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有哪些
粉煤灰制漿設(shè)備安全操作規(guī)程
粉煤灰制漿設(shè)備主要包括進料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等核心部分。這些設(shè)備協(xié)同工作,將粉煤灰轉(zhuǎn)化為可利用的漿狀物質(zhì),廣泛應(yīng)用于建材、化工等多個領(lǐng)域。
目的和意義
實施粉煤灰制漿設(shè)備的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全,防止意外事故的發(fā)生,保護員工的生命安全和身體健康。規(guī)范的操作也能確保設(shè)備的正常運行,延長其使用壽命,提高生產(chǎn)效率,降低運營成本。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,我們能夠確保粉煤灰制漿的質(zhì)量,為公司的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 操作前準備:
- 檢查設(shè)備各部件是否完好,確保無松動、損壞或異?,F(xiàn)象。
- 確認電源線路連接正確,接地良好,無裸露線頭。
- 開啟前,應(yīng)先開啟通風(fēng)設(shè)備,確保工作區(qū)域空氣流通。
2. 設(shè)備啟動與運行:
- 啟動設(shè)備時,人員應(yīng)遠離旋轉(zhuǎn)部件,避免觸碰造成傷害。
- 逐步調(diào)整進料速度,避免過快導(dǎo)致設(shè)備過載。
- 在設(shè)備運行過程中,定期檢查各項參數(shù),如壓力、溫度、流量等,確保其在正常范圍內(nèi)。
3. 操作中監(jiān)控:
- 注意觀察設(shè)備運行聲音,如有異響應(yīng)立即停機檢查。
- 保持漿液濃度適中,避免過稠導(dǎo)致堵塞或過稀影響產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部殘留物,防止積灰過多影響設(shè)備性能。
- 按照廠家建議,定期更換磨損部件,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 每次作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和潤滑工作。
5. 應(yīng)急處理:
- 遇到緊急情況,如設(shè)備故障、泄漏等,立即按下緊急停止按鈕,并及時通知維修人員。
- 如發(fā)生人身傷害,立即進行急救并報告上級。
6. 培訓(xùn)與記錄:
- 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
- 每次操作前后,做好設(shè)備運行記錄,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和問題。
7. 安全文化:
- 弘揚安全文化,強調(diào)“安全第一”,鼓勵員工積極提出安全建議。
- 定期進行安全演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導(dǎo)框架,具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。在實際工作中,應(yīng)始終保持警惕,遵循“預(yù)防為主,綜合治理”的原則,確保粉煤灰制漿設(shè)備的安全運行。
粉煤灰制漿設(shè)備安全操作規(guī)程范文
1.開機前準備
a.檢查攪拌機、減速機油位是否正常。定時對渣漿泵、攪拌機、減速機加注潤滑油。
b.檢查攪拌機、渣漿泵等機械設(shè)備所有螺栓緊固件是否松動,松動的螺栓緊固好方可開機。
2.運行維護
a.分別對渣漿泵和攪拌機電機啟動,確認無問題再正式開機。
( b.檢查滾筒篩和排渣系統(tǒng)是否正常,如有問題應(yīng)及時通知維修工維修。)
c.經(jīng)試車確認設(shè)備運行正常后,可向攪拌池內(nèi)放水,應(yīng)優(yōu)先用澆注廢漿(廢漿使用要適當)和廢水,放水深度約為池深的1/3,然后開攪拌機。
d.按照工藝要求的比例向攪拌池中逐漸加入粉煤灰(也可在此處加入一定量的磨細石膏)。不允許一次加入很多,防止堵塞攪拌機。及時檢測料漿比重,當比重達到工藝規(guī)定時,可開啟渣漿泵,將合格料漿打到貯漿罐中,要經(jīng)常觀察料漿儲料罐內(nèi)存料漿情況,防止漫灌事故發(fā)生。
e.在滿足生產(chǎn)的情況下,盡可能用一個制漿罐制漿。
f.渣漿泵關(guān)閉后應(yīng)將蝶閥全部打開,將余漿全部放出,以免堵塞管道。
g.料漿罐內(nèi)有漿時攪拌機不能停止轉(zhuǎn)動,以免沉積造成事故。
h.攪拌機、渣漿機檢修時應(yīng)切斷電源,以免 操作造成事故。
i. 如不按操作規(guī)程操作造成攪拌機葉變形、料漿漫灌、電機損壞等事故時,除無償清理罐內(nèi)料漿外,酌情給予經(jīng)濟、行政處罰。
3.崗位責任制
a.接班時要了解上一班料漿質(zhì)量和設(shè)備情況。
b.了解原料情況是否具有本班生產(chǎn)條件,如發(fā)現(xiàn)原料不具備本班生產(chǎn)條件,及時向帶領(lǐng)導(dǎo)反映。
c.檢查設(shè)備運行情況,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象,應(yīng)及時通知維修工,并協(xié)助維修工修理,避免造成更大的損失。
d.當班期間,要嚴格按照生產(chǎn)工藝要求精心操作,嚴把料漿質(zhì)量關(guān),按工藝要求的配料比例,控制粉煤灰和水的使用量,做到每一罐都是合格漿,確保料漿合格率100%(比重達到按工藝要求,可根據(jù)粉煤灰的細度隨時調(diào)整比重),