鍋爐設(shè)備安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在每次啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查，包括壓力表、安全閥、水位計(jì)等關(guān)鍵部件。

2. 操作流程：遵循正確的點(diǎn)火、升壓、運(yùn)行和停爐程序，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 水質(zhì)管理：定期檢測(cè)和處理鍋爐用水，防止結(jié)垢和腐蝕。

4. 定期維護(hù)：執(zhí)行定期保養(yǎng)計(jì)劃，包括清理積灰、檢查管道密封性等。

5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能的故障或事故。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)或設(shè)備故障引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過(guò)規(guī)范操作，延長(zhǎng)鍋爐設(shè)備的使用壽命，降低維修成本，提高能源利用效率，同時(shí)符合國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)的要求。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需持有有效證書(shū)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。

2. 鍋爐運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行，密切關(guān)注水位和壓力變化，確保在安全范圍內(nèi)。

3. 定時(shí)巡檢，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行處理。

4. 清理工作應(yīng)在專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)引起爆炸或燙傷。

5. 保持設(shè)備周?chē)h(huán)境整潔，避免油脂、易燃物靠近，消除火災(zāi)隱患。

6. 在維護(hù)過(guò)程中，斷開(kāi)電源，使用專(zhuān)用工具，防止觸電或設(shè)備損壞。

7. 水質(zhì)管理至關(guān)重要，不合格的水質(zhì)可能導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部腐蝕，影響設(shè)備壽命。

8. 遵守應(yīng)急預(yù)案，定期演練，確保在緊急情況下能迅速有效地響應(yīng)。

9. 記錄每一次的操作、維護(hù)和檢測(cè)結(jié)果，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行，只有大家共同努力，才能確保鍋爐設(shè)備的安全高效運(yùn)行，為我們的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

鍋爐設(shè)備安全操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

第1條 本規(guī)程適用于以水為介質(zhì)的固定式低壓鍋爐。

第2條 鍋爐司爐工必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持有當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的司爐操作證。操作不高于核準(zhǔn)類(lèi)別的鍋爐。

第3條 司爐工在值班時(shí),必須履行職責(zé),遵守勞動(dòng)紀(jì)律。執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程,認(rèn)真填寫(xiě)“鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄”、“交接班記錄”。

二、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作

第4條 鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)鍋爐、鍋爐附件和儀表、鍋爐附屬設(shè)備進(jìn)行檢查。

1.鍋爐。鍋筒及內(nèi)部裝置齊全、完好,污垢清理干凈,無(wú)異物遺留在內(nèi)。主汽管、給水管、排污管道上裝置的臨時(shí)隔板、堵頭已全部折除;人孔蓋、手孔蓋已經(jīng)封閉,緊固螺絲上好。爐墻、爐拱、隔火墻完好。爐門(mén)、灰門(mén)、煙道門(mén)開(kāi)啟靈活,關(guān)閉嚴(yán)密。

鍋爐操作臺(tái)、平臺(tái)、樓梯、圍欄、通道暢通、完好。

鍋爐附件和儀表。鍋爐水位表、壓力表、安全閥,水

位警報(bào)器和超溫、超壓報(bào)警器符合有關(guān)規(guī)定。溫度、壓力和

流量等測(cè)量?jī)x表準(zhǔn)確、可靠。

2.鍋爐附屬設(shè)備。鍋爐風(fēng)、煙系統(tǒng)及設(shè)備正常。汽、水管道、各種閥門(mén)按有關(guān)規(guī)定調(diào)整符合要求,給水系統(tǒng)合格。

第5條 鍋爐點(diǎn)火前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行水壓試驗(yàn)。檢查有無(wú)漏水或異?，F(xiàn)象;

第6條 在上述檢查合格后,即可向鍋爐上水。鍋爐上水時(shí)速度要緩慢,水溫應(yīng)適宜。鍋爐水位升到最低安全水位線時(shí),停止上水,檢查排污閥及排污系統(tǒng)。

