有哪些
乙炔火焰淬火工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 工具設(shè)備準備:確保乙炔瓶、氧氣瓶、減壓器、焊炬、淬火介質(zhì)等設(shè)備完好無損,安全附件齊全。
2. 操作環(huán)境檢查:確認工作區(qū)域無火源,通風良好,防止乙炔氣體積聚引發(fā)危險。
3. 焊接工藝設(shè)定:根據(jù)工件材質(zhì)、尺寸和硬度要求,調(diào)整乙炔和氧氣流量,選擇合適的火焰類型。
4. 淬火過程控制:精確掌握加熱、保溫和冷卻的時機和速度,保證淬火效果均勻。
5. 安全操作規(guī)程:遵守防火防爆規(guī)定,穿戴防護裝備,確保個人安全。
目的和意義
乙炔火焰淬火是一種熱處理工藝,通過快速冷卻金屬表面,提高其硬度和耐磨性。該操作規(guī)程旨在規(guī)范淬火工藝流程,確保工件質(zhì)量,減少因操作不當導致的工件損壞或安全事故。良好的操作規(guī)程能提升工作效率,降低生產(chǎn)成本,保證企業(yè)的經(jīng)濟效益和員工安全。
注意事項
1. 檢查乙炔和氧氣瓶閥門,確保關(guān)閉狀態(tài),防止泄露。
2. 使用前,檢查焊炬各部分是否緊固,防止工作過程中松動。
3. 在點燃火焰前,先開啟氧氣閥,再緩慢開啟乙炔閥,避免產(chǎn)生火花。
4. 加熱時保持焊炬與工件適當距離,避免局部過熱導致工件變形。
5. 淬火過程中,應(yīng)迅速將工件放入預(yù)選的淬火介質(zhì)中,確保冷卻均勻。
6. 操作結(jié)束后,關(guān)閉氣瓶閥門,清理現(xiàn)場,做好設(shè)備維護。
7. 遇到異常情況如泄漏、火焰異常等,立即停止操作,采取應(yīng)急措施并報告上級。
8. 保持警覺,避免長時間疲勞作業(yè),確保操作安全。
9. 不得擅自更改工藝參數(shù),如有需要,需經(jīng)技術(shù)部門批準。
10. 提高自我保護意識,佩戴好防護眼鏡、手套等,防止燙傷和其他傷害。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,以確保乙炔火焰淬火工作的順利進行,保障人員安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
乙炔火焰淬火工操作規(guī)程范文
第1篇 乙炔火焰淬火工操作規(guī)程
一、電石
1、禁止用鐵鑿子和鐵錘開電石桶,而應(yīng)當用青銅制的小錘或?qū)S闷骶邅黹_桶。電石桶打開后必須蓋好;
2、電石桶存放到庫房或指定地點;
3、搗碎電石時應(yīng)用青銅錘子。
二、氧氣瓶
1、氧氣瓶應(yīng)直立放置,并用卡子等加以固定。平放對,必須使氣門比底座稍高;
2、禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。防止碰撞和在陽光下曝曬;
3、氧氣瓶不應(yīng)與乙炔發(fā)生器放在一起,應(yīng)該相距5~10米以上;
4、氧氣瓶上不允許有油脂,不準用有油漬的手套去開氧氣瓶;
5、氧氣瓶在壓力調(diào)節(jié)器、壓力表不正常、無鉛封或安全閥不可靠時禁止使用;
6、瓶內(nèi)氧氣所示壓力不得少于0.05兆帕。
三、乙炔發(fā)生器
1、乙炔發(fā)生器與火焰淬火工作地點之間距離應(yīng)不少于10米。應(yīng)避開電線的閘刀開關(guān)及送風機的抽風地點等;
2、乙炔發(fā)生器的水溫不得超過60℃。周圍空氣不得超過40℃。乙炔氣溫不得超過100℃;
3、禁止將明火、燃著的煙卷或熾熱的物件接近乙炔發(fā)生器。發(fā)生器防爆膜不可隨便代用,并應(yīng)經(jīng)常檢查;
4、氣溫低于0℃時,乙炔發(fā)生器內(nèi)應(yīng)加熱水或食鹽水、氯化鈣水。下班時將乙炔發(fā)生器內(nèi)的水全部放凈;
