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有哪些
角鋼生產(chǎn)線安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
角鋼生產(chǎn)線的安全操作、維護和保養(yǎng)規(guī)程涵蓋以下幾個關鍵環(huán)節(jié):
1. 設備啟動前檢查:
- 確保所有安全防護裝置完好無損,如緊急停止按鈕、防護罩等。
- 檢查設備各部件是否正常,如傳動機構、切割刀具等。
2. 設備運行期間監(jiān)控:
- 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾操作。
- 觀察設備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或過熱現(xiàn)象。
3. 安全操作流程:
- 工作人員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、護目鏡、工作服等。
- 操作設備時,遵循“一人一機”原則,避免多人同時操作一臺設備。
4. 維護保養(yǎng)計劃:
- 定期進行清潔和潤滑,確保設備運行順暢。
- 按照制造商建議的周期進行專業(yè)檢查和維護,如更換磨損部件。
5. 故障處理與報告:
- 發(fā)現(xiàn)故障后,立即停機并通知維修人員。
- 記錄故障情況,以便分析原因,防止類似問題再次發(fā)生。
目的和意義
實施角鋼生產(chǎn)線安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程的目的在于:
1. 提高生產(chǎn)效率:通過定期保養(yǎng),減少因設備故障導致的停機時間。
2. 保障人員安全:預防操作事故,保護員工的生命安全。
3. 延長設備壽命:正確的維護能有效延長設備的使用壽命,降低替換成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:良好的設備狀態(tài)有助于生產(chǎn)出高質(zhì)量的角鋼產(chǎn)品。
注意事項
1. 培訓與認證:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓并通過考核,了解設備操作及應急處理程序。
2. 個人防護:嚴禁未穿戴防護裝備進行操作,以防意外傷害。
3. 危險區(qū)域警示:設立明顯警示標識,提醒非操作人員遠離危險區(qū)域。
4. 緊急措施:熟悉并掌握緊急停止操作,以應對突發(fā)情況。
5. 遵守規(guī)程:所有操作都應嚴格遵守規(guī)程,不得擅自更改設備設置或操作方式。
6. 文檔記錄:詳細記錄每次保養(yǎng)、檢查及故障情況,便于追蹤設備狀況。
以上規(guī)程旨在確保角鋼生產(chǎn)線的安全、高效運行,每位員工都應將其視為日常工作的一部分,共同營造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
角鋼生產(chǎn)線安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程范文
一、非本機操作人員不允許擅自開動該設備,不熟悉的操作者應在師傅的指導下正確操作,工作前必須檢查機器各部位潤滑狀況和易松動的螺栓,主要是小車部分、滑塊、模架,壓料等。
二、使用前檢查各系統(tǒng)壓力是否正常,各儀表是否正常,各限位、檢測開關是否靈敏、正常,并注意檢查與設備配套使用的空氣壓縮機。
三、使用前確認兩臺油泵的兩個截門處于完全打開狀態(tài),檢查油箱液面是否在刻度線范圍內(nèi)。
四、設備在工作過程中,不得進行檢修和調(diào)整模具。
五、在工作過程中,低壓安全溢流閥的壓力不得超過4.5~5.5mpa。
六、當發(fā)現(xiàn)設備漏油,動作異常,噪音過大,振動等情況,應立即停機分析原因,并報告維修人員,及時排除故障。
七、嚴禁剪切刀片和沖頭超載使用,避免油缸壓在模架上,使用過程中也要注意限位開關和接近開關是否靈敏、正常。
八、在用夾鉗鉗料時,一定要夾緊,避免沖孔出現(xiàn)偏差或設備發(fā)生事故。
九、工作完畢后,要清掃操作柜、主機以及料臺、料道上的灰塵、鐵屑,并在滑塊、模架、道軌、齒條等處加油潤滑。交接班時填好交接班記錄。
十、每天檢查氮氣壓力量是否在2.7~3.2mpa。
十一、檢查伺服機的齒輪及齒條的齒隙,以確??拙嗟木?。
十二、每班停機后,應拉下總閘,清掃場地,擦拭機身,放掉空氣過濾器中的冷凝水,并為與設備配套使用的空氣壓縮機放水。
十三、工作中要經(jīng)常檢查油溫,如果油溫過高則應更換冷卻水。
十四、每運行2000小時應將液油過濾一次。濾油器要定期清洗,定期清洗濾芯。
十五、機器長時間停用時,要在設備科辦理停用手續(xù),且計算機要每周開機2—3次,以防受潮。
十六、長期停用再使用時,要對設備進行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)無任何異常后,以適當?shù)拈g隔,開機幾分鐘,以便使設備進行足夠的潤滑。
十七、因違反本規(guī)定而使設備發(fā)生事故,將根據(jù)事故的大小對相關人員做不同程度的處罰。
第2篇 數(shù)控角鋼生產(chǎn)線安全操作規(guī)程
一、操作人員上崗前必須進行崗位培訓,熟悉本產(chǎn)品的使用說明書,了解機器的結構性能。
二、應專人轉崗,無證操作。
三、操作者應嚴格按使用說明書操作。
四、數(shù)控角鋼生產(chǎn)線的油溫不得超過說明書的最高油溫。油溫高時應開啟冷水冷卻系統(tǒng)進行冷卻。
五、操作者在機器工作時,不得遠離自己的工作崗位,因特殊原因需遠離機器時應停機并切斷電源。
六、在數(shù)控角鋼生產(chǎn)線工作時,應及時清除廢料頭、料豆,以免機器受阻造成故障,影響機器正常工作。
七、機器在正常工作過程中,嚴禁靠近翻料架,非操作人員禁止進入工作區(qū)。
八、送料道上已有毛料時,禁止開起翻料裝置;數(shù)控小車在夾鉗夾料送進或夾鉗從主機中退出過程中,嚴禁按夾鉗抬起按鈕;數(shù)控小車在抬起鉗桿退回時,嚴禁在中途按壓夾鉗落下按鈕。
九、角鋼線工作時,嚴禁從安全杠前通過,未有特殊情況嚴禁抬起剪切機前的安全杠,禁止不抬起安全杠通過。
十、角鋼線在調(diào)整更換字頭、字盒、沖頭、陰模、剪切刀片,調(diào)整刀片間隙時,必須設監(jiān)護人,嚴禁任何人隨意按壓按鈕。
十一、液壓系統(tǒng)的油液應按說明書定期更換,嚴禁未經(jīng)過濾的油液進入油箱。
十二、嚴禁將私帶磁盤插入驅動器中,以免將病毒帶入計算機。
十三、角鋼線加入準據(jù)不得小于所限最小準距值。
十四、物料按規(guī)格整齊碼放,符合碼放要求。
十五、空氣壓縮機在使用過程中要嚴格按照說明書執(zhí)行。