二氧化碳?xì)馄績?nèi)殘液處理操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查氣瓶：在處理二氧化碳?xì)馄績?nèi)殘液前，需確認(rèn)氣瓶已完全排空，無壓力殘留。

2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和防毒面具。

3. 殘液收集：使用專用工具或設(shè)備，安全地將氣瓶底部的殘液抽出或倒出。

4. 廢液處理：將收集到的殘液放入指定的廢液容器中，不得隨意傾倒。

5. 清潔消毒：對(duì)處理過殘液的氣瓶進(jìn)行清潔和消毒，確保無殘留物。

6. 記錄與報(bào)告：記錄處理過程，并上報(bào)給相關(guān)部門。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范二氧化碳?xì)馄績?nèi)殘液的處理流程，確保操作人員的安全，防止環(huán)境污染，同時(shí)延長氣瓶的使用壽命，維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行。通過正確的處理方式，可以避免潛在的化學(xué)反應(yīng)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)，保證工作場所的安全生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 氣瓶處理前，務(wù)必檢查閥門是否關(guān)閉，防止氣體意外泄漏。

2. 操作過程中，避免直接接觸皮膚和眼睛，以防凍傷或中毒。

3. 使用抽液設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵循設(shè)備的操作手冊(cè)，防止損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

4. 廢液容器應(yīng)選擇耐腐蝕材質(zhì)，且必須密封良好，防止氣體逸出。

5. 在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行操作，防止二氧化碳濃度過高導(dǎo)致窒息。

6. 清潔氣瓶時(shí)，使用中性清潔劑，避免使用酸堿性強(qiáng)的物質(zhì)，以免腐蝕氣瓶。

7. 處理完畢后，及時(shí)清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。

8. 所有操作人員需接受相關(guān)培訓(xùn)，了解二氧化碳的性質(zhì)和安全處理知識(shí)。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定進(jìn)行。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告上級(jí)或安全管理部門。

二氧化碳?xì)馄績?nèi)殘液處理操作規(guī)程范文

1、二氧化碳?xì)馄砍溲b前,首先應(yīng)檢查其是否合格,是否在檢驗(yàn)周期內(nèi);確認(rèn)鋼瓶合格,符合條件時(shí),再對(duì)瓶內(nèi)殘液進(jìn)行封閉式回收處理。

2、進(jìn)行殘液回收處理前,應(yīng)檢查壓縮機(jī)和殘液回收裝置上的管道、閥門、儀表是否正常,若有異常情況應(yīng)及時(shí)妥善解決。

3、在抽殘液過程中,必須按操作順序進(jìn)行:打開氣相閥,向瓶內(nèi)充入二氧化碳?xì)怏w,當(dāng)觀察瓶內(nèi)壓力高于回收罐壓力時(shí),關(guān)閉氣相閥;將氣瓶倒置,打開回收罐進(jìn)液閥,使殘液在瓶內(nèi)壓力作用下將殘液輸送至回收罐內(nèi);將氣瓶直立,關(guān)閉氣瓶角閥,同時(shí)關(guān)閉進(jìn)液閥。

4、操作時(shí),要求輕拿輕放氣瓶,嚴(yán)禁扔、摔、砸、撞、滾;注意觀察壓力指示,確保抽殘液干凈徹底。

(二)二氧化碳?xì)馄砍溲b前、后檢查操作規(guī)程

1、充裝前的氣瓶由氣瓶檢查員逐只進(jìn)行檢查,有下列情況之一的氣瓶,禁止充裝:

a.不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的;

b.原始標(biāo)記不符合規(guī)定,或鋼印標(biāo)志模糊不清,無法辨認(rèn)的;

c.顏色標(biāo)記不符合gb 7144氣瓶顏色標(biāo)記的規(guī)定,或嚴(yán)重污損脫落,難以辨認(rèn)的;

d.有報(bào)廢標(biāo)記的;

e.超過檢驗(yàn)期限的;

f.附件不全,損壞或不符合規(guī)定的;

g.氣瓶瓶體或附件的材料與所裝介質(zhì)的性質(zhì)不相容的。

2、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)顏色或其他標(biāo)記以及瓶閥出口螺紋與所裝氣體的規(guī)定不相符的氣瓶,除不予充氣外,還應(yīng)查明原因,報(bào)告安全監(jiān)察機(jī)構(gòu),并送往檢驗(yàn)單位處理或檢驗(yàn)。

3、無剩余壓力或不明剩余氣體的氣瓶,充裝前應(yīng)充入氮?dú)庵脫Q后再抽真空。如發(fā)現(xiàn)瓶閥出口處有污跡、油跡或瓶內(nèi)有異物而無法解決時(shí),應(yīng)送往檢驗(yàn)單位處理或檢驗(yàn)。

4、新投入使用或經(jīng)內(nèi)部檢驗(yàn)后首次充氣的氣瓶,充氣前都應(yīng)按規(guī)定先充入氮?dú)庵脫Q,除去瓶內(nèi)的空氣及水分,經(jīng)化驗(yàn)分析合格后方能充氣。

5、在檢驗(yàn)有效期限內(nèi)的氣瓶,如外觀檢查發(fā)現(xiàn)有重大缺陷或?qū)?nèi)部狀況有懷疑的氣瓶,應(yīng)先送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可重新使用。

6、國外進(jìn)口的氣瓶,外國飛機(jī)、火車、輪船上使用的氣瓶,要求在我國境內(nèi)充氣時(shí),應(yīng)先由安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可,再由檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)。

7、經(jīng)檢查不合格(包括待處理)的氣瓶應(yīng)與合格氣瓶隔離存放,并作出明顯標(biāo)記,以防止相互混淆。

8、氣瓶充裝后檢查瓶體及其附件應(yīng)無變形、泄漏,復(fù)稱充裝重量安全應(yīng)符合要求。

9、氣瓶充裝前后檢查完畢,應(yīng)按氣體類別在氣瓶瓶體明顯部位粘貼“警示標(biāo)簽”,并將其置于相應(yīng)區(qū)域,及時(shí)做好檢查記錄并妥善保存,以便備查。