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銑床操作規(guī)程(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):50

銑床操作規(guī)程

有哪些

銑床操作規(guī)程主要包括以下部分:安全規(guī)定、設(shè)備檢查、工件裝夾、銑削操作、設(shè)備維護(hù)和應(yīng)急處理。

目的和意義

銑床操作規(guī)程的設(shè)立旨在確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,保證加工精度,降低不良品率。通過遵循這些規(guī)程,操作員可以更好地理解和掌握銑床的操作流程,減少因誤操作導(dǎo)致的事故,同時也能提升其技能水平,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和質(zhì)量控制打下堅實基礎(chǔ)。

注意事項

1. 安全第一:始終佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、耳塞和安全鞋。禁止穿寬松衣物和戴首飾,以防卷入機(jī)器。

2. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,檢查銑床各部件是否完好,潤滑油量是否充足,電氣線路是否正常,確保無異常后方可啟動。

3. 工件裝夾:正確使用夾具,確保工件牢固固定,避免在銑削過程中松動造成危險。合理設(shè)置切削參數(shù),如進(jìn)給速度和切削深度,以防止工件過熱或損壞。

4. 銑削操作:遵循正確的銑削順序,先粗加工后精加工。在操作過程中,保持注意力集中,隨時注意銑刀的磨損情況,必要時及時更換。

5. 設(shè)備維護(hù):定期清潔和潤滑銑床,及時檢查并更換磨損部件,以保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。每次使用后,務(wù)必關(guān)閉電源并清理工作區(qū)域。

6. 應(yīng)急處理:遇到異常情況,如機(jī)器噪音過大、振動異?;蛲蝗煌k?,應(yīng)立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并報告給上級。

7. 培訓(xùn)與記錄:新員工需接受銑床操作培訓(xùn),并通過考核才能上崗。操作過程中,應(yīng)記錄設(shè)備運行狀況、加工參數(shù)和故障信息,以便分析優(yōu)化和故障排查。

8. 協(xié)作與溝通:在多人協(xié)作的工作環(huán)境中,確保良好的溝通,避免因誤解或溝通不暢導(dǎo)致的安全事故。

9. 適度休息:長時間工作可能導(dǎo)致疲勞,影響操作安全。合理安排休息時間,保持良好的工作狀態(tài)。

10. 環(huán)境因素:關(guān)注環(huán)境溫度、濕度,確保銑床在適宜的環(huán)境下運行,避免因環(huán)境因素影響設(shè)備性能。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,每位操作員都應(yīng)熟悉并遵守,以確保個人安全,提升生產(chǎn)效率,保障企業(yè)利益。在實際操作中,要靈活應(yīng)對,結(jié)合具體情況做出恰當(dāng)?shù)呐袛嗪蜎Q策。

銑床操作規(guī)程范文

第1篇 銑床操作規(guī)程

1. 操作員工須熟悉、了解并掌握機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法方可獨立操作機(jī)床。

2. 查看交接班記錄,檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋鈕是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全,有效,各部位狀況是否良好。

3. 檢查油箱、油杯油量是否充足,清除導(dǎo)軌面積塵,按照規(guī)定程序做好潤滑。

4. 停機(jī)8小時以上開機(jī)應(yīng)先低速空機(jī)動轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)正常后方可開始工作。

5. 嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)查明原因,不能排除時即刻報告設(shè)備管理部門。

6. 禁止在機(jī)床表面、導(dǎo)軌表面旋轉(zhuǎn)物品。

7. 安裝工夾件確定牢固可靠,裝夾時應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁在工作臺灣面上隨意敲打和校正工作。

8. 裝卸刀具應(yīng)將主軸制動,刀桿、錐面、錐孔應(yīng)清潔無磕碰,刀桿拉緊絲桿和固定鍵必須牢固可靠。刀具裝夾完畢后,須進(jìn)行空機(jī)試運行,確認(rèn)無誤后方可投入生產(chǎn)。

