有哪些
振動樁、錘安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:確保振動錘在使用前進行全面檢查,包括但不限于動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、懸掛裝置和連接部件。
2. 操作人員資質(zhì):操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓,持有相關(guān)操作證書,并了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
3. 工作場地準備:清理工作區(qū)域,確保無障礙物,地面堅實穩(wěn)定,無潛在危險因素。
4. 安全防護措施:操作員應(yīng)穿戴適當?shù)膫€人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、耳塞和防滑鞋。
5. 樁位定位:準確測量和標記樁位,避免誤操作導(dǎo)致的事故。
6. 操作流程:按照標準操作流程進行,避免超負荷使用設(shè)備。
7. 應(yīng)急處理:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對可能出現(xiàn)的故障或緊急情況。
目的和意義
振動樁、錘安全操作規(guī)程旨在保障施工過程中的人身安全,防止設(shè)備損壞,提高工作效率,減少因操作不當引起的工程延誤和經(jīng)濟損失。通過規(guī)范的操作流程,可以降低事故風險,維護工地秩序,確保工程質(zhì)量,同時也有利于保護環(huán)境,避免噪音和振動對周邊居民的影響。
注意事項
1. 操作前務(wù)必檢查電源線,防止破損導(dǎo)致電擊事故。
2. 設(shè)備啟動后,嚴禁無關(guān)人員接近,尤其是錘頭下嚴禁站人。
3. 振動錘工作時,注意觀察樁的下沉速度和方向,避免樁傾斜或斷裂。
4. 若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因并修復(fù)后方可繼續(xù)。
5. 樁機移動時,要確保所有懸臂已完全提升,避免碰撞和損壞。
6. 維護保養(yǎng)期間,必須切斷電源,以防意外啟動。
7. 在雨天或濕滑地面上操作,需特別小心,采取防滑措施。
8. 停工或交接班時,確保設(shè)備處于安全狀態(tài),斷開電源,做好記錄交接。
以上各項規(guī)定務(wù)必嚴格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。每一位操作員都應(yīng)認識到遵守規(guī)程的重要性,以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
振動樁、錘安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 振動樁、錘安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的距離應(yīng)在200m以內(nèi)。
4.電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合出廠使用說明書的規(guī)定,啟動時,電壓降應(yīng)按jgj33—2001第3.4.7條規(guī)定執(zhí)行。
5.液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機必須安裝保護接地設(shè)施。
6.長期停放重新使用前,應(yīng)測定電動機的絕緣值,且不得小于0.5mω,并應(yīng)對電纜芯線進行導(dǎo)通試驗。電纜外包橡膠層應(yīng)完好無損。
7.應(yīng)檢查并確認電氣箱內(nèi)各部件完好,接觸無松動,接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象。
8.作業(yè)前,應(yīng)檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。
9.應(yīng)檢查并確認振動箱內(nèi)潤滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時,振動箱內(nèi)不得有任何異響。
10.應(yīng)檢查各傳動膠帶的松緊度,過松或過緊時應(yīng)進行調(diào)整。膠帶防護罩不應(yīng)有破損。
11.夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護罩應(yīng)齊全。
12.應(yīng)檢查夾持片的齒形。當齒形磨損超過4mm時,應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前,應(yīng)在夾持片中間放一塊10~15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無滲漏,系統(tǒng)壓力應(yīng)正常,不得在夾持片之間無鋼板時試夾。
13.懸掛振動樁錘的起重機,其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險鋼絲繩。
14.啟動振動樁錘應(yīng)監(jiān)視啟動電流和電壓,一次啟動時間不應(yīng)超過10s。當啟動困難時,應(yīng)查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)啟動。啟動后,應(yīng)待電流降到正常值時,方可轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置。
15.振動樁錘啟動運轉(zhuǎn)后,應(yīng)待振幅達到規(guī)定值時,方可作業(yè)。當振幅正常后仍不能拔樁時,應(yīng)改用功率較大的振動樁錘。
16.拔鋼板樁時,應(yīng)按沉人順序的相反方向起拔,夾持器在夾持板樁時,應(yīng)靠近相鄰一根,對工字樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時,應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊加強板,應(yīng)嚴防拔斷鋼板樁。
17.夾樁時,不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙,并應(yīng)待壓力表顯示壓力達到額定值后,方可指揮起重機起拔。
18.拔樁時,當樁身埋人部分被拔起1.0~1.5m時,應(yīng)停止振動,拴好吊樁用鋼絲繩,再起振拔樁。當樁尖在地下只有1~2m時,應(yīng)停止振動,由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后,在吊樁鋼絲繩未吊緊前,不得松開夾持器。
