有哪些
制氧工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 開機(jī)前，確保氧氣生產(chǎn)設(shè)備及管道無泄漏，檢查閥門、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件是否正常。
2. 檢查電氣設(shè)備絕緣性能，防止短路或觸電事故。
3. 確認(rèn)氧氣儲(chǔ)罐壓力在安全范圍內(nèi)，避免超壓運(yùn)行。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)制氧機(jī)，按照制造商的指導(dǎo)逐步調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力和流量。
2. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、壓力、電流等參數(shù)，及時(shí)記錄。
3. 在氧氣生產(chǎn)過程中，定期排放冷凝水，防止冰堵。
三、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即切斷電源，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
2. 發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，開啟通風(fēng)設(shè)施，避免氧氣積聚引發(fā)危險(xiǎn)。
四、個(gè)人防護(hù)
1. 工作時(shí)穿戴防靜電工作服，避免火花引發(fā)爆炸。
2. 使用防爆工具，禁止在氧氣區(qū)域使用普通金屬工具。
3. 定期進(jìn)行呼吸保護(hù)設(shè)備的檢查和訓(xùn)練，確保在緊急情況下能正確使用。
目的和意義
制氧工安全操作規(guī)程旨在確保制氧過程的安全，預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞、人身傷害和環(huán)境事故。通過規(guī)范化的操作流程和應(yīng)急措施，降低風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。
注意事項(xiàng)
1. 制氧工需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
2. 工作期間保持警覺，禁止在氧氣區(qū)域吸煙或進(jìn)行其他可能引發(fā)火災(zāi)的行為。
3. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
4. 作業(yè)完畢后，務(wù)必關(guān)閉設(shè)備電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
5. 在處理氧氣泄漏時(shí)，避免直接接觸泄漏源，以防凍傷。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場(chǎng)安全管理，積極參與安全教育和演練。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行，確保安全第一，預(yù)防為主。在日常工作中，每位制氧工都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，確保制氧作業(yè)的安全順利進(jìn)行。
制氧工安全操作規(guī)程范文
第1篇 制氧工安全操作規(guī)程
1．制氧操作人員需經(jīng)安全技術(shù)教育，了解安全知識(shí)，掌握防范措施，操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格后才可進(jìn)行操作。
2．所有儀表、閥門、安全防護(hù)裝置必須完整、靈敏、可靠。儀表和安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，壓力容器、管道要定期作水壓、氣密試驗(yàn)。
3．嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者應(yīng)密切注意各部位壓力和溫度的變化，嚴(yán)禁超壓、超濕運(yùn)行。
4．操作氧壓機(jī)、分餾塔、充氣臺(tái)及其它與氧氣接觸的設(shè)備和閥門時(shí)，所使用的工具、手套應(yīng)絕對(duì)禁止沾污油脂，設(shè)備附近不準(zhǔn)放置油桶、油壺等物。
5．氧壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查蒸餾水的供給情況，不準(zhǔn)缺水或斷水；經(jīng)常檢查氧壓機(jī)上，下密封圈的密封效果，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。避免油被活塞桿帶入氣缸。
6．定期分析液氧中乙炔的濃度，控制在規(guī)定數(shù)值以下，利用吸附法消除水分、一氧化碳和乙炔雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查吸附器的效果是否良好。如果過濾器與乙炔吸附器一起再生，應(yīng)在再生前排放其內(nèi)的液體。再生后嚴(yán)密關(guān)閉吸附器進(jìn)、出口閥門。設(shè)備、管道的修理工作應(yīng)在卸掉負(fù)荷后進(jìn)行。絕對(duì)不準(zhǔn)在受壓時(shí)擰螺釘?shù)取?/p>
7．凡與氧接觸的設(shè)備、容器、管道等需動(dòng)火修理時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行吹洗、置換，經(jīng)化驗(yàn)空氣含氧量在22％以下，并報(bào)告有關(guān)部門，方可進(jìn)行。動(dòng)火時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
8．修理或安裝與氧氣接觸的零部件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行脫脂。
9．禁止用氧氣進(jìn)行試壓，檢漏和吹掃工作。
10．進(jìn)行化堿工作和用四氯化碳脫脂時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡的面具和橡膠手套，避免被火堿燒傷，加強(qiáng)通風(fēng)及戴防護(hù)面具，預(yù)防四氯化碳中毒。用汽油清洗應(yīng)戴多層防護(hù)口罩及膠皮手套，工作完后，皮膚外露部分要及時(shí)用肥皂水清洗。
11．放掉空分餾塔內(nèi)液體時(shí)應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致，避免凍傷。液體流經(jīng)管道及地段不得有油脂，此時(shí)廠房?jī)?nèi)禁止動(dòng)火作業(yè)。
12．分餾塔的加熱氣體，進(jìn)口溫度不準(zhǔn)超過70℃。
13．低溫閥門泄漏時(shí)，必須在結(jié)凍后處理。
14．制氧站內(nèi)和周圍20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)用火檢查是否漏氣，并嚴(yán)防鐵器撞擊產(chǎn)生火花。
