有哪些
副井絞車司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次操作前，司機需全面檢查絞車的機械和電氣設(shè)備，確保無異常磨損、損壞或松動現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉并核對提升計劃，了解提升容器的載重、速度和運行路徑。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定程序啟動絞車，保持穩(wěn)定的速度，并時刻監(jiān)控絞車運行狀態(tài)。
4. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況時，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
5. 停止與關(guān)閉：完成任務(wù)后，安全停機并切斷電源，做好交接班記錄。
目的和意義
副井絞車司機操作規(guī)程旨在保證礦山提升作業(yè)的安全、高效，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護人員生命安全和設(shè)備完好。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少設(shè)備維修頻率，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于維護礦山的正常生產(chǎn)秩序。
注意事項
1. 司機必須持有有效操作證書，熟知絞車性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 操作時應(yīng)佩戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等，遵守勞動保護規(guī)定。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、異味、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機并報告，不得擅自處理。
4. 在提升過程中，嚴(yán)禁超速、超載，確保提升容器平穩(wěn)運行。
5. 保持操作室清潔，避免雜物影響操作視線和設(shè)備運行。
6. 操作期間，不得離開崗位，禁止無關(guān)人員進入操作室。
7. 下班前，務(wù)必做好設(shè)備保養(yǎng)工作，保持絞車處于良好狀態(tài)。
8. 交接班時，詳細交接設(shè)備狀況、存在問題及注意事項，確保下一班次的順利進行。
本規(guī)程旨在為副井絞車司機提供清晰的操作指引，但每位司機都應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對，確保安全第一，以實現(xiàn)礦山提升作業(yè)的順利進行。
副井絞車司機操作規(guī)程范文
第1篇 副井絞車司機操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備工作：
1、將操作手把至于中間位置
2、將制動手把至于安全制動狀態(tài)。
3、送高壓電源，合上隔離開關(guān)。
4、送輔助回路電源，首先合上閘刀開關(guān)，然后合上自動空氣開關(guān)，再將各轉(zhuǎn)換開關(guān)置于所需位置。
5、起動制動油泵電動機。
6、啟動潤滑油泵電動機。
7、送上回路電源。
8、將安全回接觸器置于吸合位置。
二、開車：當(dāng)發(fā)出開車信號，司機才能開車。
1、加速階段：
（1）選好開車方向，將電機操縱手把由中間移至所需位置，視載大小，平穩(wěn)啟動
（2）在控制器手把移動的同時，將制動手把逐漸推至松閘位置。
2、等速階段：不需要任何控制，兩操縱手把均在最終位置
3、減速階段：由于減速的方法不同，操作方法也不同：
（1）自由減速：在減速開始時將控制器手把拉回中間位置，提升機逐漸減速，此時電動機斷電，同時制動手把在最終位置。
（2）電動機減速：在減速開始時，司機將控制器手把逐漸拉回，使主令控制器的節(jié)點依次斷開，使各段電阻逐漸進入轉(zhuǎn)子回路，這時電動機并未斷電，使轉(zhuǎn)速逐漸降低，制動手柄仍在松閘狀態(tài)
（3）機械制動減速：在減速開始時，司機將控制器手把置于中間位置，制動手把拉回松閘位置，使電動機斷電，制動器剎車，提升機減速。
4、停車：
（1）將控制器把手拉回中間位置，將電動機斷電。
（2）將制動器拉回抱閘位置，使提升機停車。
5停車后：
（1）關(guān)斷高壓及輔助電流;(2)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于關(guān)的位置；（3）切斷控制回路電源。
三、運轉(zhuǎn)中注意事項：
1、正常開車前，應(yīng)對設(shè)備全面檢查。
2、正常運轉(zhuǎn)時，注意傾聽機械運轉(zhuǎn)聲音和觀察運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否良好。
