有哪些
給料器安全操作規(guī)程
給料器作為工業(yè)生產線上不可或缺的設備，其安全操作至關重要。以下是給料器安全操作的基本內容：
1. 設備檢查：操作前，確保給料器處于關閉狀態(tài)，檢查電源線無破損，接地良好，各部件完整無缺失。
2. 清理作業(yè)：清除給料器內部及周圍雜物，避免影響設備正常運行。
3. 啟動準備：確認物料類型與給料器匹配，調整給料速率至適宜范圍。
4. 運行監(jiān)控：啟動設備后，密切觀察給料器運行情況，如聲音異常、振動過大，應立即停機檢查。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和部件更換，確保設備良好運轉。
6. 應急處理：熟悉緊急停機程序，遇到故障能迅速響應。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范給料器的操作流程，防止因操作不當引發(fā)的安全事故，保障生產安全與效率。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以降低設備損壞風險，延長設備壽命，同時保護員工的生命安全，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解給料器的工作原理和操作方法。
2. 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入給料器內部，防止夾傷。
3. 設備運行時，禁止進行調整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
4. 停機后，務必切斷電源，防止突然啟動造成傷害。
5. 遇到不明故障，切勿擅自處理，應及時通知維修人員。
6. 注意個人防護，穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩等。
7. 在潮濕環(huán)境操作，應特別注意電氣安全，防止觸電。
8. 要保持工作區(qū)域整潔，減少滑倒和絆倒的風險。
以上操作規(guī)程旨在為給料器的日常使用提供指導，但實際情況可能各有差異，操作人員應結合具體設備和工作環(huán)境，靈活應用并遵循現(xiàn)場的安全規(guī)定。在執(zhí)行規(guī)程時，務必保持警惕，確保安全第一。
給料器安全操作規(guī)程范文
一、運行前的準備
1、檢查泥位紅外探測顯示數(shù)據是否正常。
2、檢查給料器倉內送料螺旋是否有雜物纏繞,必要時清除,以防螺旋運轉時扭矩過大損壞給料器。
3、檢查給料器緊固地腳螺栓是否松動。
4、檢查減速箱的潤滑油是否符合要求,如有滲漏或耗損,隨時補油至油位。
5、查看值班記錄、現(xiàn)場,檢查是否有故障記錄或顯示。
6、若超過24小時間歇,重新開始工作時必須有操作人員在場觀察。
二、安全開啟、關閉操作
1、手動控制模式
(1)將給料器就地控制器上的模式選擇鑰匙按鈕置于“本地”位置。
(2)將“給料器”按鈕置于“開”位置,送料螺旋開始運轉,檢查電機、螺旋是否有異常響聲。
(3)停車時,待給料器倉內的泥料被排凈后關閉設備,按照開啟順序反向依次關閉設備。將選擇按鈕置于“關”位置,模式選擇鑰匙按鈕置于“遠程”位置。
2、自動控制模式
(1)將模式選擇按鈕置于“遠程”位置。
(2)控制柜觸摸屏上設定的模式選擇設置為“自動”位置。
(3)在就地總控制器上選擇鑰匙按鈕置于“連續(xù)運行”。設備將按照控制柜觸摸屏上設置的程序自動投入運行。
(4)停車時,選擇鑰匙按鈕置于“停止運行”。設備將按照控制柜觸摸屏上設置的程序自動停止運行。
三、安全維護注意事項
1、經過一段時間的運行,應檢查給料器倉送料螺旋是否有雜物纏繞、地腳螺栓是否松動,運行、間歇時間與系統(tǒng)設置時間是否吻合,如有雜物應及時清理、地腳螺栓松動應及時緊固、運行,間歇時間與系統(tǒng)設置時間不吻合應及時解決、清理砂水分離器內部下料口堵塞運行故障。
2、定期檢查減速機潤滑油的油位是否在正常位置,當不足時應加注潤滑油。
3、定期檢查螺旋的磨損,在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。
4、該設備必須定期進行保養(yǎng)維修,對設備進行全面清理。
5、如設備發(fā)生故障,應立即停止運行。
