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有哪些
軋機系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設備:確保軋機各部件完整無損,潤滑油充足,緊固件無松動。
2. 安全裝置:確認安全防護罩、緊急停車按鈕、信號燈等安全設施功能正常。
3. 工具準備:預備必要的工具,如扳手、測量器具,放置在易于取用的位置。
4. 環(huán)境清潔:清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物,保持工作環(huán)境整潔。
二、操作過程
1. 啟動設備:按下啟動按鈕,等待設備穩(wěn)定運行后再進行下一步操作。
2. 材料輸入:根據(jù)生產(chǎn)計劃,正確裝載原料,避免超載或偏載。
3. 監(jiān)控運行:密切觀察設備運行狀態(tài),及時調(diào)整參數(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 應急處理:如遇異常,立即按下緊急停車按鈕,待故障排除后再重新啟動。
三、停機與維護
1. 停機程序:按照規(guī)定順序關閉設備,等待設備完全停止后進行后續(xù)操作。
2. 清理保養(yǎng):清理設備殘留物料,定期進行潤滑、調(diào)整和檢查,保證設備良好狀態(tài)。
3. 記錄整理:做好操作日志,記錄設備運行情況及故障信息,便于追蹤分析。
目的和意義
軋機系統(tǒng)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全高效,防止設備損壞和人員傷害,提高生產(chǎn)效率,降低維護成本,保障企業(yè)長期穩(wěn)定運營。通過規(guī)范的操作流程,員工能更好地掌握設備性能,減少誤操作,同時也有利于培養(yǎng)良好的工作習慣,提升員工技能和職業(yè)素養(yǎng)。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備操作和安全知識,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設備運行過程中進行維修或調(diào)整,以免發(fā)生危險。
3. 遵守勞動保護規(guī)定,佩戴必要的防護用品,如安全帽、護目鏡、防護手套等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,應立即報告,切勿自行處理。
5. 維護設備時,務必斷電,以防觸電或設備意外啟動。
6. 工作結束后,確保設備已完全停機,關閉電源,清理現(xiàn)場,方可離開。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結合實際情況和設備手冊進行,以確保安全和效率。每一位員工都應將其視為日常工作的指南,共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
軋機系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文
一、加熱爐操作規(guī)程經(jīng)常檢查導骨口是否松動。
嚴格遵守安全守則及各項管理規(guī)定。
工作前必須穿好規(guī)定的防護用具。
工作前應檢查爐門升降機構及配重是否牢靠;檢查爐子各燒嘴、風閥及煙道閘門的裝置是否靈活、可靠。
新砌的爐子應按烘爐工藝技術要求進行,烘爐后方可使用。
操作人員必須隨時按要求對設備進行維護和檢查。
在使用火鉤、夾鉗、撬棍等工具時,應觀察身后是否有人,不得隨手扔工具。
爐中加熱坯料應該做好記錄,交接班必須清楚,經(jīng)常保持爐子周圍的清潔衛(wèi)生。
二、型鋼軋鋼安全管理規(guī)定:
1、對彎曲坯料,嚴禁使用吊車喂入軋機。
2、軋機軋制時,不得用人工在線檢查和調(diào)整導衛(wèi)板、夾料機
3、小型軋機尾部機架的輸出輥道,應有高度不小于0.3米的欄板,在通過軋件的一面應有的坡度。
4、經(jīng)常檢查導喂口是否松動。
5、工作中人員不得橫跨輥道。
6、軋機工作中不得有閑雜人員入內(nèi)。
三、煤氣發(fā)生爐點火前的檢查工作:
檢查各管道是否暢通,各閥門是否靈活,各種零件是否齊全,位置是否正確,能否正常使用;
檢查各種電器、儀表是否指示準備,開關是否良好;
檢查自來水及蒸汽壓力是否正常;
檢查各部位的安全防爆裝置是否有效;
點火前的準備工作:
加煤斗內(nèi)放滿煤,所有水封部位灌滿水;
打開放氣煙囪(把水放舊)
準備好點火用的木柴、刨花等引火材料,準備好封爐門的耐火泥;
6、選用充分燃燒過的 30mm—100mm 爐渣鋪爐。爐渣高出風帽150mm—200mm左右以防護風帽;
7、近風帽處座鋪些塊度較大的灰渣,以利于均勻的鼓風,鋪好后座吹風片刻,使渣層通風順暢;
8、放入木柴,當火力很旺時,可加入少量煤和啟動鼓風機,使四周燃燒均勻后,便可加厚煤層,使之達到正常氣化并準備送煤氣,并同時把蒸汽進入一次風管內(nèi)。
四、煤氣的輸送:
1、當放氣煙筒看到有黃色煙氣時,把放散水封的水加滿,把進爐的管道的水封水入掉,煤氣就進入爐內(nèi),就可以點火。
2、隨時檢查氣化指標:
(1)、煤氣出口溫度,一般控制在450℃—600℃。
(2)、混合氣飽和溫度在55℃—70℃。
(3)、一次風正常工作壓力為:100—200mmh20,變頻調(diào)頻在30—45hz以內(nèi)。
3、安全操作及保養(yǎng)注意事項:
(1)、點火時必須關小一次風,人站在點火孔或爐門側面一米外,以防煤氣竄出傷人。
(2)、點火時先把火棒放在加熱爐后,再送煤氣,點燃后開二次風關小再逐漸加大風,若一次點火不成,應將廢氣排除后,再進行送煤氣,逐個燒嘴點火。
(3)、當遇到突然停電時,應立即打開放氣煙筒,把水放掉,關閉通向生產(chǎn)加熱爐的 一槽水箱(加煤氣)。
(4)、迅速打開六只觀察孔蓋(打釬孔蓋),突然停電時使用。
(5)、經(jīng)常檢查煤氣管道,防止渣油堵塞或煤氣泄漏及時排除。
(6)、煤氣爐打釬時,打開汽封,蒸汽不要開的過大,封住即可,每次只準打開一只。
(7)、一般控制高度在觀察孔下去至煤層1.8米左右。
(8)、看火一般看不去火層顏色是偏紅的,不要有冒火情況;
(9)注意觀察發(fā)生爐氣化指標,使其保持正常工作范圍;
(10)各機械轉動部分,檢查加油,保持潤滑;
(11)經(jīng)常保持四周清潔,爐渣倒入指定地點;
(12)司爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,非工作人員嚴禁操作各類電器開關、閥門等;