盤(pán)式濃縮機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

盤(pán)式濃縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 盤(pán)式濃縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、食品加工等多個(gè)行業(yè)的固液分離設(shè)備，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)表面產(chǎn)生離心力，實(shí)現(xiàn)固液分離。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保操作人員在使用盤(pán)式濃縮機(jī)時(shí)的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和效率，降低運(yùn)營(yíng)成本，提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

- 確保電源線路安全，接地良好，防止漏電事故。

- 開(kāi)啟前確認(rèn)無(wú)異物進(jìn)入濃縮機(jī)內(nèi)部。

2. 設(shè)備啟動(dòng)：

- 按照操作手冊(cè)步驟，正確啟動(dòng)電機(jī)，避免瞬間大電流沖擊。

- 啟動(dòng)后觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如聲音異常、振動(dòng)過(guò)大應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 運(yùn)行期間：

- 操作員不得擅自離開(kāi)工作崗位，隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

- 避免長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)行，定期檢查軸承溫度，防止過(guò)熱。

- 如需添加物料，應(yīng)均勻緩慢投放，防止堵塞。

4. 停機(jī)操作：

- 關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。

- 清理設(shè)備，做好日常維護(hù)，保持設(shè)備清潔。

5. 安全措施：

- 操作人員應(yīng)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。

- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級(jí)。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，保證軸承、齒輪等關(guān)鍵部位的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 定期檢查密封件，防止泄漏，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。

- 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)維修，避免小問(wèn)題演變成大故障。

7. 培訓(xùn)與記錄：

- 新員工上崗前必須接受盤(pán)式濃縮機(jī)操作培訓(xùn)，考核合格后方可操作。

- 操作過(guò)程中應(yīng)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，以便分析和優(yōu)化運(yùn)行條件。

請(qǐng)注意，以上規(guī)程僅為一般性指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和企業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。在實(shí)際操作中，操作員應(yīng)具備獨(dú)立判斷能力，遇到問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)并尋求解決方案。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

盤(pán)式濃縮機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、開(kāi)機(jī)

1、開(kāi)沖洗水;

2、開(kāi)主電機(jī);

3、設(shè)備運(yùn)行正常后,開(kāi)進(jìn)漿泵。

二、正常操作

1、濃度調(diào)節(jié)

影響出漿濃度的主要因素有:進(jìn)漿濃度、液位高度及設(shè)備轉(zhuǎn)速。液位高度及設(shè)備轉(zhuǎn)速不變的情況下,出漿濃度隨進(jìn)漿濃度的提高而提高。進(jìn)漿濃度不變的情況下,可通過(guò)調(diào)節(jié)擋漿板(改變液位高度)或設(shè)備轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)出漿濃度。擋漿板位于槽體與出漿箱之間,在其他條件不變的情況下,擋漿板高度越高出漿濃度越高;當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速在600-700r/min(對(duì)應(yīng)頻率:約20-23.3hz此范圍,不同用戶可能會(huì)有不同)時(shí),濃度最高、過(guò)低或過(guò)高轉(zhuǎn)速都會(huì)降低出漿濃度。

此外,進(jìn)漿量會(huì)對(duì)出漿度產(chǎn)生影響,在其他條件不變的情況下,增大流量會(huì)減小出漿度。設(shè)備運(yùn)行時(shí),應(yīng)保證穩(wěn)定的進(jìn)漿流量。

2、濾網(wǎng)掛漿處理

當(dāng)濾盤(pán)轉(zhuǎn)速大于700r/min(對(duì)應(yīng)頻率:約20-23.3hz)時(shí),易產(chǎn)生掛漿現(xiàn)象;噴嘴堵塞時(shí),會(huì)產(chǎn)生掛漿現(xiàn)象。因此,當(dāng)有掛漿現(xiàn)象時(shí),應(yīng)檢查噴嘴及設(shè)備轉(zhuǎn)速,并根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)定期清理噴水管中淤積的污物,確保噴嘴暢通。

3、沖洗水

沖洗水應(yīng)經(jīng)40目過(guò)濾器過(guò)濾,噴水管進(jìn)口處水壓應(yīng)達(dá)到0.4-0.6mpa。

三、停機(jī)

1、當(dāng)短時(shí)間停機(jī)時(shí):

①關(guān)進(jìn)漿泵

②關(guān)主電機(jī)

③設(shè)備停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)沖洗水

2、當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),在關(guān)機(jī)后,還須打開(kāi)排放閥,將設(shè)備內(nèi)殘留漿料排出,并用高壓水清洗濾網(wǎng)及設(shè)備內(nèi)部。清理沖洗水管及噴嘴。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1、仔細(xì)維護(hù)芯軸及扇形濾板,不可碰撞、擠壓,沒(méi)有安裝或沒(méi)有投入使用的扇形濾板應(yīng)在固定地方堆放整齊,不得在其上面堆放重物或踩踏,以免變形。

2、經(jīng)常檢查濾網(wǎng),發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)破損時(shí),應(yīng)及時(shí)拆下扇形濾板,更換濾網(wǎng)。

3、定期檢查芯軸與槽壁間的盤(pán)根密封及芯軸白水出口處的密封帶,當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封不良時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,使其松緊合適,密封可靠。當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封件失效時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行停機(jī)更換,保證密封效果。

4、經(jīng)常觀察沖洗裝置的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞時(shí),先用鐵絲或鋼針通導(dǎo),若仍不能疏通,則應(yīng)擰下噴嘴,清除污物。須及時(shí)清理噴水管中淤積的污物。必要時(shí),更換新的噴嘴。

5、檢查軸承潤(rùn)滑情況,定期向軸承內(nèi)加入鈣基潤(rùn)滑脂,加入量約占軸承空隙的2/3左右,每半月一次,每六個(gè)月徹底更換潤(rùn)滑劑。

6、濃縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軸承溫升不得超過(guò)40℃,如發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象,則應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)軸承進(jìn)行檢查和清洗,并加入新的潤(rùn)滑脂。

7、經(jīng)常檢查各零件間的聯(lián)接狀況,特別是扇形濾板的緊固螺栓,當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)擰緊。

五、清理和維修

1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止穿越護(hù)欄和身體趴到護(hù)欄上;

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理和維修必須等設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行操作。