有哪些
包裝工安全操作規(guī)程
一、個人防護(hù)設(shè)備
1. 工作時必須佩戴安全帽，以防高空墜物。
2. 穿戴防滑工作鞋，防止在濕滑或堆積物料的地面上摔倒。
3. 使用護(hù)目鏡保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
4. 操作切割工具時，務(wù)必戴上防護(hù)手套。
二、設(shè)備操作
1. 在啟動包裝機(jī)前，確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，確保安全。
2. 按照設(shè)備手冊進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)置。
3. 維修設(shè)備時，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
三、物料搬運(yùn)
1. 使用叉車或手動液壓車搬運(yùn)重物，避免直接徒手搬抬。
2. 搬運(yùn)包裝箱時，遵守“先近后遠(yuǎn)，先輕后重”的原則，防止背部受傷。
3. 搭建堆棧時，保持穩(wěn)定，高度不超過安全限制。
四、環(huán)境衛(wèi)生
1. 定期清理工作區(qū)域，保持通道暢通無阻。
2. 對廢棄包裝材料及時處理，避免堆積引發(fā)事故。
3. 注意通風(fēng)，避免有害氣體積聚。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障包裝工的安全，降低工作風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作行為，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，維護(hù)員工的身心健康，同時也有利于保持良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象和員工滿意度。
注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得因趕工而忽視安全。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告給主管或維修人員。
3. 不得在工作區(qū)域內(nèi)奔跑、打鬧，以免發(fā)生意外。
4. 接受定期的安全培訓(xùn)，了解新設(shè)備的操作方法和安全規(guī)定。
5. 在處理化學(xué)物質(zhì)時，應(yīng)穿戴專用防護(hù)服，避免皮膚接觸。
6. 堅(jiān)持“預(yù)防為主”，時刻保持警惕，預(yù)防潛在危險(xiǎn)。
以上規(guī)程需每位包裝工牢記于心，執(zhí)行到位，共同營造一個安全、高效的工作氛圍。在日常工作中，若有任何疑問或建議，應(yīng)及時向上級反映，共同完善安全制度。
包裝工安全操作規(guī)程范文
第1篇 產(chǎn)品木材包裝工安全操作規(guī)程
1、目的
本規(guī)程是規(guī)范產(chǎn)品木材包裝的安全操作行為,控制人、機(jī)、環(huán)的不安全因素,避免生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,凡本崗位操作人員必須嚴(yán)格遵守。
2、適用范圍
本規(guī)程適用于本企業(yè)產(chǎn)品木材包裝崗位。
3、危險(xiǎn)因素及傷害方式
3.1設(shè)備的不安全狀態(tài)引起的傷害
3.1.1設(shè)備靜止時的危險(xiǎn)
設(shè)備靜止的危險(xiǎn)是指設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài),當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運(yùn)動時可引起的機(jī)械傷害。它包括以下幾種:
