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接觸焊點(diǎn)焊、滾焊、對焊工安全操作規(guī)程(6篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):90

接觸焊點(diǎn)焊、滾焊、對焊工安全操作規(guī)程

有哪些

接觸焊點(diǎn)焊、滾焊、對焊工安全操作規(guī)程

接觸焊,包括點(diǎn)焊、滾焊和對焊,是金屬加工中的常見工藝,廣泛應(yīng)用于汽車制造、建筑結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域。這些焊接方式能夠有效地連接金屬部件,但同時也存在一定的安全風(fēng)險。

目的和意義

制定接觸焊點(diǎn)焊、滾焊、對焊工安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故,同時保護(hù)設(shè)備完好,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。通過遵守規(guī)程,可以降低職業(yè)病的發(fā)生率,提升焊接質(zhì)量,確保產(chǎn)品的可靠性。

注意事項(xiàng)

1. 作業(yè)前:

- 檢查設(shè)備:確保焊接設(shè)備處于良好工作狀態(tài),電線無裸露,接地可靠。

- 穿戴防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如焊接面罩、手套、防護(hù)鞋和工作服,防止電弧燒傷和飛濺物傷害。

- 清理工作區(qū)域:移除易燃物品,確保工作臺清潔,無雜物影響操作。

2. 焊接過程中:

- 控制電流:根據(jù)材料厚度和焊接需求調(diào)整電流,避免過大電流引發(fā)火災(zāi)或過小電流導(dǎo)致焊接不良。

- 正確握持:掌握正確的握焊槍姿勢,保持穩(wěn)定,防止電極觸碰身體或其他導(dǎo)電物體。

- 觀察電?。鹤⒁怆娀⌒螤詈皖伾?,及時調(diào)整焊接參數(shù),保證焊接質(zhì)量。

3. 滾焊與對焊:

- 安裝夾具:確保工件被牢固夾持,避免焊接過程中移動造成危險。

- 設(shè)定焊接速度:根據(jù)材料和接頭類型,合理設(shè)定滾輪或?qū)笝C(jī)的焊接速度,防止過快導(dǎo)致焊接不充分或過慢造成熱量積累。

4. 操作后:

- 切斷電源:完成焊接后,先關(guān)閉電源,再清理焊渣,避免帶電操作。

- 通風(fēng)散熱:焊接完成后,確保工作區(qū)域通風(fēng),降低有害氣體濃度,避免燙傷。

5. 應(yīng)急處理:

- 熟悉應(yīng)急預(yù)案:了解并熟悉火警、觸電等緊急情況下的應(yīng)對措施。

- 及時報(bào)告:發(fā)現(xiàn)異常或事故,立即停止工作,報(bào)告給主管或安全人員。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 定期培訓(xùn):定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn),提高員工的安全意識和操作技能。

- 現(xiàn)場監(jiān)督:實(shí)施現(xiàn)場監(jiān)督,確保規(guī)程執(zhí)行到位,及時糾正違章行為。

請注意,安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合和自覺,只有大家共同遵守,才能構(gòu)建安全、高效的焊接工作環(huán)境。

接觸焊點(diǎn)焊、滾焊、對焊工安全操作規(guī)程范文

第1篇 接觸焊點(diǎn)焊、滾焊、對焊工安全操作規(guī)程

1.合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內(nèi)有無接頭松動,滅弧罩有無脫落,電線絕緣是否破損,保險插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。

2.禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時,應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴(yán)禁先啟動焊機(jī)后合閘,或在焊機(jī)焊接時拉閘。

3.焊機(jī)開動時,必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機(jī)燒壞。

工作結(jié)束時,先斷電,再關(guān)氣,十分鐘后關(guān)閉冷卻水。

4.試焊機(jī)動作時要關(guān)閉焊按開關(guān)。不準(zhǔn)在二次開路和二次短路時焊接,電于管控制箱要保證電子管預(yù)熱時間。點(diǎn)焊機(jī)拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。

5.操作者應(yīng)戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機(jī)工作時或接通電源后控制箱應(yīng)關(guān)好,不準(zhǔn)隨意打開。

6.控制箱要防塵、防潮、箱旁不準(zhǔn)堆放雜物。焊機(jī)和控制箱地面上不能存水。

7.操作時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

8. 作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。

9.上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊,不可堆得過高,留有通道。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)接觸焊點(diǎn)焊滾焊對焊工安全操作規(guī)程

1.合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內(nèi)有無接頭松動,滅弧罩有無脫落,電線絕緣是否破損,保險插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。

2.禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時,應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴(yán)禁先啟動焊機(jī)后合閘,或在焊機(jī)焊接時拉閘。

3.焊機(jī)開動時,必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機(jī)燒壞。

工作結(jié)束時,先斷電,再關(guān)氣,十分鐘后關(guān)閉冷卻水。

4.試焊機(jī)動作時要關(guān)閉焊按開關(guān)。不準(zhǔn)在二次開路和二次短路時焊接,電于管控制箱要保證電子管預(yù)熱時間。點(diǎn)焊機(jī)拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。

5.操作者應(yīng)戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機(jī)工作時或接通電源后控制箱應(yīng)關(guān)好,不準(zhǔn)隨意打開。

6.控制箱要防塵、防潮、箱旁不準(zhǔn)堆放雜物。焊機(jī)和控制箱地面上不能存水。

7.操作時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

8. 作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。

9.上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊,不可堆得過高,留有通道。

第3篇 接觸焊點(diǎn)焊、滾焊、對焊工操作規(guī)程

1、合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內(nèi)有無接頭松動,滅弧罩有無脫落,電線絕緣是否破損,保險插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。