9. 工作臺灣除要移動部分外,其余必須鎖緊,避免工作臺振動。

10. 根據(jù)加工件要求正確選擇刀具,并根據(jù)材質(zhì)和工藝技術(shù)要求,選擇正確的轉(zhuǎn)速、切削量。

11. 加工件不得大于800公斤,經(jīng)常對工件裝夾位置進(jìn)行調(diào)整,以減少對縱向絲桿的局部磨損,工作臺、升降臺在移動前應(yīng)松開鎖緊機(jī)構(gòu)。

12. 機(jī)床在開動后,操作員工必須集中思想,不得擅自離工作崗位或托人看管,運行中嚴(yán)禁進(jìn)行清潔、調(diào)整、測量等工作,嚴(yán)禁在工作運轉(zhuǎn)中調(diào)整速度和切削量,自動進(jìn)給或快速移動前須調(diào)整好定位保險裝置,并注意手柄方向、手輪脫開是否正確、安全。

13. 快速移動或?qū)Φ稌r,當(dāng)工件移至刀具50mm時應(yīng)轉(zhuǎn)換為手搖移動,以防止撞擊。

14. 銑削工件時嚴(yán)禁銑傷工作臺面、裝夾工具等附件,銑削工件不同位置時,操作員須選擇合理操作位置以防鐵屑傷害,銑削完成后須刀具完全退出工件后方可停機(jī)。

15. 當(dāng)機(jī)床定位、保險機(jī)構(gòu)脫開后,說明機(jī)床行程已到或超出使用范圍,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因,并對刀具、轉(zhuǎn)速、切削量或加工機(jī)床做調(diào)整。

16. 工作完成后,應(yīng)將工作臺移至中間位置,升降臺灣降至底部,各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于停機(jī)位置,切斷電源。

17. 下班前機(jī)床清除鐵屑、清除機(jī)床表面積塵、導(dǎo)軌加油,認(rèn)真填寫日常維保記錄,做好交接班工作。

設(shè)備有可疑問題,須及時反映給設(shè)備管理部門,以便查找、修復(fù)。

第2篇 木銑床機(jī)工安全操作規(guī)程

1.檢查各手柄位置是否正常,銑刀是否緊固垂直,各種銷子、壓板是否牢固,皮帶卡子是否正常,空運行中工作臺的往復(fù)是否有問題,防護(hù)裝置是否良好。

2.加工件必須調(diào)直和卡緊,加工硬料或有節(jié)疤的大工件時,應(yīng)放慢進(jìn)刀。如木材1/5以上有節(jié)疤不得加工。

3.當(dāng)木材進(jìn)給不正?;蜚姷秾⒐ぜС鰰r,應(yīng)馬上停車,立即調(diào)整刀具,然后方可繼續(xù)工作。

4.不得以反行程加工工件。

5.當(dāng)用溜板送料時,應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。臺面上禁放雜物。

6.加工長料時,多余部分應(yīng)用支架支住。

7.調(diào)整速度、測量、加油均應(yīng)停車進(jìn)行。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 搖臂鉆、鉆銑床安全操作規(guī)程

一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常

二、鉆床在工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

三、要檢查鉆床上的防護(hù)、保險、信號裝置。機(jī)械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動。

四、鉆銑床裝有主軸微動機(jī)構(gòu)。使用前,先擰右側(cè)鎖緊螺栓,使手柄微動齒輪結(jié)合,轉(zhuǎn)動機(jī)頭前手輪,即可實現(xiàn)微動進(jìn)給。還裝有反轉(zhuǎn)按鈕開關(guān),實現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn),可用于攻絲。