3.1.1.1設(shè)備突出的機(jī)械部分,如手電刨機(jī)、手電鉆、鏈鋸、圓鋸,天車的吊鉤等。
3.1.1.2使用包裝機(jī)具應(yīng)事先檢查符合安全要求。使用中應(yīng)遵守相應(yīng)安全操作規(guī)程,有關(guān)安全防護(hù)裝置必須齊全、有效。例如使用ⅰ類電動工具,應(yīng)配置漏電保護(hù)器,ⅱ類工具的電源線不得破損和有接頭。
3.2 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時的危險(xiǎn)
3.2.1 防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷
3.2.2.1無安全保險(xiǎn)裝置,無安全標(biāo)志,無護(hù)欄或護(hù)欄損壞.。
3.2.2.2手電刨機(jī)、手電鉆、鏈鋸、圓鋸防護(hù)不當(dāng),防護(hù)未在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng),安全距離不夠等。
3.3 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷
3.3.1在非正常狀態(tài)下運(yùn)行,帶“病”工作等。
3.3.2維修、調(diào)整不良,電刨床、圓鋸失修,保養(yǎng)不當(dāng)?shù)取?/p>
3.4操作者的不安全行為引起的傷害
3.4.1操作錯誤、忽視安全、忽視警告,包括未經(jīng)許可開、關(guān)時未給信號,開關(guān)未鎖緊,造成意外。
3.4.2忘記關(guān)閉設(shè)備,忽視警告標(biāo)志、警告信號,操作錯誤(如按錯按鈕、搬手、把柄的操作方向相反),用壓縮空氣吹木屑、灰塵等。
3.4.3使用不安全設(shè)備。臨時使用不牢固的設(shè)施如使用無安全裝置的設(shè)備,拉臨時氣管線不符合安全要求等。
3.4.4造成安全設(shè)備失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用;調(diào)整錯誤,造成安全裝置失效。
3.4.5
3.4.6用手代替工具操作。用手代替手動工具,用手清理毛刺等。
3.4.7穿不安全裝束,如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝,工作時戴手套,穿涼鞋或拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場等。
3.4.8必須使用個人防護(hù)用品、用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用,如未戴各種個人防護(hù)用品。
3.4.9無意或?yàn)榕懦收隙ｋU(xiǎn)部位,如在電刨床、手電鉆、鏈鋸、圓鋸等設(shè)備之間操作時,可能造成人的嚴(yán)重的傷害。
3.4.10木材周轉(zhuǎn)中,不得拋投以免造成意外。
3.4.11木材加工后,碼放應(yīng)整齊、穩(wěn)妥,寬高之比不應(yīng)超過1:2。
3.4.12使用起重機(jī)械,應(yīng)遵守起重機(jī)安全操作規(guī)程。
3.4.13打捆帶時,注意不要把手或手套墊在下面,以免傷害。
3.5環(huán)境的不安全因素引起的傷害
3.5.1道路、作業(yè)區(qū)應(yīng)暢通、堆碼整齊、穩(wěn)妥可靠。
3.5.2包裝現(xiàn)場要保持清潔,無各種障礙物,捆帶的切尾隨手放在廢料斗中,各種包裝材料要分類存放。
3.5.3在通道入口處及重點(diǎn)部位未設(shè)置防火標(biāo)志。
3.5.4消防設(shè)備不齊全完備。
3.5.5電器設(shè)備未符合安全要求。
