有哪些
本規(guī)程涵蓋的工器具主要包括但不限于:電動螺絲刀、鉗子、扳手、電焊設(shè)備、測量儀器(如卡尺、水平儀)、切割工具(如鋸、割炬)、防護裝備(如安全眼鏡、手套)等。這些工器具廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)線、維修車間及實驗室等各種工作場景。
目的和意義
制定此操作規(guī)程的目的是確保員工在使用工器具時能夠遵循安全、高效的標(biāo)準(zhǔn),預(yù)防工傷事故,提高工作效率,同時保護設(shè)備不受不當(dāng)操作損壞,延長其使用壽命。正確使用工器具不僅能保證工作質(zhì)量,還能維護個人安全,減少潛在風(fēng)險,營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
注意事項
1. 在使用工器具前,務(wù)必進行檢查,確認(rèn)無損壞、松動或其他異常情況。如有問題,立即停止使用,并報告給相關(guān)部門進行維修。
2. 嚴(yán)格按照工器具的使用說明書操作,不得超負(fù)荷或超出其設(shè)計范圍使用。
3. 使用電動工具時,確保電源線無破損,接地良好,防止觸電。使用過程中,保持手部干燥,避免濕手接觸電源。
4. 操作切割工具時,佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備,如護目鏡、手套,避免飛濺物傷人。
5. 焊接作業(yè)需在通風(fēng)良好的環(huán)境下進行,佩戴防護面罩,防止吸入有害氣體。使用后,及時關(guān)閉電源,冷卻設(shè)備。
6. 測量儀器使用后應(yīng)及時歸零,保持清潔,以保證測量精度。
7. 不得將工器具隨意放置在工作臺邊緣,以防掉落造成傷害。
8. 使用完畢后,應(yīng)將工器具放回指定位置,避免遺失或他人誤用。
9. 定期進行工器具保養(yǎng),如潤滑、清潔、緊固,以保持其良好狀態(tài)。
10. 對于不熟悉的工器具,應(yīng)在熟練人員的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)使用,不得盲目操作。
以上規(guī)定旨在確保每位員工都能安全、有效地使用工器具。請大家務(wù)必遵守,共同維護我們的工作環(huán)境和自身安全。任何關(guān)于工器具使用的疑問,都應(yīng)向主管或安全專員咨詢。讓我們共同努力,實現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。
工器具操作規(guī)程范文
第1篇 安全工器具的使用與保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
安全工具常使用,注意保養(yǎng)責(zé)任重:
絕緣桿的作用大,垂直存放或懸掛。
登高工具常保養(yǎng),機械實驗合格強。
室內(nèi)干燥要通風(fēng),保持整潔長壽命。
櫥柜整潔放儀表,絕緣手套用專架。
遮攔數(shù)量要匹配,接地固定要完備。
安全器具善保管,工作前后笑開顏。
第2篇 鉗工常用工器具安全操作規(guī)程
使用虎鉗時應(yīng)注意:
1.虎鉗裝在工作臺上必須牢固,不能松動。
2.在夾較長工件進行操作時,未夾的一端必須用支架支牢。夾緊工件時,不得敲打虎鉗手柄。
3.在鉗工臺上工作時,對面工作物及磨光時飛濺物方向不得朝向其他工作人員
4.加工工件時,必須夾持牢靠,防止工件脫落和鐵屑傷人。
使用手錘時應(yīng)注意:
1.木柄要選用無裂紋的硬木材料。
2.錘柄和錘頭不得沾有油脂,否則易從手中滑脫。
3.錘手卷邊或不平時應(yīng)修理好后再用。
4.使用手錘應(yīng)注意附近人員的安全。
使用扁鏟(尖鏟)時應(yīng)注意:
1.鏟的頂端應(yīng)該保持清潔,不得沾上油脂,避免在敲打時滑脫。
2.鏟用久了,尾端卷邊時必須修理后方能使用。
3.使用鏟工作時,禁止對面站人。如兩人對面工作,應(yīng)在前方放置屏障或擋板。
4.在金屬屑快要鑿脫落時應(yīng)輕輕用力以防鐵屑飛射傷人。
使用銼刀和刮刀時要注意:
1、 不得使用無木柄或木柄松動的銼刀和刮刀。
2、 銼刀不得當(dāng)作手錘或撬棍使用。
3、 鐵屑不可用嘴吹和手抹,必須用刷子清除。
4、 使用銼刀不可用力過猛,以防折斷。
5、 使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛,防止被刮傷。
使用螺絲刀時應(yīng)注意:
1.螺絲刀刀口不可太薄或太狹窄,以免在擰緊螺絲時滑出。
2.不得將工件拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。
3.螺絲刀不可用榔頭錘擊,以免手柄破裂。
4.螺絲刀不可當(dāng)扁鏟使用。
使用手鋸時應(yīng)注意:
1.使用手鋸時,鋸條不可裝得太松或太緊。
2.手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上,用力不要過猛,以防鋸條折斷傷人。
3.工件一定要緊固牢靠,以免因工件松動造成鋸條折斷傷人。
4.工件將被鋸斷時,不可用力過大,防止工件脫落砸傷足部。
使用板手時應(yīng)注意:
1.扳手必須與螺帽的尺寸相符,否則易打滑使人摔倒。
2.用扳手?jǐn)Q螺帽時不可用力太猛,松螺絲時應(yīng)慢慢施力扳松。