五、鉆床的平臺要緊固,工件要夾緊。鉆小件時,應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

六、手動進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。

七、調(diào)整鉆床的速度、行程、裝夾工具和工件,以及擦試鉆床時要停車進(jìn)行。

八、鉆床開動后,不準(zhǔn)觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

九、鉆頭上繞長屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

十、凡兩人或兩人以上在同一臺機(jī)床工作時,必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

十一、工作中出現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)立即停車處理。

十二、鉆床運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。

十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。

十四、集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。

十五、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時,要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。

十六、鉆頭在運轉(zhuǎn)時,禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場地保持整齊、整潔,認(rèn)真做好交接班工作

十七、鉆床工作完后,關(guān)閉搖臂鉆床的總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點。

十八、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴(yán)禁單獨上機(jī)操作。

第4篇 鍵槽銑床工安全操作規(guī)程

1.對設(shè)備的機(jī)械、電器、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查,必須完整良好,才能開動。

2.裝夾工件必須位置正確,牢固可靠。

3.在切削過程中,刀具進(jìn)給運動未脫開時不得停車。

4.用手對刀,開始吃刀時應(yīng)該緩慢進(jìn)刀,不得突然猛進(jìn)。

5.裝卸工件和刀具時應(yīng)輕拿輕放。

6.機(jī)床在運轉(zhuǎn)或切削中,禁止頭部和手伸到刀具附近,或用手摸旋轉(zhuǎn)部位。

7.檢查加工件粗糙度和測量工件,必須停車進(jìn)行。

8.工作結(jié)束,各操作手柄放到“空擋”位置,切斷電源。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第5篇 立臥式銑床安全操作規(guī)程

一、目的:

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證銑床安全操作。

二、適用范圍:

本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的立、臥式銑床。

三、操作規(guī)程:

1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。

2、在工作時,非操作人員請勿靠近該機(jī)床。機(jī)床在工作時,請勿離開。

3、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。嚴(yán)禁作設(shè)計外的其它用途。

4、工作時,禁止將手及纖維物品接近旋轉(zhuǎn)工件或刀具。

5、工作時應(yīng)保證雙腳站立穩(wěn)妥,正確著裝,并佩帶防護(hù)用品。

6、在生產(chǎn)過程中要精神集中,不準(zhǔn)與他人閑談,特別注意手腳的協(xié)調(diào)配合,設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中都不得將身體的任何部位放入相關(guān)的危險區(qū)域內(nèi)。

7、設(shè)備運行過程中,要密切注視機(jī)臺運轉(zhuǎn)部位和制動器的靈活性、可靠性,工模夾具有否不良現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機(jī)臺設(shè)備電源,停機(jī)進(jìn)行檢查或通知相關(guān)部門進(jìn)行修理,找有關(guān)工作人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認(rèn)已排除故障方可繼續(xù)開機(jī)操作。

8、下班時必須切斷本機(jī)電源并進(jìn)行設(shè)備及周圍場地的清潔。

四、維護(hù)保養(yǎng):

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。

3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分加防銹油脂。

4、按說明書要求對機(jī)器進(jìn)行潤滑,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換。

6、每天下班前10分鐘,對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。

7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時必須做到人離機(jī)停。

第6篇 銑床安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1. 操作前檢查機(jī)床各操縱手柄的位置是否可靠、靈活,各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊,主軸刀具與進(jìn)給升降操縱機(jī)構(gòu)是否正常.

2. 檢查電氣系統(tǒng)安全接地是否可靠.

3. 操作人員工作時必須穿工作鞋、工作服、戴防護(hù)眼鏡,以防止切屑飛散灼傷或割傷.

4. 工作過程中,不許戴手套,應(yīng)隨時觀察機(jī)床的潤滑,冷卻是否正常,以及安全裝置的可靠程度.

5. 工作中如發(fā)現(xiàn)故障及機(jī)床傳動聲音異常,要立即停機(jī)檢查,在脫離電源后,方可進(jìn)行機(jī)床的調(diào)整或維修.