鍋爐冷爐的水位不應(yīng)超過(guò)正常水位線。

三、點(diǎn)火、升壓、并爐和運(yùn)行

第7條 鍋爐點(diǎn)火前,將爐膛和煙道徹底通風(fēng)。自然通風(fēng)的鍋爐,通風(fēng)時(shí)間不得少于10分鐘。機(jī)械通風(fēng)的鍋爐,通風(fēng)時(shí)間不得少于5分鐘。

第8條 點(diǎn)火時(shí),將灰門(mén)打開(kāi),煙道擋板開(kāi)啟一半,用木柴和其它易燃物引火。嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類(lèi)或易爆物引火。

第9條 鍋爐點(diǎn)火應(yīng)根據(jù)爐型,選用不同的操作方法。點(diǎn)火速度不能急促,防止損壞鍋爐。點(diǎn)火時(shí)間根據(jù)鍋爐制定。

第10條 點(diǎn)火后必須密切注視鍋爐水位。保證水位維持在正常水位。

第11條 當(dāng)壓力上升到0.05~0.1兆帕?xí)r,沖洗鍋爐水位表。沖洗時(shí)要戴好防護(hù)手套,瞼部不要正對(duì)水位表,動(dòng)作要緩慢,防止損壞設(shè)備和傷人。

沖洗水位表的順序是:

(1)先開(kāi)啟放水旋塞,沖洗汽水通路和玻璃管;

(2)關(guān)閉水旋塞,單獨(dú)沖洗汽通路;

(3)先開(kāi)水旋塞,再關(guān)汽旋塞單獨(dú)沖洗水通路;

(4)先開(kāi)汽旋塞,再關(guān)放水旋塞,使水位恢復(fù)正常。

第12條 當(dāng)汽壓上升到0.1~0.15兆帕?xí)r,應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。

沖洗壓力表存水彎管的方法是,將連接壓力表的三通閥門(mén)轉(zhuǎn)向通大氣位置,放出彎管中的存水,待見(jiàn)到汽、水出來(lái)時(shí)再將三通閥門(mén)轉(zhuǎn)回原來(lái)位置。壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前的位置,表明存水彎管暢通,否則應(yīng)重新沖洗和檢查。同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。

第13條 當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力升到接近o.2兆帕?xí)r,檢查鍋爐各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。拆卸過(guò)的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓,需要再擰緊一次。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身,用力不宜過(guò)猛,防止將螺栓擰斷。

第14條 鍋爐壓力上升到0.2~0.4兆帕?xí)r,應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置。在排污前先向鍋爐給水。排污時(shí)注意觀察水位,水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后將閥門(mén)關(guān)嚴(yán),不得有漏水的現(xiàn)象。

第15條 暖管,當(dāng)鍋爐的壓力升到工作壓力的2/3時(shí),應(yīng)進(jìn)行暖管工作,以防止管道有負(fù)荷時(shí)發(fā)生水擊事故。暖管的時(shí)間,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度、季節(jié)氣溫、管道的長(zhǎng)度、直徑和保溫情況而定。

暖管的操作順序是:

(1)開(kāi)啟管道上的疏水閥,排出全部凝結(jié)水,直到正式供汽時(shí)再關(guān)閉。

(2)緩慢開(kāi)啟主汽閥,或者主汽閥上的旁通閥半圈,待管道充分預(yù)熱后再全開(kāi)。暖管時(shí)應(yīng)防止發(fā)生震動(dòng)和水擊。注意管道及支架的膨脹情況,及時(shí)消除因暖管而發(fā)生的故障。

(3)慢慢開(kāi)啟分汽缸進(jìn)汽閥,使管道、分汽缸的汽壓相等,注意排除凝結(jié)水。

(4)分汽缸上的各汽閥開(kāi)啟至全開(kāi)后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止閥門(mén)受熱膨脹后卡住。

在升溫過(guò)程中還應(yīng)注意不要使非沸騰式省煤器受熱。過(guò)熱器得到充分冷卻。

對(duì)于熱水鍋爐,在點(diǎn)火前應(yīng)使整個(gè)采暖系統(tǒng)充滿(mǎn)水,然后啟動(dòng)循環(huán)水泵,爐水開(kāi)始循環(huán)后即可點(diǎn)火升溫。啟動(dòng)大型循環(huán)泵時(shí),先開(kāi)啟旁路閥,或者關(guān)小進(jìn)、出口閥門(mén),防止因啟動(dòng)升壓快,造成爐體和暖氣片損壞。待鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,可開(kāi)大主閥門(mén)、關(guān)閉旁路閥,或者開(kāi)大進(jìn)、出口閥門(mén)。