15．站內(nèi)消防器材應(yīng)齊備，定期檢查消防器材。
16．站房?jī)?nèi)發(fā)生火災(zāi)等事故時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行搶救。同時(shí)應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
17．非本站工作人員不得隨意進(jìn)入廠房。外單位參觀人員需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并有人陪同方可進(jìn)入。
第2篇 制氧工安全技術(shù)操作規(guī)程
1全體職工必須經(jīng)常學(xué)習(xí)、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程,充分認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,認(rèn)真履行安全職責(zé)。
2上班前應(yīng)穿戴好工作服、工作帽及其它勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止穿過長(zhǎng)的衣服進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),長(zhǎng)發(fā)應(yīng)扣入工作帽內(nèi)。在操作中嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕和抵制違章作業(yè)。當(dāng)班期間不允許酗酒、打架鬧事。當(dāng)班期間發(fā)生事故,班后要認(rèn)真召開事故分析會(huì),做到“三不放過”(事故原因不清不放過、事故責(zé)任人和其它操作人員沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過)。
3設(shè)備、壓力容器檢修前必須卸盡其內(nèi)部壓力,并進(jìn)行置換,同時(shí)需要加隔離盲板的要及時(shí)填加上并做好記錄,待上述工作完成后方可交出檢修。
4 抽插盲板或進(jìn)塔入罐檢修時(shí),必須辦好安全檢修許可證,并有專人監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行檢修。高空作業(yè)兩米以上應(yīng)佩帶安全帶、安全帽。
5生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙,有毒有害氣體濃度不得超過規(guī)定范圍。因檢修等必須在生產(chǎn)區(qū)動(dòng)火時(shí),要提前辦理動(dòng)火證明,經(jīng)取樣分析合格并簽字允許后方可動(dòng)火,同時(shí)要做好安全措施(固定動(dòng)火區(qū)除外)。
6在發(fā)生爆炸著火時(shí),應(yīng)立即采取必要的搶救措施,戴好護(hù)具進(jìn)行搶救,同時(shí)要立即通知有關(guān)部門增援。
7對(duì)本崗位的消防器材和防護(hù)用具要注意保管,并會(huì)正確佩帶和使用,不得擅自挪動(dòng)和無事故情況下私自使用消防器材和防護(hù)用具,用后應(yīng)及時(shí)聯(lián)系有關(guān)部門進(jìn)行更換,使其經(jīng)常處于備用狀態(tài)。
8 儀表、安全閥及其它安全裝置應(yīng)定期校驗(yàn),確保安全可靠。
9 當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)的電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí),非電氣檢修人員不得擅自對(duì)此電氣設(shè)備進(jìn)行修理,電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷電源,用四氯化碳滅火器滅火。
10 崗位應(yīng)有足夠的照明,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的巡檢和安全通道禁止堆放雜物,保持道路暢通。
11 經(jīng)常學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程、了解外單位安全事故實(shí)例、認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、掌握安全知識(shí),嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,避免安全事故的發(fā)生。
第3篇 車間制氧工安全操作規(guī)程制氧
制氧車間制氧工安全操作規(guī)程
1、崗位人員必須掌握機(jī)組所有技術(shù)操作規(guī)程、并熟悉設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、持有壓力容器操作證,經(jīng)安全技術(shù)考試合格,方可獨(dú)立上崗操作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)使用規(guī)程,規(guī)程有不合格的事項(xiàng),必須提出意見,經(jīng)有關(guān)部門修改批準(zhǔn)后,方可按新的規(guī)程進(jìn)行操作。
3、設(shè)備設(shè)施所屬安全裝置和儀表,必須保持完整、靈敏并定期檢查和校對(duì),對(duì)失靈和失效的安全裝置和儀表要及時(shí)更換和整改并采取安全防范措施。
4、廠房?jī)?nèi)及空分塔、氧透、液氧貯槽、氧球罐和調(diào)壓間等設(shè)備設(shè)施周圍嚴(yán)禁貯放易燃易爆物。
5、廠房?jī)?nèi)外區(qū)域嚴(yán)禁明火,施工和檢修需動(dòng)火時(shí)必須辦理動(dòng)火手續(xù)。
6、液空、液氧中碳?xì)浠衔锉仨毝ㄆ诨?yàn),超過規(guī)定值必須按操作規(guī)程中的規(guī)定進(jìn)行處理。
7、在操作空分裝置、設(shè)備閥門時(shí)須緩慢進(jìn)行,不得操作過急,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
8、設(shè)備在開車前,嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程要求作好各項(xiàng)確認(rèn)后方可進(jìn)行開車操作。
9、設(shè)備設(shè)施凡與氧氣接觸的零部件,在使用前必須嚴(yán)格脫脂,手及工具不得沾污油脂,以防著火爆炸。
10、凡進(jìn)入可能缺氧的設(shè)備或區(qū)域必須先化驗(yàn),含氧量不低于19%方可進(jìn)入,進(jìn)入時(shí)要有專人監(jiān)護(hù),不得在氮?dú)馀欧盘幘昧簟?/p>
11、對(duì)低溫管道、低溫液體嚴(yán)禁用手觸摸,以免凍傷。
12、空分裝置和設(shè)備所有聯(lián)鎖裝置在開車前必須效驗(yàn)合格、靈敏可靠。
13、操作人員必須嚴(yán)格堅(jiān)守崗位,發(fā)現(xiàn)有不正常的現(xiàn)象時(shí),立即按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。
