- 目錄
有哪些
蒸汽鍋爐作業(yè)操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備:確保所有連接管道無泄漏,安全閥、壓力表、水位計(jì)等關(guān)鍵部件功能正常。
2. 燃料準(zhǔn)備:根據(jù)鍋爐類型準(zhǔn)備充足的燃料,如煤、油或天然氣,并確保燃料質(zhì)量合格。
3. 水質(zhì)處理:使用軟化水,避免礦物質(zhì)沉積,保證水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 電氣檢查:檢查電氣系統(tǒng),包括電源、控制電路、電機(jī)等,確保無短路、接地等問題。
二、啟動及運(yùn)行階段
1. 加水至正常水位:打開補(bǔ)水閥,待水位上升至規(guī)定范圍后關(guān)閉。
2. 點(diǎn)火操作:按照制造商指南進(jìn)行點(diǎn)火,注意觀察火焰顏色和燃燒情況。
3. 溫度與壓力控制:監(jiān)控蒸汽壓力,調(diào)整燃燒器以維持穩(wěn)定的壓力水平。
4. 定期排污:定期進(jìn)行底部排污,防止水垢積聚。
5. 安全監(jiān)控:密切關(guān)注各種儀表讀數(shù),一旦異常立即采取措施。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 有序停機(jī):逐漸降低負(fù)荷,待壓力和溫度降至安全范圍后,關(guān)閉燃燒器。
2. 排空余水:關(guān)閉給水閥,打開放水閥,排空鍋爐內(nèi)的水。
3. 內(nèi)部清潔:定期清理爐膛、受熱面,清除積灰和水垢。
4. 外觀檢查:檢查外部設(shè)備,修復(fù)磨損或損壞部分。
5. 保養(yǎng)記錄:詳細(xì)記錄每次操作和保養(yǎng)情況,為下次運(yùn)行提供參考。
目的和意義
蒸汽鍋爐作業(yè)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,預(yù)防事故的發(fā)生,延長鍋爐使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定,提高能源利用效率,同時保障員工的生命安全,符合環(huán)保法規(guī)要求,促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證書。
2. 在操作過程中,嚴(yán)禁擅自離開工作崗位,保持警覺,隨時應(yīng)對突發(fā)狀況。
3. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定,佩戴防護(hù)裝備,如防燙傷手套、護(hù)目鏡等。
4. 不得超壓、超溫運(yùn)行,防止爆炸和設(shè)備損壞。
5. 對于異常情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,不得盲目處理。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
8. 記錄操作日志,以便追蹤問題,優(yōu)化操作流程。
以上規(guī)程必須嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果。操作人員應(yīng)以高度的責(zé)任心對待每一項(xiàng)操作,確保蒸汽鍋爐的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
蒸汽鍋爐作業(yè)操作規(guī)程范文
1、司爐人員持證上崗,應(yīng)熟悉本鍋爐的主要參數(shù)。
2、點(diǎn)火前的檢查:
(1)檢查鍋爐內(nèi)、外部有否變形,爐墻爐門是否嚴(yán)密。
(2)檢查主要安全附件靈敏靠。
(3)檢查給水設(shè)備,汽水管道,各閥門按啟動的要求調(diào)整,軟水箱應(yīng)存足夠的貯水。
(4)檢查燃燒設(shè)備,爐排完整、靈活動
3、啟動給水泵,當(dāng)水位升至水位表正常水位指標(biāo)處,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),觀察水位是否維持不變。
4、點(diǎn)火:
(1)點(diǎn)火前,先打開煙道擋板與灰門,自然通風(fēng)10分鐘以上,若有困難,可起動引風(fēng)機(jī)5分鐘以上,以排除類道可燃?xì)怏w或沉積物,然后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)或煙道擋板準(zhǔn)備點(diǎn)火。有空氣預(yù)熱器的鍋爐,當(dāng)煙氣溫度上升200℃—500℃,應(yīng)啟動引內(nèi)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)。
(2)點(diǎn)燃燃料上的木柴等引導(dǎo)物,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的柴油引火。鏈條將火送到煤閘板1—1.5米后,停止?fàn)t排傳動。
(3)當(dāng)前拱溫度逐升高到能點(diǎn)燃新煤,調(diào)整煤層閘板煤層厚度為70—100mm,緩慢轉(zhuǎn)動爐排,調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)。
5、升壓
(1)當(dāng)壓力升到0.05—0.1mpa應(yīng)沖洗水位表,
(2)當(dāng)壓力升到0.1—0.15mpa沖洗壓力表存水彎管,
(3)當(dāng)壓力升到0.2—0.3mpa檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象,
(4)當(dāng)壓力升到0.3—0.4mpa時進(jìn)行排污一次,
(5)當(dāng)壓力升至工作壓力的2/3時進(jìn)行暖管。
6、暖管:
(1)開啟管道上的疏水閥,排除凝結(jié)水,
(2)緩慢開啟主汽閥,使管道充分預(yù)熱后再全開,
(3)緩慢開啟分氣缸汽壓相等,同時排除凝結(jié)水,
(4)關(guān)閉所有疏水閥,各汽閥全開啟后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止汽閥膨脹后卡住。
7、并爐供汽
如兩臺以上鍋爐并列運(yùn)行,當(dāng)汽壓低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓0.05—0.1mpa時,即可開始并爐。
8、正常運(yùn)行,安全管理:
正常操作中除掌握好燃燒和進(jìn)水的操作技能,應(yīng)每班堅(jiān)持對三大主要安全附件、各閥門、鍋爐房的管道,及附屬設(shè)備進(jìn)行一次巡回檢查并做好記錄。
9、巡回路線
a燃煤鍋爐
電控柜→壓力表,水位表→安全閥→自控聯(lián)鎖裝置→上煤裝置→爐排→燃燒狀況→爐墻(門)→出渣機(jī)→省煤器→鼓引風(fēng)→煙風(fēng)道→除塵器→水泵→儲水池→水處理設(shè)備(除氧設(shè)備)→排污伐→各類閥門→分汽缸→電控柜