第16條 安全閥壓力整定

鍋爐正式投入運(yùn)行前,必須對(duì)鍋筒和過(guò)熱器上的安全閥,按“規(guī)程”的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。省煤器上的安全閥也應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。

安全閥壓力整定時(shí),應(yīng)安排專(zhuān)人監(jiān)視壓力表和水位表,防止超壓和缺水事故的發(fā)生。

操作時(shí),戴好防護(hù)手套,清理好場(chǎng)地,放妥工具,防止滑倒和汽、水噴出傷人。

安全閥整定后,應(yīng)在工作壓力下再做一次自動(dòng)排汽(水)試驗(yàn),直至符合有關(guān)規(guī)定。最后必須將其安全裝置固定牢固,并封印或加鎖。將每個(gè)安全閥的開(kāi)啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度、調(diào)整日期和調(diào)整人員等情況,詳細(xì)記入鍋爐技術(shù)檔案。

第17條 并爐(也可稱(chēng)并汽),暖管工作結(jié)束后,即可進(jìn)行并爐工作。并爐時(shí),鍋爐壓力低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓的0.05~0.1兆帕。

并爐時(shí)應(yīng)保持汽壓和水位正常,使省煤器投入運(yùn)行。

第18條 鍋爐正常運(yùn)行

1.水位表中的水位應(yīng)在水位表中間,運(yùn)行中應(yīng)隨負(fù)荷的變化進(jìn)行調(diào)整,但上、下變動(dòng)的范圍不宜超過(guò)40毫米。水位表必須每班沖洗一次。

2.鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定,不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力運(yùn)行。每星期沖洗一次壓力表存水彎管。

3.為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞,每星期至少手動(dòng)一次安全閥,每月至少作一次自動(dòng)排汽(水)試驗(yàn)。

4.鍋爐排污,應(yīng)在高水位、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)手套,操作方法如下:

先開(kāi)啟慢開(kāi)閥,再間斷關(guān)、開(kāi)快開(kāi)閥,進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束,先關(guān)閉快開(kāi)閥,再關(guān)閉慢開(kāi)閥。

5.爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。

6.鍋爐受熱面吹灰,按有關(guān)吹灰程序和要求進(jìn)行。吹灰時(shí)應(yīng)站在側(cè)面操作,防止?fàn)t膛火焰由吹灰孑乙噴出傷人,通常每班吹灰一次。鍋爐停用前一定要吹灰,燃燒不穩(wěn)定時(shí)不能吹灰。

第19條 鍋爐在運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐:

(1)鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣;

(2)不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降;

(3)鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿(mǎn)水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;

(4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

(5)水位表或安全閥全部失效;

(6)鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;

(7)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;

(8)熱水鍋爐水循環(huán)不良造成爐水汽化,或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力下相應(yīng)泡和溫度的差小于20℃(鑄鐵鍋爐40℃)時(shí);

(9)鍋水溫度急喇上升失去控制時(shí);

(10)循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效時(shí);

(11)補(bǔ)給水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時(shí);

(12)其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

第20條 緊急停爐的操作步驟:

立即停止給煤和送風(fēng),減少引風(fēng);

迅速將爐火熄滅,降低鍋爐壓力,加速爐膛冷卻。

因缺水事故而緊急停爐時(shí)。嚴(yán)禁向鍋爐給水和進(jìn)行排汽調(diào)整。

第21條 臨時(shí)停爐

停止給煤,將火匝好,使鍋爐水位稍高于正常水位。

關(guān)小爐門(mén)和煙道門(mén),使?fàn)t膛內(nèi)有少量空氣通過(guò),防止可燃?xì)怏w的爆炸、燃燒。

有省煤器、過(guò)熱器的鍋爐,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第22條 正常停爐

停止給煤,減小鼓風(fēng)、引風(fēng),將燃料燃盡。將灰渣除凈,燃燒裝置冷卻盾,停止鼓風(fēng)、引風(fēng)。

第23條 鍋爐發(fā)生事故時(shí),司爐工應(yīng)根據(jù)事故的類(lèi)別,采取相應(yīng)措施,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并立即報(bào)告給有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)。

