- 目錄
有哪些
1. 檢查設備:在啟動電爐前,務必檢查電爐的電源線路、冷卻系統(tǒng)、感應線圈及控制面板是否正常。
2. 預熱與升溫:按照操作手冊逐步預熱電爐,確保設備逐漸升溫,避免驟然加熱導致?lián)p壞。
3. 加料操作:使用專用工具將金屬原料均勻放入爐內(nèi),避免過量或集中放置。
4. 運行監(jiān)控:運行過程中,持續(xù)觀察電爐溫度、電流和電壓等參數(shù),確保其在安全范圍內(nèi)。
5. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止操作并報告維修人員,切勿自行處理。
6. 關機與清潔:工作結(jié)束后,按正確步驟關閉電爐,待其冷卻后進行內(nèi)部清潔。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障工貿(mào)中頻電爐操作工的生命安全,防止設備損壞,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,降低潛在風險,實現(xiàn)安全生產(chǎn),同時延長設備使用壽命,為企業(yè)節(jié)約成本,提升經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 穿戴防護裝備:操作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、絕緣手套和防燙鞋,防止意外傷害。
2. 遵守操作規(guī)程:不得擅自更改設定或跳過步驟,以免引發(fā)事故。
3. 防止觸電:確保身體干燥,避免接觸帶電部位,如遇漏電立即斷電。
4. 緊急情況應對:熟悉應急預案,遇到火災、設備故障等情況能迅速響應。
5. 嚴禁煙火:電爐周圍禁止吸煙和使用明火,以防引發(fā)火災。
6. 保持工作區(qū)域整潔:及時清理雜物,避免影響操作視線和通行。
7. 培訓與考核:新入職員工必須接受操作培訓并通過考核,方可上崗。
8. 定期維護:定期對電爐進行保養(yǎng)和檢查,確保設備良好運行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導,每位操作工應結(jié)合自身經(jīng)驗和設備實際情況靈活應用,始終將安全放在首位,共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
工貿(mào)中頻電爐操作工安全操作規(guī)程范文
1、開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等是否完好,否則禁止開爐。
2、爐膛熔損超過規(guī)定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩禍內(nèi)進行熔煉。
3、送電和開爐應有專人負責,送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位,要注意感應器和坩禍外部情況。
4、裝料時,應檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入,如有應及時除去,嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入,以防結(jié)蓋。
5、補爐和搗制坩禍時嚴禁鐵肩、氧化鐵混雜,搗制坩禍必須密實。
6、澆注場地及爐前地坑應無障礙物,無積水,以防鋼水落地爆炸。
7、鋼水不允許盛裝得過滿,手抬包澆注時,二人應配合一致,走路應平穩(wěn), 不準急走急停,澆注后余鋼要倒入指定地點,嚴禁亂倒。
8、中頻發(fā)電機房內(nèi)應保持清潔,嚴禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內(nèi),室內(nèi)禁止吸煙。