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有哪些
循環(huán)壓縮機(jī)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動前的檢查、運(yùn)行中的監(jiān)控、異常情況處理以及停機(jī)后的維護(hù)等多個環(huán)節(jié),旨在確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率。
目的和意義
循環(huán)壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,其穩(wěn)定運(yùn)行對整個生產(chǎn)線的效能至關(guān)重要。本規(guī)程的制定,旨在規(guī)范操作流程,降低設(shè)備故障率,預(yù)防安全事故,延長設(shè)備壽命,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和生產(chǎn)過程的連續(xù)性。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以提升員工的操作技能,增強(qiáng)其對設(shè)備的理解和維護(hù)意識,從而提升企業(yè)的綜合競爭力。
注意事項
1. 操作前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查,包括但不限于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)以及安全裝置等,確保無異常。
2. 啟動壓縮機(jī)前,確認(rèn)進(jìn)氣閥關(guān)閉,避免空氣進(jìn)入導(dǎo)致設(shè)備過載。
3. 設(shè)備運(yùn)行期間,定期觀察儀表讀數(shù),如壓力、溫度、電流等,及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整和維修,以防發(fā)生安全事故。
5. 若發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大或泄露現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),并上報給專業(yè)維修人員處理。
6. 停機(jī)后,按照規(guī)程進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng),保持良好的潤滑狀態(tài),預(yù)防銹蝕。
7. 記錄每次操作的數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備性能趨勢,提前預(yù)警潛在問題。
8. 定期進(jìn)行操作培訓(xùn),確保每位操作員熟悉并掌握規(guī)程,提高應(yīng)急處理能力。
9. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
10. 注意個人防護(hù),穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如耳塞、護(hù)目鏡、防塵口罩等,保障人身安全。
以上各項注意事項旨在為循環(huán)壓縮機(jī)的操作提供安全保障,每一位操作員都需嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。在日常工作中,要時刻牢記設(shè)備安全高于一切,只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,才能確保人機(jī)和諧共處,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。
循環(huán)壓縮機(jī)操作規(guī)程范文
1、啟動前的準(zhǔn)備:
(1)檢查管線連接狀況,閥門開啟情況特別要注意出氣閥門是否開啟。
(2)檢查機(jī)內(nèi)潤滑油應(yīng)在正常油位,若不足應(yīng)予補(bǔ)充。
(3)檢查氣液分離罐內(nèi)的殘液是否超過正常液位,若超過正常液位則應(yīng)排除。
(4)打開循環(huán)壓縮機(jī)前、后進(jìn)、排氣閥。
(5)由一人手動皮帶輪,檢查循環(huán)壓縮機(jī)內(nèi)有無卡、澀、松動現(xiàn)象;禁止二人同時操作,防止轉(zhuǎn)動部位絞傷。
2、啟動運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)打開啟動器,檢查循環(huán)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動方向應(yīng)符合要求。
(2)檢查循環(huán)壓縮機(jī)應(yīng)無雜音、過熱、漏油、漏氣現(xiàn)象。
(3)檢查壓力表、溫度計等儀表的指示值應(yīng)與工作狀況相適應(yīng)。
(4)觀察排氣溫度應(yīng)不超過100℃。
(5)油壓表的壓力應(yīng)超過曲軸箱中的壓力值,國產(chǎn)壓縮機(jī)潤滑油壓力大于0.1mpa。
(6)發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車檢查處理。
3、停車:
(1)關(guān)閉進(jìn)、排氣閥。
(2)關(guān)閉啟動器。
第2篇 液化氣循環(huán)壓縮機(jī)操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備工作:
1、用手盤動皮帶2~3圈,觀察有無異?,F(xiàn)象。
2、檢查機(jī)筒油窗,注油器油窗油位是否低于規(guī)定刻線,如低時應(yīng)加足。
3、檢查機(jī)器外部連接完好情況,有無松動現(xiàn)象。
4、松開油器連軸器上的緊固螺絲釘,脫開連軸器,搖動注油器是否在氣缸,填料中加入潤滑油。
5、根據(jù)需要打開管道上有關(guān)閥門,打開回流閥,同時打開排氣閥,關(guān)閉回流閥,打開吸氣閥。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)操作
1、注意各氣缸和運(yùn)行部件的工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異立即停車。
2、觀察下列各儀表的指示是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。油泵壓力表>;1.5公斤/平方厘米(表壓)
排氣溫度<=100℃
潤滑油溫度<=60℃,進(jìn)氣壓力<=12公斤力/平方厘米(表壓)
排氣壓力<16公斤力/平方厘米(表壓)
機(jī)房室內(nèi)溫度,在各季時必須保持5℃以上。
3、檢查齒輪泵和供油器的供油情況。
4、以手感接觸壓縮機(jī)和電流電壓表是否正常。
5、注意電機(jī)升溫,軸承溫度和電流電壓表是否正常。
6、檢查安全閥工作是否正常。
7、檢查壓縮機(jī)振動情況以及各連接螺栓、地腳螺栓是否松動。
8、運(yùn)行中要有詳細(xì)的運(yùn)行記錄(開車時間、使用次數(shù)、壓力、溫度等),發(fā)現(xiàn)問題及時報修,并做好報修記錄。
9、嚴(yán)格履行交接班手續(xù)。
三、停車
1、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
2、停車。
3、關(guān)閉出口閥門,打開放散閥。
4、關(guān)閉管道有關(guān)閥門。
5、每次停機(jī)作一次清潔,每次清潔一次注油器,三個月更換一次機(jī)油,各種儀表三個月校正一次。
6、壓縮機(jī)的潤滑油,應(yīng)根據(jù)地區(qū)和季節(jié)選擇不同型號的壓縮機(jī)油,冬季用13#壓縮機(jī)油,夏季用19#壓縮機(jī)油。潤滑油油面高度必須保持在油位視窗1/2以上,注油器油面應(yīng)在視油柱的l/2以上。
7、壓縮機(jī)上的壓力表應(yīng)隨時檢查,如有失靈現(xiàn)象應(yīng)及時更換,每季應(yīng)檢查一次。
8、壓縮機(jī)前后的分離器及過濾器要經(jīng)常檢查,保持靈敏可靠。