引進(jìn)煤泥離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

引進(jìn)煤泥離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確保煤泥離心機(jī)安裝穩(wěn)固，各連接部件緊固無松動。

2. 檢查離心機(jī)內(nèi)部清潔，無異物殘留。

3. 確認(rèn)電源線路安全，接地良好，電壓穩(wěn)定。

二、開機(jī)運(yùn)行

4. 啟動前，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油量充足。

5. 按照操作手冊啟動設(shè)備，逐步調(diào)整至正常工作轉(zhuǎn)速。

6. 觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常振動或噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、物料處理

7. 均勻、適量地加入煤泥，避免過載運(yùn)行。

8. 定期清理進(jìn)料口，防止堵塞。

9. 運(yùn)行過程中，密切監(jiān)控出料質(zhì)量，適時(shí)調(diào)整分離參數(shù)。

四、停機(jī)與維護(hù)

10. 停機(jī)前，先降低轉(zhuǎn)速，待設(shè)備完全停止后再切斷電源。

11. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑及磨損部件更換。

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2. 遇到故障時(shí)，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行檢修，禁止非專業(yè)人員自行拆卸。

目的和意義

引進(jìn)煤泥離心機(jī)旨在提高煤炭資源的利用率，通過安全操作規(guī)程，確保設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。規(guī)范的操作流程能有效預(yù)防安全事故，保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)形象和信譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。

3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。

4. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定，遵循既定操作程序。

5. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)交接清晰。

6. 在設(shè)備故障排除后，應(yīng)重新進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無問題后再投入生產(chǎn)。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行，以確保安全、高效的生產(chǎn)運(yùn)行。每位員工都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)執(zhí)行規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)安全與效率。

引進(jìn)煤泥離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1、引進(jìn)煤泥離心脫水機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)的壓力保護(hù)、流量保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

6、離心機(jī)應(yīng)在空載時(shí)啟動,在未開機(jī)之前禁止給入物料或用水沖洗。

7、離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修或打開觀察孔、檢修孔或鎖定裝置,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

8、離心脫水機(jī)的給料要保持均勻,嚴(yán)禁雜物,特別是鐵器進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、檢查油箱中的油位是否合適(合適油位為觀察窗的3/4~1/2),油是否潔凈符合要求,所有蓋子的螺栓是否齊全緊固,周圍是否有雜物等影響離心機(jī)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)的因素,篩籃上沒有任何雜物或松動的部件。

2、檢查各三角帶的松緊和磨損情況,是否有斷裂或跳槽。

3、檢查各檢查孔、觀察窗是否緊密關(guān)閉,各緊固件是否牢固

4、離心機(jī)的啟動順序是:先啟動油泵電機(jī),待油壓正常后,再啟動主驅(qū)動電機(jī)。

(二)啟車、停車

啟車

1、本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意:在就地手動操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!

2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。

3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。

4、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下潤滑油泵的啟車按鈕啟動油泵。當(dāng)油壓超過0.8巴【延時(shí)30秒】后按下主驅(qū)動電機(jī)的啟車按鈕啟動主電機(jī)。正常后給料生產(chǎn)。

停車

1、正常集控自動停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。

2、就地手動正常停機(jī)方法:首先停止給料。待運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備內(nèi)物料全部排凈并用水徹底沖洗干凈方可開始停機(jī)。首先按下主驅(qū)動電機(jī)的停車按鈕,待設(shè)備完全靜止后再按下油泵的停車按鈕。

3、在集控方式下只需現(xiàn)場按下任何一個(gè)停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。

4、由于潤滑油的損失、油管破裂、堵塞等造成壓力開關(guān)油壓降到規(guī)定值以下時(shí),壓力開關(guān)會自動停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停機(jī)。

5、煤泥離心機(jī)在物料超負(fù)荷、雜物卡阻或機(jī)械故障造成設(shè)備過負(fù)荷時(shí),扭矩限制裝置會自動停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停機(jī)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、注意運(yùn)行過程中出現(xiàn)的任何異常聲響,必須立即進(jìn)行檢查并消除產(chǎn)生的原因才能開機(jī),但注意一小時(shí)內(nèi)起停車次數(shù)不能超過四次。

2、入料要求均勻,注意濾液排放系統(tǒng)應(yīng)有足夠的風(fēng)量,通風(fēng)管的堵塞將影響產(chǎn)品的水分,產(chǎn)品水分高及濾液中有粗顆粒,都要檢查原因進(jìn)行處理。

3、注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常,注意潤滑油箱油位和油管回油情況,注意壓力表是否正常,正常出口油壓為3.0~3.5巴。出現(xiàn)的任何情況都要查明原因,進(jìn)行處理正常后才能開機(jī)。

4、注意潤滑油的溫度情況,正常溫升不大于35℃,溫度不高于80℃。

5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全廠的集中控制中,注意自動保護(hù)裝置是否起作用,對壓力開關(guān)的可靠性應(yīng)做定期檢查。