3.使用扳手時必須注意可能碰到的障礙物,防止碰傷手部。
使用手電鉆時應(yīng)注意:
1. 首先檢查電鉆是否漏電,接地是否牢靠,在導(dǎo)電部分工作時要墊木板或絕緣板,戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)手電鉆漏電或溫度過高應(yīng)立即停止操作,送電工修理,不能勉強使用。
2.? 裝卡鉆頭要在其停止轉(zhuǎn)動后進行
3. 不準(zhǔn)用手清除鐵屑。向上鉆孔時要戴防護鏡。
4. 操作完后應(yīng)及時切斷電源,禁止遠距離拉電線,以免造成觸電事故。
砂輪機安全操作規(guī)程
1. 砂輪機的底座一定要堅固牢靠,砂輪轉(zhuǎn)動中不得有震動現(xiàn)象。
2. 安裝砂輪前,應(yīng)檢查砂輪片有無裂紋,更換砂輪時夾緊力要適當(dāng),不準(zhǔn)敲打。
3. 砂輪安裝后要觀察轉(zhuǎn)速是否正常,先試轉(zhuǎn)3~5分鐘,看其轉(zhuǎn)動是否 平衡,安裝是否妥善,試轉(zhuǎn)時人不要正對砂輪。
4. 砂輪機應(yīng)安裝符合規(guī)格的防護罩,否則不得使用。
5. 砂輪與托架的距離應(yīng)在3毫米以內(nèi),并低于砂輪的回轉(zhuǎn)中心。
6. 開動砂輪機后須等砂輪轉(zhuǎn)到正常速度時,方可磨削工件。
7. 使用砂輪磨工作物時,必須戴防護眼鏡,操作者應(yīng)站在砂輪的一側(cè),工作完畢要立即切斷電源。
8. 打磨工件時,一定要把工件握牢,不得用力過猛,更不得磨笨重物件,以免砂輪因撞擊而破裂。
9. 較薄的砂輪,禁止使用側(cè)面。
10. 各車間須有專人負(fù)責(zé)砂輪機的檢查和維護保養(yǎng)。
鉆床(臺鉆)安全操作規(guī)程
1. 工作前必須檢查主軸是否有竄動,松動和彎曲現(xiàn)象。
2. 裝夾件必須牢固可靠,鉆通孔時應(yīng)在底面墊上墊塊,鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時,必須將工件夾在工作臺、鉗子或?qū)S玫膴A具上,不許用手拿著工件鉆。
3. 不準(zhǔn)使用與軸度不合的鉆套、鉆頭、鉆夾頭,鉆孔的直徑不許超過最大的直徑。
4. 操作搖臂鉆時,必須將搖臂主軸箱調(diào)到需要的位置,并將各部位夾緊后再工作。
5. 鉆頭開始接觸工件或要鉆穿時,不可用力過猛,以免損傷鉆頭或傷人。
6. 開升降臺臺鉆時,必須緊固好鎖緊手柄,防止升降臺下落造成事故。
7. 操作臺鉆時嚴(yán)禁帶手套,工作服要穿戴整齊,長發(fā)要挽入工作帽中。
8. 用自動進給鉆孔時,開始接觸工件應(yīng)用手動進給。
9. 鉆ф10以上的孔嚴(yán)禁使用高速傳動。
角向磨光機安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
1.1外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
1.2電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
1.3各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
2.機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
3.使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
4.砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換。
5.磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工作面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
6.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
7.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
8.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
第3篇 鉗工常用工器具:安全操作規(guī)程
使用虎鉗時應(yīng)注意:
1.虎鉗裝在工作臺上必須牢固,不能松動。
2.在夾較長工件進行操作時,未夾的一端必須用支架支牢。夾緊工件時,不得敲打虎鉗手柄。
3.在鉗工臺上工作時,對面工作物及磨光時飛濺物方向不得朝向其他工作人員
4.加工工件時,必須夾持牢靠,防止工件脫落和鐵屑傷人。
使用手錘時應(yīng)注意:
1.木柄要選用無裂紋的硬木材料。
2.錘柄和錘頭不得沾有油脂,否則易從手中滑脫。
3.錘手卷邊或不平時應(yīng)修理好后再用。
4.使用手錘應(yīng)注意附近人員的安全。
使用扁鏟(尖鏟)時應(yīng)注意:
1.鏟的頂端應(yīng)該保持清潔,不得沾上油脂,避免在敲打時滑脫。
2.鏟用久了,尾端卷邊時必須修理后方能使用。
3.使用鏟工作時,禁止對面站人。如兩人對面工作,應(yīng)在前方放置屏障或擋板。
4.在金屬屑快要鑿脫落時應(yīng)輕輕用力以防鐵屑飛射傷人。
使用銼刀和刮刀時要注意:
1、 不得使用無木柄或木柄松動的銼刀和刮刀。
2、 銼刀不得當(dāng)作手錘或撬棍使用。
3、 鐵屑不可用嘴吹和手抹,必須用刷子清除。
