小刮板輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

小刮板輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查：確保刮板輸送機完好無損，各部件連接牢固，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好。

2. 操作前準備：熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作手套。

3. 啟動與運行：按照規(guī)定的程序啟動設(shè)備，注意觀察設(shè)備運行情況，及時調(diào)整運行參數(shù)。

4. 工作中監(jiān)控：定期檢查輸送帶是否有破損、松動，物料裝載是否均勻，防止過載。

5. 故障處理：遇到異常情況立即停機，排查故障原因，必要時報告維修人員。

6. 停機與保養(yǎng)：按規(guī)程停機，進行日常維護和清潔，保持設(shè)備整潔，延長使用壽命。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障小刮板輸送機司機的生命安全，降低設(shè)備事故風險，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，減少因操作不當造成的設(shè)備損壞和物料損失，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，為企業(yè)的經(jīng)濟效益提供有力保障。良好的設(shè)備維護習慣也有助于預防潛在的安全隱患，提升整體工作環(huán)境的安全性。

注意事項

1. 司機應接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運行過程中，禁止人員靠近輸送帶，防止衣物或其他物品被卷入。

3. 裝載物料時，應避免尖銳或過重物品直接接觸輸送帶，防止損傷設(shè)備。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常響聲或發(fā)熱情況，應立即停機檢查，切勿強行運轉(zhuǎn)。

5. 定期進行設(shè)備點檢，及時更換磨損件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 操作完畢后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄，確保信息傳遞準確無誤。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都將受到相應處罰。每一位員工都是企業(yè)安全的第一責任人，共同維護安全、高效的工作環(huán)境。

小刮板輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、上崗條件

第1條刮板輸送機司機必須熟悉所使用帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,熟悉設(shè)備完好標準,會維護保養(yǎng)帶式輸送機,能正確處理一般性故障,必須經(jīng)過專門培訓,考試合格后,持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條嚴禁人員蹬乘刮板輸送機,嚴禁用刮板輸送機運送物料。

第3條開動刮板輸送機前必須發(fā)出開機信號,確認人員已經(jīng)離開機器轉(zhuǎn)動部位,發(fā)出預警信號并點動3次后,才準正式開動。點動試車發(fā)現(xiàn)刮板輸送機有負荷啟動困難時,不得強行開車,必須立即停車全線檢查處理。

第4條檢修、處理刮板輸送機故障時,人員必須躲離鏈條受力方向,正常運行時,嚴禁任何人對機頭作業(yè)或逗留,以免斷鏈傷人。

三、操作準備

第6條備齊工具及備品備件。

第7條檢查機頭、機尾處的支護是否完整,附近5米以內(nèi)有無雜物、浮煤。灑水設(shè)施是否齊全無損有效。

第8條檢查各部位是否螺栓緊固、各部位軸承及減速器是否完好,沿線刮板是否完好,有無短缺刮板現(xiàn)象,有無飄鏈現(xiàn)象,刮板鏈有無纏繞的鐵絲等雜物,鏈輪齒位是否正確,刮板上鏈輪是否順暢。

第9條檢查傳動鏈有無磨損或斷鏈,調(diào)整傳動鏈使其松緊適宜。

第10條檢查防爆電器設(shè)備是否完好無損,電纜是否懸掛整齊,信號裝置是否靈敏可靠。

四、正常操作

第11條當工作面準備就緒,班組長發(fā)出開機命令后,必須統(tǒng)一執(zhí)行信號聯(lián)系確認制度,先進行確認,所有運輸設(shè)備的信號聯(lián)系確認,應由靠近工作面的第一臺運輸設(shè)備的崗位開始,逐臺向外聯(lián)系,并進行確認。刮板輸送機司機接到開機信后后,先對本機進行確認,確認無誤后,要先進行回發(fā)信號,然后根據(jù)啟動程序,向外一級運輸機發(fā)出開機信號得到回復信號,外一級運輸機啟動正常,本臺刮板輸送機開始啟動,啟動后,向里的運輸機發(fā)出可以開機的信號,這樣按順序逐級啟動。

第12條開機時,一般先點動開機2次,正常運行后,然后見煤,打開機頭的噴霧裝置正常開機。

第13條開機過程中,要保持注意力高度集中,時刻注意隨煤來的木料、頂梁、矸石、大塊煤,防止頂壞溜子和進入溜煤眼,影響生產(chǎn)和安全,需要處理時必須停機。

第14條運轉(zhuǎn)時要注意電機、減速器的聲音是否正常,是否有劇烈震動,電機、減速箱、連軸節(jié)及大軸等溫度是否正常,如有問題及時向班組長匯報,停機并協(xié)調(diào)處理。

第15條運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常清理電機附近的浮煤、矸石或雜物,以免影響電機散熱和正常運行。

第16條運轉(zhuǎn)中無特殊情況一般不要停機,避免重載啟動,停機后,如因負荷過大,連續(xù)符合過大,連續(xù)啟動2~3次,仍不能啟動,要及時通知有關(guān)人員卸載,不得強行啟動。當確認卸載量適度時,再試開。

第17條工作面要求停機或前面運輸機發(fā)出停機信后時,要及時停機,嚴禁長時間空負荷運轉(zhuǎn),正常停機必須停機,特殊情況可實施緊急停機。

第18條下班時,必須把輸送機內(nèi)的煤拉凈才能停機,停機后把機頭附近打掃清理干凈,關(guān)閉機頭噴霧裝置。

五、收尾工作

第19條清掃機頭、機尾及本崗位責任區(qū)各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。

第20條在現(xiàn)場向接班司機詳細交代本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫工作日志。