19.沉樁前,應(yīng)以樁的前端定位,調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度,不應(yīng)使傾斜度超過2°。
20.沉樁時,吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁人土3m之前,可利用樁機回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動,校正樁的垂直度;在樁人土超過3m時,不得再進行校正。
21.沉樁過程中,當電流表指數(shù)急劇上升時,應(yīng)降低沉樁速度,使電動機不超載;但當樁沉人太慢時,可在振動樁錘上加一定量的配重。
22.作業(yè)中,當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時,應(yīng)立即停機,將換向開關(guān)放在“中間”位置,并應(yīng)采取安全措施,不得讓樁從夾持器中脫落。
23.作業(yè)中,應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。
24.嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
25.作業(yè)中,當停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
26.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應(yīng)將打樁機順風向停置,并應(yīng)增加纜風繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?,立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。
27.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
28.作業(yè)后,應(yīng)將振動樁錘沿導(dǎo)桿放至低外,并采用木塊墊實,帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。
29.作業(yè)后,除應(yīng)切斷操縱箱上的總開關(guān)外,尚應(yīng)切斷配電盤上的開關(guān),并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好。
第2篇 振動樁、錘安全技術(shù)操作規(guī)程
1)打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓供電線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯的標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶。工具和其他物件放在工具包內(nèi)。高空人員不得向下隨意拋物。
2)作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的距離應(yīng)在200m以內(nèi)。
3)電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合出廠使用說明書的規(guī)定,啟動時,電壓降應(yīng)按《建筑機械安全技術(shù)操作規(guī)程》(jgj332001)的規(guī)定執(zhí)行;液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機必須安裝保護接地設(shè)施。
4)長期置放重新使用前,應(yīng)測定電動機的絕緣值,且不得小于0.5mω,并應(yīng)對電纜芯線進行導(dǎo)通試驗,電纜外包橡膠層應(yīng)完好無損;應(yīng)檢查并確認電氣箱內(nèi)各部件完好,接觸無松動,接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象。
5)作業(yè)前,應(yīng)檢查振動樁錘減振器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。應(yīng)檢查并確認振動箱內(nèi)潤滑油位置在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時,振動箱內(nèi)不得有任何異響。應(yīng)檢查各傳動膠帶的松緊度,過松或過緊時應(yīng)進行調(diào)整。膠帶防護罩不應(yīng)有破損。
6)夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護罩應(yīng)齊全;應(yīng)檢查夾持器的齒形。當齒形磨損超過4mm時,應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前應(yīng)在夾持片中間放一塊10~15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無滲漏,系統(tǒng)壓力應(yīng)正常,不得在夾持片之間無鋼板時試夾。
7)懸掛振動樁錘的起重機,其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險鋼絲繩;啟動振動樁錘應(yīng)監(jiān)視啟動電流和電壓,一次啟動時間不應(yīng)超過10s當啟動困難時,應(yīng)查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)啟動。啟動后,應(yīng)待電流降到正常值時,方可轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置。
8)振動樁錘啟動運轉(zhuǎn)后,應(yīng)待振幅達到規(guī)定值時,方可作業(yè)。
當振幅正常后仍不能拔樁時,應(yīng)改用功率較大的振動樁錘。拔鋼板樁時,應(yīng)按打入順序的相反方向起拔。夾持器在夾持板樁時,應(yīng)靠近相鄰一根,對工字樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時,應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊加強板,應(yīng)嚴防拔斷鋼板樁。
9)拔樁時,當樁身埋入部分被拔起1.0~1.5m時,應(yīng)停止振動,拴好吊樁用鋼絲繩,再啟動振動機。當樁尖在地下只有1~2m時,應(yīng)停止振動,由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后,在吊樁鋼絲繩未吊緊前,不得松開夾持器。