3.5.6現(xiàn)場不得存放其他易燃物、鋸末、刨花可燃物未及時清除。3.5.7防火間距未達(dá)到要求。
4、安全操作規(guī)程
4.1操作前
4.1.1操作者在使用設(shè)備前,一定要進(jìn)行機(jī)械部分、電器部分進(jìn)行全面檢查。如電刨床、手電鉆、鏈鋸、圓鋸、射釘槍的安全裝置是否靈敏、可靠;平板車、各連接處、電源、電控柜等,確認(rèn)無問題時,方可使用;檢查所使用的工具,如鋸條、刨刃、斧子等良好情況。
4.1.2操作人員必須嚴(yán)格按包裝工藝守則、包裝箱制造工藝守則、整體包裝工藝守則、部件包裝工藝守則、設(shè)備使用說明書進(jìn)行。
4.1.3操作人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動防護(hù)用品,不要穿過于肥大、領(lǐng)口敞開的襯衫或外套。留有長發(fā)時要戴防護(hù)帽。
4.1.4 產(chǎn)品包裝工作場所應(yīng)設(shè)圍欄,掛上“正在工作禁止入內(nèi)”“重點(diǎn)防火部位”“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。
4.1.5產(chǎn)品包裝的作業(yè)場地嚴(yán)禁存放易燃等物品,工作場地不準(zhǔn)吸煙,必須備有消防用具。不準(zhǔn)進(jìn)行焊接和一切明火作業(yè)。
4.1.6 各種設(shè)備要有專人管理,未經(jīng)許可,不得隨便開動,嚴(yán)禁拆卸安全防護(hù)裝置。
4.2操作中
4.2.1使用吊車時,應(yīng)先熟悉掛鉤工安全操作規(guī)程,要根據(jù)工件重量選好吊繩索具,吊裝位置要合理、牢固,指揮時要看清方向,手勢清楚,嚴(yán)禁使用非標(biāo)吊具和已達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊索具。
4.2.2 包裝前防銹處理及保護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
4.2.2.1 包裝件內(nèi)部防銹處理時用干凈的壓縮空氣除凈殘存的水分及污物,不得用明火進(jìn)行烘烤,然后噴涂氣相防銹劑,或采用粉劑、片劑、丸劑狀氣相緩蝕劑,裝入干凈的布袋或盒內(nèi)。
4.2.2.2 如進(jìn)行真空包裝,將防銹件用鋁箔包上,進(jìn)行抽真空,鋁箔內(nèi)部放人干燥劑或固體氣相防銹劑使其內(nèi)部防潮防銹。抽真空后一定要關(guān)緊閥門。
4.2.2.3 根據(jù)具體情況也可采用充惰性氣體防銹,充氣后一定要關(guān)緊閥門。
4.2.3 產(chǎn)品包裝規(guī)定
4.2.3.1 根據(jù)需要嚴(yán)格采取防雨、防潮、防霉、防銹等保護(hù)措施,包裝應(yīng)符合牢固、可靠、經(jīng)濟(jì)、美觀的要求。
4.2.3.2電器、儀器、儀表應(yīng)與機(jī)械設(shè)備分開包裝,然后同放在同一包裝箱中,對已安裝在設(shè)備上的電器件(不包括電機(jī)),或儀器儀表,則應(yīng)采取特殊的防護(hù)。
4.2.3.3 貨物必須在油漆干燥、檢驗(yàn)合格并經(jīng)采取防銹、防霉等防護(hù)措施后方可按裝箱單進(jìn)引箱。裝箱時應(yīng)有人監(jiān)裝,以防漏裝、錯裝。
4.2.3.4貨物裝箱時應(yīng)盡量使其重心位置居中靠下,重心偏高者應(yīng)盡可能采用臥式包裝。重心偏離中心較明顯者應(yīng)采取相應(yīng)的平衡措施。
4.2.3.5 對軸、大部件等產(chǎn)品應(yīng)將固定,不使其轉(zhuǎn)動,將軸的端部牢固地固定在包裝荷重部分上。
4.2.4 散貨件應(yīng)墊穩(wěn)、卡緊,固定于,防止貨物在運(yùn)輸過程中發(fā)生竄動或移動。零件應(yīng)裝入小型木箱或袋子內(nèi)固定于包裝箱內(nèi)。
4.2.4.1敞裝
