有哪些
充填攪拌工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保攪拌機、輸送管道、計量裝置等設(shè)備完好無損，無異常噪音或松動部件。
2. 準(zhǔn)備材料：根據(jù)施工需求，準(zhǔn)備好水泥、砂石、水等原材料，并確保其質(zhì)量合格。
3. 環(huán)境檢查：清理作業(yè)區(qū)域，確保安全通道暢通，無雜物堆積。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，啟動攪拌機，待設(shè)備穩(wěn)定運行后進行下一步。
2. 原料投放：按照配方比例，依次將水泥、砂石投入攪拌桶內(nèi)。
3. 加水?dāng)嚢瑁涸谥付〞r間點，通過計量裝置精確加入所需水量，開始攪拌過程。
4. 攪拌時間：按照工藝規(guī)定，保持攪拌時間，確?；旌暇鶆?。
5. 停止攪拌：達到攪拌時間后，關(guān)閉攪拌機，準(zhǔn)備出料。
6. 出料輸送：打開出料口，將混凝土輸送到指定地點，注意防止堵塞。
三、維護保養(yǎng)
1. 清潔設(shè)備：每次作業(yè)完畢后，清洗攪拌桶及輸送管道，避免殘留物影響下次使用。
2. 設(shè)備檢查：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，如潤滑、緊固、更換磨損部件等。
3. 記錄維護：做好設(shè)備使用和維護記錄，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
四、安全措施
1. 個人防護：佩戴安全帽、工作服、防塵口罩等防護用品，確保個人安全。
2. 遵守規(guī)程：嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作步驟。
3. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到設(shè)備故障或安全事故時，能迅速采取正確措施。
目的和意義
充填攪拌工操作規(guī)程旨在規(guī)范混凝土生產(chǎn)過程，保證混凝土質(zhì)量，提升工程項目的穩(wěn)定性與耐久性。通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保障員工安全，減少事故風(fēng)險。良好的操作規(guī)程還能提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)的經(jīng)濟效益提供有力支撐。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟知設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)人員不得上崗。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)。
3. 混凝土配比應(yīng)嚴格按設(shè)計要求執(zhí)行，不得隨意調(diào)整。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機檢查，避免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
5. 注意保持作業(yè)環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒事故。
6. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保充填攪拌工作的高效、安全與質(zhì)量。
充填攪拌工操作規(guī)程范文
1)必須熟悉攪拌桶的許可運行條件:(1)各部螺栓及鍵緊固無松動;(2)各部潤滑良好;(3)桶體部分無滲漏;(4)電器設(shè)施齊全,靈敏可靠;(5)液位調(diào)節(jié)機構(gòu)、檢測儀器等設(shè)施正常;(6)安全防護罩可靠。
2)開車前必須檢查以下部分:
(1)桶體部分:檢查是否滲漏、桶底是否落入雜物。
(2)機體部分:各部螺絲是否緊固,檢查葉輪及磨損情況。
(3)傳動部分:檢查皮帶輪是否損壞,鍵是否緊固,皮帶松緊是否適度,轉(zhuǎn)動是否靈活。
(4)檢查電氣設(shè)施是否完好,安全防護罩是否牢固,潤滑設(shè)施有無問題。
3)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時聯(lián)系處理。
4)檢查無誤后,方可聯(lián)系控制室啟動。
5)攪拌桶運行時,要密切觀察設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6)充填時,不得擅離崗位,嚴禁用手等觸摸旋轉(zhuǎn)部分和隨便移動防護罩。
7)注意觀察膠結(jié)充填時的下灰情況,有問題必須及時聯(lián)系控制室,并進行處理。
8)充填工作結(jié)束時應(yīng)對攪拌桶進行沖洗、清理干凈,并清理下灰口。
9)攪拌桶的潤滑部位要及時加油,除塵設(shè)施要及時修理、維護。