10)沉樁前,應(yīng)以樁的前端定位,調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度,不應(yīng)使傾斜度超過2°沉樁時,吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁入土3m之前,可利用樁機回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動,校正樁的垂直度。在樁入土超過3m時,不得再進行校正。
11)沉樁過程中,當電流表指數(shù)急劇上升時,應(yīng)降低沉樁速度,使電動機不超載。但當樁沉入太慢時,可在振動樁錘上加一定量的配重。
12)作業(yè)中,當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時,應(yīng)立即停機,將換向開關(guān)放在“中間位置,并應(yīng)采取安全措施,不得讓樁從夾持器中脫落。
13)作業(yè)中,應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。
14)嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
15)作業(yè)中,當停機時間較長,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
16)遇有雷雨、大霧和6級以上大風等惡劣天氣時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當風力超過7級或有風暴警報時,應(yīng)將打樁機順風向停置,并應(yīng)增加攬風繩,或?qū)读斗诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。
17)作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
18)作業(yè)后,應(yīng)將振動樁錘沿導(dǎo)桿放至地面,并采用木塊墊實,帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。
19)作業(yè)后,除應(yīng)切斷操縱箱上的總開關(guān)外,尚應(yīng)切斷配電盤上的開關(guān),并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好。
第3篇 振動樁錘安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的距離應(yīng)在200m以內(nèi)。
4.電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合出廠使用說明書的規(guī)定,啟動時,電壓降應(yīng)按jgj33—2001第3.4.7條規(guī)定執(zhí)行。
5.液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機必須安裝保護接地設(shè)施。
6.長期停放重新使用前,應(yīng)測定電動機的絕緣值,且不得小于0.5mω,并應(yīng)對電纜芯線進行導(dǎo)通試驗。電纜外包橡膠層應(yīng)完好無損。
7.應(yīng)檢查并確認電氣箱內(nèi)各部件完好,接觸無松動,接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象。
8.作業(yè)前,應(yīng)檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。
9.應(yīng)檢查并確認振動箱內(nèi)潤滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時,振動箱內(nèi)不得有任何異響。
10.應(yīng)檢查各傳動膠帶的松緊度,過松或過緊時應(yīng)進行調(diào)整。膠帶防護罩不應(yīng)有破損。
11.夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護罩應(yīng)齊全。
12.應(yīng)檢查夾持片的齒形。當齒形磨損超過4mm時,應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前,應(yīng)在夾持片中間放一塊10~15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無滲漏,系統(tǒng)壓力應(yīng)正常,不得在夾持片之間無鋼板時試夾。
13.懸掛振動樁錘的起重機,其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險鋼絲繩。
14.啟動振動樁錘應(yīng)監(jiān)視啟動電流和電壓,一次啟動時間不應(yīng)超過10s。當啟動困難時,應(yīng)查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)啟動。啟動后,應(yīng)待電流降到正常值時,方可轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置。
15.振動樁錘啟動運轉(zhuǎn)后,應(yīng)待振幅達到規(guī)定值時,方可作業(yè)。當振幅正常后仍不能拔樁時,應(yīng)改用功率較大的振動樁錘。
16.拔鋼板樁時,應(yīng)按沉人順序的相反方向起拔,夾持器在夾持板樁時,應(yīng)靠近相鄰一根,對工字樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時,應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊加強板,應(yīng)嚴防拔斷鋼板樁。
17.夾樁時,不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙,并應(yīng)待壓力表顯示壓力達到額定值后,方可指揮起重機起拔。
18.拔樁時,當樁身埋人部分被拔起1.0~1.5m時,應(yīng)停止振動,拴好吊樁用鋼絲繩,再起振拔樁。當樁尖在地下只有1~2m時,應(yīng)停止振動,由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后,在吊樁鋼絲繩未吊緊前,不得松開夾持器。
19.沉樁前,應(yīng)以樁的前端定位,調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度,不應(yīng)使傾斜度超過2°。
20.沉樁時,吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁人土3m之前,可利用樁機回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動,校正樁的垂直度;在樁人土超過3m時,不得再進行校正。
21.沉樁過程中,當電流表指數(shù)急劇上升時,應(yīng)降低沉樁速度,使電動機不超載;但當樁沉人太慢時,可在振動樁錘上加一定量的配重。