第24條 鍋爐停爐后。按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng),防止鍋爐發(fā)生腐蝕,保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查和更換藥品。

四、收尾工作

第25條 司爐工應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度.認(rèn)真填寫(xiě)鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄私交接班記錄。保持設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

第2篇 燃?xì)庹羝仩t設(shè)備安全操作規(guī)程

燃油（氣）蒸汽鍋爐投用前必須安裝驗(yàn)收合格，領(lǐng)取鍋爐使用登記證，司爐人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持有相應(yīng)級(jí)別的《司爐工操作證》，并制訂好各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程運(yùn)行，嚴(yán)防事故發(fā)生。

一、點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備工作；

（一）點(diǎn)火前的內(nèi)外部檢查；

1.對(duì)新裝、移裝、大修、長(zhǎng)期停用的鍋爐，在點(diǎn)火前應(yīng)作一次全面檢查；檢查鍋爐內(nèi)外部，鍋筒、集箱內(nèi)有無(wú)雜物；人手孔墊是否完好和擰緊；爐膛受熱層和爐子等絕熱層是否完好；爐膛內(nèi)有無(wú)雜物、油垢；燃燒設(shè)備是否齊全良好；煙道閘門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活，煙道內(nèi)無(wú)雜物。

2.檢查安全附件是否齊全完好；水位表應(yīng)清晰、閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，有安全水位紅線；安全閥完好，在校驗(yàn)期內(nèi)；壓力表表盤(pán)應(yīng)清晰、有工作壓力紅線、指針回零且在校驗(yàn)期內(nèi)；防爆門(mén)、排污閥是否開(kāi)關(guān)靈活、嚴(yán)密等。

3.檢查日用油箱,輕油日用油箱有效容積宜為鍋爐最大小時(shí)耗油量,且不大于1m3，應(yīng)安裝在獨(dú)立的日用油箱間內(nèi)。若燃用重油應(yīng)確認(rèn)油溫在50℃左右；用燃?xì)庾鋈剂蠒r(shí)，應(yīng)檢查燃?xì)鈮毫κ欠襁_(dá)到要求。

4.檢查熱工儀表和電器儀表是否安全完好。熱工儀表應(yīng)在校驗(yàn)期內(nèi)，動(dòng)作靈敏可靠；電源電壓正常；電控箱面板上的指示燈、儀表應(yīng)完好；

5.檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械如油泵、風(fēng)機(jī)、水泵等轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合要求,轉(zhuǎn)動(dòng)是靈活無(wú)異常。

6.檢查各油路、水路、汽路閥門(mén)，應(yīng)啟閉靈活，無(wú)泄漏，處于工作狀態(tài)；油路截止閥應(yīng)處于開(kāi)通狀態(tài)；汽路主汽閥關(guān)閉、疏水閥開(kāi)通，空氣閥打開(kāi)；水路截止閥應(yīng)處于開(kāi)通狀態(tài)，軟化水箱的水位應(yīng)確保鍋爐用2小時(shí)以上。

7.檢查現(xiàn)場(chǎng)照明，特別是水位表；壓力表處照明應(yīng)充足。

8.上述檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并將檢查和處理情況作好記錄。

〈二〉、鍋爐的煮爐；

新裝、移裝或大修后的鍋爐在正式投用前應(yīng)煮爐，以去除鍋內(nèi)鐵銹、油污和其他雜質(zhì)，使受熱面內(nèi)表面形成保護(hù)摸，可防止腐蝕和保證蒸汽品質(zhì)。煮爐工作按鍋爐使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行，并注意：

1.加藥量；加藥量與鍋爐水容量及臟物程度、性質(zhì)有關(guān)，一般加藥量為每噸水加氫氧化鈉2～4kg、磷酸三納2～4kg、溶解成水溶液,打開(kāi)鍋爐空氣閥，鍋爐上水至最低安全水位。