3、注意深度指示器指針，停車信號、儀表燈光，是否正常。
4、注意提升鋼絲繩擺動情況，以及有無松繩現(xiàn)象。
5、注意減速開關(guān)、警鈴是否到位動作，如有異常應(yīng)立即手動減速，并用制動閘控制其速度。
6、在運轉(zhuǎn)中操縱司機嚴(yán)禁離開操作臺
四、嚴(yán)守事項：
1、每班接班后，須對過卷開關(guān)、閘瓦連鎖開關(guān)、松繩開關(guān)做一次試驗，
對絞車后備保護作一次試驗，并認真填寫試驗紀(jì)錄。
2、必須堅持使用絞車后備保護。
3、聽不清信號按停車信號處理。
4、檢查和檢修井筒時，要按檢修人員的要求速度開車
5、操作高壓開關(guān)時，需穿絕緣靴，帶絕緣手套。
第2篇 副井絞車司機:操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備工作:
1、將操作手把至于中間位置
2、將制動手把至于安全制動狀態(tài)。
3、送高壓電源,合上隔離開關(guān)。
4、送輔助回路電源,首先合上閘刀開關(guān),然后合上自動空氣開關(guān),再將各轉(zhuǎn)換開關(guān)置于所需位置。
5、起動制動油泵電動機。
6、啟動潤滑油泵電動機。
7、送上回路電源。
8、將安全回接觸器置于吸合位置。
二、開車:當(dāng)發(fā)出開車信號,司機才能開車。
1、加速階段:
(1)選好開車方向,將電機操縱手把由中間移至所需位置,視載大小,平穩(wěn)啟動
(2)在控制器手把移動的同時,將制動手把逐漸推至松閘位置。
2、等速階段:不需要任何控制,兩操縱手把均在最終位置
3、減速階段:由于減速的方法不同,操作方法也不同:
(1)自由減速:在減速開始時將控制器手把拉回中間位置,提升機逐漸減速,此時電動機斷電,同時制動手把在最終位置。
(2)電動機減速:在減速開始時,司機將控制器手把逐漸拉回,使主令控制器的節(jié)點依次斷開,使各段電阻逐漸進入轉(zhuǎn)子回路,這時電動機并未斷電,使轉(zhuǎn)速逐漸降低,制動手柄仍在松閘狀態(tài)
(3)機械制動減速:在減速開始時,司機將控制器手把置于中間位置,制動手把拉回松閘位置,使電動機斷電,制動器剎車,提升機減速。
4、停車:
(1)將控制器把手拉回中間位置,將電動機斷電。
(2)將制動器拉回抱閘位置,使提升機停車。
5停車后:
(1)關(guān)斷高壓及輔助電流;(2)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于關(guān)的位置;(3)切斷控制回路電源。
三、運轉(zhuǎn)中注意事項:
1、正常開車前,應(yīng)對設(shè)備全面檢查。
2、正常運轉(zhuǎn)時,注意傾聽機械運轉(zhuǎn)聲音和觀察運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否良好。
3、注意深度指示器指針,停車信號、儀表燈光,是否正常。
4、注意提升鋼絲繩擺動情況,以及有無松繩現(xiàn)象。
5、注意減速開關(guān)、警鈴是否到位動作,如有異常應(yīng)立即手動減速,并用制動閘控制其速度。
6、在運轉(zhuǎn)中操縱司機嚴(yán)禁離開操作臺
四、嚴(yán)守事項:
1、每班接班后,須對過卷開關(guān)、閘瓦連鎖開關(guān)、松繩開關(guān)做一次試驗,
對絞車后備保護作一次試驗,并認真填寫試驗紀(jì)錄。
2、必須堅持使用絞車后備保護。
3、聽不清信號按停車信號處理。
4、檢查和檢修井筒時,要按檢修人員的要求速度開車
5、操作高壓開關(guān)時,需穿絕緣靴,帶絕緣手套。
第3篇 副井絞車司機崗位安全操作規(guī)程
副井提升司機必須遵守下列規(guī)定以確保絞車安全正常運轉(zhuǎn)
一、開車前準(zhǔn)備：
1、送電程序：傳動系統(tǒng)電源，液壓站24ｖ電源，監(jiān)控器調(diào)零電機電源，潤滑稀油站電源，液壓站電源，主電機內(nèi)機電源，調(diào)節(jié)保護柜內(nèi)電源。
2、在勵磁柜上按勵磁變壓器的啟動按鈕。
3、主令手把，制動手把內(nèi)零位。
4、按ｓａ5啟動主電機風(fēng)機，ｓａ6啟動潤滑站，ｓａ2 起動裝置風(fēng)機，啟動稀油站電機。
5、按ｓａｉ啟動高壓柜ｓａⅱ合快開。
6、按ｓａｇ進行事故復(fù)位，此時安全回路應(yīng)閉合，指示燈亮。
二、聽傳信號，按ｓａｔ啟動液壓站油泵，選擇開車方式：
1、半自動開車（ａ）ｈｋ2 置于工作位置，ｈｋ3 置于中間位置，ｈｋ4 置于合式位置，（人、矸、件、下長材），ｈｋ6 置于半自動位置，（ｂ）選擇開車方向，二點、四點正向拉車（提大罐正向拉車即反向給定）按ｓａ8 停車按ｓｔ8 ，三點、五點反向拉車（提小罐反向拉車即正向給定）按ｓａ9 停車按ｓｔ8 此時不必推主令手把和制動手把。
2、換層、驗繩開車（ａ）將ｈｋ6 置于換層驗繩位置（ｂ）正向開車ｓａ8 反向開車按ｓａ9 停車按ｓｔ8 。