22.作業(yè)中,當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時,應(yīng)立即停機,將換向開關(guān)放在“中間”位置,并應(yīng)采取安全措施,不得讓樁從夾持器中脫落。
23.作業(yè)中,應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。
24.嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
25.作業(yè)中,當停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
26.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應(yīng)將打樁機順風向停置,并應(yīng)增加纜風繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。
27.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
28.作業(yè)后,應(yīng)將振動樁錘沿導(dǎo)桿放至低外,并采用木塊墊實,帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。
29.作業(yè)后,除應(yīng)切斷操縱箱上的總開關(guān)外,尚應(yīng)切斷配電盤上的開關(guān),并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好。
第4篇 振動樁錘安全操作規(guī)程
一、作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的距離應(yīng)在200m以內(nèi)。
二、液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機必須安裝保護接地設(shè)施。
三、長期停放重新使用前,應(yīng)測定電動機的絕緣值,且不得小于0.5mω,并應(yīng)對電纜芯線進行導(dǎo)通試驗。電纜外包橡膠層應(yīng)完好無損。
四、應(yīng)檢查并確認電氣箱內(nèi)各部件完好,接觸無松動,接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象。
五、作業(yè)前,應(yīng)檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。
六、應(yīng)檢查并確認振動箱內(nèi)潤滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時,振動箱內(nèi)不得有任何異響。
七、應(yīng)檢查各傳動膠帶的松緊度,過松或過緊時應(yīng)進行調(diào)整。膠帶防護罩不應(yīng)有破損。
八、夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護罩應(yīng)齊全。
九、應(yīng)檢查夾持片的齒形。當齒形磨損超過4mm時,應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前,應(yīng)在夾持片中間放一塊10~15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無滲漏,系統(tǒng)壓力應(yīng)正常,不得在夾持片之間無鋼板時試夾。
十、懸掛振動樁錘的起重機,其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險鋼絲繩。
十一、啟動振動樁錘應(yīng)監(jiān)視啟動電流和電壓,一次啟動時間不應(yīng)超過10s。當啟動困難時,應(yīng)查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)啟動。啟動后,應(yīng)待電流降到正常值時,方可轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置。
十二、振動樁錘啟動運轉(zhuǎn)后,應(yīng)待振幅達到規(guī)定值時,方可作業(yè)。當振幅正常后仍不能撥樁時,應(yīng)改用功率較大的振動樁錘。
十三、拔鋼板樁時,應(yīng)按沉入順序的相反方向起拔,夾持器在夾持板樁時,應(yīng)靠近相鄰一根,對工字樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時,應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊加強板,應(yīng)嚴防拔斷鋼板樁。
十四、夾樁時,不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙,并應(yīng)待壓力表顯示壓力達到額定值后,方可指揮起重機起拔。
十五、拔樁時,當樁身埋入部分被拔起1.0~1.5m時,應(yīng)停止振動,拴好吊樁用鋼絲繩,再起振拔樁。當樁尖在地下只有1~2m時,應(yīng)停止振動,由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后,在吊樁鋼絲繩未吊緊前,不得松開夾持器。
十六、沉樁前,應(yīng)以樁的前端定位,調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度,不應(yīng)使傾斜度超過20。
十七、沉樁時,吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁入土3m之前,可利用樁機回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動,校正樁的垂直度;在樁入土超過3m時,不得再進行校正。
十八、沉樁過程中,當電流表指數(shù)急劇上升時,應(yīng)降低沉樁速度,使電動機不超載;但當樁沉入太慢時,可在振動樁錘上加一定量的配重。
十九、作業(yè)中,當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時,應(yīng)立即停機,將換向開關(guān)放在“中間”位置,并應(yīng)采取安全措施,不得讓樁從夾持器中脫落。
二十、作業(yè)中,應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。
二一、作業(yè)后,應(yīng)將振動樁錘沿導(dǎo)桿放至低處,并采用木塊墊實,帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。
二二、作業(yè)后,除應(yīng)切斷操縱箱上的總開關(guān)外,尚應(yīng)切斷配電盤上的開關(guān),并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好。