a敞裝適用與貨物表面比較粗糙、運(yùn)輸要求不高、耐碰撞、重量較大而又不適合裝箱,但需固定在底座上才能進(jìn)行起吊和放置的貨物。如:。機(jī)架、底座、橫梁、軸承座、筒體、磨盤支架、大齒輪、粗細(xì)分離器、中下架體等。
b對貨物的法蘭連接面,應(yīng)采用局部包裝的防護(hù),或以螺栓對相應(yīng)法蘭固緊于產(chǎn)品上,中間夾以蓋板,對管子端有螺紋處應(yīng)涂上防銹油脂,并擰上螺母,再用帶油麻布或其柔性材料包好。
c對貨物的機(jī)械加工表面,應(yīng)涂防銹油脂,然后再采取適當(dāng)?shù)陌b措施。
4.2.4.2捆扎包裝
a適合于捆裝發(fā)運(yùn)的管材件及簡易結(jié)構(gòu)件可以采用木托螺栓夾緊或用鋼帶、鍍鋅鐵絲捆扎。
b捆裝時,每件包裝的捆扎道數(shù)如下:2米以下捆綁數(shù)2,2米以上捆綁數(shù)兩端和每隔1.5米扎一道。
4.2.4.3防雨包裝
a貨物進(jìn)行防雨包裝時,應(yīng)在密閉箱內(nèi)采取必要的防雨措施。例如:箱內(nèi)襯以防水材料,貨物外部罩蓋塑料和包裝箱頂蓋采用雙層防水材料結(jié)構(gòu)等。遮蓋貨物所用的塑料薄膜一般不采用聚氯乙烯。如采用時,應(yīng)采取措施,使其不與產(chǎn)品漆層直接接觸。
b采用防雨包裝的包裝件在噴水試驗(yàn)后,一般貨物包裝箱內(nèi)應(yīng)無漏水現(xiàn)象
4.2.4.4 防潮包裝
a貨物進(jìn)行防潮包裝時,包裝件內(nèi)部加干燥劑,外包裝用防潮瓦棱紙箱應(yīng)采用防水瓦棱紙板或在紙箱外表面涂刷防潮材料,如清漆、白臘等。箱內(nèi)應(yīng)選用防潮材料襯墊。封箱時,應(yīng)在上下?lián)u蓋對接處和兩端接縫處用壓敏膠帶貼封,以防雨水侵入。
b防潮材料主要有:塑料薄膜、鋁箔復(fù)合膜、硅膠等。使用硅膠時必須進(jìn)行烘干處理。
4.2.4.5防霉包裝
a貨物進(jìn)行防霉包裝時,包裝件內(nèi)部放揮發(fā)性防霉劑,對包裝精密產(chǎn)品的不耐霉的包裝材料進(jìn)行防霉處理,在包裝箱表面涂刷防霉劑溶液,開設(shè)通風(fēng)孔等。
b非密封內(nèi)包裝的大、中型封閉箱,要采取防霉措施,一般可在木箱兩端面的上方開設(shè)通風(fēng)孔,通風(fēng)孔外面應(yīng)設(shè)絲網(wǎng)或紗窗或風(fēng)窗。
4.2.4.6防銹包裝
a貨物進(jìn)行防銹包裝時,應(yīng)采用具有良好的防銹性能,易于清除等特性,并盡可能做到薄而透明。
b常用防銹材料有軟、硬膜防銹油,氣相緩蝕劑,可剝性塑料。
4.2.4.7防震包裝
a貨物進(jìn)行防震包裝時,在內(nèi)外包裝箱之間,襯以紙屑、瓦棱紙、泡沫塑料等防震材料或用彈簧懸吊,不允許工件在箱內(nèi)或外包裝內(nèi)產(chǎn)生串動。
b常用防震材料必須具有柔軟、富有彈性、不易蟲蛀、不易長霉及不易疲勞變形等特點(diǎn)。常用防震材料有紙屑、瓦棱紙、泡沫塑料、海綿、橡膠、塑料氣墊及彈簧等。
4.2.5包裝箱標(biāo)明重量、尺寸、吊裝位置及其它安全技術(shù)參數(shù)。
4.3操作后
4.3.1工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉設(shè)備,拉下電門,并向下班交清安全事項(xiàng)。
4.3.2 整理工作場地,將木料、成品、半成品、廢品分別堆放整齊,再離開工作崗位。
4.3.3 清除尖銳物件或釘子,清掃工作地,做到文明生產(chǎn)。
4.3.4工作結(jié)束后清點(diǎn)工具,并放在適當(dāng)場所或工具箱內(nèi)。
4.3.5對設(shè)備要定期檢修,檢修必須由專職人員進(jìn)行,操作者不得擅自進(jìn)行檢修,發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報(bào)。
