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有哪些
膠帶輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日啟動(dòng)前，檢查輸送帶是否有破損、松動(dòng)或異常磨損。
2. 檢查滾輪、軸承和驅(qū)動(dòng)裝置是否潤(rùn)滑良好，無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。
3. 確保制動(dòng)系統(tǒng)功能正常，能及時(shí)停車。
4. 檢查電氣線路無(wú)裸露，接頭牢固，防護(hù)設(shè)施完整。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 啟動(dòng)輸送機(jī)后，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)或噪音。
2. 注意輸送帶上物料的分布，防止偏載。
3. 定期檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整。
4. 監(jiān)控電機(jī)電流，確保其在正常范圍內(nèi)。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，進(jìn)行初步診斷。
2. 對(duì)于小故障，如皮帶調(diào)整、潤(rùn)滑等，應(yīng)及時(shí)自行修復(fù)。
3. 對(duì)于重大故障，如機(jī)械損壞、電氣故障，應(yīng)上報(bào)并等待專業(yè)人員維修。
目的和意義
膠帶輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷，提高工作效率，保障員工人身安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。通過(guò)規(guī)范的操作和維護(hù)，可以預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作時(shí)必須穿戴好防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)章制度。
2. 不得擅自拆卸設(shè)備，以免破壞原有平衡或?qū)е掳踩鹿省?
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止進(jìn)行任何形式的清潔和潤(rùn)滑工作。
4. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證自身安全，再進(jìn)行處理。
5. 定期參加技能培訓(xùn)，了解新設(shè)備和技術(shù)，提高故障處理能力。
6. 維修完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀，做好維修記錄。
本規(guī)程旨在為膠帶輸送機(jī)檢修工提供清晰的工作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的設(shè)備維護(hù)。
膠帶輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、本工種適用于皮帶機(jī)檢修作業(yè)。
2、本規(guī)程適用于膠帶輸送機(jī)檢修工工種。
二、上崗條件
1、膠帶輸送機(jī)檢修工必須熟悉所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征,工作原理,并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合聯(lián)系。能獨(dú)立工作,并經(jīng)考核合格者擔(dān)任。
2、未經(jīng)考核合格者,不得獨(dú)立從事檢修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式檢修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)操作。
三、施工要求
1、對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修后,檢修工應(yīng)接受司機(jī)及有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收。
2、檢修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,遵守設(shè)備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定及檢修皮帶時(shí)要認(rèn)真進(jìn)行安全確認(rèn),嚴(yán)格執(zhí)行“皮帶運(yùn)行期間安全管理六條禁令”。
3、檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
4、上班前不準(zhǔn)喝酒、工作時(shí)精神集中,不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。
5、下井前,要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟。人員分工和安全注意事項(xiàng);檢修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和檢修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符。
6、不允許在井下拆修的設(shè)備、部件等,必須及時(shí)升井檢修。
7、在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修和維修時(shí),需做好防滑防倒措施,未做措施時(shí)下方不得有人同時(shí)作業(yè)。
四、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查和試驗(yàn),確保檢修順利進(jìn)行及安全操作。
2、檢修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,要與所檢修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系,處理故障時(shí),要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。
3、作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
4、在檢修現(xiàn)場(chǎng),檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施;清點(diǎn)所帶材料、備件,應(yīng)符合維修需要。
五、維修作業(yè)
1、檢修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意:
1.1檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固;
1.2潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定;
1.3轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠;
1.4機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠;
1.5各焊件應(yīng)無(wú)變形、開焊和裂紋;
1.6機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無(wú)超限,運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
1.7減速箱,軸承溫升正常;
1.8液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形;
1.9相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)適合,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好;
1.10輸送帶接頭可靠并符合要求,無(wú)撕裂、扯邊;
1.11發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
2、按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行檢修,不得漏檢漏項(xiàng)。
3、要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過(guò)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
4、拆下的機(jī)件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
5、拆卸設(shè)備時(shí),必須按規(guī)定的順序進(jìn)行,對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零部件,拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。
6、拆卸較大的零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
7、拆卸有彈性,偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí),應(yīng)有安全防護(hù)措施。
8、拆裝機(jī)件時(shí),不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄鋼等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
9、在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋,箱蓋和換油時(shí),必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
10、在裝配滾動(dòng)軸承時(shí),又無(wú)條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時(shí),應(yīng)用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。
11、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí),油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
12、設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,由司機(jī)操作的,在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。
13、設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn):
13.1設(shè)備經(jīng)過(guò)修換軸承。
13.2電動(dòng)機(jī)、減速器經(jīng)過(guò)調(diào)整或更換。
13.3皮帶機(jī)重新訂扣;
13.4調(diào)整各滾筒安裝位置或間隙。
14、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn):
14.1軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的溫度。
14.2轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況,轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤(rùn)滑情況。
14.3皮帶跑偏情況,
15、禁止設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘。
16、禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零部件去裝配其它機(jī)械。
17、傳遞工具、工件時(shí),必須等對(duì)方接妥后,送件人方可松手。
18、各種安全保護(hù)裝置,檢測(cè)儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。
19、在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí),應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,報(bào)公司機(jī)電設(shè)備管理批準(zhǔn)。
20、兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí),必須指定專人統(tǒng)一指揮。
21、在吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。
22、皮帶輸送機(jī)檢修
22.1處理輸送帶跑偏時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。
22.2檢修輸送帶時(shí),工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
22.3在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè);如確需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送帶時(shí),嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
23、需要在井下焊接作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
24、檢修結(jié)束后,必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員安全撤離后,方可送電試車。
25、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源,掛檢修作業(yè)牌。并認(rèn)真檢查作業(yè)場(chǎng)所,確保作業(yè)安全。
五、收尾工作
1、檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,不得把無(wú)關(guān)的零件,工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi),在試轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
2、檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置,應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù),并確保動(dòng)作可靠。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的無(wú)關(guān)物件,檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴(yán)禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火,以防發(fā)生火災(zāi)。
4、檢修結(jié)束后應(yīng)會(huì)同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收,驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗(yàn)收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人,及時(shí)予以處理,如發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)應(yīng)報(bào)告機(jī)電主管技術(shù)人員處理。
5、認(rèn)真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
6、搞好檢修現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生。