4、 使用銼刀不可用力過猛,以防折斷。
5、 使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛,防止被刮傷。
使用螺絲刀時應(yīng)注意:
1.螺絲刀刀口不可太薄或太狹窄,以免在擰緊螺絲時滑出。
2.不得將工件拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。
3.螺絲刀不可用榔頭錘擊,以免手柄破裂。
4.螺絲刀不可當(dāng)扁鏟使用。
使用手鋸時應(yīng)注意:
1.使用手鋸時,鋸條不可裝得太松或太緊。
2.手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上,用力不要過猛,以防鋸條折斷傷人。
3.工件一定要緊固牢靠,以免因工件松動造成鋸條折斷傷人。
4.工件將被鋸斷時,不可用力過大,防止工件脫落砸傷足部。
使用板手時應(yīng)注意:
1.扳手必須與螺帽的尺寸相符,否則易打滑使人摔倒。
2.用扳手?jǐn)Q螺帽時不可用力太猛,松螺絲時應(yīng)慢慢施力扳松。
3.使用扳手時必須注意可能碰到的障礙物,防止碰傷手部。
使用手電鉆時應(yīng)注意:
1. 首先檢查電鉆是否漏電,接地是否牢靠,在導(dǎo)電部分工作時要墊木板或絕緣板,戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)手電鉆漏電或溫度過高應(yīng)立即停止操作,送電工修理,不能勉強使用。
2. 裝卡鉆頭要在其停止轉(zhuǎn)動后進行
3. 不準(zhǔn)用手清除鐵屑。向上鉆孔時要戴防護鏡。
4. 操作完后應(yīng)及時切斷電源,禁止遠距離拉電線,以免造成觸電事故。
砂輪機安全操作規(guī)程
1. 砂輪機的底座一定要堅固牢靠,砂輪轉(zhuǎn)動中不得有震動現(xiàn)象。
2. 安裝砂輪前,應(yīng)檢查砂輪片有無裂紋,更換砂輪時夾緊力要適當(dāng),不準(zhǔn)敲打。
3. 砂輪安裝后要觀察轉(zhuǎn)速是否正常,先試轉(zhuǎn)3~5分鐘,看其轉(zhuǎn)動是否 平衡,安裝是否妥善,試轉(zhuǎn)時人不要正對砂輪。
4. 砂輪機應(yīng)安裝符合規(guī)格的防護罩,否則不得使用。
5. 砂輪與托架的距離應(yīng)在3毫米以內(nèi),并低于砂輪的回轉(zhuǎn)中心。
6. 開動砂輪機后須等砂輪轉(zhuǎn)到正常速度時,方可磨削工件。
7. 使用砂輪磨工作物時,必須戴防護眼鏡,操作者應(yīng)站在砂輪的一側(cè),工作完畢要立即切斷電源。
8. 打磨工件時,一定要把工件握牢,不得用力過猛,更不得磨笨重物件,以免砂輪因撞擊而破裂。
9. 較薄的砂輪,禁止使用側(cè)面。
10. 各車間須有專人負(fù)責(zé)砂輪機的檢查和維護保養(yǎng)。
鉆床(臺鉆)安全操作規(guī)程
1. 工作前必須檢查主軸是否有竄動,松動和彎曲現(xiàn)象。
2. 裝夾件必須牢固可靠,鉆通孔時應(yīng)在底面墊上墊塊,鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時,必須將工件夾在工作臺、鉗子或?qū)S玫膴A具上,不許用手拿著工件鉆。
3. 不準(zhǔn)使用與軸度不合的鉆套、鉆頭、鉆夾頭,鉆孔的直徑不許超過最大的直徑。
4. 操作搖臂鉆時,必須將搖臂主軸箱調(diào)到需要的位置,并將各部位夾緊后再工作。
5. 鉆頭開始接觸工件或要鉆穿時,不可用力過猛,以免損傷鉆頭或傷人。
6. 開升降臺臺鉆時,必須緊固好鎖緊手柄,防止升降臺下落造成事故。
7. 操作臺鉆時嚴(yán)禁帶手套,工作服要穿戴整齊,長發(fā)要挽入工作帽中。
8. 用自動進給鉆孔時,開始接觸工件應(yīng)用手動進給。
9. 鉆ф10以上的孔嚴(yán)禁使用高速傳動。
角向磨光機安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
1.1外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
1.2電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
1.3各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
2.機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
3.使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
4.砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換。
5.磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工作面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
6.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
7.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
8.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。