6. 機(jī)床工作完畢后,應(yīng)及時清除機(jī)器上的鐵屑和污物,并按照機(jī)床潤滑圖表進(jìn)行加油,同時檢查潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)內(nèi)的油液量是否足夠,如不足應(yīng)補(bǔ)足夠.并將異軌、絲桿等部位涂抹機(jī)油,同時將機(jī)床周圍環(huán)境進(jìn)行整理,打掃干凈.

第7篇 仿型銑床工安全操作規(guī)程

1.檢查各部位和防護(hù)裝置是否完整。檢查潤滑系統(tǒng)油量是否充足,三個方面進(jìn)給箱加油量不得超過油標(biāo)的1/2。注意不得讓油流入電機(jī)。

2.銑刀、刀桿、工件、工模必須緊固。

3.必須先停止所有方面的進(jìn)刀才能停止主軸。

4.操作者離開機(jī)床、主軸變速、更換工件或工具、調(diào)整機(jī)床,均必須先停車。

5.裝卸工件時,操作者與行車工、掛鉤工,要密切配合。掛鉤要牢固可靠,吊工件要牢固平穩(wěn),兩人同時工作時要有一人負(fù)責(zé)指揮。

6.下班時把機(jī)床各部位停到限定位置,關(guān)閉電源,清擦設(shè)備。

第8篇 數(shù)控銑床及加工中心安全操作規(guī)程怎么寫

數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉(zhuǎn)體類零件的加工,特別是在模具制造業(yè)應(yīng)用廣泛。其安全操作規(guī)程如下:

1、 開機(jī)前,應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程:

(1)穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機(jī)床。

(2)詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書,在未熟悉機(jī)床操作前,切勿隨意動機(jī)床,以免發(fā)生安全事故。

(3)操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。

(4)注意機(jī)床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。

(5)按照機(jī)床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液,接通外接氣源。

(6)機(jī)床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。

(7)加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。

2、 在加工操作中,應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程:

(1)文明生產(chǎn),精力集中,杜絕酗酒和疲勞操作;禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。

(2)機(jī)床在通電狀態(tài)時,操作者千萬不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號的、裝有強(qiáng)電裝置的部位,以防被電擊傷。

(3)注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠;在刀具裝夾完畢后,應(yīng)當(dāng)采用手動方式進(jìn)行試切。

(4)機(jī)床運轉(zhuǎn)過程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機(jī)床運動部件。

(5)清除切屑時,要使用一定的工具,應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。

(6)要測量工件時,必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。

(7)在打雷時,不要開機(jī)床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機(jī)床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失。

3、 工作結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程:

(1)如實填寫好交接班記錄,發(fā)現(xiàn)問題要及時反映。

(2)要打掃干凈工作場地,擦拭干凈機(jī)床,應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔。

(3)切斷系統(tǒng)電源,關(guān)好門窗后才能離開。

第9篇 龍門式數(shù)控鉆銑床安全操作維護(hù)規(guī)程

1.對接受過安全培訓(xùn)和操作培訓(xùn)的人員才可以使用本機(jī)床。

2.開動機(jī)床前檢查各部位的安全防護(hù)裝置,各移動部件在行程范圍內(nèi)是否暢通。

3.開機(jī)前檢查設(shè)備現(xiàn)狀和完好狀態(tài),檢查切削用的刀具和備用刀具,并檢查刀具在機(jī)床主軸上固定的可靠性,檢查行程開關(guān),限位開關(guān)的準(zhǔn)確位置。

4.當(dāng)氣動、潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時,要立即切斷電源,終止機(jī)床工作。

5.每個操作者必須知道急停開關(guān)的位置和操作方法。

6.機(jī)床啟動運轉(zhuǎn)時,決不可將身體的任何部位靠近或放在機(jī)床的移動部件上。

7.機(jī)床開動時,禁止在機(jī)床上檢查零件,排除故障,手工換刀。

8.機(jī)床檢修或安裝只能由規(guī)定人員按照“使用說明書”進(jìn)行,檢修前必須切斷主電源。

9.定期檢查、維護(hù),確保潤滑油位,冷卻液位在合適的位置,以確保機(jī)床正常運行。

10.機(jī)床工作環(huán)境周圍禁止堆放易燃物品,切削時嚴(yán)禁使用容易燃燒的冷卻液,工作結(jié)束后,必須切斷機(jī)床總電源,避免無人照管時出現(xiàn)危險。