2.煮爐過(guò)程；煮爐時(shí)應(yīng)有較高水位，煮爐時(shí)向視鍋爐水容量而定，一般為34小時(shí)，對(duì)于4t/h下的鍋爐可降至20小時(shí)左右，具體煮爐方法一般如下：

〈1〉點(diǎn)火開(kāi)壓至0.2-0.3mpa為1小時(shí)，在0.2-0.3mpa下堿煮6-12小時(shí)（視鍋爐容量而定），同時(shí)熱緊螺栓；升壓至于50%工作壓力為2小時(shí),在此壓力下保壓6-12小時(shí)（視鍋爐容量而定）。

〈2〉鍋水化驗(yàn)；煮爐期間應(yīng)多次排污和補(bǔ)充給水，每隔3-4小時(shí)取爐水化驗(yàn)，分析鍋水全堿度和磷酸含量，當(dāng)全堿度＜45mmol/l時(shí)補(bǔ)充加藥，煮爐后期要磷酸根含量穩(wěn)定，方認(rèn)為煮爐合格后，在原壓力下運(yùn)行4-6小時(shí)停爐，待爐水溫度低于75℃時(shí)可排除爐水，再用清水沖洗所有接觸過(guò)藥液的地方，并清洗干凈。

〈3〉煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)：鍋爐內(nèi)表面無(wú)油垢、浮銹，并在金屬表面形成一層黑亮的堿性保護(hù)膜為煮爐合格，否則應(yīng)第二次煮爐直到合格為止。

二、點(diǎn)火、升壓操作：

（一）、點(diǎn)火操作：

1、點(diǎn)火前經(jīng)檢查，確認(rèn)合格后，對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃（開(kāi)引風(fēng)機(jī)5-10分鐘或打爐膛門(mén)孔，煙道擋扳使之自然拔風(fēng)10-15分鐘），以防爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w在點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爐膛爆炸。

2、吹掃結(jié)束后，按下啟動(dòng)電鈕，點(diǎn)燃引火燃料，火焰監(jiān)視器反映火焰的存在，并使其點(diǎn)火器繼續(xù)燃燒10秒鐘左右后，主燃閥被驅(qū)動(dòng)，點(diǎn)燃主燃器，主燃器若正常燃燒，點(diǎn)火系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉（新有點(diǎn)火程序?qū)⒂沙绦蜃詣?dòng)控制）。

3、如點(diǎn)火失敗，應(yīng)切斷燃料通風(fēng)5分鐘后再點(diǎn)火啟動(dòng)，若點(diǎn)火連續(xù)3次失敗，則要停爐檢查，清除點(diǎn)火失敗的原因。

〈二〉、升壓過(guò)程：

1、點(diǎn)火成功后，一般把負(fù)荷選擇開(kāi)關(guān)置“手動(dòng)……..小火”狀態(tài)約10分鐘，熱態(tài)爐除外。

2、啟動(dòng)時(shí)要注意控制溫度支緩慢上升，并使鍋爐各受熱面溫升均勻，當(dāng)放空閥中冒出蒸汽時(shí)，關(guān)閉放空氣閥開(kāi)始升壓。

3、當(dāng)汽壓升至0.05mpa～0.1mpa時(shí)，應(yīng)沖洗和檢查鍋爐的水位表。

4、當(dāng)汽壓升至0.１5mpa～0.２mpa時(shí)，檢查安全閥是否泄漏，并通過(guò)壓力表三通旋塞沖洗壓力表存水彎管，同時(shí)檢查壓力表是否能回到零。

5、當(dāng)汽壓升至0.2～0.25mpa時(shí)，對(duì)鍋爐進(jìn)行一次排污。排污時(shí)鍋爐水位應(yīng)在最高允許水位，排污后要檢查排污關(guān)閉后是否嚴(yán)密。

6、當(dāng)汽壓升至0.3mpa時(shí)，要全面檢查鍋爐受元件的緊固件，如人孔、頭孔、手孔各個(gè)法蘭的螺栓是否松動(dòng)，并進(jìn)行一次熱擰緊（不準(zhǔn)使用加長(zhǎng)套筒的扳手）。