5、乙炔發(fā)生器冰凍時,可用熱水或蒸氣加熱融化,不允許用明火加熱或鐵棍撬打;
6、每臺淬火機必須配有回火防止器,并應(yīng)灌上一定高度的水位。每次工作前和發(fā)生回火后,都要檢查一次水位。嚴寒時可加鹽水以防冰凍;
7、乙炔發(fā)生器和回火防止器應(yīng)經(jīng)常清洗;
8、裝出電石時嚴禁用鋼制工具敲打乙炔罐,防止產(chǎn)生火花爆炸。乙炔壓力不得超過0.15兆帕。
四、輸氣軟管和噴火嘴
1、禁止將軟管設(shè)在明火、熱導管、電線或其它熱源附近;
2、軟管不準有漏氣和堵塞現(xiàn)象。使用新的軟管時應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)滑石粉或灰屑;
3、如果乙炔軟管著火,應(yīng)將軟管著火處上方彎折;氧氣軟管著火不準用彎折辦法,應(yīng)關(guān)閉上一級氧氣閥門。
4、噴火嘴應(yīng)用紫銅制造,不得用黃銅;噴嘴不準放在地上;
5、噴火嘴溫度過高時,應(yīng)暫停操作或關(guān)閉乙炔氣門,但不得關(guān)閉氧氣,然后將噴火嘴置于冷水中冷卻;
6、點燃時,應(yīng)先小開氧氣門,再開乙炔氣點燃,然后調(diào)節(jié),熄滅時應(yīng)先關(guān)乙炔氣門,再關(guān)氧氣門。為避免噴火孔爆炸,也可先關(guān)閉一些氧氣(不能一下子關(guān)死),再關(guān)乙炔。最后將氧氣門關(guān)死。
五、其它
1、工作前應(yīng)預(yù)備好淬火冷卻用水;
2、工作完畢應(yīng)整理好氧氣和乙炔軟管,并打掃工作場地衛(wèi)生。
第2篇 氧乙炔火焰淬火工作業(yè)安全操作規(guī)程
氧乙炔火焰淬火工的安全操作規(guī)程
1.電石:
(1)禁止用鐵鑿子和鐵錘開電石桶,而應(yīng)當用青銅制的小錘或?qū)S闷骶邅黹_桶。電石桶打開后必須蓋好;
(2)電石桶存放到庫房或指定地點;
(3)搗碎電石時應(yīng)用青銅錘子。
2.氧氣瓶:
(1)氧氣瓶應(yīng)直立放置,并用卡子等加以固定。平放對,必須使氣門比底座稍高;
(2)禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。防止碰撞和在陽光下曝曬;(3)氧氣瓶不應(yīng)與乙炔發(fā)生器放在一起,應(yīng)該相距5~10米以上;
(4)氧氣瓶上不允許有油脂,不準用有油漬的手套去開氧氣瓶;
(5)氧氣瓶在壓力調(diào)節(jié)器、壓力表不正常、無鉛封或安全閥不可靠時禁止使用;
(6)瓶內(nèi)氧氣所示壓力不得少于0.05兆帕。
3.乙炔發(fā)生器:
(1)乙炔發(fā)生器與火焰淬火工作地點之間距離應(yīng)不少于10米。應(yīng)避開電線的閘刀開關(guān)及送風機的抽風地點等;
(2)乙炔發(fā)生器的水溫不得超過60℃。周圍空氣不得超過40℃。乙炔氣溫不得超過100℃;
(3)禁止將明火、燃著的煙卷或熾熱的物件接近乙炔發(fā)生器。發(fā)生器防爆膜不可隨便代用,并應(yīng)經(jīng)常檢查;
(4)氣溫低于0℃時,乙炔發(fā)生器內(nèi)應(yīng)加熱水或食鹽水、氯化鈣水。下班時將乙炔發(fā)生器內(nèi)的水全部放凈;
(5)乙炔發(fā)生器冰凍時,可用熱水或蒸氣加熱融化,不允許用明火加熱或鐵棍撬打;
(6)每臺淬火機必須配有回火防止器,并應(yīng)灌上一定高度的水位。每次工作前和發(fā)生回火后,都要檢查一次水位。嚴寒時可加鹽水以防冰凍;
(7)乙炔發(fā)生器和回火防止器應(yīng)經(jīng)常清洗;
(8)裝出電石時嚴禁用鋼制工具敲打乙炔罐,防止產(chǎn)生火花爆炸。乙炔壓力不得超過0.15兆帕。
4.輸氣軟管和噴火嘴:
(1)禁止將軟管設(shè)在明火、熱導管、電線或其它熱源附近;