11.機(jī)床主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)見機(jī)床使用說明書。

第10篇 龍門銑床銑工安全操作規(guī)程

1.工作物要用壓板、螺釘或?qū)S霉ぞ邐A緊。使用一股的扳手不準(zhǔn)加套管,以免滑脫傷人。

2.刀具一定要夾牢,否則不準(zhǔn)開車工作。

3.工作前,要檢查機(jī)床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況,并將機(jī)床的擋板裝好,才能運轉(zhuǎn)。

4.銑切各種工件,特別是粗銑時,開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。

5.移動工作臺和刀架時,應(yīng)先松開固定螺釘。

6.裝卸刀具時,應(yīng)使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。

7.在切削中,不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測量工件。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第11篇 數(shù)控月牙槽銑床工安全操作規(guī)程

1.上崗前穿戴好勞保用品,操作時嚴(yán)禁戴手套。

2.必須熟悉本銑床的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,操作技術(shù)要熟練、準(zhǔn)確,不允許超性能、超負(fù)荷使用機(jī)床。

3.機(jī)床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁測量工件,禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部位,應(yīng)用適當(dāng)?shù)墓ぞ咔宄行肌?/p>

4.調(diào)整機(jī)床或更換工、卡具,必須停車,關(guān)閉電源后進(jìn)行。

5.開車時必須使軋輥和銑刀之間留有間隙,軋輥旋轉(zhuǎn)后方可開動銑刀進(jìn)給,停車時,先退刀方可停車,以免損壞軋輥或刀具崩裂傷人。

第12篇 數(shù)控立銑床:安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前要檢查銑床的機(jī)電系統(tǒng)和防護(hù)裝置,確認(rèn)良好,再打開電源開關(guān);觀察床身油窗內(nèi)潤滑油是否流動,確認(rèn)流動,才能啟動主軸電機(jī)。

2.裝夾工件或工具應(yīng)緊固牢靠,使用的扳手應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);工件的測量或工具的上、下以及變速時均應(yīng)停車,兩人操作一臺銑床,應(yīng)確定主操作者,相互協(xié)調(diào)一致,

3.對刀必須慢速,刀接近工件時。應(yīng)用手搖吃刀,吃刀不能過猛,自動走刀時應(yīng)拉脫工作臺上的手輪,不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度,有限位撞塊,應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

4.切削進(jìn)給只能慢進(jìn)給,而且主軸停止轉(zhuǎn)動時切削進(jìn)給亦即停止,快速進(jìn)給只能作為空行程使用,且應(yīng)注意手輪旋轉(zhuǎn)傷人。

5.高速切削應(yīng)裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡.正在走刀時,不準(zhǔn)停車,要停車須先退刀后再停車。

6.切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件必須移開刀后進(jìn)行,工作臺上不準(zhǔn)放置工、夾、量具及其它物品,嚴(yán)禁用手觸摸銑床旋轉(zhuǎn)傳動部位或用紗頭擦拭。

7.進(jìn)給量變換時,應(yīng)先將進(jìn)給電機(jī)停止并將中拖板右側(cè)進(jìn)給操作手柄放在中間停車的位置,并順序旋轉(zhuǎn)。

8.方位變換時,應(yīng)先將進(jìn)給操作手柄放在中間的停止位置,然后才能轉(zhuǎn)動方位,選擇手柄,變換進(jìn)給方位。

9.銑深槽時,要停車退刀或降低工作臺后退刀。

10.拆卸銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手托刀盤。清除鐵屑只能用毛刷,不準(zhǔn)用嘴吹。