7、當(dāng)只有一臺(tái)鍋爐供汽時(shí)，該爐壓力升至60%時(shí)，開(kāi)始暖管。

8、當(dāng)有二臺(tái)及以上鍋爐供汽時(shí)合用一根蒸汽母管時(shí)，該爐壓力升至低于蒸汽管系統(tǒng)壓力0.1mpa時(shí)，可進(jìn)行并爐。

9、當(dāng)汽壓升至鍋爐工作壓力時(shí)，再?zèng)_洗一次水位表，按要求對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)整，（如已經(jīng)校驗(yàn)好的安全閥則試跳一次），并記錄好安全閥的開(kāi)始?jí)毫?，回座壓力?/p>

10、調(diào)試壓力控制器，使之發(fā)揮作用（如報(bào)警、大小轉(zhuǎn)換、停爐等），以證明其是否靈敏，然后再按規(guī)定調(diào)整好。

〈三〉供汽

1、當(dāng)達(dá)到送汽壓力時(shí)，應(yīng)先減低火力。

2、開(kāi)啟送汽閥，注意要?jiǎng)幼骶徛?，并注意疏水和暖管，以防“水擊”?/p>

3、送汽閥開(kāi)到最大位置后應(yīng)回半圈。

三、運(yùn)行管理及安全操作；

〈一〉司爐人員的職責(zé)；

1、保持汽壓、水位和燃燒正常，保證用汽量的需要；

2、檢查和保持各安全附件、控制儀表靈敏、可靠。

3、檢查和保持管道、閥們、人手孔等處無(wú)泄漏，各種鋪機(jī)設(shè)備運(yùn)行正常。

4、保持鍋爐房整潔，填寫(xiě)好運(yùn)行記錄。

〈二〉正常運(yùn)行管理

1、燃燒調(diào)整；

正常燃燒時(shí)，爐膛中穩(wěn)定，呈白橙色，，火焰光亮清晰，有輕微隆隆聲。如果火焰暗紅、伴有火星和黑煙等均表示燃燒有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整油氣量和風(fēng)量。

燃油鍋爐燃油火焰分析見(jiàn)下表

油嘴著火情況?原因分析?處理和調(diào)整

火焰呈白橙色、光亮清晰?油風(fēng)配合良好，調(diào)風(fēng)器正常?燃燒良好

火焰暗紅?1.霧化片質(zhì)量不好或孔徑過(guò)大2風(fēng)量不足3.油壓太低或太高4.重油鍋爐溫太低。.?1、換霧化片 2、加風(fēng)量 3、調(diào)整油壓（調(diào)整回油量） 4、提高重油溫度

火焰紊亂?1、風(fēng)油配合不良 2、油嘴角度與位置不當(dāng)?1、調(diào)整風(fēng)量 2、調(diào)整油嘴角度與位置

著火不穩(wěn)定?1、油嘴與調(diào)風(fēng)器位置配合不良 2、油嘴質(zhì)量不好 3、油中含水過(guò)多 4、油質(zhì)油壓波動(dòng)?1、調(diào)整油嘴與調(diào)風(fēng)器位置 2、更換油嘴 3、疏水? 4、提高油質(zhì)，穩(wěn)定油壓

火焰中放蘭色火花?1、調(diào)風(fēng)器位置不當(dāng) 2、油嘴周?chē)Y(jié)焦 3、油嘴孔徑過(guò)大或接觸處漏油?1、調(diào)整調(diào)風(fēng)器位置 2、清焦 3、檢查更換油嘴

火焰中有火星和和黑煙?1、油嘴和調(diào)風(fēng)器位置不當(dāng) 2、油嘴周?chē)Y(jié)焦 3、風(fēng)量不足 4、爐膛溫度太低?1、調(diào)整油嘴、調(diào)風(fēng)器位置 2、清焦 3、增加風(fēng)量 4、不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行

火焰中有黑絲條?1、油嘴質(zhì)量不好，局部堵塞或霧化片未壓緊 2、風(fēng)量不足?1、清洗更換油嘴 2、增加風(fēng)量

2、煙管清灰

當(dāng)排煙溫度升高，說(shuō)明煙管積灰、妨礙傳熱,應(yīng)及時(shí)清灰．煙管清灰時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，鋼洗刷從前端或后端通煙管．清灰后注意把爐門(mén)，煙箱門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密．

