14mw高溫?zé)崴仩t安全操作規(guī)程

有哪些

14mw高溫?zé)崴仩t安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與啟動

1. 檢查鍋爐本體及附屬設(shè)備，確認(rèn)無異常磨損、泄漏或損壞。

2. 確保燃燒器、熱交換器、循環(huán)泵、安全閥、壓力表等關(guān)鍵部件正常。

3. 開啟給水系統(tǒng)，檢查水質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，保證水位在允許范圍內(nèi)。

4. 啟動前，進(jìn)行預(yù)熱和吹掃，清除爐膛內(nèi)可能存在的可燃物。

二、運(yùn)行監(jiān)控

1. 運(yùn)行中密切關(guān)注鍋爐壓力、溫度、水流速度等參數(shù)，保持在設(shè)計范圍內(nèi)。

2. 定期檢查燃燒情況，調(diào)整風(fēng)門和燃料供應(yīng)，確保完全燃燒。

3. 監(jiān)控循環(huán)泵工作狀態(tài)，確保熱水循環(huán)穩(wěn)定。

4. 注意觀察安全閥、壓力表等儀表的指示，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

三、停爐與維護(hù)

1. 停爐前逐步降低負(fù)荷，關(guān)閉燃料供應(yīng)，讓鍋爐自然冷卻。

2. 定期進(jìn)行化學(xué)清洗和物理檢查，防止積灰和腐蝕。

3. 對設(shè)備進(jìn)行全面保養(yǎng)，更換磨損件，確保下次啟動順利。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)壓力過高時，應(yīng)立即開啟安全閥或手動泄壓。

2. 如遇燃燒不穩(wěn)，應(yīng)調(diào)整風(fēng)門，必要時停爐檢查燃燒器。

3. 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水等緊急情況，迅速切斷電源和燃料源，啟動應(yīng)急預(yù)案。

目的和意義

14mw高溫?zé)崴仩t的安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防鍋爐故障，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時確保環(huán)保法規(guī)的合規(guī)性。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，持證上崗。

2. 操作過程中嚴(yán)禁擅自離崗，保持警覺，隨時應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。

3. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等。

4. 不得超負(fù)荷運(yùn)行，避免設(shè)備過熱或壓力過高。

5. 緊急情況下，優(yōu)先確保人身安全，按預(yù)定程序操作，切勿盲目行動。

以上規(guī)程旨在為14mw高溫?zé)崴仩t的操作提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備差異、環(huán)境變化等因素略有不同，操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，并始終保持謹(jǐn)慎和專業(yè)。

14mw高溫?zé)崴仩t安全操作規(guī)程范文

第一條 嚴(yán)格執(zhí)行《一般安全守則》。

(一)烘 爐

第一條 新建或大修爐墻后的鍋爐,必須進(jìn)行烘爐。

第二條 烘爐前:

1、水壓試驗(yàn)合格。

2、備好烘爐燃料、工具、安全護(hù)具及照明設(shè)施。

3、做好爐膛出口溫度測點(diǎn)及取樣點(diǎn)的準(zhǔn)備工作。

4、安裝好烘爐用的臨時設(shè)施。

5、具備點(diǎn)火條件。

6、各排水閥、取樣器閥門全部關(guān)閉。

7、打開再循環(huán)閥門和排氣閥門。

8、如須繼續(xù)煮爐,要準(zhǔn)備好連續(xù)煮爐的工作。

第三條 烘爐時:

1、開始烘爐,嚴(yán)禁用烈火烘烤。

2、烘爐初期要自然通風(fēng),必要時,可起動風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng)。

3、烘爐時間要根據(jù)鍋爐型號、爐墻結(jié)構(gòu)、爐膛溫度、砌筑質(zhì)量等因素決定,新安裝鍋爐按出廠技術(shù)要求決定。燃燒強(qiáng)度根據(jù)鍋爐尾部煙氣溫度進(jìn)行控制。

4、烘爐,溫度要緩慢升高,火焰分布均勻,嚴(yán)禁急劇變化、滅火、斷火。

5、監(jiān)視爐墻變化,發(fā)現(xiàn)異常情況時,要及時報告并做好記錄。

6、對鍋筒及各聯(lián)箱的膨脹要隨時監(jiān)視和記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況,要采取措施消除。

7、烘爐溫度到第一次恒溫時,每班定期排污一次,加強(qiáng)水循環(huán),使各部受熱均勻。

8、冬季烘爐,要采取防凍措施,保持鍋爐房內(nèi)室溫在5℃以上。

(二)煮 爐

第一條 煮爐前:

1、鍋爐附機(jī)、燃料系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)均要試運(yùn)行。

2、各系統(tǒng)配置的熱工儀表、聲響光色、信號、永久照明、通訊聯(lián)絡(luò)及消防設(shè)施等均安裝完畢,并試運(yùn)合格。

3、檢查上、下鍋筒、聯(lián)箱的銹垢情況以確定煮爐時的加藥量。

4、準(zhǔn)備好煮爐的藥品,現(xiàn)場應(yīng)清掃干凈。

5、烘爐后,鍋爐要在工作壓力下進(jìn)行一次水壓試驗(yàn),當(dāng)烘爐與煮爐連續(xù)進(jìn)行時,則水壓試驗(yàn)可改在煮爐后檢查完畢進(jìn)行。

6、化驗(yàn)人員準(zhǔn)備好化驗(yàn)所用器具和藥品。

第二條 煮爐時:

