吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。
(5)移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮,由3人以上檢查。