３、定期排污：

（1）排污前先將爐水調(diào)至高至正常水位，排污要在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行．

（2）排污時(shí)先開(kāi)一次閥（靠近鍋爐的）再慢開(kāi)二次閥．尤其是冬天溫度低時(shí)更要小心，如發(fā)生水擊，排污管劇烈震動(dòng)等情況應(yīng)立即停止排污．

（3）排污時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視水位．本著勤排、少排、均勻排的原則，每班至少排污一次．對(duì)所有排污管須輪流進(jìn)行排污．排污結(jié)束后，應(yīng)檢查排污閥關(guān)閉是否嚴(yán)密．

４、定期清洗油過(guò)濾器和燃燒器噴嘴，指示燈和點(diǎn)火棒等．

５、定期試驗(yàn)和檢驗(yàn)各安全附件、保護(hù)連鎖裝置，保持靈敏、可靠．

（1）定期沖洗壓力表存小彎管，校核壓力表指示是否準(zhǔn)確，試驗(yàn)壓力控制器是否靈敏準(zhǔn)確，調(diào)低壓力值，看調(diào)節(jié)大小火與超壓連鎖是否動(dòng)作）．

（2）定期手動(dòng)排放安全閥，防止安全閥的閥芯、閥座粘住．

（3）每班至少?zèng)_洗一次水位表，定期試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)水與低水位報(bào)警和連鎖是否正常．

燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程

1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí)，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。

2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。

3.鍋爐運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目：

①檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過(guò)濾是否正常通氣，燃燒時(shí)油泵及過(guò)濾器應(yīng)能正常過(guò)油，打開(kāi)天然氣供氣閥門(mén)燃油時(shí)應(yīng)打開(kāi)供油閥門(mén)；

②檢查水泵是否正常，并打開(kāi)給水系統(tǒng)各部位閥門(mén)、風(fēng)門(mén)，手動(dòng)位置時(shí)煙道應(yīng)在打開(kāi)的位置，應(yīng)將電控柜上泵選擇開(kāi)關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢茫?/p>

③檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上，水位表、壓力表應(yīng)處在開(kāi)的位置上；

④各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施；

⑤除氧器能正常運(yùn)行；

⑥軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行，軟化水應(yīng)符和gb1576的標(biāo)準(zhǔn)，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運(yùn)行無(wú)故障。

4.開(kāi)機(jī)

①接通電控柜的電源總開(kāi)光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號(hào)，如果無(wú)信號(hào)應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障；

②燃燒器進(jìn)入自動(dòng)清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)；

③在升至一定壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水位；

5．爐水控制指標(biāo)：

①爐水堿度 6～26mmol/l。②爐水含氧量 ≤0.1mg/l。③給水硬度 ≤0.03mmol/l。④爐水ph值 10～12

6.正常停爐：

①關(guān)閉鍋爐運(yùn)行開(kāi)關(guān)。②關(guān)閉天燃?xì)忾y門(mén)。③鍋筒內(nèi)壓力降低。④鍋筒內(nèi)水位處于高水位。⑤檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密。⑥關(guān)閉鍋爐上水泵閥門(mén)。⑦關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)

7.事故停爐：

①當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象，安全控制裝置失靈應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕，停止鍋爐運(yùn)行；

②鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕，停止鍋爐運(yùn)行；

③當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)采取按動(dòng)急斷開(kāi)鈕；

④當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時(shí)均應(yīng)采取緊急停爐；

8.臨時(shí)停電注意事項(xiàng)：

①迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；

②關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)和天然氣閥門(mén)；

③關(guān)閉鍋爐表面排污閥門(mén)防止鍋爐出現(xiàn)其它故障；

④關(guān)閉除氧器供氣閥門(mén)；

⑤按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門(mén)是否符合停爐要求。

9.燃?xì)夤?yīng)不足時(shí)的注意事項(xiàng)：

①迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問(wèn)清事故原因，并采取相應(yīng)可行的措施；

②報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo)；

③隨時(shí)觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。