2、禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時,應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴(yán)禁先啟動焊機(jī)后合閘,或在焊機(jī)焊接時拉閘。

3、焊機(jī)開動時,必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機(jī)燒壞。工作結(jié)束時,先斷電,再關(guān)氣,十分鐘后關(guān)閉冷卻水。

4、檢查焊機(jī)動作時要關(guān)閉焊接開關(guān)。不準(zhǔn)在二次開路和二次短路時焊接,電子管控制箱要保證電子管預(yù)熱時間。點(diǎn)焊機(jī)拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。

5、操作者應(yīng)戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機(jī)工作時或接通電源后控制箱應(yīng) 關(guān)好,不準(zhǔn)隨意打開。

6、控制箱要防塵、防潮、箱旁不準(zhǔn)堆放雜物。焊機(jī)和控制箱地面上不能存水。

7、操作時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

8、作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。

9、上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊,不可堆得過高,留有通道。

第4篇 電焊工接觸焊點(diǎn)焊對焊安全技術(shù)操作規(guī)程

1.焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥地點(diǎn)并加墊木板放置平穩(wěn)。電焊前,要檢查焊機(jī)、電閘及線路是否接觸良好,把線、地線是否絕緣可靠。

2.電焊工具(焊機(jī)、電閘、皮線及焊鉗等)應(yīng)定期檢驗(yàn)絕緣程度。

3.電焊操作人員必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品并站在干燥的木板上或膠墊上作業(yè),配合人員也應(yīng)穿戴絕緣鞋、手套及防護(hù)墨鏡等。

4.電焊作業(yè)間(棚)必須符合耐水規(guī)定,室內(nèi)備有消防器材,并不得存放易燃、易爆物品。

5.對焊機(jī)施焊前,應(yīng)根據(jù)鋼筋的規(guī)格調(diào)整電壓,嚴(yán)禁超負(fù)荷施焊。

6.對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn),電板(銅頭)要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定的溫度。

7.點(diǎn)焊機(jī)施焊中點(diǎn)焊頭漏電時,應(yīng)立即停止作業(yè),更換點(diǎn)焊頭。

8.起動前,先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流開關(guān),安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置,接通電源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕,電極觸頭保持光潔。

9.嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器,以防引燃管和硒整流器損壞,當(dāng)負(fù)載過小,引燃管內(nèi)弧不能發(fā)生時,嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路。

10.焊機(jī)停止工作,應(yīng)先拉斷電源、氣源,最后關(guān)閉水源,清除異物和焊渣濺末。

第5篇 接觸焊點(diǎn)焊滾焊對焊工操作規(guī)程

1、合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內(nèi)有無接頭松動,滅弧罩有無脫落,電線絕緣是否破損,保險插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。

2、禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時,應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴(yán)禁先啟動焊機(jī)后合閘,或在焊機(jī)焊接時拉閘。

3、焊機(jī)開動時,必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機(jī)燒壞。工作結(jié)束時,先斷電,再關(guān)氣,十分鐘后關(guān)閉冷卻水。

4、檢查焊機(jī)動作時要關(guān)閉焊接開關(guān)。不準(zhǔn)在二次開路和二次短路時焊接,電子管控制箱要保證電子管預(yù)熱時間。點(diǎn)焊機(jī)拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。

5、操作者應(yīng)戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機(jī)工作時或接通電源后控制箱應(yīng) 關(guān)好,不準(zhǔn)隨意打開。

6、控制箱要防塵、防潮、箱旁不準(zhǔn)堆放雜物。焊機(jī)和控制箱地面上不能存水。

7、操作時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

8、作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。

9、上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊,不可堆得過高,留有通道。

第6篇 電焊工、接觸焊點(diǎn)焊、對焊安全技術(shù)操作規(guī)程

1.焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥地點(diǎn)并加墊木板放置平穩(wěn)。電焊前,要檢查焊機(jī)、電閘及線路是否接觸良好,把線、地線是否絕緣可靠。

2.電焊工具(焊機(jī)、電閘、皮線及焊鉗等)應(yīng)定期檢驗(yàn)絕緣程度。

3.電焊操作人員必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品并站在干燥的木板上或膠墊上作業(yè),配合人員也應(yīng)穿戴絕緣鞋、手套及防護(hù)墨鏡等。

4.電焊作業(yè)間(棚)必須符合耐水規(guī)定,室內(nèi)備有消防器材,并不得存放易燃、易爆物品。

5.對焊機(jī)施焊前,應(yīng)根據(jù)鋼筋的規(guī)格調(diào)整電壓,嚴(yán)禁超負(fù)荷施焊。

6.對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn),電板(銅頭)要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定的溫度。

7.點(diǎn)焊機(jī)施焊中點(diǎn)焊頭漏電時,應(yīng)立即停止作業(yè),更換點(diǎn)焊頭。

8.起動前,先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流開關(guān),安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置,接通電源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕,電極觸頭保持光潔。

9.嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器,以防引燃管和硒整流器損壞,當(dāng)負(fù)載過小,引燃管內(nèi)弧不能發(fā)生時,嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路。

10.焊機(jī)停止工作,應(yīng)先拉斷電源、氣源,最后關(guān)閉水源,清除異物和焊渣濺末。

接觸焊點(diǎn)焊、滾焊、對焊工安全操作規(guī)程(6篇范文)

有哪些接觸焊點(diǎn)焊、滾焊、對焊工安全操作規(guī)程接觸焊,包括點(diǎn)焊、滾焊和對焊,是金屬加工中的常見工藝,廣泛應(yīng)用于汽車制造、建筑結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域。這些焊接方式能夠有效地連
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