5、應(yīng)急措施
5.1一旦發(fā)生意外事故,啟動應(yīng)急預(yù)案,現(xiàn)場人員應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉設(shè)備,如有人員傷害,立即將被傷害人員撤離危害區(qū)域,緊急情況下可直接撥打120請求救助。
5.2現(xiàn)場人員立即將事故情況向車間領(lǐng)導(dǎo)和集團(tuán)公司安全環(huán)保本部或保衛(wèi)本部報(bào)告,并保護(hù)好事故現(xiàn)場。
第2篇 選級包裝工安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好勞保用品。
2、選級、包裝職工要樹立牢固的質(zhì)量意識,必須嚴(yán)格執(zhí)行選級標(biāo)準(zhǔn)。要眼觀耳聽,看顏色、聽聲音,辨別判斷產(chǎn)品質(zhì)量。
3、對換品種、空窯后剛出的產(chǎn)品與樣品進(jìn)行對比,花色和彎曲度正常后才能打包入庫;發(fā)現(xiàn)不合格品要立即放入廢品筐,不得混入合格品中。
4、放磚時要垂直下放,并保持碼放整齊,碼齊八片,雙手抱起放到打捆架上,要輕拿輕放,以防產(chǎn)品碰損。
5、每小時一次按產(chǎn)品存在主要問題填寫記錄。在工作中,當(dāng)產(chǎn)品某一方面問題增多時,必須立即匯報(bào)班長并反饋到生產(chǎn)部調(diào)整。
6、短時間停機(jī)時,留一部分人揀選產(chǎn)品,其余人清理衛(wèi)生。
7、配合質(zhì)檢員做好抽檢工作,急需返工的,必須立即執(zhí)行。
8、搬磚時要配戴手皮,防止?fàn)C傷。
9、當(dāng)班衛(wèi)生當(dāng)班清理,保證清潔、文明生產(chǎn)。在清理衛(wèi)生時,要用專用工具,禁止鉆到設(shè)備下面清理衛(wèi)生。
第3篇 選級、包裝工安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好勞保用品。
2、選級、包裝職工要樹立牢固的質(zhì)量意識，必須嚴(yán)格執(zhí)行選級標(biāo)準(zhǔn)。要眼觀耳聽，看顏色、聽聲音，辨別判斷產(chǎn)品質(zhì)量。
3、對換品種、空窯后剛出的產(chǎn)品與樣品進(jìn)行對比，花色和彎曲度正常后才能打包入庫；發(fā)現(xiàn)不合格品要立即放入廢品筐，不得混入合格品中。
4、放磚時要垂直下放，并保持碼放整齊，碼齊八片，雙手抱起放到打捆架上，要輕拿輕放，以防產(chǎn)品碰損。
5、每小時一次按產(chǎn)品存在主要問題填寫記錄。在工作中，當(dāng)產(chǎn)品某一方面問題增多時，必須立即匯報(bào)班長并反饋到生產(chǎn)部調(diào)整。
6、短時間停機(jī)時，留一部分人揀選產(chǎn)品，其余人清理衛(wèi)生。
7、配合質(zhì)檢員做好抽檢工作，急需返工的，必須立即執(zhí)行。
8、搬磚時要配戴手皮，防止?fàn)C傷。
9、當(dāng)班衛(wèi)生當(dāng)班清理，保證清潔、文明生產(chǎn)。在清理衛(wèi)生時，要用專用工具，禁止鉆到設(shè)備下面清理衛(wèi)生。
第4篇 包裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,做到安全生產(chǎn)。
2.待大捆鋼材挺穩(wěn),夾緊裝置夾緊后,再進(jìn)行穿帶工作。
3.工作中精力集中,動作迅速準(zhǔn)確,大捆包裝必須把鋼帶放正。
4.大捆包裝時要注意身體部位及周圍環(huán)境,不要造成意外傷害。
5.在工作地點(diǎn)運(yùn)送打包帶和卡扣時,必須用鋼絲繩吊運(yùn)。
6.往托架上安裝打包帶捆時,安裝完后要把壓蓋蓋上。
7.打包操作時,要相互照應(yīng),待各道全打完后,再指揮操作工操作。