3、動開車：（ａ）ｈｋ2 置于工作位置，ｈｋ3置于中間位置ｈｋ4 置于合式位置（人、矸、件、材）ｈｋ6置于手動位置，選擇開車方向，正向拉車，先按ｓｔ8，再按ｓａ8，主領(lǐng)手把往前推一定位置，然后向前推制動手把，速度受主令手把位置控制，停車：主令手把，制動手把回零位，反向拉車，先按ｓｔ8，再按ｓａ9，主令手令把往后拉一定位置，然后向前推制動手把，停車、主令手把，制動手把回零位。
4、事故開車：（a）人為高壓柜合閘、快開合閘、啟動稀油站。（b）把程控柜內(nèi)qm25分開，（c）將hk2置于事故開車位置，正向拉車：hk2置于正向位置，反向拉車hk2置于反向位置（d）按st9進行事故復(fù)位，（e）開車通過sa3啟動主電機后推制回零位動手把松閘，此時可調(diào)閘電流，受制動手把控制停車，通過st3停車同時制動手把。
第4篇 主副井絞車司機-操作規(guī)程
一、操作司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后持證上崗。
二、開車前的檢查準(zhǔn)備:
1、檢查絞車的各種保護靈敏可靠;檢查液壓站的油位及壓力合格;潤滑油泵工作正常;深度指示器各部工作正常;檢查盤形閘接觸符合規(guī)定;電控設(shè)備操作可靠;儀表指示正確;安全回路各繼電保護靈敏可靠。
三、運行程序:
1、起動順序:
(1)根據(jù)提升信號確定方向,推(拉)主令控制器至換向位置,同時操作工作閘松閘開始啟動。
(2)根據(jù)電流情況操作主令控制器,使絞車均勻加速到規(guī)定速度,絞車達到全速時,轉(zhuǎn)子回路的電阻必須全部切除。(3)根據(jù)提升情況的不同采取相應(yīng)的減速方式。
2、運行中的注意事項:
(1)電流、電壓(測速電機的電壓)、油壓等各種指示儀表的數(shù)值。
(2)深度指示器的指示位置。
(3)各信號的變化。
(4)各運動部位的聲音。
3、運行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一應(yīng)立即停車,用工作閘制動停車檢查:
(1)電流過大或電流變化異常。(2)絞車某一部位有異響、異味。
(3)接到情況不明的異外信號;(4)出現(xiàn)其他不正常現(xiàn)象。
4、出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)用緊急制動(腳踏開關(guān))停車,檢查處理,并向工區(qū)和有關(guān)部門匯報。
⑴主要部件失靈或故障;⑵加速、減速期間出現(xiàn)信號故障;
⑶接近運行終點不能減速時。⑷其它需要緊急停車時。
四、終點停車的程序:
1、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速。
⑴將主令控制器拉(推)至“0”位。
⑵用工作閘電動施閘,按要求及時準(zhǔn)確停車。
⑶注意觀察,使制動電源正常投入,確保提升機正確減速。
2、根據(jù)終點信號,及時用工作閘準(zhǔn)確停車,防止過卷,按動液壓站停止按鈕落下盤形閘制動。
第5篇 主副井絞車司機操作規(guī)程
一、操作司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后持證上崗。
二、開車前的檢查準(zhǔn)備：
1、檢查絞車的各種保護靈敏可靠；檢查液壓站的油位及壓力合格；潤滑油泵工作正常；深度指示器各部工作正常；檢查盤形閘接觸符合規(guī)定；電控設(shè)備操作可靠；儀表指示正確；安全回路各繼電保護靈敏可靠。
三、運行程序：
1、起動順序：
（1）根據(jù)提升信號確定方向，推（拉）主令控制器至換向位置，同時操作工作閘松閘開始啟動。
（2）根據(jù)電流情況操作主令控制器，使絞車均勻加速到規(guī)定速度，絞車達到全速時，轉(zhuǎn)子回路的電阻必須全部切除。（3）根據(jù)提升情況的不同采取相應(yīng)的減速方式。
2、運行中的注意事項：
（1）電流、電壓（測速電機的電壓）、油壓等各種指示儀表的數(shù)值。
（2）深度指示器的指示位置。
（3）各信號的變化。
（4）各運動部位的聲音。
3、運行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一應(yīng)立即停車，用工作閘制動停車檢查：
（1）電流過大或電流變化異常。（2）絞車某一部位有異響、異味。
（3）接到情況不明的異外信號；（4）出現(xiàn)其他不正?，F(xiàn)象。
4、出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)用緊急制動（腳踏開關(guān)）停車，檢查處理，并向工區(qū)和有關(guān)部門匯報。
⑴主要部件失靈或故障；⑵加速、減速期間出現(xiàn)信號故障；
⑶接近運行終點不能減速時。⑷其它需要緊急停車時。
四、終點停車的程序：
1、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速。
⑴將主令控制器拉（推）至“0”位。
⑵用工作閘電動施閘，按要求及時準(zhǔn)確停車。
⑶注意觀察，使制動電源正常投入，確保提升機正確減速。
2、根據(jù)終點信號，及時用工作閘準(zhǔn)確停車，防止過卷，按動液壓站停止按鈕落下盤形閘制動。