11.下班或工作結(jié)束時,切斷電源,清理現(xiàn)場。

第13篇 數(shù)控銑床操作維護(hù)規(guī)程

1、操作者必須熟悉機(jī)床使用說明書和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁超性能使用。

2、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)床各部分是否完整、正常,機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。

3、按潤滑圖表規(guī)定加油,檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常,保持潤滑系統(tǒng)清潔,油箱、油眼不得敞開。

4、操作者必須嚴(yán)格按照數(shù)控銑床操作步驟操作機(jī)床,未經(jīng)操作者同意,其他人員不得私自開動。

5、按動各按鍵時用力應(yīng)適度,不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。

6、工作臺面不許放置其它物品,安放分度頭、虎鉗或較重夾具時,要輕取輕放,以免碰傷臺面。

7、機(jī)床發(fā)生故障或不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停車檢查、排除。

8、操作者離開機(jī)床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時,都應(yīng)停車。

9、工作完畢后,應(yīng)使機(jī)床各部處于原始狀態(tài),并切斷電源。

10、妥善保管機(jī)床附件,保持機(jī)床整潔、完好。

11、做好機(jī)床清掃工作,保持清潔,認(rèn)真填好設(shè)備使用記錄。

第14篇 鉆銑床操作規(guī)程

1、工作前要檢查各部位的手柄是否靈活正常,各部位的緊固螺絲有無松動情況,如有異?,F(xiàn)象,不能進(jìn)行工作,要立即找有關(guān)人員修理后再工作。

2、檢查各潤滑表面是否清潔,要向各潤滑表面及各注油孔加油,保持潤滑正常。

3、開動機(jī)床主軸空轉(zhuǎn)1~2分鐘,注意檢查機(jī)床有無異常響動,防護(hù)裝置是否可靠。

4、注意電機(jī)主軸轉(zhuǎn)動情況,檢查溫度是否正常。

5、機(jī)床轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)戴手套或用破布去清除鐵屑,檢查零件尺寸時,必須停車。裝夾零件、變換速度或離開機(jī)床時,要停機(jī)關(guān)閉電源。

6、夾零件時,必須把工作臺退到距離銑刀安全部位。

7、切削用量應(yīng)根據(jù)被夾工件的材質(zhì),機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、銑刀齒型適當(dāng)選定,吃刀不易過大,以防產(chǎn)生沖擊,刀具打斷傷人。

9、工作結(jié)束后,擦凈機(jī)床,打掃好機(jī)床周圍的衛(wèi)生,并加好潤滑油,切斷機(jī)床電源,把加工完的零件擺放整齊。

第15篇 端面銑床安全操作規(guī)程

一、調(diào)節(jié)好氣源壓力,使氣壓表指針指向運轉(zhuǎn)正常位置。

二、調(diào)節(jié)好主軸箱進(jìn)給速度,防止切削時打壞銑刀和損壞工件

三、操作人員應(yīng)熟悉所用設(shè)備的構(gòu)造、性能及機(jī)械加工中的安全操作常識和使用要求。

四、加工工件時,應(yīng)先開動銑軸,后進(jìn)刀。銑刀、工件必須裝卡牢固,測量工件時要等銑床停車后進(jìn)行。

五、銑床高速切削時應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。

六、銑刀在轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)亂摸亂動,在修理銑床時要切斷電源。

七、磨刀時應(yīng)遵守砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程。

八、清除廢屑時必須用長柄鉤子或刷子,不準(zhǔn)直接用手清除。

九、檢查修理及工件加工完畢時,應(yīng)切斷氣源和電源。

銑床操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些銑床操作規(guī)程主要包括以下部分:安全規(guī)定、設(shè)備檢查、工件裝夾、銑削操作、設(shè)備維護(hù)和應(yīng)急處理。目的和意義銑床操作規(guī)程的設(shè)立旨在確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞
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