8.在頭道打包的崗位工,要注意升降擋板,不要傷人。
9.在末道打包的崗位工,要注意收集架上的拔爪和下道捆的鋼材,防止碰著或撞著。
10.使用火切處理鋼時,一定要注意設(shè)備和人身安全,并嚴(yán)格遵守氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)包裝工安全操作規(guī)程
1.包裝場所,嚴(yán)禁煙火。2.拉力機(jī)在工作過程中,操作人員必須待車停穩(wěn)后方能進(jìn)行操作。上、下產(chǎn) 品應(yīng)輕拿輕放,防止瓷件碰損后傷手。3.產(chǎn)品包裝中,不得拋投產(chǎn)品。4.使用包裝機(jī)具應(yīng)事先檢查符合安全要求。使用中應(yīng)遵守相應(yīng)安全操作規(guī)程,有關(guān)安全防護(hù)裝置必須齊全、有效。例如使用i類電動工具,應(yīng)配置漏電保護(hù)器,ii類工具的電源線不得破損和有接頭。5.產(chǎn)品包裝后,碼放應(yīng)整齊、穩(wěn)妥,寬高之比不應(yīng)超過1: 2。6.使用起重機(jī)械,應(yīng)遵守起重機(jī)安全操作規(guī)程。7.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
第6篇 水泥包裝工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
水泥包裝崗位工，操作規(guī)程記心中；
佩戴工具進(jìn)現(xiàn)場，重點(diǎn)部位勤巡檢；
接到通知開包裝，聯(lián)系中控不能忘；
開機(jī)之前先查看，確保設(shè)備無隱患；
編號噴碼調(diào)整好，抽檢袋重定時標(biāo)；
各個品種統(tǒng)計(jì)好，修改編號不可少；
設(shè)備運(yùn)行兼顧到，加強(qiáng)維護(hù)事故少；
當(dāng)班袋子要對應(yīng)，抓好破損不放松；
現(xiàn)場交接要仔細(xì)，確保設(shè)備無問題；
主機(jī)設(shè)備勤清理，崗位衛(wèi)生要干凈；
停電施工排隱患，檢查正常再運(yùn)轉(zhuǎn)；
工作完畢交好班，認(rèn)真交接事故防。
第7篇 包裝工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、指吊人員在確認(rèn)吊運(yùn)區(qū)內(nèi)無人后，方可指揮行車起吊。指吊人員要面對行車司機(jī)，吊物下不得站人。
2、指吊行車要配合司機(jī)將鋼卷穩(wěn)穩(wěn)的放在稱重臺上。
3、打捆時應(yīng)站在鋼卷側(cè)面，以防捆帶或帶鋼彈開傷人。
4、包裝鋼卷時，鋼卷要放穩(wěn)，人員要站在鋼卷兩頭，防止鋼卷滾動傷人。
5、打捆帶時，注意不要把手或手套墊在下面，以免傷害。
6、包裝現(xiàn)場要保持清潔，無各種障礙物，捆帶的切尾隨手放在廢料斗中，各種包裝材料要分類存放。
7、包裝工要嚴(yán)格按照“包裝工操作規(guī)程”進(jìn)行操作。
8、包裝作業(yè)時，互相監(jiān)護(hù)，防止吊車傷人。
9、嚴(yán)格執(zhí)行勞動保護(hù)穿戴規(guī)定。
第8篇 精礦包裝工安全操作規(guī)程
嚴(yán)格遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
操作人員必須戴防塵面具(口罩),并正確保管和使用。
天車操作人員必須持有效的證件,料斗吊掛人員必須持有效的起重工證件,并嚴(yán)格遵守《天車工安全操作規(guī)程》和《起重工安全操作規(guī)程》,無證人員禁止操作。
不得穿底面光滑的鞋,以免腳下滑倒。
工作完后,要及時洗澡。
民工操作的,必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
