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有哪些
帶式輸送機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶是否完好,無(wú)嚴(yán)重磨損、撕裂或接頭松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確保各滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異常聲響或卡阻。
3. 檢查電氣設(shè)備,確保電源線無(wú)破損,開(kāi)關(guān)、按鈕操作正常。
4. 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物,避免異物進(jìn)入。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員遠(yuǎn)離輸送機(jī),防止意外傷害。
2. 啟動(dòng)輸送機(jī),觀察輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有跑偏、打滑等異常,應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。
3. 運(yùn)行中保持監(jiān)控,及時(shí)處理突發(fā)狀況,如物料堆積過(guò)多需及時(shí)清理。
4. 定期檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)需停機(jī)冷卻。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前先停止進(jìn)料,待輸送帶上物料輸送完畢后方可停機(jī)。
2. 停機(jī)后斷開(kāi)電源,掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
4. 定期檢查皮帶張緊度,必要時(shí)調(diào)整。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生火災(zāi)時(shí),立即切斷電源,使用滅火器撲救,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 若輸送帶斷裂,應(yīng)迅速停機(jī),避免物料散落造成二次傷害。
3. 遇到人身安全威脅,優(yōu)先保障人員安全,立即撤離并報(bào)告。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范帶式輸送機(jī)的操作流程,提高設(shè)備運(yùn)行的安全性和效率,降低設(shè)備故障率,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全,確保生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,持證上崗。
2. 工作期間嚴(yán)禁酒后作業(yè),保持清醒狀態(tài)。
3. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置,如需調(diào)整,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
4. 緊急情況下,應(yīng)遵循“先停機(jī)、后處理”的原則。
5. 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并修復(fù)。
6. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴必要的勞保用品,如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡等。
7. 保持工作環(huán)境整潔,防止滑倒、絆倒等安全事故。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守,以確保帶式輸送機(jī)的高效、安全運(yùn)行。
帶式輸送機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程范文
為加強(qiáng)我公司選廠的安全管理,提高選廠職工的安全意識(shí),減少事故的發(fā)生,我部根據(jù)各選廠的實(shí)際情況,制定本操作規(guī)程。
一 、帶式輸送機(jī)司機(jī)開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作
1.認(rèn)真檢查帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置,即電動(dòng)機(jī),減速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齊全緊固;是否有漏油現(xiàn)象,油位是否正常。
2.檢查清掃器和各種保護(hù)是否可靠正常。
3.檢查輸送帶張緊是否合適,輸送帶接頭是否良好,輸送帶上有無(wú)易傷害輸送帶的異物,輸送帶有無(wú)卡堵現(xiàn)象。
4.檢查各導(dǎo)向滾筒,驅(qū)動(dòng)滾筒和上下托輥是否齊全可靠,牢固。
5.檢查防護(hù)設(shè)施是否齊全。
6.檢查生產(chǎn)環(huán)境是否良好,各種管線有無(wú)擠壓,破損。
二 、帶式輸送機(jī)的安全操作與注意事項(xiàng)
1.起動(dòng)前先發(fā)出開(kāi)車信號(hào),警告無(wú)關(guān)人員迅速離開(kāi)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
2.起動(dòng)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)1-2次,聽(tīng)聲音,看狀態(tài),確認(rèn)無(wú)異常后方可連續(xù)運(yùn)行。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)中做到“三注意”:一要注意輸送機(jī)上輸送帶張緊情況,發(fā)現(xiàn)打滑立即處理,處理不了的要及時(shí)匯報(bào);二要注意輸送帶運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)跑偏等情況應(yīng)立即處理,處理不了時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào);三要注意開(kāi)機(jī),停機(jī)等信號(hào),不得出現(xiàn)誤操作。