1、鍋爐水要加至鍋筒二分之一處,并保持常壓,打開再循環(huán)閥門。

2、根據(jù)鍋爐類型,按規(guī)定確定煮爐煮爐加藥量:

┏━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓

┃│ 加藥量(kg/m水容積)┃

┃藥品名稱├─────┬─────┬─────┨

┃│第一類鍋爐│第二類鍋爐│第三類鍋爐┃

┠─────────┼─────┼─────┼─────┨

┃氫氧化鈉(naoh)│2-3│3-4│5-6┃

┠─────────┼─────┼─────┼─────┨

┃磷酸三鈉(na3po4) │2-3│2-3│5-6┃

┗━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛

注:①、藥品純度100%;

②、準(zhǔn)備藥量為總加藥量的1.25-1.5倍;

③、水銹鐵銹特別厚時,其加藥量要增加50-100%;

3、加藥前將藥調(diào)配成20%的濃度,嚴(yán)禁將固體藥直接入爐。

4、加藥時,所用藥品一次加完。

5、煮爐期間要定時化驗(yàn)爐水堿度,按規(guī)定要求進(jìn)行排污。要隨時監(jiān)視和記錄鍋爐膨脹變化情況。

第三條 煮爐后,檢查鍋筒、水冷壁、下聯(lián)箱無異常并進(jìn)行內(nèi)部清洗,再進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。

(三)鍋爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作

第一條 檢查確認(rèn)鍋爐各部件及輔助設(shè)備、安全附件、電器儀表安全可靠,并進(jìn)行冷態(tài)試車,保證狀態(tài)良好。

第二條 按規(guī)定對鍋爐及采暖系統(tǒng)加水,要及時排風(fēng),并保持安全運(yùn)行壓力,檢查人孔、手孔等各部位有無滲漏情況。

第三條 壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。

第四條 水循環(huán)系統(tǒng)定壓和調(diào)壓由專業(yè)人員進(jìn)行,調(diào)壓完畢后,禁止隨意調(diào)整。

第五條 起動引風(fēng)機(jī)2-3分鐘后,再開鼓風(fēng)機(jī)對爐膛和煙道進(jìn)行通風(fēng)。

第六條 停止運(yùn)行一年以上的鍋爐,必須經(jīng)過技術(shù)檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)后方可點(diǎn)火。

第七條 點(diǎn)火前要啟動循環(huán)水泵,待系統(tǒng)中的水循環(huán)起來以后,才能點(diǎn)火。

第八條 點(diǎn)火后必須緩慢升溫。

第九條 并爐時必須緩慢操作,兩爐水的溫差不大于15℃時才可進(jìn)行并爐。

(四)正常運(yùn)行

第一條 隨時檢查壓力表和溫度表是否正常;隨時檢查集氣罐,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

第二條 根據(jù)鍋爐負(fù)荷及燃煤燃燒情況,調(diào)整爐排速度及煤層厚度,合理配風(fēng)。

第三條 每周做一次安全閥手動開啟試驗(yàn),檢查安全閥處于正常狀態(tài)。

第四條 每班排污一次,根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)情況,適當(dāng)增加排污次數(shù)。第五條 第六條 分析報告,按循環(huán)水量及時對水質(zhì)進(jìn)行軟化水,以免鍋爐內(nèi)部結(jié)垢。

第五條 定期巡回檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,及時做好維修保養(yǎng)。

(五)緊急停爐及暫時停爐

第一條 鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時,要緊急停爐:

1、因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度差小于20℃。

2、爐水溫度急劇上升失去控制。

3、循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效。

4、壓力表、安全閥或排污閥全部失效。

5、鍋爐元件損壞,危及人身或設(shè)備安全。

6、補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。

7、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。

8、其它異常運(yùn)行情況,且超過安全運(yùn)行允許范圍。

第二條 緊急停爐,可按以下方法進(jìn)行:

1、停止供給燃料和通風(fēng),將爐膛里的燃煤扒出或用砂土或濕爐灰壓在燃煤上,使?fàn)t火熄滅,禁止用水澆入爐膛內(nèi)滅火。

2、爐火熄滅后,打開灰擋板和灰門進(jìn)行通風(fēng),使?fàn)t膛冷卻。

3、關(guān)閉鍋爐出水閥,緩慢打開緊急排放閥排汽,同時注意觀察溫度、壓力的變化。

4、在緊急停爐前,如非水循環(huán)系統(tǒng)故障,仍可向爐內(nèi)進(jìn)水;否則可打開自來水進(jìn)水閥,利用自來水壓力向爐內(nèi)進(jìn)水。

5、如因鍋爐嚴(yán)重失水緊急停爐時,嚴(yán)禁向爐內(nèi)直接進(jìn)水。

6、鍋爐房發(fā)生火災(zāi)時,司爐工要迅速報警,并采取一切滅火措施,但不得放棄對鍋爐的管理,如火災(zāi)危及鍋爐安全而又無法迅速撲滅時,要緊急停爐。

第三條 暫時停爐時,要嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐溫度、壓力,隨時準(zhǔn)備用自來水對水循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)水,降低爐水溫度(但應(yīng)避免大量充水使?fàn)t水溫度過低)。停電后要立即啟動備用電源,保證循環(huán)泵的正常運(yùn)行。

第四條 非電氣故障停爐時,要先關(guān)鼓風(fēng)機(jī),再關(guān)引風(fēng)機(jī)。

第五條 暫時或緊急停爐時,要保持循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。