工貿(mào)企業(yè)矯直機安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)企業(yè)矯直機安全技術(shù)操作規(guī)程

矯直機在工貿(mào)企業(yè)的生產(chǎn)線上扮演著重要角色，其安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：

1. 設(shè)備檢查：

- 在開機前，務(wù)必檢查矯直機的各部件是否完好，如滾輪、傳動裝置、制動系統(tǒng)等。

- 確保矯直機周圍無雜物，工作臺面干凈整潔。

2. 操作準備：

- 佩戴好個人防護裝備，包括安全帽、護目鏡、工作手套等。

- 檢查電源線路，確認電壓穩(wěn)定，接地良好。

3. 啟動與運行：

- 按照設(shè)備手冊的指示啟動矯直機，切勿在未了解操作流程的情況下擅自操作。

- 設(shè)定矯直參數(shù)，如速度、壓力等，根據(jù)材料類型和厚度進行調(diào)整。

4. 材料處理：

- 將待矯直材料平穩(wěn)放入矯直機入口，避免快速或猛烈的動作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

- 監(jiān)控矯直過程，如有異常應(yīng)立即停機檢查。

5. 停止與維護：

- 完成工作后，按正確順序關(guān)閉矯直機，等待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)后再進行后續(xù)操作。

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。

6. 應(yīng)急處理：

- 遇到緊急情況，如設(shè)備故障、人員受傷，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給主管。

目的和意義

本規(guī)程的目的是規(guī)范工貿(mào)企業(yè)矯直機的使用行為，防止因操作不當引發(fā)的安全事故，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時也是提升企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境，保障員工權(quán)益，提高生產(chǎn)效率的重要手段。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，企業(yè)可以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)流程，增強市場競爭力。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握矯直機的操作技能和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，尤其是在處理大型或復(fù)雜材料時。

3. 不得在設(shè)備運行過程中進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。

4. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂、污物等影響操作視線或設(shè)備性能。

5. 確保矯直機的警示標識清晰可見，提醒他人保持安全距離。

6. 對于任何違反規(guī)程的行為，應(yīng)及時糾正并上報，以確保生產(chǎn)安全。

通過以上規(guī)程的實施，我們期望每個工貿(mào)企業(yè)的矯直機操作都能在安全、有序的環(huán)境中進行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

工貿(mào)企業(yè)矯直機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

(一)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前,必須積習檢查主輔機設(shè)備,不準帶“病”運行。

2、非本機組人員不準觸動操作把和電鈕。

3、處理設(shè)備故障、加油和打掃衛(wèi)生要停車進行,設(shè)備運行時不準觸摸轉(zhuǎn)動部位和正在矯直的鋼管。

4、生產(chǎn)中鋼管不能正常矯直時,應(yīng)在進口處外面處理,不準將手伸入機器內(nèi)或站在機器上。

5、不準站在閥體和斜蔑條上工作,必須在輥道及其旁邊工作時,應(yīng)和操作工打招呼,確認安全后進行。不準橫跨輥道和在兩旁停留。

6、有下列情況之一者不得矯直:

①、鋼管局部彎曲度大于50毫米/米以上:

②、厚壁大管、鋼號不明、有大楞子、扁頭和鋼管內(nèi)有芯棒:

③、壁厚和鋼號超過規(guī)程允許的品種,不得在輥式矯直機上矯直:

④、主電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定:

⑤、主電機加速器指示燈不亮時,不準帶負荷加速:

⑥、輥子表面裂紋及粘有外來金屬;

7、矯直不定徑鋼管注意事項:

①、嚴格按鋼管外徑變化及時調(diào)整壓力:

②、皮爾格頭未切凈的鋼管不準矯直:

③、鋼管前后端外徑太大時,應(yīng)以外徑大的一端為準給壓力。

④、用撬輥搬動鋼管時,注意操作要領(lǐng),站位正確,以免撬棍彈起傷人。

8、設(shè)備試車中用手盤車時要有專人指揮。

9、向斜篾條,吹灰臺放鋼管時應(yīng)確認輥道、料槽無人后才操作設(shè)備。

10、鋼管放入料槽應(yīng)用給料機撥動,如須用手搬動時,要防止管端刺傷和壓傷手指。

(二)矯直機調(diào)整工

1、必須熟悉設(shè)備性能,掌握調(diào)整原理和調(diào)整方法。開機前,必須用干油泵注油潤滑,并仔細檢查主輔機各部位,合格后方可生產(chǎn)。

2、矯直的鋼管不得有未切盡的頭,同時,外表面不允許有螺旋狀凸棱。對不定徑的鋼管要逐根測量外徑,按外徑尺寸調(diào)整壓下量,確保不超負荷。

3、矯直中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備各運轉(zhuǎn)部位工作是否正常,如減速機內(nèi)聲音是否正常,

4、不準用手摸動傳動部分和正在矯直的管子,不準在矯直機運行時靠近出入口和在輥道旁停留。

5、不準用手去摸斜篦條上滾動的管子,不準用橇棍橇動轉(zhuǎn)動或滾動管子。

6、被矯直的前一根管未矯完之前,不允許矯直機內(nèi)送第二根管子。

7、矯管時,如發(fā)生不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車進行處理。

8、作業(yè)時,禁止非生產(chǎn)人員在作業(yè)區(qū)域停留,嚴禁橫跨輥道或和主機下部檢查、維修設(shè)備,更不允許非操作臺人員隨意擰動各種開關(guān)手柄。有人在料槽吊料時,嚴禁翻料。

9、必須嚴格按照技術(shù)操作規(guī)程所規(guī)定的管徑、壁厚和允許的鋼管彎曲度進行矯直,不準站在出口側(cè)用手去摸轉(zhuǎn)動的鋼管來判斷是否矯直。

10、工作完畢,應(yīng)將操作手柄置于零位,關(guān)閉電源電鎖、風閥,打掃完現(xiàn)場清潔進行交班。