4.停機(jī)后應(yīng)將隔離開(kāi)關(guān)置于零位。
三、保障帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行的措施
1.在機(jī)頭和機(jī)尾必須裝設(shè)防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄,防止在崗人員靠近造成滾筒絞人事故。
2.嚴(yán)禁乘座或踏越帶式輸送機(jī)。如果需要站在帶式輸送機(jī)上檢修或檢修輸送機(jī)時(shí),要切斷電源并加鎖,并在電源開(kāi)關(guān)上懸掛“有人工作,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)”的標(biāo)志牌。處理輸送帶打滑,跑偏時(shí),要有安全措施。行人經(jīng)??缭綆捷斔蜋C(jī)的地點(diǎn),必須設(shè)置人行過(guò)橋。
3.帶式輸送機(jī)起動(dòng)前,要檢查帶式輸送機(jī)上下和機(jī)頭,機(jī)尾,確認(rèn)無(wú)人后發(fā)出起動(dòng)信號(hào),先斷續(xù)起動(dòng),隔幾秒鐘后再正式啟動(dòng)。
4.清掃,檢修帶式輸送機(jī)或更換托輥時(shí)應(yīng)停機(jī),嚴(yán)禁用手和工具撥弄托滾和撥正跑偏的輸送帶。嚴(yán)禁用鐵锨清掃滾筒和托滾上的礦石。清掃帶式輸送機(jī)道時(shí),一般應(yīng)停機(jī)清理,特殊情況時(shí)要注意防止鐵锨接觸運(yùn)行的輸送帶和傳動(dòng)的滾筒;操作人員的衣著要利索,衣袖要扎緊,長(zhǎng)發(fā)必須盤在安全帽內(nèi)。
5.帶式輸送機(jī)的安裝維修質(zhì)量要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),安設(shè)做到平,直,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。各種保護(hù)裝置,聲音信號(hào)要齊全,可靠。帶式輸送機(jī)巷道兩側(cè)距離要符合規(guī)定,運(yùn)行時(shí)不得危及行人安全。皮帶工要加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。
四、帶式輸送機(jī)司機(jī)在設(shè)備運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
1.注意檢查和調(diào)整輸送帶的跑偏
帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,輸送帶中心線脫離輸送機(jī)的中心線而偏向一邊,其原因主要是輸送帶邊緣與機(jī)架相互摩擦,使輸送帶邊緣過(guò)早損壞。跑偏嚴(yán)重時(shí),輸送帶將脫離托輥而掉下來(lái),造成重大事故。因此,在帶式輸送機(jī)的安裝,調(diào)整,運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)工作中都應(yīng)特別注意輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),防止輸送帶跑偏造成事故。
2.經(jīng)常注意檢查托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況
托輥運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活程度對(duì)整臺(tái)帶式輸送機(jī)的阻力,功率消耗,托輥和輸送帶的使用壽命,維護(hù)工作量及煤炭的運(yùn)輸成本都有很大影響。托輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中往往出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)基本轉(zhuǎn)不動(dòng)。這樣,托輥的滾動(dòng)摩擦變成滑動(dòng)摩擦。其阻力系數(shù)增大,其結(jié)果造成運(yùn)行阻力增大,功率消耗增加,相應(yīng)地運(yùn)輸距離或運(yùn)輸量減少。由于托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,使托輥和輸送帶的摩損加劇,使用壽命降低,并且要經(jīng)常大量更換托輥,造成托輥備件供應(yīng)量增大,設(shè)備維護(hù)工作量增多,導(dǎo)致礦石運(yùn)輸成本增高。因此,要經(jīng)常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活程度,及時(shí)更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥。
3.經(jīng)常注意檢查輸送帶的拉緊情況
帶式輸送機(jī)是靠輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的摩擦來(lái)傳遞牽引力的。如果輸送帶在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒分離點(diǎn)處張力過(guò)小,則輸送帶在傳動(dòng)滾筒上可能打滑,特別是在重載起動(dòng)時(shí)更易打滑。打滑將使輸送帶溫度升高,當(dāng)使用不防火輸送帶時(shí)容易發(fā)生火災(zāi)事故。此外,輸送帶過(guò)松時(shí),在儲(chǔ)帶裝置中可能造成輸送帶相互接觸,引起輸送帶跑偏;輸送帶也不能過(guò)緊,否則將造成輸送帶受力過(guò)大,傳動(dòng)滾筒磨損加劇,功率消耗增加。
4.經(jīng)常注意檢查清掃裝置
在檢查清掃裝置時(shí),特別要注意檢查卸載滾筒處的清掃器具是否完好。如果清掃不凈,將使傳動(dòng)滾筒上粘結(jié)粉塵,增加輸送帶磨損,引起輸送帶跑偏,使兩滾筒牽引力和功率分配不均,造成電動(dòng)機(jī)過(guò)載。