(2)軟管不準有漏氣和堵塞現(xiàn)象。使用新的軟管時應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)滑石粉或灰屑;
(3)如果乙炔軟管著火,應(yīng)將軟管著火處上方彎折;氧氣軟管著火不準用彎折辦法,應(yīng)關(guān)閉上一級氧氣閥門。
(4)噴火嘴應(yīng)用紫銅制造,不得用黃銅;噴嘴不準放在地上;(5)噴火嘴溫度過高時,應(yīng)暫停操作或關(guān)閉乙炔氣門,但不得關(guān)閉氧氣,然后將噴火嘴置于冷水中冷卻;
(6)點燃時,應(yīng)先小開氧氣門,再開乙炔氣點燃,然后調(diào)節(jié),熄滅時應(yīng)先關(guān)乙炔氣門,再關(guān)氧氣門。為避免噴火孔爆炸,也可先關(guān)閉一些氧氣(不能一下子關(guān)死),再關(guān)乙炔。最后將氧氣門關(guān)死。5.其它;
(1)工作前應(yīng)預(yù)備好淬火冷卻用水;
(2)工作完畢應(yīng)整理好氧氣和乙炔軟管,并打掃工作場地衛(wèi)生。
第3篇 氧—乙炔火焰淬火工安全操作規(guī)程
1.電石:
(1)禁止用鐵鑿子和鐵錘開電石桶,而應(yīng)當用青銅制的小錘或?qū)S闷骶邅黹_桶。電石桶打開后必須蓋好;
(2)電石桶存放到庫房或指定地點;
(3)搗碎電石時應(yīng)用青銅錘子。
2.氧氣瓶:
(1)氧氣瓶應(yīng)直立放置,并用卡子等加以固定。平放對,必須使氣門比底座稍高;
(2)禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。防止碰撞和在陽光下曝曬;
(3)氧氣瓶不應(yīng)與乙炔發(fā)生器放在一起,應(yīng)該相距5~10米以上;
(4)氧氣瓶上不允許有油脂,不準用有油漬的手套去開氧氣瓶;
(5)氧氣瓶在壓力調(diào)節(jié)器、壓力表不正常、無鉛封或安全閥不可靠時禁止使用;
(6)瓶內(nèi)氧氣所示壓力不得少于0.05兆帕。
3.乙炔發(fā)生器:
(1)乙炔發(fā)生器與火焰淬火工作地點之間距離應(yīng)不少于10米。應(yīng)避開電線的閘刀開關(guān)及送風機的抽風地點等;
(2)乙炔發(fā)生器的水溫不得超過60℃。周圍空氣不得超過40℃。乙炔氣溫不得超過100℃;
(3)禁止將明火、燃著的煙卷或熾熱的物件接近乙炔發(fā)生器。發(fā)生器防爆膜不可隨便代用,并應(yīng)經(jīng)常檢查;
(4)氣溫低于0℃時,乙炔發(fā)生器內(nèi)應(yīng)加熱水或食鹽水、氯化鈣水。下班時將乙炔發(fā)生器內(nèi)的水全部放凈;
(5)乙炔發(fā)生器冰凍時,可用熱水或蒸氣加熱融化,不允許用明火加熱或鐵棍撬打;
(6)每臺淬火機必須配有回火防止器,并應(yīng)灌上一定高度的水位。每次工作前和發(fā)生回火后,都要檢查一次水位。嚴寒時可加鹽水以防冰凍;
(7)乙炔發(fā)生器和回火防止器應(yīng)經(jīng)常清洗;
(8)裝出電石時嚴禁用鋼制工具敲打乙炔罐,防止產(chǎn)生火花爆炸。乙炔壓力不得超過0.15兆帕。
4.輸氣軟管和噴火嘴:
(1)禁止將軟管設(shè)在明火、熱導管、電線或其它熱源附近;
(2)軟管不準有漏氣和堵塞現(xiàn)象。使用新的軟管時應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)滑石粉或灰屑;
(3)如果乙炔軟管著火,應(yīng)將軟管著火處上方彎折;氧氣軟管著火不準用彎折辦法,應(yīng)關(guān)閉上一級氧氣閥門。
(4)噴火嘴應(yīng)用紫銅制造,不得用黃銅;噴嘴不準放在地上;
(5)噴火嘴溫度過高時,應(yīng)暫停操作或關(guān)閉乙炔氣門,但不得關(guān)閉氧氣,然后將噴火嘴置于冷水中冷卻;
(6)點燃時,應(yīng)先小開氧氣門,再開乙炔氣點燃,然后調(diào)節(jié),熄滅時應(yīng)先關(guān)乙炔氣門,再關(guān)氧氣門。為避免噴火孔爆炸,也可先關(guān)閉一些氧氣(不能一下子關(guān)死),再關(guān)乙炔。最后將氧氣門關(guān)死。
5.其它;
(1)工作前應(yīng)預(yù)備好淬火冷卻用水;
(2)工作完畢應(yīng)整理好氧氣和乙炔軟管,并打掃工作場地衛(wèi)生。
第4篇 氧——乙炔火焰淬火工安全操作規(guī)程
1.電石:
(1)禁止用鐵鑿子和鐵錘開電石桶,而應(yīng)當用青銅制的小錘或?qū)S闷骶邅黹_桶。電石桶打開后必須蓋好;
(2)電石桶存放到庫房或指定地點;
(3)搗碎電石時應(yīng)用青銅錘子。
2.氧氣瓶:
(1)氧氣瓶應(yīng)直立放置,并用卡子等加以固定。平放對,必須使氣門比底座稍高;
(2)禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。防止碰撞和在陽光下曝曬;
(3)氧氣瓶不應(yīng)與乙炔發(fā)生器放在一起,應(yīng)該相距5~10米以上;
(4)氧氣瓶上不允許有油脂,不準用有油漬的手套去開氧氣瓶;
(5)氧氣瓶在壓力調(diào)節(jié)器、壓力表不正常、無鉛封或安全閥不可靠時禁止使用;
(6)瓶內(nèi)氧氣所示壓力不得少于0.05兆帕。
3.乙炔發(fā)生器:
(1)乙炔發(fā)生器與火焰淬火工作地點之間距離應(yīng)不少于10米。應(yīng)避開電線的閘刀開關(guān)及送風機的抽風地點等;
(2)乙炔發(fā)生器的水溫不得超過60℃。周圍空氣不得超過40℃。乙炔氣溫不得超過100℃;
(3)禁止將明火、燃著的煙卷或熾熱的物件接近乙炔發(fā)生器。發(fā)生器防爆膜不可隨便代用,并應(yīng)經(jīng)常檢查;
(4)氣溫低于0℃時,乙炔發(fā)生器內(nèi)應(yīng)加熱水或食鹽水、氯化鈣水。下班時將乙炔發(fā)生器內(nèi)的水全部放凈;
(5)乙炔發(fā)生器冰凍時,可用熱水或蒸氣加熱融化,不允許用明火加熱或鐵棍撬打;
(6)每臺淬火機必須配有回火防止器,并應(yīng)灌上一定高度的水位。每次工作前和發(fā)生回火后,都要檢查一次水位。嚴寒時可加鹽水以防冰凍;
(7)乙炔發(fā)生器和回火防止器應(yīng)經(jīng)常清洗;
(8)裝出電石時嚴禁用鋼制工具敲打乙炔罐,防止產(chǎn)生火花爆炸。乙炔壓力不得超過0.15兆帕。
4.輸氣軟管和噴火嘴:
(1)禁止將軟管設(shè)在明火、熱導管、電線或其它熱源附近;
(2)軟管不準有漏氣和堵塞現(xiàn)象。使用新的軟管時應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)滑石粉或灰屑;
(3)如果乙炔軟管著火,應(yīng)將軟管著火處上方彎折;氧氣軟管著火不準用彎折辦法,應(yīng)關(guān)閉上一級氧氣閥門。
(4)噴火嘴應(yīng)用紫銅制造,不得用黃銅;噴嘴不準放在地上;
(5)噴火嘴溫度過高時,應(yīng)暫停操作或關(guān)閉乙炔氣門,但不得關(guān)閉氧氣,然后將噴火嘴置于冷水中冷卻;
(6)點燃時,應(yīng)先小開氧氣門,再開乙炔氣點燃,然后調(diào)節(jié),熄滅時應(yīng)先關(guān)乙炔氣門,再關(guān)氧氣門。為避免噴火孔爆炸,也可先關(guān)閉一些氧氣(不能一下子關(guān)死),再關(guān)乙炔。最后將氧氣門關(guān)死。
5.其它;
(1)工作前應(yīng)預(yù)備好淬火冷卻用水;
(2)工作完畢應(yīng)整理好氧氣和乙炔軟管,并打掃工作場地衛(wèi)生。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》